小型葡萄除梗破碎機(jī)的設(shè)計【三維PROE】【7張CAD高清圖紙和文檔】【YC系列】

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河北科技師范學(xué)院 本科畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告 小型葡萄除梗破碎機(jī)的設(shè)計 院（系、部）名 稱 ： 歐美學(xué)院機(jī)電科學(xué)與工程系 專 業(yè) 名 稱： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名： 徐道強(qiáng) 學(xué) 生 學(xué) 號： 9313110221 指 導(dǎo) 教 師： 李國昉 2014年12月25日 河北科技師范學(xué)院教務(wù)處制 一、課題來源 指導(dǎo)教師擬題 2、 主要依據(jù) 1.設(shè)計目的和意義 隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長，人們對酒類的消費(fèi)習(xí)慣已經(jīng)潛移默化的改變，葡萄酒逐漸走上大眾的餐桌。葡萄酒消費(fèi)的增長也帶動葡萄酒設(shè)備需求的增長，對葡萄酒設(shè)備的工藝提出了更高的要求。一穗葡萄漿果包括果梗和果粒兩部分，在葡萄釀造的過程中，要對葡萄進(jìn)行破碎和除梗。葡萄破碎的目的是使葡萄果粒破碎而釋放出果汁，對解百納干紅葡萄酒加工而言，一般要求盡量高的果粒破碎率和除梗率。其中，如保留部分葡萄梗會增強(qiáng)酒的色度，高分子量多酚以及單寧物質(zhì)的含量，可是葡萄酒具有復(fù)雜性和品種特性，有利于葡萄酒風(fēng)味的形成。為了滿足中小型葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)對小型葡萄除梗破碎機(jī)的要求，在各種食品機(jī)械法規(guī)的規(guī)定下，結(jié)合當(dāng)今葡萄酒除梗破碎機(jī)的發(fā)展現(xiàn)況，同時考慮到經(jīng)濟(jì)實用的問題，對小型葡萄除梗破碎機(jī)進(jìn)行設(shè)計。 2. 國內(nèi)外葡萄除梗破碎機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 國內(nèi)對制酒葡萄果梗分離裝置的研究并不多，部分機(jī)型如下：新鄉(xiāng)市圣達(dá)輕工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SDCP-20系列以及JCP系列，SDCP及JCP葡萄除梗破碎機(jī)引進(jìn)法國、意大利同類機(jī)型先進(jìn)技術(shù)。設(shè)備主要特點：螺旋定量進(jìn)料，先除梗后破碎；除梗轉(zhuǎn)篩的長度較長，可適應(yīng)多種葡萄品種的處理，排出機(jī)外的梗中帶果較少，但存在生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)量較小，工作性能不穩(wěn)定等缺點。 國外的酒葡萄主要是以莊園式，莊園里有葡萄園，有酒窖。葡萄的生長、收獲，葡萄酒的發(fā)酵、成熟及裝瓶的全過程都在莊園里完成。其中以法國波爾多為代表，波爾多產(chǎn)區(qū)的葡萄酒,是一種非常優(yōu)雅的葡萄酒,是"法國葡萄酒王后"?，F(xiàn)在國內(nèi)外在葡萄酒方面競爭激烈，為了能夠占有較大的市場，必須要以葡萄酒的質(zhì)量與生產(chǎn)率作保證，針對酒葡萄種植面積在國內(nèi)的規(guī)模，在葡萄成熟季節(jié)采摘后要在最短的時間內(nèi)將其投入葡萄酒的加工與生產(chǎn)中，避免大量葡萄堆積造成損失與浪費(fèi)，進(jìn)而避免影響葡萄酒的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此提高葡萄酒產(chǎn)業(yè)加工能力至關(guān)重要，也就是要提高葡萄除梗破碎機(jī)的效率。國外對葡萄果梗分離裝置的研究較早，技術(shù)相對成熟。研究的機(jī)型主要有臥式除梗破碎機(jī)、立式除梗破碎機(jī)、離心式除梗破碎機(jī)。主要代表機(jī)型為法國VALSINBUCHER公司生產(chǎn)的E2-E4-E8型除梗機(jī)，但存在造價高，技術(shù)服務(wù)成本高，零部件的修復(fù)及更換周期長等缺點。 三、研究內(nèi)容 （1）酒葡萄物料特性的研究 （2）物料分離機(jī)理的對比研究 （3）制酒葡萄除梗破碎機(jī)關(guān)鍵參數(shù)的確定 （4）對制酒葡萄除梗破碎機(jī)的果梗分離裝置、除梗滾筒、破碎裝置的設(shè)計 （5）虛擬樣機(jī)裝配及參數(shù)優(yōu)化設(shè)計 1.葡萄除梗破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖如下： 2.工作原理：工作時，葡萄從料斗1投入后，首先在輸送螺旋2的推動下向右進(jìn)入除梗裝置（由篩桶3和除梗螺旋4組成）進(jìn)行除梗。梗從出口6排出，漿果從篩孔中排出并在纏繞在篩桶外壁上的螺旋板5的推動下向左移動落入破碎裝置（由一對花瓣形破碎輥組成）進(jìn)行破碎，然后由排料裝置10排出并送往壓榨設(shè)備（白葡萄酒）或發(fā)酵設(shè)備（紅葡萄酒）。破碎輥用彈性較好的硬橡膠制造，以減輕對葡萄原料的機(jī)械作用，調(diào)整兩破碎輥的間距大小即可滿足不同的破碎率的要求，調(diào)整活門7的開口大小即可滿足不同除梗率的要求。 3.技術(shù)路線 四、研究計劃及預(yù)期成果 研究計劃： 2014年10月～2015年3月：根據(jù)指導(dǎo)教師下達(dá)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書，搜集資料，完成文獻(xiàn)綜述，外文翻譯等工作，為進(jìn)一步設(shè)計打好基礎(chǔ)。 2015年3月10～2015年3月22日：確定方案，完成開題報告； 2015年3月23日～2015年5月初：完成裝配圖、主要零部件圖和畢業(yè)設(shè)計說明書 2015年5月初～2015年5中旬：在老師的建議下對畢業(yè)設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行修改整理 2015年5月中旬：完成畢業(yè)設(shè)計全部資料，答辯。 預(yù)期成果： （1） 裝配圖、主要零件圖和畢業(yè)設(shè)計說明書。 (2)發(fā)表論文一篇。 （3）技術(shù)資料（設(shè)計書明書一份，設(shè)計圖紙一套）。 5、 特色或創(chuàng)新之處 （1）為滿足各種不同的釀造工藝，可以先除梗后破碎，或者除梗后不破碎直接進(jìn)入發(fā)酵罐，也可以不除梗直接破碎進(jìn)入發(fā)酵罐。 （2）采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動除梗裝置，方便根據(jù)不同的葡萄品種，不同的除梗要求調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到滿意的除梗效果。 （3）除梗裝置采用的是可拆卸結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的品種和果粒大小，安裝不同孔徑的除梗轉(zhuǎn)筒，從而達(dá)到一機(jī)多用的目的。 （4）破碎輥采用高彈性無毒橡膠制造，對果核有保護(hù)作用，不會擠破果核而影響葡萄汁的質(zhì)量。 （5）可以根據(jù)品種和破碎的要求調(diào)節(jié)破碎裝置的間距以達(dá)到不破碎或不同破碎程度的要求 6、 已具備的條件和尚需解決的問題 已具備的條件： 1、天珠酒業(yè)、中信國安葡萄酒業(yè)可提供調(diào)研場地； 2、已具備相關(guān)專業(yè)理論知識，具有分析與設(shè)計能力。 3、設(shè)計軟件：CAD, Solidworks, Pro/E 有待解決的問題： 葡萄籽粒與梗的分離是通過螺旋排布的撥叉在篩桶中的轉(zhuǎn)動，邊將葡萄向前輸送，邊將葡萄籽粒在梗上剝落，分離的葡萄籽粒再通過篩孔落入破碎裝置。通過對除梗破碎機(jī)的研究與設(shè)計，改進(jìn)果梗分離裝置，減少葡萄梗的破碎率，提高葡萄酒的品質(zhì) 七、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 （此表除指導(dǎo)教師意見和簽名需手寫外，均可打印，宋體，5號，行距18磅，此條閱讀后可刪除 ） 河北科技師范學(xué)院 本科畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 小型葡萄除梗破碎機(jī)的設(shè)計 院（系、部）名 稱 ： 歐美學(xué)院機(jī)電科學(xué)與工程系 專 業(yè) 名 稱： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名： 徐道強(qiáng) 學(xué) 生 學(xué) 號： 9313110221 指 導(dǎo) 教 師： 李國昉 2014年10月25日 河北科技師范學(xué)院教務(wù)處制 一、主要研究內(nèi)容 1. 查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，進(jìn)行市場調(diào)研 2. 進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，確定設(shè)計方案 3. 驅(qū)動電機(jī)的選擇 4. 除梗裝置的設(shè)計（篩桶和除梗螺旋的設(shè)計） 5. 破碎裝置的設(shè)計 6. 機(jī)架的設(shè)計 二、基本要求 根據(jù)河北科技師范學(xué)院關(guān)于畢業(yè)設(shè)計的相關(guān)規(guī)定，主要完成如下任務(wù)： 通過調(diào)查研究，查閱相關(guān)資料，撰寫畢業(yè)設(shè)計開題報告、文獻(xiàn)綜述（3000-5000字）、外文翻譯（不少于3000漢字）；寫出設(shè)計說明書一份（不少于10000字），完成各非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖和整機(jī)裝配圖的繪制，至少0號圖紙兩張；畢業(yè)設(shè)計完成時，提交畢業(yè)設(shè)計要求的全部資料并刻成光盤；其它要求參見《河北科技師范學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計）條例》校教字 [2011]12號。 三、工作進(jìn)度 2014年10月～2015年3月：根據(jù)指導(dǎo)教師下達(dá)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書，搜集資料，完成文獻(xiàn)綜述，外文 翻譯等工作，為進(jìn)一步設(shè)計打好基礎(chǔ)。 2015年3月10～2015年3月22日：確定方案，完成開題報告； 2015年3月23日～2015年5月初：完成裝配圖、主要零部件圖和畢業(yè)設(shè)計說明書 2015年5月初～2015年5中旬：在老師的建議下對畢業(yè)設(shè)計文獻(xiàn)進(jìn)行修改整理 2015年5月中旬：完成畢業(yè)設(shè)計全部資料，答辯。 4、 參考文獻(xiàn) [1]張莉，劉樹文，王華 葡萄果梗在紅葡萄酒釀造中的應(yīng)用，中外葡萄與葡萄酒[J]，2003（5）；14—16 [2]李華編著 葡萄酒釀造與質(zhì)量控制[J] 天則出版社，1990,7 [3]李華著 現(xiàn)代葡萄酒工藝學(xué) 陜西人民出版社，1995,12 [4]無錫輕工學(xué)院，天津輕工學(xué)院，高等學(xué)校輕工專業(yè)試用教材，食品工廠機(jī)械與設(shè)備【M】北京：輕工業(yè)出版社， 1981 [5]何東平，油脂制取及加工技術(shù)[M]武漢：武漢食品工業(yè)學(xué)院，1994 [6]魏陽,王書義.基于Pro/E的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動仿真分析[J].現(xiàn)代機(jī)械,2004(5):55-56. [7]祝凌云,李斌.Pro/Engineer運(yùn)動仿真和有限元分析[M].北京:人民郵電出版社,2004 [8]鮑偉鴿，佟宇基Pro/EWildfire的漸開線齒輪的參數(shù)化建模方法和有限元分析[J].現(xiàn)代制造工程,2006(11):53-55 [9]濮良貴，紀(jì)名剛．機(jī)械設(shè)計[M]．北京：高等教育出版 [10]吳宗澤，羅圣國．機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊[M]．北京：高等教育出版社，2006 指導(dǎo)教師簽名： 教研室主任審查簽名： 河北科技師范學(xué)院 本科畢業(yè)論文（設(shè)計）開題報告 小型葡萄除梗破碎機(jī)的設(shè)計 院（系、部）名 稱 ： 歐美學(xué)院機(jī)電科學(xué)與工程系 專 業(yè) 名 稱： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名： 徐道強(qiáng) 學(xué) 生 學(xué) 號： 9313110221 指 導(dǎo) 教 師： 李國昉 2014年12月25日 河北科技師范學(xué)院教務(wù)處制 摘 要 葡萄除梗破碎機(jī)是及葡萄除梗和破碎與一體的設(shè)備，主要用于葡萄釀造的過程中，對葡萄進(jìn)行破碎和除梗。葡萄破碎的目的是使葡萄果粒破碎而釋放出果汁。工作時，葡萄從料斗投入后，在輸送螺旋的推動下進(jìn)入除梗裝置進(jìn)行除梗。梗從出口排出，漿果從篩孔中排出并在纏繞在篩桶外壁上的螺旋的推動下落入破碎裝置進(jìn)行破碎，然后由排料裝置排出 本次設(shè)計主要針對葡萄除梗破碎機(jī)進(jìn)行設(shè)計。