六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模含24張CAD圖.zip

六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模含24張CAD圖.zip,六角形,零件,沖壓,模具設(shè)計(jì),級(jí)進(jìn)模含,24,CAD 課題任務(wù)書(shū) 系(部)： XXX 專(zhuān)業(yè)：XXX 指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 課題名稱(chēng) 六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 1. 模具裝配圖； 2. 模具零件圖（凸模、凹模等）； 共3張A0圖紙。 二、 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1. 沖壓工藝分析、方案確定和參數(shù)計(jì)算； 2. 沖壓模各部分零件和裝配設(shè)計(jì)； 3. 編制主要零件(凸模、凹模等) 的加工工藝； 4. 模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)； 5. 說(shuō)明書(shū)中英文摘要等。 擬 達(dá) 到 的 要 求 或 技 術(shù) 指 標(biāo) 1．查閱10篇以上中英文相關(guān)文獻(xiàn)，了解國(guó)內(nèi)、外沖壓模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。 2．熟悉常用材料的使用性能，能正確選擇模具材料并提出合適的熱處理工藝。 3．掌握六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì)的基本程序和方法，掌握相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)、文獻(xiàn)資料的使用方法。 4．對(duì)沖壓模具的制造過(guò)程或加工方法有一定的了解。 5．能熟練運(yùn)用1種CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。 6．得到專(zhuān)業(yè)知識(shí)、設(shè)計(jì)能力、計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力等方面的綜合訓(xùn)練。 7．設(shè)計(jì)和制圖規(guī)范。 進(jìn) 度 安 排 起止日期 工作內(nèi)容 2014年11月1日—12月30日 熟悉畢業(yè)設(shè)計(jì)課題，完成開(kāi)題報(bào)告，熟練掌握CAD軟件。 2015年1月1日—3月20日 制件的沖壓工藝性分析和方案確定，計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)。 2015年3月21日—5月5日 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，繪制模具總裝配圖和零件圖，并編寫(xiě)部分模具零件加工工藝。 2015年5月6日—5月20日 整理完善說(shuō)明書(shū)及圖紙，并打印。 2015年5月21日—6月5日 指導(dǎo)老師和評(píng)閱老師審閱，參加畢業(yè)答辯。 主 要 參 考 資 料 1. 王榮，模具識(shí)圖與制圖，機(jī)械工業(yè)出版社，2010 2. 陳炎嗣，沖壓模具實(shí)用結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，2009 3. 黃志輝，模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)，電子工業(yè)出版社，2007 4. 劉庚武，冷沖壓模具設(shè)計(jì)，西安電子科技大學(xué)出版社，2007 5. 黃義俊，模具專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)，清華大學(xué)出版社，2007 6. 模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)委員會(huì)編，沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例，機(jī)械工業(yè)出版社, 2003 7. 陳錫棟等，實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，2002 8. 王孝培，實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社，2001 9. 鐘翔山等，沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例精選，化學(xué)工業(yè)出版社，2012 10. 薛啟翔，沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，化學(xué)工業(yè)出版社，2005 教研室 意見(jiàn) 簽名： 年 月 日 系(部)主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn) 簽名： 年 月 日 注：本任務(wù)書(shū)一式三份，由指導(dǎo)教師填寫(xiě)，經(jīng)教研室、系（部）審批后一份下達(dá)給學(xué)生，一份由指導(dǎo)教師保留，一份交系部存檔。 