法蘭盤斜孔和徑向孔加工臥、斜軸回轉(zhuǎn)分度鉆床夾具設(shè)計

法蘭盤斜孔和徑向孔加工臥、斜軸回轉(zhuǎn)分度鉆床夾具設(shè)計,法蘭盤,以及,徑向,加工,斜軸,回轉(zhuǎn),分度,鉆床,夾具,設(shè)計 先進制造與自動化技術(shù)的發(fā)展 1　我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 世紀(jì)之交，世界的政治、經(jīng)濟和技術(shù)發(fā)生了前所未有的巨大變化，經(jīng)濟全球化正在形成。信息技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了極其深刻和全面的影響，使制造業(yè)的發(fā)展打上了明顯的信息化烙印。經(jīng)濟全球化和信息化使制造業(yè)的競爭環(huán)境、發(fā)展模式及運行效率與活動空間等發(fā)生了深刻變化，這些變化對我國制造業(yè)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，同時也為實現(xiàn)我國制造業(yè)的跨越式發(fā)展提供了有利條件和機遇。 1.1　制造業(yè)競爭環(huán)境的變化 隨著經(jīng)濟全球化進程的加快，出現(xiàn)了新的國際分工格局：發(fā)達國家主要發(fā)展知識密集型的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)業(yè)，而把勞動和資源密集型的產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。經(jīng)濟全球化的浪潮和我國加入WTO，使我國正在逐步成為世界的重要制造基地。跨國公司紛紛在我國投資建立企業(yè)和技術(shù)中心，國外產(chǎn)品大舉進入中國。這使產(chǎn)品的市場競爭更加激烈，也使得我國制造企業(yè)必須直接同跨國公司在技術(shù)、資源、人才等方面進行正面競爭。面對如此嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，我國制造業(yè)只能背水一戰(zhàn)，加快技術(shù)升級的步伐，提高企業(yè)綜合競爭能力。 1.2　制造業(yè)發(fā)展模式的變化 信息化提高了生產(chǎn)要素的信息屬性，促使企業(yè)競爭模式從自然資源和人力的競爭轉(zhuǎn)向創(chuàng)新能力和創(chuàng)造高附加值產(chǎn)品的競爭；信息化使得知識的重要性凸顯，人才成為競爭優(yōu)勢的重要因素；信息化促使企業(yè)管理由金字塔型結(jié)構(gòu)向扁平型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。經(jīng)營思想由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)了各種先進制造模式，如并行工程、敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和虛擬制造等，為我國企業(yè)向先進制造模式轉(zhuǎn)變、提升我國制造企業(yè)的水平和能力提供了可以借鑒的模式。 1.3　制造企業(yè)運行效率與活動空間的變化 信息化促進了國際金融市場的快速發(fā)展，不僅保障了跨國經(jīng)濟活動的正常運行，而且提高了資金在全球的流動速度；信息化可以大大縮短產(chǎn)品上市時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和交易成本，提高資源利用率，從而大幅度提高制造企業(yè)的效率；信息化使企業(yè)在規(guī)模、經(jīng)濟實力和創(chuàng)新能力等方面得到了空前的發(fā)展，跨國公司的力量進一步加強；信息化和經(jīng)濟全球化打破了國界的阻隔，跨國經(jīng)營日益普遍，國際貿(mào)易高速增長，國際投資日趨活躍，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了廣闊空間。 我國的制造業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，在工業(yè)化的進程中又同時面；臨著信息化的艱巨任務(wù)。中共中央提出的“用信息化帶動制造業(yè)現(xiàn)代化，用高新技術(shù)改造制造業(yè)，以實現(xiàn)制造業(yè)跨越發(fā)展”戰(zhàn)略，為我國發(fā)展先進制造與自動化技術(shù)指明了方向。 2　我國制造業(yè)存在的主要差距 由于我國工業(yè)化進程起步較晚，與國際先進水平相比，我國的制造業(yè)和制造技術(shù)還存在著階段性差距。為了迎接經(jīng)濟全球化和信息化的挑戰(zhàn)，迫切需要解決以下幾方面的問題。 a．產(chǎn)品創(chuàng)新能力較差，開發(fā)周期較長。我國機械制造業(yè)的新產(chǎn)品貢獻率約為18.09％（20O0年），而美國已經(jīng)達到52％左右（1995年）。我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的 2 000多種主導(dǎo)產(chǎn)品的平均生命周期為10．5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3．5倍。 