焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)程 1.操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓和安全教育，合格后持證上崗。 2.在進行任何操作前，請先檢查氣瓶外觀，確認氣瓶無質(zhì)量缺陷或部件缺損。 3.穿戴好符合要求勞動防護用品，防止凍傷。 4.液體充裝重裝前，并確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。為保證準確的充裝，請使用磅秤計量。 5.充裝時應在通風良好的場所進行充裝，因為氣體的累計是非常危險的因素。嚴禁對氣瓶超限充裝。 6.LO2的充裝操作： ①、容器出廠時已進行氣密性試驗，在灌充之前請使用氣體置換容器。 ②、用低溫輸液管線將容器同液源接通。 ③、根據(jù)允許充裝量,計算出容器達到充裝量后的總重量。 ④、打開充液取液閥進行填充,同時打開排空閥，當排空閥排出液體后，立刻關(guān)閉充液取液 閥停止填充。整個填充過程一定要關(guān)閉增壓閥。 ⑤、最大允許填充量：根據(jù)安全規(guī)定，液體最大充裝系數(shù)為0.6。防止因過量充填引起容器壓力急劇上升。 ⑥容器最大填充壓力為1.4MPa,填充時,應注意內(nèi)筒壓力值的變化,超過時應及時打開放空閥降壓,整個充填過程必須有操作人員在場監(jiān)視容器壓力。 ⑦溫瓶遠離火焰或電火花，周圍禁油 ⑧在拆卸零件維修時需給低溫瓶排空、卸壓、置換，與氧氣接觸的附件要用四錄化碳進行脫脂處理，禁油； 7、LCO2的充裝操作： ①將軟管接頭一端接口與低溫瓶的進出液閥門相連接； ②將軟管接頭另一端接口與裝有二氧化碳液體的儲罐相應閥門相連接； ③先用氣相閥對低溫瓶充填氣態(tài)二氧化碳，壓力不低于0.5MPa； ④再用液相閥對低溫瓶充填液態(tài)二氧化碳，調(diào)節(jié)儲罐的液相閥和低溫瓶的防空閥來維持充裝管路的壓力，充裝壓力必須保持在0.5MPa以上，否則液體就會形成固體二氧化碳（干冰）的而堵塞管道； ⑥充裝結(jié)束后，先關(guān)閉儲罐上的閥門，再關(guān)閉低溫瓶的進出液閥，釋放軟管壓力； ⑦拆下軟管。 第 3 頁 共 5 頁 焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程 1..操作員經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓和安全教育，熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)和用途，仔細閱讀說明書合格后持證上崗。 2.氣瓶進場時，檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕，檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。 3.裝卸氣瓶時應輕起輕落，選用適當?shù)膾煦^并掛在兩個支架的長圓孔上，保證氣瓶垂直吊運，起吊斜度應小于15。 4.不要通過氣瓶底座滾動氣瓶，不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運輸及使用。運輸時請用尼龍索帶固定。 5.如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落，要將其慢慢抬回垂直狀態(tài)，并立即打開放空閥及氣相閥，釋放內(nèi)氣壓，盡快采用輸液管道排放瓶內(nèi)液體介質(zhì)。在跌落的氣瓶上標注氣瓶跌落禁止使用。 6.介質(zhì)為LO2時，必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設(shè)備，配套的零部件和設(shè)備要達到與氧氣兼容的清洗要求，禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調(diào)壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。 7.介質(zhì)為LCO2時，瓶內(nèi)壓力壓力不低于0.5MPa，以免形成干冰。 8.氣瓶周圍禁油、禁止堆放易燃物品，禁止吸煙或點火。 9.禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時，氣閥口正面禁止站人。當氣瓶、輸送管及外置汽化器結(jié)霜時禁止觸摸以防凍傷。 10.操作員必須在每次更換部件或松動管道前，使瓶內(nèi)氣壓降至大氣壓，嚴禁帶壓檢修或拆卸。應帶好保護手套和防護眼鏡。 11.經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥、儀表等是否損環(huán)，防爆片是否堵塞。 12.熟悉氣瓶上的氣閥用途，切勿錯位使用。 13.若閥門凍住，應使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后，方可操作。不得用錘或其他堅硬物件強行敲擊。 14.供氣時要緩慢開閉閥門。 15.工作完成，關(guān)閉出液閥，將系統(tǒng)內(nèi)壓力卸掉。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