移動模架造橋機安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 移動模架造橋機安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 移動模架造橋機安全操作規(guī)程 1、崗位安全職責 1.1模架現(xiàn)場拼裝完畢后，負責進行全移動面安全檢查，確認合格后才能正式投入使用，并做好記錄。 1.2嚴格按照技術交底和操作規(guī)程實施。 2、崗位任職條件 2.1移動模架各種人員必須進行上崗前安全技術培訓和考核，確認合格后才能正式上崗。 2.2特殊工種持證上崗。 3．上崗作業(yè)準備 3.1接受技術交底，了解施工的橋梁支座高度、孔徑，移動前檢查油缸的油位和各種管路。 3.2檢查電路系統(tǒng)絕緣情況和保險絲。 3.3檢查各種連接的螺栓是否松開和固定。 3.4過孔時，檢查模板的穩(wěn)定情況。 4、操作規(guī)程 4.1操作時必須專人指揮，所有操作人員聽從指揮。 4.2當風力6級時，嚴禁過孔作業(yè)；當風力8級時，嚴禁進行混凝土澆筑作業(yè)，必須保證移動模架處于整機合攏并連接完畢狀態(tài)；禁止在模板外的高空作業(yè)；當風力11級時，應停止任何施工作業(yè)，切斷電源并拉必要的纜風繩。 4.3移動模架移動前，非操作人員嚴禁進入現(xiàn)場，更不允許隨意啟動或操作各種控制元件。 4.4移動模架的所有移位必須在有關技術人員的監(jiān)視下進行，必須解除所有影響位移的因素。 4.5模架每施工完一孔要進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并辦理簽認記錄。 4.6液壓系統(tǒng) A、啟動液壓泵之前，檢查液壓油是否達到要求，換向閥是否在中位。 B啟動液壓泵之后，檢查壓力系統(tǒng)是否正常，管路是否滲漏。 C、操作各種閥門時，應注意所對應的油缸動作或方向，嚴禁出現(xiàn)操作失誤。 D、當泵站不使用時及時切斷電源。 E、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固，避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。 F、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯是否堵塞。 G、澆筑混凝土之前必須對油缸的活塞桿進行防護，以防混凝土污染活塞桿影響使用。 4.7電氣系統(tǒng) A、當設備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，必須立即停車，查找，排除故障，嚴禁設備帶病運行。 B、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要檢修時，必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。 C、電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)維修電工檢修處理，嚴禁其他人員擅自進行檢修和改動。 D、各項動作運行開始前，指揮人員必須首先鳴響電鈴，提示操作人員各就各位，準備進入工作狀態(tài)。 E、避免在雷雨天氣使用設備和混凝土施工。遇到雷雨天氣時，如果沒有避雷裝置，首先停掉設備總電源，并將設備停放到有接地線的地方，將設備接到地線上，同時工作人員不得逗留在設備上。 4.8高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶，嚴格按照高空作業(yè)安全規(guī)程施工操作。 5、其他注意事項 5.1操作系統(tǒng)必須專人看護、值班。 5.2指揮人員要根據(jù)天氣和實際情況研究移動方案，信號統(tǒng)一，指揮信號清楚。 5.3靜止時，檢查固定和連接情況，做好記錄。 第 4 頁 共 7 頁 移動注氮機操作規(guī)程 一、起前準備 1、井下注氮檢查：檢查工作場所附近的巷道頂板及氣體情況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。 2、檢查移動式注氮機組的完好情況。 二、啟動操作 1、關閉冷卻水出水閥同時打開空壓機進水閥。 2、打開空壓機油水散熱器頂部的溢水閥，當冷卻水從溢水閥排除時，此時證明空壓機的冷卻器中已充滿水，關閉溢水閥，打開冷卻出水閥。 3、接通電源，檢查電源是否正常，確定電機的運轉(zhuǎn)方向是否正常，啟動空壓機。 4、當空壓機溫度表顯示大于45℃時，將加卸載閥門開關拔至加載檔，空壓機啟動完畢。 5、打開防爆柜電源開關，檢查所有顯示是否正常，（包括plc儀表電源顯示），按下啟動按鈕，設備進入自動運行狀態(tài)。 6、調(diào)節(jié)流量計到設備要求的流量范圍內(nèi)，當純度達到指定的純度時，自動/手動給工作面供氣。 三、運轉(zhuǎn)巡查 1、機電設備要嚴格執(zhí)行下巡回檢查項目，按照檢查周期進行巡查，將檢查結(jié)果記入設備運行記錄本內(nèi)。 2、檢查設備的機械和電氣部分是否完好，絕緣與防暴符合要求。 3、檢查設備的緊固件是否齊全，各管路、閥門無泄漏有無螺栓松動。 4、檢查設備的運轉(zhuǎn)聲音是否正常、運行速度是否超過規(guī)定值。 5、檢查各部儀表指示是否正常，各部潤滑油量適當。 6、檢查機體、電機軸承溫升是否正常，水量、水溫是否正常。 7、制氮機組運行中要隨時觀察排氣溫度，一般應控制在5060℃。 8、制氮機組運行中空氣緩沖罐每隔一小時必須排污一次。 9、檢查設備的安全保護裝置是否正常，是否起作用。 10、若發(fā)現(xiàn)問題及時通知設備維修工，及時處理，使設備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 四、停機操作 1、關閉工作面送氣閥。 2、關閉制氮主機（按下防爆柜停止按鈕，將設備停止運行）。 3、將空壓機的加卸載開關撥至卸載檔，空壓機運行10分鐘后，按下停車按鈕。 4、斷開制氮主機和空壓機電源，停止制氮主機和空壓機冷卻水。 5、手動打開制氮主機的排污閥進行排水、排污，當無水、無污排出后，關閉閥門。 五、特殊操作 1、處理漏氣管路時，要首先關閉閥門，如果需要停氣，應停機，并向調(diào)度室匯報。 2、處理漏氣管路時，要有3人以上，并有瓦撿檢查氧氣濃度，如果低于20％，不得操作。 3、工作面發(fā)現(xiàn)不適合注氮時，要立即打電話通知注氮工操作人員停機。并向調(diào)度室和綜采隊匯報。 4、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象時，要立即進行處理，必要時要停機。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