我國有8O％以上的企業(yè)生產(chǎn)能力利用不足或嚴(yán)重不足，但同時每年還要進口數(shù)以千億美元國內(nèi)短缺的產(chǎn)品。 b．制造工藝裝備落后，成套能力不強。我國大多數(shù)企業(yè)目前還采用較落后的制造工藝與技術(shù)裝備進行生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝的普及率不足10％，數(shù)控機床、精密設(shè)備不足 5％，配有國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的中檔數(shù)控機床不超過 25％，高檔數(shù)控機床的90％以上依賴進口；我國在大型成套裝備技術(shù)方面嚴(yán)重落后， 100％的光纖制造裝備、85％的集成電路（IC）制造裝備、 80％的石化裝備、 70％的轎車工業(yè)裝備都依賴進口。 C．生產(chǎn)自動化和優(yōu)化水平不高，資源綜合利用率低。我國平均勞動生產(chǎn)率為0．263萬美元，而美國、日本和印度分別為9.37萬美元、10.47萬美元和0.34萬美元；我國的能源綜合利用率僅為32％左右，比國外的先進水平低IO多個百分點；我國每萬元國民生產(chǎn)總值的能耗比發(fā)達國家高4倍多，主要產(chǎn)品單位能耗比發(fā)達國家高30％～90％，工業(yè)排放的污染物超過發(fā)達國家1O倍以上。 d．企業(yè)管理粗放，協(xié)作能力較差，國際市場開拓能力弱。我國多數(shù)企業(yè)缺少現(xiàn)代化管理的概念、方法和手段，眾多的企業(yè)尚處于經(jīng)驗管理階段，企業(yè)機構(gòu)臃腫，富裕人員一般多達 3O％～ 4O％。我國機械工業(yè)的專業(yè)化水平僅為15％～30％，而美國、西歐諸國、日本企業(yè)的專業(yè)化水平已經(jīng)達到75％～95％，小而全、大而全的“莊園式企業(yè)”缺乏快速響應(yīng)市場需求的能力。經(jīng)過20多年的努力，我國出口商品占世界市場份額從0.5％提高到目前的3．5％，但是根據(jù)近3年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，高附加值和高技術(shù)含量的出口商品僅占我國出口商品總量的10％左右。 e．戰(zhàn)略必爭裝備和競爭前核心技術(shù)的開發(fā)相對薄弱。戰(zhàn)略必爭裝備涉及國家安全和經(jīng)濟命脈，對國民經(jīng)濟有重大影響。競爭前核心技術(shù)在未來的國際競爭中有可能開拓新的廣闊市場或成為新的重大關(guān)鍵技術(shù)。例如：用于海洋資源開發(fā)的水下作業(yè)裝備，用于高精尖設(shè)備制造的超精密加工裝備，面向IT等產(chǎn)業(yè)的集成電路制造關(guān)鍵裝備，對未來許多行業(yè)將產(chǎn)生重大影響的微機電系統(tǒng)（MEMS）以及集高技術(shù)于一身的仿人形機器人等。由于國外的技術(shù)封鎖，這些裝備和技術(shù)是花錢也很難買到的，必須靠自己的力量加以解決。 綜上所述，我國的制造業(yè)和制造技術(shù)還不能很好滿足國民經(jīng)濟發(fā)展和參與國際競爭的需要。不解決上述問題，中國的制造業(yè)就不能在激烈的競爭中生存和發(fā)展。為了使我國制造業(yè)在國內(nèi)、國際市場競爭中立于不敗之地，為了盡快形成我國自主創(chuàng)新和跨越發(fā)展的先進制造技術(shù)體系，積極發(fā)展和應(yīng)用先進制造與自動化技術(shù)刻不容緩，勢在必行。 3 先進制造與自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 世界各國十分重視發(fā)展先進制造與自動化技術(shù)，許多跨國公司應(yīng)用先進制造與自動化技術(shù)實現(xiàn)了設(shè)計、制造后理和經(jīng)營的一體化，加強了在國際市場的壟斷地位。例如，美國波音公司在波音777客機的研制中，由于使用了先進的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計技術(shù)，使開發(fā)周期從過去的8～9年縮短到4．5年，縮短了40％以上。成本降低25％，出錯返工率降低75％，用戶滿意度也大幅度提高。美國通用汽車公司應(yīng)用現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)，將轎車的開發(fā)周期由原來的48個月縮短到了24個月，碰撞試驗的次數(shù)由原來的幾百次降到幾十次，應(yīng)用電子商務(wù)技術(shù)降低銷售成本 10％；美國 Exxon－ Mobil石油公司應(yīng)用先進的綜合自動化技術(shù)后，使企業(yè)的效益提高5％～8％，勞動生產(chǎn)率提高例％～15％；機器人技術(shù)與自動化工藝裝備的核心技術(shù)一直受到世界各國的重視，面向未來服務(wù)的水下機器人、微機器人。醫(yī)用機器人、仿人形機器人等特種機器人，面向國防、航空、航天等方面的超精密加工裝備，面向基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的智能化大型工程機械，面向制造業(yè)的高精度、高效率、低成本和高柔性基礎(chǔ)制造裝備等已成為目前的研究開發(fā)重點。先進制造與自動化技術(shù)已經(jīng)成為帶動制造業(yè)發(fā)展的重要推動力。 