首先，通過對葡萄除梗破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理進(jìn)行分析，在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案；接著，對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了計算選擇；然后，對各主要零部件進(jìn)行了設(shè)計與校核；最后，通過AutoCAD制圖軟件繪制了葡萄除梗破碎機(jī)總裝圖、傳動裝置裝配圖及主要零部件圖。 通過本次設(shè)計，鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識，如：機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、材料力學(xué)、公差與互換性理論、機(jī)械制圖等；掌握了普通機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計方法并能夠熟練使用AutoCAD制圖軟件，對今后的工作于生活具有極大意義。 關(guān)鍵詞:葡萄，除梗，破碎機(jī)，電機(jī) Abstract In addition to stem crusher grapes and grape stems and crushing equipment in addition to the one of the main grapes used in the process, except for grape crushing and stems. The purpose is to make the grape crushing grapes crushed to release the juice fruit. Work, grapes from the hopper, in addition to conveying screw driven into the device except terrier terrier. Stems from the outlet, berries and discharged from the mesh screen wrapped around the barrel at the outer wall of the spiral of falling into the crusher crushing pushing, and then discharged from the discharge device The design of the main stems except for grape crusher design. First, except for grape stalk crusher structure and principles for analysis, based on the analysis presented in the overall structure of the program; Next, the main technical parameters were calculated choice; then, for the main components were designed and Verification ; Finally, AutoCAD drawing software to draw a grape crusher in addition to stem assembly diagram, the main gear assembly drawings and parts diagram. Through this design, the consolidation of the university is expertise, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerances and interchangeability theory, mechanical drawing, etc; mastered the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software for the future work of great significance in life. Keywords: Grapes, Except terrier, Crushers, Motors 目 錄 摘 要 1 Abstract III 第一章 緒論 1 1.1設(shè)計目的和意義 1 1.2國內(nèi)研究及發(fā)展現(xiàn)狀 1 第二章 總體方案設(shè)計 2 2.1方案設(shè)計 2 2.2工作原理分析 2 第三章 各主要零部件的設(shè)計 3 3.1電機(jī)的選擇 3 3.2總體動力參數(shù)計算 3 3.2.1傳動比計算 3 3.2.2各軸的轉(zhuǎn)速 3 3.2.3各軸的輸入功率 4 3.2.4各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 4 3.3除梗系統(tǒng)的設(shè)計 4 3.3.1 V帶傳動的設(shè)計 4 3.3.2齒輪傳動設(shè)計 7 3.3.3軸及軸承、鍵的設(shè)計 11 3.3.4除梗裝置設(shè)計 13 3.4破碎系統(tǒng)的設(shè)計 15 3.4.1齒輪傳動設(shè)計 15 3.4.2破碎輪軸設(shè)計 19 3.4.2破碎輪設(shè)計 21 3.5出料裝置設(shè)計 21 3.5.1蝸桿減速機(jī)的選擇 21 3.5.2 V帶傳動設(shè)計 22 3.5.3出料螺旋攪龍設(shè)計 24 3.6機(jī)架設(shè)計 26 第四章 基于Pro/E的三維設(shè)計 27 4.1 Pro/E三維設(shè)計軟件概述 27 4.2三維設(shè)計 27 4.2.1除梗系統(tǒng)設(shè)計 27 4.2.2破碎系統(tǒng)設(shè)計 28 4.2.3出料裝置設(shè)計 28 4.2.4總體裝配設(shè)計 28 總 結(jié) 30 參考文獻(xiàn) 31 致 謝 32 32 河北科技師范學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第一章 緒論 1.1設(shè)計目的和意義 隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長，人們對酒類的消費(fèi)習(xí)慣已經(jīng)潛移默化的改變，葡萄酒逐漸走上大眾的餐桌。葡萄酒消費(fèi)的增長也帶動葡萄酒設(shè)備需求的增長，對葡萄酒設(shè)備的工藝提出了更高的要求。一穗葡萄漿果包括果梗和果粒兩部分，在葡萄釀造的過程中，要對葡萄進(jìn)行破碎和除梗。葡萄破碎的目的是使葡萄果粒破碎而釋放出果汁，對解百納干紅葡萄酒加工而言，一般要求盡量高的果粒破碎率和除梗率。其中，如保留部分葡萄梗會增強(qiáng)酒的色度，高分子量多酚以及單寧物質(zhì)的含量，可是葡萄酒具有復(fù)雜性和品種特性，有利于葡萄酒風(fēng)味的形成。為了滿足中小型葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)對小型葡萄除梗破碎機(jī)的要求，在各種食品機(jī)械法規(guī)的規(guī)定下，結(jié)合當(dāng)今葡萄酒除梗破碎機(jī)的發(fā)展現(xiàn)況，同時考慮到經(jīng)濟(jì)實用的問題，對小型葡萄除梗破碎機(jī)進(jìn)行設(shè)計。 