課題零件圖如下： 工件名稱(chēng)：六角形零件 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08F 厚度：t＝0.8 mm 公差要求：IT14級(jí) 開(kāi)題報(bào)告 題目：六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 結(jié)合課題任務(wù)情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1000字以上的文獻(xiàn)綜述。 1沖壓模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 模具是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備,具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量?jī)?yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械、航天、航空、輕工、電子、電器、儀表等行業(yè)。2005年中國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值達(dá)到610億元,增長(zhǎng)率保持在25%的高水平。行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的10%。僅次于日本、美國(guó)而位列世界第三。然而，與國(guó)際先進(jìn)水平相比,中國(guó)的模具行業(yè)的差距不僅表現(xiàn)在精度差距大、交貨周期長(zhǎng)等方面,模具壽命也只有國(guó)際先進(jìn)水平的50%左右,大型、精密、技術(shù)含量高的轎車(chē)覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具,每年都需要花費(fèi)大量資金進(jìn)口[1]。 目前，最為突出的是模具CAD/CAE/CAM。在這個(gè)方面，國(guó)際上已有許多應(yīng)用成熟的計(jì)算機(jī)軟件。我國(guó)不但能消化、應(yīng)用國(guó)外的軟件，不少單位還自行開(kāi)發(fā)了模具CAD/CAE/CAM軟件，如CAXA。 模具的加工方法迅速現(xiàn)代化。各種加工中心、高速銑削、精密磨削、電火花銑削加工、慢走絲線切割、現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)等已全面走向數(shù)控(NC)或計(jì)算機(jī)數(shù)控化(CNC)[3]。 隨著科技進(jìn)步和各種新產(chǎn)品的不斷發(fā)展，應(yīng)用于沖壓成型生產(chǎn)的制件新材料日益增多，如高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼、高溫合金鋼、鈦合金鋼、非金屬材料和復(fù)合材料等，與普通材料相比，這些制件新材料具有更高的強(qiáng)度、更高的硬度和更高的彈性等特性，這些特性對(duì)現(xiàn)有常用模具材料做成的模具構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，使模具易磨損、擦傷、破損和微觀變形，模具耐用度降低，模具工作效率低，制件質(zhì)量不穩(wěn)定和降低，沖壓生產(chǎn)成本增加。要解決這些問(wèn)題，就需要模具材料具有更高的硬度、更高的強(qiáng)度、更高的沖擊韌性和更高的耐磨性，就需要不斷研發(fā)和應(yīng)用新的模具材料[4]。 我國(guó)機(jī)械、汽車(chē)、電子、電器等產(chǎn)品的制造能力，目前均排在世界前列，由于提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所需模具提出了高品質(zhì)、低價(jià)格、快交貨的新的更高要求；新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也正在成為模具行業(yè)重要的新的增長(zhǎng)點(diǎn)。因此我國(guó)的模具工業(yè)在今后5～10年內(nèi)仍會(huì)有不低于10%的增長(zhǎng)速度，相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和信息化應(yīng)用水平也需要進(jìn)一步提高。新一輪的企業(yè)擴(kuò)張是在技術(shù)產(chǎn)品更高層次基礎(chǔ)上的突破，模具企業(yè)由于采購(gòu)的設(shè)備大都為高精設(shè)備，一次性投入大，資金缺乏，研發(fā)創(chuàng)新也任務(wù)繁重，提升技術(shù)步伐、實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)在艱難前行[5]。 1.1沖壓模具制造工藝技術(shù) 1.1.1電火花銑削加工工藝 電火花銑削加工是電火花加工技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方面，它能夠很好的替代傳統(tǒng)的成型電極加工模具型腔的一個(gè)新的加工工藝技術(shù)，電火花銑削加工是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的桿狀電極從而對(duì)工件進(jìn)行二維或者是三維的輪廓加工，在此過(guò)程中并不需要一些昂貴的并且制造較為復(fù)雜的成型電極。 1.1.2磨削及拋光加工工藝技術(shù) 磨削以及拋光加工工藝技術(shù)自發(fā)明以來(lái)，無(wú)不體現(xiàn)出較高的精度良好的表面質(zhì)量以及表面粗糙度較低等種種優(yōu)點(diǎn)。