為了占領(lǐng)先進制造與自動化技術(shù)的制高點，許多國家提出了跨世紀(jì)的研究計劃。例如，美國政府提出了《美國國家關(guān)鍵技術(shù)》、《先進制造技術(shù)計劃》、《敏捷制造與制造技術(shù)計劃》和《下一代制造（NGM）》等計劃；在歐共體的《尤里卡計劃（EURE－KA）》、《信息技術(shù)研究發(fā)展戰(zhàn)略計劃（ESPRIT）》和《第五屆框架研究計劃》中，與先進制造技術(shù)有關(guān)的項目占有相當(dāng)大的比重；德國政府提出了《制造2000計劃》、《微系統(tǒng)2000計劃》和《面向未來的生產(chǎn)》等計劃；日本的《智能制造系統(tǒng)計劃》、《極限作業(yè)機器人研究計劃》、《微機器研究計劃》和《仿人形機器人研究計劃》；英國的《國家納米技術(shù)計劃》（NION）；韓國的《高級先進技術(shù)國家計劃》（G7計劃）等。這些國家均將先進制造與自動化技術(shù)列為重要研究內(nèi)容。通過政府、企業(yè)、大學(xué)和科研院所的合作實施，這些計劃大大促進了先進制造與自動化技術(shù)的發(fā)展。 近10多年來，我國有關(guān)部門有計劃地部署了一系列國家級重點科技項目，有效地促進了我國先進制造與自動化技術(shù)的研究與應(yīng)用推廣，如?？萍疾拷M織實施的863計劃的CIMS主題、智能機器人主題，“九五”國家科技攻關(guān)計劃的CAD應(yīng)用工程、精密制造技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)與裝備、現(xiàn)場總線控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用、工業(yè)機器人應(yīng)用、激光技術(shù)應(yīng)用等重點項目；總裝備部（原國防科工委）在“九五”期間，組織實施了我國武器裝備先進制造技術(shù)的發(fā)展項目；航空。航天、兵器和機械等許多行業(yè) 和部門在“九五”期間組織實施了行業(yè)先進制造技術(shù)項目；國家計委、經(jīng)貿(mào)委等部委在用高技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面也推行了一系列計劃。上述計劃和項目極大地推動了我國先進制造與自動化技術(shù)的發(fā)展。 綜觀各國先進制造與自動化技術(shù)計劃的制定和實施情況可以看到，先進制造和自動化技術(shù)的發(fā)展有其深刻的國際經(jīng)濟競爭背景。這些先進制造與自動化技術(shù)計劃提出時，即以提高本國制造業(yè)的國際競爭能力、促進經(jīng)濟增長和提高國家綜合實力為目標(biāo)，既注重技術(shù)的超前性，更重視來自產(chǎn)業(yè)界的實際需求；在關(guān)鍵技術(shù)的選擇上注重系統(tǒng)集成技術(shù)與工藝裝備研究開發(fā)并重，通過系統(tǒng)技術(shù)、信息技術(shù)和自動化技術(shù)的引入，提高制造企業(yè)的競爭能力；同時也可以看到，各國在發(fā)展先進制造與自動化技術(shù)的過程中，政府通過若干計劃的實施起到了關(guān)鍵的引導(dǎo)和調(diào)控作用，并形成了一套有效的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用的管理機制和創(chuàng)新機制。 4 先進制造與自動化技術(shù)重大發(fā)展方向 目前制造業(yè)正在從以機器為特征的傳統(tǒng)技術(shù)時代向著以信息為特征的系統(tǒng)技術(shù)時代邁進，進入了一個能夠增強企業(yè)在不可預(yù)見的多變環(huán)境中生存能力的全球化敏捷制造階段。合理開發(fā)利用資源、保護生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)經(jīng)濟一社會相互協(xié)調(diào)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和綠色制造成為全社會的共識。今后15年制造技術(shù)的發(fā)展將超過以往的75年。當(dāng)前先進制造與自動化技術(shù)發(fā)展的主要特點是產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、生產(chǎn)裝備的數(shù)字化和機器人的與人和諧化。 4.1　產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化 信息技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，促進了產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理信息化程度的提高，改變了現(xiàn)代制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造和管理模式。以并行工程、虛擬制造為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用提高了創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計制造水平，以敏捷制造、動態(tài)聯(lián)盟、企業(yè)電子商務(wù)為代表的企業(yè)管理技術(shù)的應(yīng)用促進了新型制造企業(yè)的迅速發(fā)展，形成了新型的跨國企業(yè)和基于供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略企業(yè)聯(lián)盟。 