1.2國內(nèi)研究及發(fā)展現(xiàn)狀 國內(nèi)對制酒葡萄果梗分離裝置的研究并不多，部分機(jī)型如下：新鄉(xiāng)市圣達(dá)輕工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SDCP-20系列以及JCP系列，SDCP及JCP葡萄除梗破碎機(jī)引進(jìn)法國、意大利同類機(jī)型先進(jìn)技術(shù)。設(shè)備主要特點：螺旋定量進(jìn)料，先除梗后破碎；除梗轉(zhuǎn)篩的長度較長，可適應(yīng)多種葡萄品種的處理，排出機(jī)外的梗中帶果較少，但存在生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)量較小，工作性能不穩(wěn)定等缺點。 國外的酒葡萄主要是以莊園式，莊園里有葡萄園，有酒窖。葡萄的生長、收獲，葡萄酒的發(fā)酵、成熟及裝瓶的全過程都在莊園里完成。其中以法國波爾多為代表，波爾多產(chǎn)區(qū)的葡萄酒,是一種非常優(yōu)雅的葡萄酒,是"法國葡萄酒王后"?，F(xiàn)在國內(nèi)外在葡萄酒方面競爭激烈，為了能夠占有較大的市場，必須要以葡萄酒的質(zhì)量與生產(chǎn)率作保證，針對酒葡萄種植面積在國內(nèi)的規(guī)模，在葡萄成熟季節(jié)采摘后要在最短的時間內(nèi)將其投入葡萄酒的加工與生產(chǎn)中，避免大量葡萄堆積造成損失與浪費(fèi)，進(jìn)而避免影響葡萄酒的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此提高葡萄酒產(chǎn)業(yè)加工能力至關(guān)重要，也就是要提高葡萄除梗破碎機(jī)的效率。國外對葡萄果梗分離裝置的研究較早，技術(shù)相對成熟。研究的機(jī)型主要有臥式除梗破碎機(jī)、立式除梗破碎機(jī)、離心式除梗破碎機(jī)。主要代表機(jī)型為法國VALSINBUCHER公司生產(chǎn)的E2-E4-E8型除梗機(jī)，但存在造價高，技術(shù)服務(wù)成本高，零部件的修復(fù)及更換周期長等缺點。 第二章 總體方案設(shè)計 2.1方案設(shè)計 葡萄除梗破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖如下： 2.2工作原理分析 工作時，葡萄從料斗1投入后，首先在輸送螺旋2的推動下向右進(jìn)入除梗裝置（由篩桶3和除梗螺旋4組成）進(jìn)行除梗。梗從出口6排出，漿果從篩孔中排出并在纏繞在篩桶外壁上的螺旋板5的推動下向左移動落入破碎裝置（由一對花瓣形破碎輥組成）進(jìn)行破碎，然后由排料裝置10排出并送往壓榨設(shè)備（白葡萄酒）或發(fā)酵設(shè)備（紅葡萄酒）。破碎輥用彈性較好的硬橡膠制造，以減輕對葡萄原料的機(jī)械作用，調(diào)整兩破碎輥的間距大小即可滿足不同的破碎率的要求，調(diào)整活門7的開口大小即可滿足不同除梗率的要求。 第三章 各主要零部件的設(shè)計 3.1電機(jī)的選擇 電動機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件。因為室內(nèi)工作，運(yùn)動載荷平穩(wěn)，所以選擇Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機(jī)。 調(diào)查市場上現(xiàn)有葡萄除梗破碎機(jī)本次選用電機(jī)為Y100L1-4，其額定功率為2.2KW，滿載轉(zhuǎn)速為1420r/min。 3.2總體動力參數(shù)計算 3.2.1傳動比計算 滿載轉(zhuǎn)速 取除梗軸轉(zhuǎn)速為： 故V帶傳動比為： 為使傳動裝置尺寸協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)勻稱、不發(fā)生干涉現(xiàn)象，選V帶傳動比：； 選取滾筒轉(zhuǎn)速為： 考慮結(jié)構(gòu)因素取兩級齒輪傳動比分別為： 則：； ； 3.2.2各軸的轉(zhuǎn)速 1軸 2軸 滾筒 3.2.3各軸的輸入功率 1軸 2軸 滾筒 3.2.4各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電機(jī)軸 1軸 2軸 滾筒 整理列表 軸名 功率 轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速 傳動比 電機(jī)軸 2.2 14.8 1420 1軸 2.112 35.51 568 2.5 2軸 2.028 28.99 668.2 0.85 3軸 1.948 155.9 119.33 5.6 3.3除梗系統(tǒng)的設(shè)計 3.3.1 V帶傳動的設(shè)計 （1）V帶的基本參數(shù) 1）確定計算功率： 已知：；； 查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-8得工況系數(shù)：； 則： 2）選取V帶型號： 根據(jù)、查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》圖13-15選用A型V帶, 3）確定大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 （1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑： ； （2）計算大帶輪基準(zhǔn)直徑： ； 圓整取，誤差小于5%，是允許的。 4）驗算帶速： 帶的速度合適。 5）確定V帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心距： 中心距： 初選中心距 （2）基準(zhǔn)長度： 對于A型帶選用 （3）實際中心距： 6）驗算主動輪上的包角： 由 得 主動輪上的包角合適。 7）計算V帶的根數(shù)： ，查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-3 得： ； （2），查表得：； （3）由查表得，包角修正系數(shù) （4）由，與V帶型號A型查表得： 綜上數(shù)據(jù)，得 取合適。 8）計算預(yù)緊力（初拉力）： 根據(jù)帶型A型查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-1得： 9）計算作用在軸上的壓軸力： 其中為小帶輪的包角。 10）V帶傳動的主要參數(shù)整理并列表： 帶型 帶輪基準(zhǔn)直徑(mm) 傳動比 基準(zhǔn)長度(mm) A 2.5 1600 中心距（mm） 根數(shù) 初拉力(N) 壓軸力(N) 723.5 2 246.11 2397.54 （2）帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 1）帶輪的材料： 采用鑄鐵帶輪（常用材料HT200） 2）帶輪的結(jié)構(gòu)形式： V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與V帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān)。