本田270支架加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計(jì)【4張CAD圖紙+畢業(yè)論文+全套卡片】
36頁 9700字?jǐn)?shù)+論文說明書【詳情如下】
本田270支架加工工藝及鏜孔夾具設(shè)計(jì)說明書.doc
本田270支架機(jī)械加工工序卡片10張.doc
本田270支架機(jī)械加工工藝過程卡片 .doc
本田270支架毛坯圖.dwg
本田270支架鏜孔夾具裝配圖.dwg
本田270支架零件圖.dwg
鏜孔夾具體.dwg
目錄
摘 要 3
Abstract 4
1、緒 論 4
2、零件的分析 5
2.1、零件的作用 5
2.2、零件的工藝分析 5
3、確定毛坯，繪制毛坯圖、零件圖 8
3.1、確定毛坯的制造形式及材料 8
3.2、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8
4、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10
4.1、定位基準(zhǔn)的選擇 10
4.2、制定工藝路線 10
4.3、選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 14
4.4 確定切削用量及基本工時(shí) 16
4.4.1粗銑、半精銑厚度尺寸 兩端面 17
4.4.2 粗銑、精銑 內(nèi)孔，保證高度尺寸3.5到位 18
4.4.3粗鏜∮40內(nèi)孔 18
4.4.4粗鏜、精鏜 內(nèi)孔至尺寸 19
4.4.5鉆主視圖上4-∮6.6通孔 19
4.4.6鉆、攻主視圖上4-M5-6H螺紋孔至尺寸 20
4.4.7鉆、攻主視圖上M6-6H螺紋孔至尺寸.23
4.4.8鉆2-∮6.8深8直孔至尺寸24
4.4.9鉆2-∮10直孔至尺寸.24
4.4.10鉆左視圖上2-∮6.6通孔25
4.4.11鉆、攻左視圖上7-M5-6H螺紋孔至尺寸.25
5、鏜孔夾具的設(shè)計(jì) 26
5.1定位基準(zhǔn)的選擇 26
5.2定位誤差的分析 26
5.3切削力及夾緊力的計(jì)算 29
5.4鏜套與襯套的設(shè)計(jì) 31
5.5夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 32
5.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 32
小 結(jié) 34
致 謝 35
參考文獻(xiàn) 36
摘 要
本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是本田270支架加工工藝規(guī)程及鏜 孔鏜孔夾具的設(shè)計(jì)。本田270支架主要是用在汽車上面，其主要加工表面及控制位置為 左右兩端面和 內(nèi)孔。由零件要求分析可知，保證 左右兩端面的厚度尺寸和 內(nèi)孔尺寸的同時(shí)應(yīng)該盡量保證其垂直度，這對(duì)于后工序裝配和總成使用上來說都有重要影響。所以，工序安排時(shí)，采取以 左右兩端面粗定位夾緊加工后，對(duì) 孔進(jìn)行鏜削加工同時(shí)成型。因其粗糙度為Ra1.6，可通過粗鏜、精鏜滿足。本文的研究重點(diǎn)在于通過對(duì)本田270支架的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)加工工藝進(jìn)行合理分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、設(shè)計(jì)高效、省力的夾具，通過實(shí)踐驗(yàn)證，最終加工出合格的本田270支架零件。
關(guān)鍵詞：本田270支架，工藝規(guī)程，鏜孔夾具，工藝路線，加工方式；
1、緒 論
本文首先對(duì)本田270支架的零件進(jìn)行分析，通過對(duì)本田270支架進(jìn)行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時(shí)的計(jì)算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，與指導(dǎo)老協(xié)商后，覺得用夾具比較合適。
在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了本田270支架的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)。整個(gè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想“簡(jiǎn)便、高效、經(jīng)濟(jì)”。力求生產(chǎn)處符合要求的產(chǎn)品。
2、零件的分析
2.1、零件的作用：
題目所給的零件是本田270支架，而支架一般是架子類似的結(jié)構(gòu)，上面鉆或銑有直孔或者是螺紋孔，其作用是用來與其它部件進(jìn)行連接的。而本課題的任務(wù)就是”本田270支架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)“。
2.2、零件的工藝分析：
（1）以主視圖為主要加工表面的加工面。
這一組加工表面包括：
本田270支架的左右端面的銑削加工， 內(nèi)孔的銑削加工以及 4-M5-6H螺紋孔的加工，4-∮6.6通孔的加工，2-∮6.8，2-∮10，7-M5-6H螺紋孔、直孔的加工，其中四個(gè)側(cè)面的表面粗糙度要求為 ，4-M6螺紋孔、2-M10、4-∮12直孔，2-M5螺紋孔的表面粗糙度要求為 。
以下是該本田270支架的零件圖。
小 結(jié)
這段時(shí)間以來，通過查閱各種需要用到的資料，和以往老師們傳授的知識(shí)，通過日以繼夜的計(jì)算和繪圖，到如今論文總算完成了，心里充滿了各種感想。覺得做一門學(xué)問，真的不容易，需要花費(fèi)很多的時(shí)間和精力在上面，只有這樣，才能做得更好，才能使論文得到大家都認(rèn)可。做到這里，論文總算完成了，我覺得做一個(gè)零件的夾具設(shè)計(jì)，首先需要了解這個(gè)零件的作用以及使用場(chǎng)合，然后就是它的加工工藝，根據(jù)它最重要的加工工藝位置來做相對(duì)應(yīng)的夾具，這樣就很容易找到做夾具的切入點(diǎn)，通過定位基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)的選擇，從而設(shè)計(jì)出合理的有效的工裝夾具，這樣也便于實(shí)際生產(chǎn)。
致 謝