4．2生產(chǎn)過程控制的智能化 生產(chǎn)過程的控制是典型的復(fù)雜大系統(tǒng)問題，提高生產(chǎn)過程的控制水平和生產(chǎn)效率是工業(yè)界急待解決的具有挑戰(zhàn)性的問題，采用智能化方法進行生產(chǎn)過程控制是一個有前途的發(fā)展方向。采用智能化技術(shù)可以解決生產(chǎn)過程控制中存在的強耦合、非線性和不確定性問題，從而顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。研制開發(fā)智能化的生產(chǎn)過程控制設(shè)備也是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)。 4．3生產(chǎn)裝備的數(shù)字化 信息技術(shù)的廣泛采用，提高了生產(chǎn)裝備的數(shù)字化程度，從而顯著提高了產(chǎn)品的高技術(shù)附加值。生產(chǎn)裝備的數(shù)字化不僅增強了產(chǎn)品的功能和集成能力，提高了產(chǎn)品的市場競爭力和經(jīng)濟效益，還顯著提高了產(chǎn)品的可操作性、可維護性，降低了產(chǎn)品的運行和維護成本。發(fā)展高度數(shù)字化的生產(chǎn)裝備是制造企業(yè)贏得市場競爭的主要手段之一。 4．4機器人的與人和諧化 機器人集當(dāng)代眾多高技術(shù)于一身，特別強調(diào)人機和諧共存。人機和諧共存是機器人進入人類未來工作和生活的基礎(chǔ)，已經(jīng)成為公認(rèn)的21世紀(jì)前沿高技術(shù)。目前重點研究的特種機器人有仿人形機器人、水下機器人、醫(yī)用機器人、服務(wù)機器人、網(wǎng)絡(luò)機器人、軍用機器人、農(nóng)林與農(nóng)副產(chǎn)品加工機器人等等，在航空、航天、能源、交通、海洋、生物、醫(yī)療、服務(wù)、農(nóng)業(yè)、軍事和娛樂等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 5　先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域擬解決的問題 “十五”863計劃先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域針對我國國民經(jīng)濟建設(shè)的主戰(zhàn)場的重大需求，瞄準(zhǔn)國際先進制造與自動化技術(shù)前沿，擬有重點地選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國制造業(yè)發(fā)展和升級的關(guān)鍵技術(shù)和裝備，促進形成我國先進制造與自動化技術(shù)產(chǎn)業(yè)的群體優(yōu)勢，提升我國制造業(yè)綜合競爭能力，實現(xiàn)制造業(yè)的跨躍式發(fā)展；擬有重點地選擇若干涉及國家安全的戰(zhàn)略必爭裝備和競爭前核心技術(shù)，實現(xiàn)局部領(lǐng)域的突破和跨越式發(fā)展，打破國外的技術(shù)封鎖，在國際相關(guān)高技術(shù)領(lǐng)域占有一席之地。 5.1　制造業(yè)信息化工程關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)和集成應(yīng)用 面對經(jīng)濟全球化和信息化對我國制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇，為了增強我國制造業(yè)的綜合競爭能力，“十五”期間，本領(lǐng)域擬在科技部開展的“制造業(yè)信息化工程”專項行動中發(fā)揮關(guān)鍵作用。重點解決制造業(yè)信息化急需的關(guān)鍵技術(shù)及支撐系統(tǒng)平臺，主要包括：基于三維產(chǎn)品模型的CAD／CAE/CAPP/CAM/PDM系統(tǒng)，流程工業(yè)MES／PCS系統(tǒng)，基于中國先進管理模式的ERP和電子商務(wù)系統(tǒng)，支持整體解決方案的PLM系統(tǒng)，支持制造協(xié)同、資源共享與集成服務(wù)的區(qū)域制造網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。通過支持技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)和典型示范應(yīng)用，促進相關(guān)軟件產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化，為制造業(yè)信息化工程提供技術(shù)支撐。 5．2戰(zhàn)略必爭裝備和競爭前核心技術(shù)的研究開發(fā) “十五”期間，本領(lǐng)域擬選擇若干迫切需要解決的戰(zhàn)略必爭技術(shù)與裝備和競爭前核心技術(shù)進行重點開發(fā)，主要包括：開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的7 000m深海載人潛器，提供深?？