小帶輪接電動機(jī)，較小，所以采用實心式結(jié)構(gòu)帶輪。 3.3.2齒輪傳動設(shè)計 （1）選精度等級、材料和齒數(shù) 采用7級精度由表6.1選擇小齒輪材料為45（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。 選小齒輪齒數(shù)， 大齒輪齒數(shù)，取 則實際傳動比： 傳動誤差小于5％，合適。 （2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 由設(shè)計計算公式進(jìn)行試算，即 1） 確定公式各計算數(shù)值 （a）試選載荷系數(shù) （b）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 （c）小齒輪相對兩支承非對稱分布，選取齒寬系數(shù) （d）由表6.3查得材料的彈性影響系數(shù) （e）由圖6.14按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 （f）由式6.11計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （g）由圖6.16查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) （h）計算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1，由式10-12得 （i）計算 試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值 計算圓周速度v 計算齒寬b 計算齒寬與齒高之比b/h 模數(shù) 齒高 計算載荷系數(shù)K 根據(jù)，7級精度，查得動載荷系數(shù) 假設(shè)，由表查得 由表5.2查得使用系數(shù) 由表查得查得 故載荷系數(shù) （j）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式可得 （k）計算模數(shù)ｍ （3）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式為 1）確定公式內(nèi)的計算數(shù)值 由圖6.15查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖6.16查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 　 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1.3，由式得 計算載荷系數(shù) 2）查取齒形系數(shù) 由表6.4查得　 3）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表6.4查得 　 4）計算大小齒輪的，并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大 5）設(shè)計計算 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)2.62，并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m＝3mm， 按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 算出小齒輪齒數(shù)　取　 大齒輪齒數(shù)　取 （4）幾何尺寸計算 1）計算分度圓直徑 2）計算中心距 3）計算齒寬寬度取35mm （5）驗算 合適 序號 名稱 符號 計算公式及參數(shù)選擇 1 齒數(shù) Z 20，112 2 模數(shù) m 3mm 3 分度圓直徑 4 齒頂高 5 齒根高 6 全齒高 7 頂隙 8 齒頂圓直徑 9 齒根圓直徑 10 中心距 3.3.3軸及軸承、鍵的設(shè)計 （1）尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 1）軸上的功率P1,轉(zhuǎn)速n1和轉(zhuǎn)矩T1 ，， 2）初步確定軸的最小直徑 先按式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機(jī)械設(shè)計表11.3，取，于是得： 該處開有鍵槽故軸徑加大5％～10％，且高速軸的最小直徑顯然是安裝大帶輪處的直徑。?。?。 3）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 （a）為了滿足大帶輪的軸向定位的要求2軸段左端需制出軸肩，軸肩高度軸肩高度，取故取2段的直徑，長度。 （b）初步選擇滾動軸承。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。根據(jù)，查機(jī)械設(shè)計手冊選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6208，故，軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，軸肩高度軸肩高度，取，因此，取。 （c）齒輪處由于齒輪分度圓直徑，故采用齒輪軸形式，齒輪寬度B=20mm。另考慮到齒輪端面與箱體間距10mm以及兩級齒輪間位置配比，取，。 4）軸上零件的周向定位 查機(jī)械設(shè)計表，聯(lián)接大帶輪的平鍵截面。 （2）強(qiáng)度校核計算 1）求作用在軸上的力 已知大齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》（軸的設(shè)計計算部分未作說明皆查此書）式(10-14)，則 2）求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時，從手冊中查取a值。對于6208型深溝球軸承，由手冊中查得a=15mm。因此，軸的支撐跨距為L1=72mm。 根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。先計算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F ， ， C截面彎矩M 總彎矩 扭矩 3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù) ，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力 已選定軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。由表15-1查得。因此，故安全。 4）鍵的選擇 采用圓頭普通平鍵A型（GB/T 1096—1979）連接，聯(lián)接大帶輪的平鍵截面，。齒輪與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的，此外選軸的直徑尺寸公差為。 