裝配圖插座零件塑料注塑模具設(shè)計

裝配圖插座零件塑料注塑模具設(shè)計,裝配,插座,零件,塑料,注塑,模具設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目：插座零件塑料注塑模具設(shè)計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2012年 12 月 26 日 1、 畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.1塑料注射模具的背景 塑料注射模具是成型塑料制件的一種重要工藝裝備，在塑料制品的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的作用。塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠家在29—34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。 整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量上、技術(shù)和能力等方面都有了很大的進(jìn)步，但是與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、復(fù)雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時，一些低檔塑料模具確供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有供過于求的趨勢。 1.2塑料注射模具的國際意思 加入WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時帶來更多的機會，由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯，有些甚至只有國外價格的1∕5——1∕3。加入WTO后，國外同類產(chǎn)品對國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進(jìn)口，加入WTO后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗，對培養(yǎng)中國的專業(yè)模具人才起到了推動作。 雖然 近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加絕對量仍是進(jìn)口大于出口，至使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具的旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)實在生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但確實也有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也可以進(jìn)口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠?，F(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13％，而未達(dá)17％。 1.3塑料注射模具的國內(nèi)情況 從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、壽命高的模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持20％左右的水平。 近年來，港資、臺資、外資在中國大陸發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無確切的統(tǒng)計資料，因此未能進(jìn)入上述統(tǒng)計之中。 1.4塑料注射模具的研究意義 在科技發(fā)展中，人是第一要素，因此我們特別注意人才的培養(yǎng)，實現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合，培養(yǎng)更多的模具人才，搞好技術(shù)創(chuàng)新，，提高模具設(shè)計制造水平。在制造中積極采用多媒體與虛擬現(xiàn)實技術(shù)，逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境，實現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷制造、動態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。我國模具工業(yè)一個完全信息化的、充滿著朝氣和希望而又實實在在的新時代即將到來。 2、本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 本次設(shè)計的零件如下圖2.1所示: 2.1 零件圖 2.1研究內(nèi)容：塑件基本尺寸的計算和注射機的選用、模具類型及結(jié)構(gòu)的確定、模具結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具與成型機械關(guān)系的校核、模具零件的必要計算、繪制模具裝配圖、繪制模具零件工作圖；分型面的選擇，導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計，推出機構(gòu)的設(shè)計等。設(shè)計方案的擬定主要包括:(1)確定成型方法；(2)確定模具類型及型腔數(shù)；(3)型腔數(shù)；(3)型腔的布置；(4)選擇注射機的規(guī)格；(5)確定分型面；（6）確定澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)；(7)選擇頂出方式及抽芯機構(gòu)；(8)確定拉料桿的形式；(9)確定加熱與冷卻系統(tǒng)；(10)確定成型零件和結(jié)構(gòu)零件形式等。 設(shè)計計算。包括：成型零件的工作尺寸及公查；成型型腔的壁厚；型芯墊板厚度。模具典型零件的選材及熱處理工藝路線分析。 對設(shè)計方案和設(shè)計結(jié)果進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖。 其中澆注口是澆注系統(tǒng)中塑料進(jìn)入型腔前的關(guān)鍵部分。澆口按形式和大小分：①直接澆口；②側(cè)澆口；③點澆口；④護耳式澆口；每一種都有起各自的優(yōu)缺點。本次設(shè)計給定的塑件為薄壁零件，選擇點澆口，其優(yōu)點是去除澆口后，制品上留下的痕跡不明顯，開模后可自動拉斷，成型時可減少熔接痕，能夠保證表面光滑，精度也有一定的保證。 2.2研究方案、研究方法或措施： (1) 經(jīng)過測量和計算，用Pro/E軟件畫出塑件的三維圖，如下圖2.2（a）,（b） （a） (b) 2.2圖件三維圖 (2) 用Pro/E軟件設(shè)計出插座的注塑模，再利用Pro/E或AUTOCAD軟件模架構(gòu)建，結(jié)合設(shè)計、計算的注塑模的主要尺寸，調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)模架，完成插座整套模具的設(shè)計。 (3) 用Pro/E等設(shè)計軟件，結(jié)合文字說明、圖片等方法詳細(xì)說明插座注塑模具的設(shè)計過程。 (4)總結(jié)以上成果，寫出整個畢業(yè)設(shè)計的說明書。 3、本課題研究的重點及難點，前期已開展工作 （1） 選擇注塑機的類型。 （2）型腔布置，根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難以、模具成本等確定型腔數(shù)量和排列方式。 （2）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。 （3）確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大?。? （4）選擇頂出方式（頂干、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 （5）確定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 （5）根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及其外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。 （6）確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)方式。 （7）考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。 4、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃（按周次填寫） 對塑件進(jìn)行工藝分析，完成有關(guān)零件圖，初步擬定設(shè)計方案，對設(shè)計方案行 確定，并進(jìn)行經(jīng)濟分析和環(huán)保分析。最終對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，用Pro/E進(jìn)行虛擬裝配，完成模具的開合結(jié)構(gòu)圖。 進(jìn)度計劃： 1）1-4周，下達(dá)任務(wù)書，收集資料，撰寫開題報告； 2）5-6周，對給定的塑料進(jìn)行測繪,繪出零件圖； 3）7-8周，完成方案設(shè)計、裝配圖設(shè)計，完成外文翻譯、撰寫中期報告，準(zhǔn) 備中期答辯； 4）9-13周，完成全部零件設(shè)計，并對模具進(jìn)行三維解剖，制作出模具開合結(jié) 構(gòu)圖； 5）14周，撰寫畢業(yè)設(shè)計論文； 6)15周，整理資料，準(zhǔn)備答辯。 5 指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 曹宏深,趙仲治主編.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社,1993. 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