因此，這一技術(shù)已經(jīng)在機(jī)密模具加工廠得到了十分廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)今，大多數(shù)的機(jī)密模具加工制造廠已經(jīng)開(kāi)始對(duì)數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床數(shù)控成形磨床以及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。 1.1.3高速銑削加工工藝技術(shù) 普通的銑削加工工藝技術(shù)室采用低的進(jìn)給速度以及大的切削參數(shù)，與此相對(duì)的便是高速銑削加工工藝技術(shù)。它采用的高的進(jìn)給速度以及小的切削參數(shù)，高速銑削加工工藝技術(shù)相對(duì)于普通銑削加工工藝技術(shù)而言，它有著較高精度、較高效率、較高的表面質(zhì)量。而且采用高速銑削加工工藝技術(shù)可以加工高硬材料，高速銑削加工工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的銑削加工工藝技術(shù)在制作效率方面能夠提高四到五倍?，F(xiàn)今，高速銑削加工工藝技術(shù)的精度已經(jīng)可以達(dá)到比較高的表面質(zhì)量使得后續(xù)磨削以及拋光工作量大大降低。由于高速銑削加工工藝技術(shù)的種種優(yōu)點(diǎn)。使得高速銑削加工工藝技術(shù)在模具制造領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用!它已經(jīng)逐步替代了磨削加工和電加工[6]。 隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,機(jī)械制造相關(guān)的設(shè)備裝置不斷更新。沖壓模具是機(jī)械制造業(yè)中一種較為特殊的生產(chǎn)工藝設(shè)備,它的加工需要經(jīng)過(guò)精加工工序,其共同的工藝過(guò)程大致為:粗加工——熱處理——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。模具零件的加工，是針對(duì)不同的材質(zhì),不同的形狀,不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工,它具有一定的可塑性,可通過(guò)對(duì)加工的控制,達(dá)到較好的加工效果,最終保證模具的質(zhì)量，又能大大提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量[7]。 在實(shí)際生產(chǎn)中，影響模具工作的因素主要有沖壓材料表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定以及表面有雜質(zhì)，這些都會(huì)導(dǎo)致模具磨損加快。在拉深模中，影響模具沖壓載荷的大小以及黏著傾向的程度最重要的是被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面質(zhì)量等。在生產(chǎn)模具中，由于整體式模具會(huì)存在凹凸角進(jìn)而會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象導(dǎo)致模具炸裂!另外對(duì)模具的磨損影響較大的是凹凸模的形狀和圓角半徑大小，例如在拉深模比較小的圓角半徑中，會(huì)增大胚料流動(dòng)阻力，不斷的增大摩擦力進(jìn)而使模具磨損或者使沖件斷裂[10]。 經(jīng)過(guò)幾代人的努力與奮斗，我國(guó)在沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造上都取得了較大的進(jìn)步，不少企業(yè)都開(kāi)始將信息技術(shù)的虛擬技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，模具制造帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇?；\統(tǒng)地來(lái)說(shuō)，沖壓模具常見(jiàn)的問(wèn)題可以分為三大類(lèi)，一是模具故障，二是質(zhì)量問(wèn)題，三是刃磨維護(hù)與保養(yǎng)[8]。 模具零件的加工經(jīng)常使用熱處理的方法，方法有退火、調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳、滲氮等，對(duì)零件熱處理的加工中，零件的硬度要達(dá)到要求，就要對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制，這樣就能保證零件尺寸的穩(wěn)定性。不同的材質(zhì)分有著不同的處理方式，隨著近年來(lái)模具工業(yè)的發(fā)展，使用的材料種類(lèi)增多了，沖模工作零件經(jīng)常選用 T8，T10，CrWMn，9Mn2V，GCrl5，Crl2，Crl2MoV 鋼及硬質(zhì)合金等[9]。 近年來(lái),為了滿(mǎn)足金屬板輕和強(qiáng)度的需求,薄板金屬零件廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。起皺的研究成為最熱門(mén)的研究主題[11]。 1.2沖壓工藝的基本類(lèi)型 在實(shí)際工作過(guò)程當(dāng)中，為最大限度地保障沖壓件在尺寸、形狀以及精度等方面的要求能夠得到充分滿(mǎn)足，就涉及到對(duì)多種類(lèi)型沖壓加工工藝的應(yīng)用。一般而言，可將沖壓工藝簡(jiǎn)單劃分為兩種類(lèi)型：成形工藝、分離工藝。