3.3.4除梗裝置設(shè)計 （1）進(jìn)料螺旋攪龍設(shè)計 根據(jù)連續(xù)輸送機(jī)生產(chǎn)率的公式； 式中：F——被輸送葡萄層的橫斷面積[m2]； ρ——被輸送葡萄的堆積密度[kg/m3]； ν——被輸送物材的軸向輸送速度[m/s]。 料層橫斷面面為： 式中：D——螺旋直徑[m]； ψ——充填系數(shù)，其值與物材的特性有關(guān)，見下表中的ψ、K及A的值； c——傾斜修正系數(shù)，見表4－5。 在料槽中，葡萄的充填系數(shù)影響輸送過程和能量的消耗。當(dāng)充填系數(shù)較小(即ψ=5%)時，葡萄堆積的高度低矮且大部分葡萄靠近槽壁并且具有較低的圓周速度，運(yùn)動的滑移面幾乎平行于輸送方向(圖4－10a)。葡萄顆粒沿軸向的運(yùn)動要較圓周方向顯著得多。所以，這時垂直于輸送方向的附加葡萄流不嚴(yán)重，單位能量消耗也較小。但是，當(dāng)充填系數(shù)提高(即ψ=13%或40%)時，則葡萄運(yùn)動的滑移面將變陡(圖4－10b、c)。此時，在圓周方向的運(yùn)動將比輸送方向的運(yùn)動強(qiáng)，導(dǎo)致輸送速度的降低和附加能量的消耗。因而，對于水平立式混料機(jī)來說，葡萄的充填系數(shù)并非越大越好，相反取小值有利，一般取ψ＜50%。各種微粒葡萄的充填系數(shù)ψ值可參考表4－4。 葡萄的軸向輸送速度ν按下式計算： 式中：h---螺旋節(jié)距[m]； ns---螺旋轉(zhuǎn)速[r/min]； 螺距h通常為：h1=k1D 式中：k1---螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值，與葡萄性質(zhì)有關(guān)，通常取k1=0.7~1，對于摩擦系數(shù)大的葡萄，取小值（k1=0.7~0.8）；對于流動性較好，易流散的葡萄，可取k1=1。 表4－5傾斜修正系數(shù)c 傾斜角β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° c 1.00 0.90 0.80 0.70 0.65 將上式結(jié)合起來，則有：Q=47ψck1D3nsρ，即： （1）螺旋直徑 根據(jù)設(shè)計要求該攪龍直徑選用280mm，即：D=280mm （2）螺距 取h1=（0.5~0.6）D=140~168mm，所以螺距為160mm。 （3）軸徑 d=(0.2~0.35)D，取d=0.2D=0.15×280=42mm，所以軸徑為42mm。 （2）除梗軸結(jié)構(gòu)設(shè)計 除梗軸前端為送料攪龍，后端為除梗裝置，結(jié)構(gòu)如下圖： （3）篩筒設(shè)計 篩筒為圓筒形，篩孔直徑為15—20mm。材料用薄不銹鋼板制造。 3.4破碎系統(tǒng)的設(shè)計 破碎裝置下部設(shè)有四個輪子，可使裝置沿縱向移動。當(dāng)工藝要求完全不破碎時，可將裝置推向右邊，使經(jīng)過或未經(jīng)過除梗的葡萄直接由螺旋排料裝置排出。 3.4.1齒輪傳動設(shè)計 （1）選精度等級、材料和齒數(shù) 采用7級精度由表6.1選擇小齒輪材料為45（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。 選小齒輪齒數(shù)， 大齒輪齒數(shù)，取 則實際傳動比： 傳動誤差小于5％，合適。 （2）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 由設(shè)計計算公式進(jìn)行試算，即 1） 確定公式各計算數(shù)值 （a）試選載荷系數(shù) （b）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 　　　 （c）小齒輪相對兩支承非對稱分布，選取齒寬系數(shù) （d）由表6.3查得材料的彈性影響系數(shù) （e）由圖6.14按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 （f）由式6.11計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （g）由圖6.16查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) （h）計算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1，由式10-12得 （i）計算 試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值 計算圓周速度v 計算齒寬b 計算齒寬與齒高之比b/h 模數(shù) 齒高 計算載荷系數(shù)K 根據(jù)，7級精度，查得動載荷系數(shù) 假設(shè)，由表查得 由表5.2查得使用系數(shù) 由表查得查得 故載荷系數(shù) （j）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式可得 （k）計算模數(shù)ｍ （3）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式為 1）確定公式內(nèi)的計算數(shù)值 由圖6.15查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 由圖6.16查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 　 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為1％，安全系數(shù)為S=1.3，由式得 計算載荷系數(shù) 2）查取齒形系數(shù) 由表6.4查得　 3）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表6.4查得 　 4）計算大小齒輪的，并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大 5）設(shè)計計算 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)，可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.03，并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m＝1.25mm， 按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 算出小齒輪齒數(shù)　取　 大齒輪齒數(shù)　取 （4）幾何尺寸計算 1）計算分度圓直徑 2）計算中心距 3）計算齒寬寬度取20mm （5）驗算 合適 序號 名稱 符號 計算公式及參數(shù)選擇 1 齒數(shù) Z 24，72 2 模數(shù) m 1.25mm 3 分度圓直徑 4 齒頂高 5 齒根高 6 全齒高 7 頂隙 8 齒頂圓直徑 9 齒根圓直徑 10 中心距 3.4.2破碎輪軸設(shè)計 （1）尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 1）軸上的功率P1,轉(zhuǎn)速n1和轉(zhuǎn)矩T1 ，， 2）初步確定軸的最小直徑 先按式初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)機(jī)械設(shè)計表11.3，取，于是得： 該處開有鍵槽故軸徑加大5％～10％，且高速軸的最小直徑顯然是安裝大帶輪處的直徑。??