辈熳鳂I(yè)技術(shù)裝備，為使我國贏得“藍(lán)色圈地運動”的主動權(quán)做出貢獻；突破數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（DBM）關(guān)鍵技術(shù)，形成自主產(chǎn)權(quán)的、能與主流產(chǎn)品相抗衡的DBM核心系統(tǒng)與應(yīng)用套件，為我國信息化工程和信息安全提供支撐；掌握一批微機電系統(tǒng)（MEM）的關(guān)鍵技術(shù)，取得自主知識產(chǎn)權(quán)，并開發(fā)出若干MEMS器件及微系統(tǒng)，為MEMS在未來形成產(chǎn)業(yè)打下良好的基礎(chǔ)；突破傷人形機器人系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)，研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國際先進水平的仿人形機器人，奠定仿人形機器人應(yīng)用的基礎(chǔ)，促進人工智能、傳感等技術(shù)的發(fā)展。 5．3基礎(chǔ)制造裝備與成套裝備的研究開發(fā) “十五”期間，本領(lǐng)域擬重點選擇若干基礎(chǔ)制造裝備和成套裝備進行開發(fā)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，主要包括：以中檔精切類數(shù)控機床裝備的產(chǎn)業(yè)化作為切人點，掌握數(shù)控裝備關(guān)鍵技術(shù)，塑造中國數(shù)控機床品牌，提高市場占有率；根據(jù)國防工業(yè)的具體需求，設(shè)計制造高精尖精密加工裝備，打破國外封鎖；通過整機帶動相關(guān)的機床設(shè)計技術(shù)，系統(tǒng)與伺服、高附加值關(guān)鍵部件以及配套工具的技術(shù)創(chuàng)新，全面提升國家基礎(chǔ)制造裝備的核心競爭力；支持典型的成套工程機械產(chǎn)品的信息化、智能化研究開發(fā)和示范應(yīng) 用，促進我國工程機械產(chǎn)品的升級換代，提高國際競爭力；研制適應(yīng)我國典型土層的6．3m全斷面隧道掘進機，進行實際應(yīng)用，掌握自主知識產(chǎn)權(quán)的全斷面隧道掘進機關(guān)鍵技術(shù)，制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系，提高國產(chǎn)全斷面隧道掘進機的市場占有率。 5．4先進制造與自動化前沿創(chuàng)新技術(shù)的研究 “十五”期間，本領(lǐng)域擬支持一批以原始創(chuàng)新和取得具有自主知識產(chǎn)權(quán)為目的的前沿創(chuàng)新技術(shù)課題研究。擬在數(shù)字化設(shè)計與制造、過程自動化、企業(yè)管理與電子商務(wù)、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)平臺、制造工藝與裝備、特種機器人、基礎(chǔ)部件與系統(tǒng)等7個 方面推進前沿創(chuàng)新技術(shù)的研究，為先進制造與自動化技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新跨越奠定技術(shù)基礎(chǔ)。 6　先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域總體戰(zhàn)略目標(biāo)與布 6.1　總體戰(zhàn)略目標(biāo) 總體戰(zhàn)略目標(biāo)包括：(1)面向國民經(jīng)濟建設(shè)主戰(zhàn)場和先進制造與自動化技術(shù)發(fā)展前沿，結(jié)合重大工程和產(chǎn)品，積極推進具有椰沿性。前瞻性和戰(zhàn)晗性的高技術(shù)研究，形成有原始創(chuàng)新的理論方法、有知識產(chǎn)權(quán)的成果和技術(shù)儲備，取得發(fā)明專利、專利受理和軟件著作權(quán)登記500項以上；(2)力爭在制造業(yè)信息化、深海載人潛器微機電系統(tǒng)（MEMS）、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（EBMS）。仿人形特種機器人、智能化工程機械和全斷面隧道掘進機（盾構(gòu)）等對提升我國制造業(yè)競爭力有重大影響的共性技術(shù)與裝備以及戰(zhàn)略必爭裝備和競爭前核心技術(shù)方面研發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品：(3)在重點行業(yè)、典型區(qū)域、試點省市和骨干企業(yè)進行集成示范應(yīng)用，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益，提高我國制造業(yè)競爭力；(4)仿委立先進制造與自動化技術(shù)戰(zhàn)略研究體系、咨詢服務(wù)體系和研究開發(fā)基地，培養(yǎng)一批高水平拔尖人才，全面實施人才戰(zhàn)略、專利戰(zhàn)略與標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略。 6.2戰(zhàn)略布局 a．先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域由現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)和機器人技術(shù)2個主題組成。