其中，對(duì)于成形工藝，此項(xiàng)工藝技術(shù)主要是指，在不會(huì)對(duì)坯體產(chǎn)生破壞性影響的前提條件下，使待加工板料能夠產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而獲取相應(yīng)規(guī)格的沖壓件加工工藝。對(duì)于成形工藝而言，所應(yīng)用工序可進(jìn)一步劃分為以下九種類(lèi)型：（1）彎曲工序；（2）拉深工序；（3）翻邊工序；（4）脹形工序；（5）縮口工序；（6）擠壓工序；（7）卷圓工序；（8）擴(kuò)口工序；（9）校形工序。而對(duì)于分離工藝，此項(xiàng)工藝技術(shù)主要是指，將沖壓件沿相應(yīng)的輪廓線，將其與加工板料實(shí)現(xiàn)分離，同時(shí)確保其分離斷面的質(zhì)量要求能夠得到充分滿(mǎn)足，以此種方式保障沖壓件質(zhì)量。對(duì)于分離工藝而言，所應(yīng)用工序可進(jìn)一步劃分為以下六種類(lèi)型：（1）落料工序；（2）沖孔工序；（3）切斷工序；（4）切邊工序；（5）沖槽工序；（6）剖切工序。 在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)持續(xù)發(fā)展、機(jī)械化成形技術(shù)高速進(jìn)步的背景作用之下，現(xiàn)代意義上的沖壓工藝技術(shù)勢(shì)必會(huì)呈現(xiàn)出極為顯著與蓬勃的發(fā)展趨勢(shì)。沖壓工藝的發(fā)展呈現(xiàn)出了極為突出的集成化、綜合化、智能化以及復(fù)合化發(fā)展趨勢(shì)。具體而言，可將現(xiàn)代技術(shù)條件支持下的沖壓工藝發(fā)展方向歸納為以下三個(gè)方面： （1）沖壓成形工藝技術(shù)的發(fā)展在數(shù)字化以及可控化方向取得了極為長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步。與此同時(shí)，受到現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的影響，沖壓成形工藝實(shí)施過(guò)程當(dāng)中，對(duì)數(shù)字模擬技術(shù)的應(yīng)用可顯著提高沖壓工藝所產(chǎn)出成品的實(shí)用性特征。同時(shí)，這種數(shù)字模擬技術(shù)的應(yīng)用能夠與數(shù)字化的制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高度的集成與統(tǒng)一。不但如此，配合對(duì)智能化技術(shù)以及控制技術(shù)的綜合應(yīng)用，沖壓成形技術(shù)不單單能夠適用于簡(jiǎn)單形狀零件的成形操作，同時(shí)也可作用于對(duì)諸如覆蓋件一類(lèi)零件的成形操作。 （2）對(duì)沖壓產(chǎn)品制造全過(guò)程加以了特別重視，單一性的成形環(huán)節(jié)逐步向著全過(guò)程性乃至全生命性的整體性系統(tǒng)方向發(fā)展。借助于此種方式，可實(shí)現(xiàn)在沖壓工藝實(shí)施過(guò)程中多目標(biāo)、全局性的綜合優(yōu)化。 （3）沖壓工藝技術(shù)在靈活性方面取得了長(zhǎng)效的發(fā)展。在沖壓成形技術(shù)的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于復(fù)合工藝技術(shù)的應(yīng)用使得沖壓工藝所生成產(chǎn)品不單單表現(xiàn)為毛坯模式，同時(shí)也可以直接完成對(duì)零件的制造。與此同時(shí)，單個(gè)零件的沖壓制造工藝也逐步向著整體性結(jié)構(gòu)沖壓制造工藝方向發(fā)展。借助于此種方式，也可顯著提高沖壓工藝技術(shù)的柔性?xún)?yōu)勢(shì)[2]。 2參考文獻(xiàn) [1]劉勝?lài)?guó)．我國(guó)沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[Ｊ]．黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào).2007(1):12． [2]彭忠. 沖壓工藝的發(fā)展現(xiàn)狀及沖壓模具設(shè)計(jì)的基本思路[J]. 中國(guó)高新技術(shù)企業(yè).2013：14. [3]談?wù)? 淺析沖壓模具的技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì) [J]. 硅谷.2010. [4]張?jiān)屏? 論沖壓模具的可持續(xù)發(fā)展 [J]. 模具制造.2014. [5]曹延安. 中國(guó)模具行業(yè)的現(xiàn)狀及前景[J]. 金屬加工（冷加工）.2012（09）. [6]付波. 沖壓模具工藝的理論解析[J]. 科技致富向?qū)?2013(14). [7]王燕. 沖壓模具精加工分析[J]. 科技資訊.2012(18). [8]徐敏山. 沖壓模具問(wèn)題歸因分析[J]. 科技風(fēng).2013(24). [9]董永華. 沖壓模具精度控制分析[J]. 科協(xié)論壇（下半月）.2013(11). [10]伍玉琴. 影響冷沖壓模具壽命的因素及提高壽命的措施[J]. 黑龍江科技信息.2014(24). [11]Prrk R. Wrinkling of tubes in bending from finitetrain three-dimensional continuum theory [J]. Inter-national Journal of Solids and Structures, 2002, 39(3):709-723. 