時(shí)間過得真快，轉(zhuǎn)眼就要到了畢業(yè)的時(shí)候了，心里感概很多，在論文完成之際，我要向我的導(dǎo)師表示由衷的感謝！感謝您這三年對(duì)我們的諄諄教導(dǎo)，您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上給我以精心的指導(dǎo)，同時(shí)還在思想給我以無微不至的關(guān)懷支持和理解，給予我人生的啟迪，使我在順利地完成?？齐A段的學(xué)業(yè)同時(shí)，也學(xué)到了很多有用的做人的道理，明確了人生目標(biāo)。知道自己想要什么，知道以后的人生目標(biāo)是什么，通過這幾年的學(xué)習(xí)，讓我知道了我們親愛的導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度，銳意創(chuàng)新的學(xué)術(shù)作風(fēng)，認(rèn)真加負(fù)責(zé)，公而忘私的敬業(yè)精神，豁達(dá)開朗的寬廣胸懷，平易近人。經(jīng)過近半年努力的設(shè)計(jì)與計(jì)算，通過查找了各類的夾具，編程手冊(cè)論文終于可以完成了，我感到很開心，也很激動(dòng)，因?yàn)檫@是我知識(shí)的積累。雖然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因?yàn)槲易约阂呀?jīng)盡力的做了，它是我用心、用汗水成就的，也是我在大學(xué)三年來對(duì)所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用和體現(xiàn)。三年的學(xué)習(xí)和生活，不僅豐富了我的知識(shí)，而且鍛煉了我的個(gè)人能力，更重要的是從周圍的老師和同學(xué)們身上潛移默化的學(xué)到了許多有用的知識(shí)。
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11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 3 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 普通銑床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑、半精銑厚度尺寸 兩端面 普通銑床、銑刀盤 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 4 銑 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 普通銑床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗銑、精銑 ? 內(nèi)孔，保證高度尺寸 位 普通銑床、銑刀盤 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日 期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 5 鏜 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗鏜 ∮ 40 內(nèi)孔 游標(biāo)卡尺、內(nèi)孔鏜刀 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 6 鏜 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鏜床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 粗鏜、精鏜 內(nèi)孔至尺寸 游標(biāo)卡尺、內(nèi)孔鏜刀 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件 名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 7 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆主視圖上 4-∮ 孔 游標(biāo)卡尺， ∮ 柄麻花鉆頭 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 8 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆、攻主視圖上 4紋孔至尺寸 鉆、攻主視圖上 4紋孔至尺寸 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 9 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆、攻主視圖上 紋孔至尺寸 游標(biāo)卡尺， ∮ 柄麻花鉆頭， 攻 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工 序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 10 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆 2-∮ 8 直孔至尺寸 游標(biāo)卡尺， ∮ 柄麻花鉆頭 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 11 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆 2-∮ 10 直孔至尺寸 游標(biāo)卡尺， ∮ 10 直柄麻花鉆頭 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期 ） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 12 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè) 備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆左視圖上 2-∮ 孔 游標(biāo)卡尺， ∮ 柄麻花鉆頭 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 11 機(jī)制 1 班 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 270產(chǎn)品名稱 本田 零件名稱 本田 270 支架 共 頁 第 1 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 機(jī)加 13 鉆 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鑄件 218 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 1 夾 具 編 號(hào) 夾 具 名 稱 切削液 柴油 工 位 器 具 編 號(hào) 工 位 器 具 名 稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 切削 速 度 進(jìn)給 量 切削 深度 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 鉆、攻左視圖上 7紋孔至尺寸 游標(biāo)卡尺， ∮ 柄麻花鉆頭， 攻 127 113 3 3 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期