；。 3）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 （a）為了滿足大帶輪的軸向定位的要求2軸段左端需制出軸肩，軸肩高度軸肩高度，取故取2段的直徑，長度。 （b）初步選擇滾動軸承。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。根據(jù)，查機(jī)械設(shè)計手冊選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的深溝球軸承6204，故，軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，軸肩高度軸肩高度，取，因此，取。 （c）齒輪處由于齒輪分度圓直徑，故采用齒輪軸形式，齒輪寬度B=20mm。另考慮到齒輪端面與箱體間距10mm以及兩級齒輪間位置配比，取，。 4）軸上零件的周向定位 查機(jī)械設(shè)計表，聯(lián)接大帶輪的平鍵截面。 （2）強(qiáng)度校核計算 1）求作用在軸上的力 已知大齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》（軸的設(shè)計計算部分未作說明皆查此書）式(10-14)，則 2）求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時，從手冊中查取a值。對于6204型深溝球軸承，由手冊中查得a=15mm。因此，軸的支撐跨距為L1=72mm。 根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出截面C是軸的危險截面。先計算出截面C處的MH、MV及M的值列于下表。 載荷 水平面H 垂直面V 支反力F ， ， C截面彎矩M 總彎矩 扭矩 3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù) ，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力 已選定軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。由表15-1查得。因此，故安全。 4）鍵的選擇 采用圓頭普通平鍵A型（GB/T 1096—1979）連接，聯(lián)接大帶輪的平鍵截面，。齒輪與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的，此外選軸的直徑尺寸公差為。 3.4.2破碎輪設(shè)計 破碎輥的型式有多種，常用的為花瓣形。調(diào)整兩破碎輥間的中心距，以滿足不同破碎率的要求。破碎輥材料為橡膠，防止破碎時撕碎果皮、壓破種子和碾碎果梗。 3.5出料裝置設(shè)計 3.5.1蝸桿減速機(jī)的選擇 出料攪龍轉(zhuǎn)速不宜過高，本次取25r/min，因此選用傳動比為：29，中心距為80的蝸桿減速器。 3.5.2 V帶傳動設(shè)計 1）V帶的基本參數(shù) 1）確定計算功率： 已知：；； 查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-8得工況系數(shù)：； 則： 2）選取V帶型號： 根據(jù)、查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》圖13-15選用A型V帶, 3）確定大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 （1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑： ； （2）計算大帶輪基準(zhǔn)直徑： ； 圓整取，誤差小于5%，是允許的。 4）驗算帶速： 帶的速度合適。 5）確定V帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心距： 中心距： 初選中心距 （2）基準(zhǔn)長度： 對于A型帶選用 （3）實際中心距： 6）驗算主動輪上的包角： 由 得 主動輪上的包角合適。 7）計算V帶的根數(shù)： ，查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-3 得： ； （2），查表得：； （3）由查表得，包角修正系數(shù) （4）由，與V帶型號A型查表得： 綜上數(shù)據(jù)，得 取合適。 8）計算預(yù)緊力（初拉力）： 根據(jù)帶型A型查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》表13-1得： 9）計算作用在軸上的壓軸力： 其中為小帶輪的包角。 10）V帶傳動的主要參數(shù)整理并列表： 帶型 帶輪基準(zhǔn)直徑(mm) 傳動比 基準(zhǔn)長度(mm) A 2 1000 中心距（mm） 根數(shù) 初拉力(N) 壓軸力(N) 212 2 246.11 2397.54 （2）帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 1）帶輪的材料： 采用鑄鐵帶輪（常用材料HT200） 2）帶輪的結(jié)構(gòu)形式： V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與V帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān)。小帶輪接電動機(jī)，較小，所以采用實心式結(jié)構(gòu)帶輪。 3.5.3出料螺旋攪龍設(shè)計 根據(jù)連續(xù)輸送機(jī)生產(chǎn)率的公式； 式中：F——被輸送葡萄層的橫斷面積[m2]； ρ——被輸送葡萄的堆積密度[kg/m3]； ν——被輸送物材的軸向輸送速度[m/s]。 料層橫斷面面為： 式中：D——螺旋直徑[m]； ψ——充填系數(shù)，其值與物材的特性有關(guān)，見下表中的ψ、K及A的值； c——傾斜修正系數(shù)，見表4－5。 在料槽中，葡萄的充填系數(shù)影響輸送過程和能量的消耗。當(dāng)充填系數(shù)較小(即ψ=5%)時，葡萄堆積的高度低矮且大部分葡萄靠近槽壁并且具有較低的圓周速度，運(yùn)動的滑移面幾乎平行于輸送方向(圖4－10a)。葡萄顆粒沿軸向的運(yùn)動要較圓周方向顯著得多。所以，這時垂直于輸送方向的附加葡萄流不嚴(yán)重，單位能量消耗也較小。但是，當(dāng)充填系數(shù)提高(即ψ=13%或40%)時，則葡萄運(yùn)動的滑移面將變陡(圖4－10b、c)。此時，在圓周方向的運(yùn)動將比輸送方向的運(yùn)動強(qiáng)，導(dǎo)致輸送速度的降低和附加能量的消耗。