3選題依據(jù) 工件名稱(chēng)：六角形零件 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08F 厚度：t＝0.8 mm 公差要求：IT14級(jí) 根據(jù)分析可知該零件加工涉及到切口、拉深、沖孔、落料等工序，其材料為08F比較適合進(jìn)行冷沖壓。雖然其精度等級(jí)不高，考慮到模具整體尺寸及加工制造的方便，且為了提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和減少設(shè)備的占用，降低生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，決定零件由多工位級(jí)進(jìn)模成形。 4主要研究?jī)?nèi)容 （1） 沖壓工藝的分析及工藝方案的確定； （2） 排樣圖的設(shè)計(jì)； （3） 計(jì)算沖壓力； （4） 確定磨具壓力中心； （5） 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算； （6） 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； （7） 模具總體設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì)； （8） 沖壓設(shè)備的設(shè)計(jì)； （9） 模具裝備與調(diào)試。 5 方案的比較與確定 該零件有以下基本工序：拉深六角形、拉深臺(tái)階、沖φ2 mm的中心孔、沖φ1.8 mm的周邊孔、落料。根據(jù)這些基本工序可擬出三種方案： 方案一：先拉深，再?zèng)_孔，最后落料，采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：拉深-沖孔-落料復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案三：切口-拉深-沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 方案一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需三道工序、三副模具才能完成，生產(chǎn)效率也低，如此則浪費(fèi)了人力、物力、財(cái)力，從經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)考慮不妥當(dāng)，難以滿(mǎn)足大批量的生產(chǎn)要求。由于該沖壓件較小且屬于大批量生產(chǎn),適宜采用連續(xù)模加工,而方案二則一般用于沖裁比較復(fù)雜的零件且成本比連續(xù)模高，又復(fù)合模在操作的安全性能上也不如連續(xù)模，需要采取安全措施，所以一般不用。 綜合以上分析，我們選擇方案三。 6 初步確定排樣方式 第一工位：切的圓弧口，此工位的作用時(shí)改善拉深條件。 第二工位：拉深的圓筒。 第三工位：拉深對(duì)邊距為5.4mm的正六邊形筒。 第四工位：拉深兩個(gè)臺(tái)階。 第五工位：沖的中心孔，條料兩邊側(cè)刃定距。 第六工位：沖三個(gè)的邊界孔。 第七工位：落料。 7 研究思路 根據(jù)一般的研究方法確定研究思路如下： 對(duì)沖裁件進(jìn)行工藝分析→排樣、搭邊及材料利用率的計(jì)算→沖裁力和壓力中心的計(jì)算→沖壓設(shè)備的選擇→沖裁工藝設(shè)計(jì)→沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→沖裁模主要零部件的設(shè)計(jì)→相關(guān)的校核等。 進(jìn) 度 安 排 起止日期 工作內(nèi)容 2014年11月1日—12月30日 熟悉畢業(yè)設(shè)計(jì)課題，完成開(kāi)題報(bào)告，熟練掌握CAD軟件。 2015年1月1日—3月20日 制件的沖壓工藝性分析和方案確定，計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)。 2015年3月21日—5月5日 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，繪制模具總裝配圖和零件圖，并編寫(xiě)部分模具零件加工工藝。 2015年5月6日—5月20日 整理完善說(shuō)明書(shū)及圖紙，并打印。 2015年5月21日—6月5日 指導(dǎo)老師和評(píng)閱老師審閱，參加畢業(yè)答辯。 4.指導(dǎo)教師意見(jiàn)（對(duì)課題方案的可行性、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)）。 該課題結(jié)合實(shí)際，學(xué)生初步設(shè)計(jì)一套級(jí)進(jìn)模的方案基本可行，其中包括切口、拉深、沖孔、落料等工序，有一定復(fù)雜性，具有一定的深度和廣度，工作量飽滿(mǎn)。 指導(dǎo)教師： 年 月 日 教研室意見(jiàn) 教研室主任： 年 月 日 說(shuō)明：開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)師指導(dǎo)下，由學(xué)生填寫(xiě)，將作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)考查的重要依據(jù)，經(jīng)指導(dǎo)師審查后簽署意見(jiàn)生效。 中期報(bào)告 系(部) 班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 課題名稱(chēng)：六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 三、 課題主要任務(wù)：畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 1. 