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沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文
第1章 球面車(chē)削專用設(shè)備總體設(shè)計(jì) 1
1.1被加工零件方案設(shè)計(jì)分析 1
1.2機(jī)床的運(yùn)動(dòng)的確定 1
1.3機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定 1
1.3.1主軸轉(zhuǎn)速的確定 1
1.3.2進(jìn)給量的確定 1
1.3.3主運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的確定 1
第二章 主傳動(dòng)設(shè)計(jì) 3
2.1主傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 3
2.1.1選定公比 3
2.1.2齒輪齒數(shù)的計(jì)算 4
2.2主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5
2.3各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 6
2.3.1齒輪接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 6
2.3.2 確定主要幾何參數(shù)和尺寸 7
2.4主軸組件的設(shè)計(jì) 10
2.4.1主軸組件的功用 10
2.4.2主軸組件的基本要求 10
2.4.3主軸組件的布局 10
2.4.4主軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 10
2.5傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
第三章 主軸箱展開(kāi)圖的設(shè)計(jì) 13
3.1各零件結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì) 13
3.1.1設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟 13
3.1.2有關(guān)零件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定 13
3.1.3各軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15
3.1.4主軸組件的剛度和剛度損失的計(jì)算 16
3.1.5軸承的校核 18
3.2裝配圖的設(shè)計(jì) 20
第4章 液壓進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
4.1進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 20
4.2縱向進(jìn)給液壓缸性能參數(shù)的計(jì)算 20
4.2.1縱向進(jìn)給液壓缸主要尺寸的確定 20
4.2.2縱向進(jìn)給液壓缸活塞桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算和強(qiáng)度校核 22
4.3橫向進(jìn)給液壓缸主要參數(shù)的確定 23
第5章 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 23
5.1液壓系統(tǒng)的組成 23
5.2 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 23
5.3計(jì)算在各工作階段液壓缸所需流量 24
5.3.1縱向進(jìn)給液壓缸 24
5.3.2橫向進(jìn)給液壓缸 25
5.4油泵電機(jī)的選擇 25
第6章 電氣部分設(shè)計(jì) 25
6.1電氣設(shè)備概述 25
6.1.1電氣控制的主電路部分設(shè)計(jì) 26
6.1.2電氣控制的變壓系統(tǒng)部分設(shè)計(jì) 26
6.2 PLC在本課題中的應(yīng)用 26
6.2.1采用PLC的控制對(duì)象分析 26
6.2.2選用和確定I/O設(shè)備 27
6.2.3選擇PLC的型號(hào)及I/O點(diǎn)數(shù)的分析 27
6.2.4控制程序設(shè)計(jì) 28
6.2.5上述控制程序中所應(yīng)用列的主要元器件介紹 32
致 謝 33
參考文獻(xiàn) 35
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