因而，對于水平立式混料機(jī)來說，葡萄的充填系數(shù)并非越大越好，相反取小值有利，一般取ψ＜50%。各種微粒葡萄的充填系數(shù)ψ值可參考表4－4。 葡萄的軸向輸送速度ν按下式計算： 式中：h---螺旋節(jié)距[m]； ns---螺旋轉(zhuǎn)速[r/min]； 螺距h通常為：h1=k1D 式中：k1---螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值，與葡萄性質(zhì)有關(guān)，通常取k1=0.7~1，對于摩擦系數(shù)大的葡萄，取小值（k1=0.7~0.8）；對于流動性較好，易流散的葡萄，可取k1=1。 表4－5立式混料機(jī)傾斜修正系數(shù)c 傾斜角β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° c 1.00 0.90 0.80 0.70 0.65 圖3-2 不同充填系數(shù)時葡萄層堆積情況及其滑移面 將上式結(jié)合起來，則有：Q=47ψck1D3nsρ 即： （1）螺旋直徑 根據(jù)設(shè)計要求該立式混合機(jī)攪龍直徑選用100mm，即：D=100mm （2）螺距 h1=D，取h1=（1.5~2）D=150~200mm，所以螺距為180mm。 （3）軸徑 d=(0.2~0.35)D，取d=0.24D=0.24×100=24mm，所以軸徑為24mm。 3.6機(jī)架設(shè)計 機(jī)架的主要作用為支承與安裝其它各零件。為了節(jié)約成本，機(jī)架全件采用焊接件與螺栓連接。根據(jù)設(shè)計要求，機(jī)架焊接的主要零件包括左右機(jī)架，加強(qiáng)鋼板，角鐵梁等部分組成。焊接時主要保證加強(qiáng)鐵與機(jī)架的位置要求，同時要保證焊接時不能出現(xiàn)焊渣，裂縫等現(xiàn)象。機(jī)架的材料主要是厚度為5mm的角鋼，尺寸為1435mm×100mm，用等離子切割機(jī)切割成型后，采用沖壓等方式進(jìn)行加工。左右機(jī)架分別有一塊加強(qiáng)板進(jìn)行強(qiáng)度的加強(qiáng)，加強(qiáng)板與左右機(jī)架的連接方式是采用螺栓連接，在機(jī)架與加強(qiáng)板加工過程中，對其上螺栓連接孔的位置有一定的技術(shù)要求。左右機(jī)架間采用角鐵梁進(jìn)行固定，固定方式為焊接，因為此軸流式脫粒機(jī)作業(yè)環(huán)境為山地及丘陵地區(qū)，搬運(yùn)較多，所以為保證人員搬運(yùn)過程中的安全，在焊接時要保證焊接技術(shù)要求，要求焊接中不能有焊渣，不得有裂縫等缺陷出現(xiàn)。機(jī)架的組裝完成后，機(jī)架外露表面須刷防銹漆。 第四章 基于Pro/E的三維設(shè)計 4.1 Pro/E三維設(shè)計軟件概述 Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者，在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位。Pro/Engineer作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域占據(jù)重要位置。 Pro/E第一個提出了參數(shù)化設(shè)計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問題。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro/E采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計、鈑金設(shè)計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。 Pro/Engineer功能如下： （1）特征驅(qū)動（例如：凸臺、槽、倒角、腔、殼等）； （2）參數(shù)化（參數(shù)=尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等）； （3）通過零件的特征值之間，載荷/邊界條件與特征參數(shù)之間（如表面積等）的關(guān)系來進(jìn)行設(shè)計； （4）支持大型、復(fù)雜組合件的設(shè)計（規(guī)則排列的系列組件，交替排列，Pro/PROGRAM的各種能用零件設(shè)計的程序化方法等）。 （5）貫穿所有應(yīng)用的完全相關(guān)性（任何一個地方的變動都將引起與之有關(guān)的每個地方變動）。其它輔助模塊將進(jìn)一步提高擴(kuò)展 Pro/ENGINEER的基本功能。 4.2三維設(shè)計 4.2.1除梗系統(tǒng)設(shè)計 4.2.2破碎系統(tǒng)設(shè)計 4.2.3出料裝置設(shè)計 4.2.4總體裝配設(shè)計 總 結(jié) 畢業(yè)設(shè)計是對大學(xué)中所學(xué)知識的回顧，是對以往所學(xué)知識的綜合運(yùn)用，鍛煉了我們的獨立思考能力、獨立解決工程實際問題的能力、畫圖能力，更是從課本中的理論知識到生產(chǎn)實際的轉(zhuǎn)變。在這之前，雖然經(jīng)過四年的學(xué)習(xí)學(xué)到了很多知識，但是還沒有機(jī)會來運(yùn)用和掌握這些東西。通過這次實踐，我對機(jī)械設(shè)計過程都有了全面的了解，設(shè)計、計算和繪圖方面的能力都得到了全面的訓(xùn)練和提高，也使我對機(jī)械產(chǎn)生了更加濃厚的興趣，更堅定了我從事機(jī)械行業(yè)的信心。設(shè)計初期，我去圖書館的網(wǎng)站內(nèi)下載了許多相關(guān)的文獻(xiàn)資料，對葡萄除梗破碎機(jī)有所了解，然后開始準(zhǔn)備我的開題報告、任務(wù)書和文獻(xiàn)綜述。在總體結(jié)構(gòu)設(shè)計的過程中，我也遇到了很多困難，經(jīng)過多次的數(shù)據(jù)修改才把總體方案給確定下來，開始畫圖等工作。設(shè)計期間得到了我的指導(dǎo)老師的幫助，我覺得從與老師的溝通過程中，我能學(xué)到很多東西，老師可以從另外一個角度來啟發(fā)我，給了我很多幫助、鼓勵和指導(dǎo)。通過這段時間的設(shè)計，我已基本按照設(shè)計要求完成葡萄除梗破碎機(jī)的設(shè)計，但是由于本人知識水平有限，又沒有實際工作經(jīng)驗，本設(shè)計中定存在不足之處，敬請老師同學(xué)批評指正，提出寶貴意見，以便及時糾正。當(dāng)然，我知道整個畢業(yè)設(shè)計還沒有結(jié)束，因為還需要答辯，還要有答辯老師的提問與意見，我的畢業(yè)設(shè)計才能最終畫上句號。因此，我還需要繼續(xù)努力，認(rèn)真準(zhǔn)備答辯，仔細(xì)檢查我的論文，更好的完善，為我的大學(xué)畫上一個圓滿的句號。 參考文獻(xiàn) [1]張莉，劉樹文，王華 葡萄果梗在紅葡萄酒釀造中的應(yīng)用，中外葡萄與葡萄酒[J]，2003（5）；14—16 [2]李華編著 葡萄酒釀造與質(zhì)量控制[J] 天則出版社，1990,7 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