模具裝配圖； 2. 模具零件圖（凸模、凹模等）； 共3張A0圖紙。 四、 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1. 沖壓工藝分析、方案確定和參數(shù)計(jì)算； 2. 沖壓模各部分零件和裝配設(shè)計(jì)； 3. 編制主要零件(凸模、凹模等) 的加工工藝； 4. 模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)； 5. 說(shuō)明書(shū)中英文摘要等。 1、 簡(jiǎn)述開(kāi)題以來(lái)所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果 開(kāi)題以來(lái)，熟悉了CAD軟件的使用；對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析和模具結(jié)構(gòu)的初步確定，確定了模具總體的設(shè)計(jì)方案；對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)有了較清晰的規(guī)劃。 2、 下一步的主要研究任務(wù)，具體設(shè)想與安排 設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，畫(huà)出總裝配圖，零件圖，編輯設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 3、 存在的具體問(wèn)題 六角形拉深工藝部分有較大困難，零件六角外形的拉深屬于盒形件拉深，分析拉深系數(shù)和拉深力時(shí)比較復(fù)雜 4、指導(dǎo)教師對(duì)該生前期研究工作的評(píng)價(jià) 該生前期工作基本完成，包括零件工藝分析、方案確定、沖壓工藝力計(jì)算、模具零件計(jì)算和設(shè)計(jì)、裝配草圖等，望后續(xù)工作（繪圖和說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)等）盡快完成，以便有充裕時(shí)間讓老師指導(dǎo)和評(píng)閱。 指導(dǎo)教師簽名：XX 日 期：20XX.4.28 設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師評(píng)閱表 系（部）：XXX 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專(zhuān) 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱(chēng) 六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ)：（包括以下方面，①學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性；②檢索和利用文獻(xiàn)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力；③學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平、綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力。） 該生根據(jù)六角形零件設(shè)計(jì)了一套切口、拉深、沖孔、落料級(jí)進(jìn)模，方案合理可行，設(shè)計(jì)內(nèi)容完整。總的來(lái)說(shuō)： 1、該生學(xué)習(xí)態(tài)度端正，設(shè)計(jì)過(guò)程認(rèn)真，畢業(yè)設(shè)計(jì)工作量飽滿(mǎn)，畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容和格式比較規(guī)范，模具裝配圖和零件圖比較完整和規(guī)范，但裝配圖存在一些小問(wèn)題； 2、能夠運(yùn)用計(jì)算機(jī)搜索資料和繪圖，檢索和利用文獻(xiàn)能力一般； 3、考慮到設(shè)計(jì)包括切口、拉深等多個(gè)工序，該生能夠較好完成，實(shí)屬不易，模具總體設(shè)計(jì)水平和創(chuàng)新性一般，綜合運(yùn)用知識(shí)能力即分析和解決問(wèn)題能力一般。 同意參加答辯。 選題與文獻(xiàn)綜述（20分） 分值： 創(chuàng)新性(15分) 分值： 基礎(chǔ)理論和專(zhuān)門(mén)知識(shí)(35分) 分值： 作者寫(xiě)作、表達(dá)能力(30分) 分值： 合 計(jì) 分值： 是否同意參加答辯： 是□ 　　 否□ 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 說(shuō)明：各項(xiàng)成績(jī)的百分比由各系（部）自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的20％左右。 設(shè)計(jì)評(píng)閱教師評(píng)閱表 系（部）：XXX 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專(zhuān) 業(yè) 評(píng)閱教師姓名 課 題 六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ)：（對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文、創(chuàng)作）學(xué)術(shù)評(píng)語(yǔ)。