現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)主題的主要任務(wù)是：突破一批戰(zhàn)略性、前沿性和前瞻性的現(xiàn)代集成制造技術(shù)，開發(fā)一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)，以若干重大行業(yè)和典型區(qū)域的集成應(yīng)用為突破口，推進制造業(yè)信息化工程。機器人技術(shù)主題的主要任務(wù)是：研究開發(fā)具有戰(zhàn)略性、前沿性和前瞻性的機器人和自動化工藝裝備中的核心技術(shù)，在深海載人潛器、微機電系統(tǒng)和特種機器人等方面取得突破，為我國的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻，促進中高檔數(shù)控裝備和大型工程機械等關(guān)鍵基礎(chǔ)裝備的產(chǎn)業(yè)化，提高制造企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場競爭力。 b．先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域的研究發(fā)展工作在內(nèi)容上可分成前沿創(chuàng)新技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、集成應(yīng)用示范Xi程3個層次。前沿創(chuàng)新技術(shù)研究以探索技術(shù)前沿為主要目標(biāo)，鼓勵原始創(chuàng)新，取得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果；產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化以關(guān)鍵產(chǎn)品的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化為重要目標(biāo)，開發(fā)一批對提高我國企業(yè)競爭力有重大作用的技術(shù)和裝備，以及戰(zhàn)略必爭裝備和競爭前核心技術(shù)；集成應(yīng)用示范工程面向我國重點行業(yè)和典型區(qū)域，利用先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品，實施重大集成應(yīng)用，取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 C．先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)充分體現(xiàn)了“創(chuàng)新跨越，精簡聚焦”的精神。在2O01年8月第一次戰(zhàn)略目標(biāo)論證會后，先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域先后召開了2次有地方、部門。行業(yè)及領(lǐng)域、主題專家參加的戰(zhàn)略目標(biāo)研討會，逐步明確了先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域以信息化帶動工業(yè)化，推進制造業(yè)信息化的工作主線，并將先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域的主要工作內(nèi)容整合到科技部“制造業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用示范工程”（簡稱“制造業(yè)信息化工程”）重大專項中。制造業(yè)信息化工程將通過信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)等與制造技術(shù)相結(jié)合，帶動產(chǎn)品的設(shè)計制造方法和工具創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、生產(chǎn)裝備的數(shù)字化、社會服務(wù)和咨詢的網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)用信息技術(shù)改造我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和以信息化帶動工業(yè)化，促進提升我國制造業(yè)的綜合競爭能力。 d．先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域?qū)⒏鶕?jù)國際先進制造與自動化技術(shù)的最新發(fā)展動向和國家的實際需求，動態(tài)地調(diào)整領(lǐng)域的布局和研究內(nèi)容。為此先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域?qū)l(fā)展戰(zhàn)略研究作為一項長期的任務(wù)來抓，組織專門的戰(zhàn)略研究小組，不斷調(diào)整先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域規(guī)劃，本領(lǐng)域的布局和課題的設(shè)置更切合實際。