包括選題意義；文獻(xiàn)利用能力；所用資料可靠性；創(chuàng)新成果及寫(xiě)作規(guī)范化和邏輯性） 1、該生畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題結(jié)合實(shí)際，包括拉深、沖孔、落料等工序，具有對(duì)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用能力、計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力、文獻(xiàn)利用能力等的綜合訓(xùn)練作用，符合本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求。 2、能夠運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)搜索資料，文獻(xiàn)利用能力一般。所使用資料詳實(shí)可靠，創(chuàng)新性一般。設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě)比較規(guī)范、邏輯性較強(qiáng)。裝配圖和零件圖的規(guī)范性尚可，存在一些值得改進(jìn)、完善之處。 3、畢業(yè)設(shè)計(jì)資料齊全，設(shè)計(jì)工作量達(dá)到了規(guī)定的基本要求。 同意參加答辯。 選題與文獻(xiàn)綜述（20分） 分值： 創(chuàng)新性(15分) 分值： 基礎(chǔ)理論和專(zhuān)門(mén)知識(shí)(35分) 分值： 作者寫(xiě)作、表達(dá)能力(30分) 分值： 合 計(jì) 分值： 是否同意參加答辯 是□ 否□ 評(píng)閱人（簽名）： 年 月 日 說(shuō)明：各項(xiàng)成績(jī)的百分比由各系（部）自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的20％左右。 答辯評(píng)審表 系（部）：XX 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 答辯日期 課題名稱(chēng) 六角形零件沖壓模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師 地點(diǎn) 理工樓C501 答 辯 小 組 成 員 姓 名 職務(wù)（職稱(chēng)） 姓 名 職務(wù)（職稱(chēng)） 姓 名 職務(wù)（職稱(chēng)） 答辯中提出的主要問(wèn)題及回答的簡(jiǎn)要情況記錄： 問(wèn)題一：卸料螺釘?shù)男谐淌侨绾未_定的？ 答：保證能夠使最長(zhǎng)的凸模卸料即可。 問(wèn)題二：為什么沒(méi)有設(shè)計(jì)導(dǎo)正銷(xiāo)？ 答：因?yàn)榱慵木纫蟛皇呛芨?，我就沒(méi)設(shè)計(jì)導(dǎo)正銷(xiāo)了，我后面在加一個(gè)也行。 問(wèn)題三：你的導(dǎo)料銷(xiāo)只設(shè)計(jì)4個(gè)行嗎？ 答：這個(gè)問(wèn)題我也沒(méi)考慮清楚，我后面再多添加幾個(gè)吧。 會(huì)議主持人：XX 記 錄 人：XXX XX年 5 月 31日 答辯成績(jī)?cè)u(píng)定 評(píng)定內(nèi)容 分值 評(píng)　　　定 教師1 教師2 教師3 教師4 教師5 教師6 教師7 報(bào)告內(nèi)容 思路清新：語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確；實(shí)驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理；結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)，論文（設(shè)計(jì)）有應(yīng)用價(jià)值。 40 報(bào)告過(guò)程 準(zhǔn)備工作充分，具備必要的報(bào)告影象資料；報(bào)告在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)作完報(bào)告。 10 答 辯 回答問(wèn)題有理論依據(jù)，基本概念清楚。主要問(wèn)題回答簡(jiǎn)明準(zhǔn)確 50 合　　　計(jì) 100 答辯平均得分： 答辯小組長(zhǎng)簽名： 答辯評(píng)分 分值： 答辯成績(jī)： A＝答辯評(píng)分×30％＝ 指導(dǎo)教師評(píng)分 分值： 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī)： B＝指導(dǎo)教師評(píng)分×40％＝ 評(píng)閱教師評(píng)分 分值： 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī)： C＝評(píng)閱教師評(píng)分×30％＝ 最終評(píng)定成績(jī) 分?jǐn)?shù)：　　　　　　　　　　　　　等級(jí)： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　教學(xué)系主任簽名： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日 說(shuō)明： 1、最終評(píng)定成績(jī)＝A+B+C，三個(gè)成績(jī)的百分比由各系（部）自己確定，但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的20%左右。 2、秘書(shū)將答辯小組教師成績(jī)填寫(xiě)于該表答辯成績(jī)?cè)u(píng)定欄中，并將每位答辯小組教師的答辯評(píng)語(yǔ)整理歸檔。