166F左箱體的加工工藝設(shè)計(jì)含CAD零件圖.zip
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166F左箱體的加工工藝設(shè)計(jì)開題報(bào)告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫
2000字左右的文獻(xiàn)綜述:
文 獻(xiàn) 綜 述
1、 現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)?
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)力的發(fā)展,國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門不斷要求機(jī)械工業(yè)提供先進(jìn)的技術(shù)裝備,研制新的產(chǎn)品品種,以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展和人民生活不斷提高的要求,這樣一來,促使機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)形勢(shì)發(fā)生了顯著的變化,即多品種、中小批量生產(chǎn)逐漸占了優(yōu)勢(shì)。國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,目前中、小批量多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場(chǎng)的的需求與競(jìng)爭(zhēng)。于是,現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)便面臨以下問題:?
(1) 通常小批量生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝方法和專用工藝裝備是不經(jīng)濟(jì)的,但對(duì)于高、精、尖產(chǎn)品而言,不采用這種手段又無法達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求;
(2) 現(xiàn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間,花費(fèi)的人力、物力較大,趕不上產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐;?
(3) 由于產(chǎn)品更新越來越快,使用傳統(tǒng)的專用夾具勢(shì)必造成積壓浪費(fèi)。?為此,除了在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行改革之外,在工藝裝備方面也必須改革其狹隘的專用性,使之適應(yīng)新的生產(chǎn)需要。?
二、研究的意義?
零件的加工工藝編制,在機(jī)械加工中占有非常重要的地位,零件工藝編制得合不合理,這直接關(guān)系到零件最終能否達(dá)到質(zhì)量要求;夾具的設(shè)計(jì)也是不可缺少的一部分,它關(guān)系到能否提高其加工效率的問題。因此這兩者在機(jī)械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。?
機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀,尺寸,相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。
機(jī)械加工工藝過程的基本單位是工序,工序又由安裝,工位,工步及走刀組成。?
規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法的工藝文件,稱為工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下:?
(1)機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù),根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng),進(jìn)行機(jī)床調(diào)整,專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,調(diào)配勞動(dòng)力,以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。?
(2)機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn),進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù),有了它就可以指定進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。?
(3)機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術(shù)文件,根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng),才能確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量,工廠的面積,機(jī)床的平面布置,各部門的安排。機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片是兩個(gè)主要的工藝文件,對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片,自動(dòng),半自動(dòng)機(jī)床完成的工序,還有機(jī)床調(diào)整卡片。機(jī)械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序制定時(shí),用于直接指導(dǎo)生產(chǎn),用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。?
在機(jī)床上加工工件時(shí),為了保證加工精度,必須正確安裝工件,使其對(duì)機(jī)床切削成形運(yùn)動(dòng)和刀具占有正確位置,還必須對(duì)“定位”。為了不因受切削力、慣性力、重力等外力作用而破壞工件已定的正確位置,還必須對(duì)其施加一定的夾緊力,這一過程稱為“夾緊”。定位和夾緊全過程稱為“安裝”。在機(jī)床上用來完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備,就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛的“機(jī)床夾具”。?
機(jī)床夾具的種類很多,其中,使用范圍最廣的通用夾具,規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化,且有專業(yè)廠生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn),專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具,則需各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。因此,專用夾具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,每一個(gè)從事機(jī)械加工工藝的工裝設(shè)計(jì)人員,都應(yīng)掌握有關(guān)夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。
三、未來發(fā)展趨勢(shì)?
加工工藝未來的發(fā)展趨勢(shì):?
(1)采用模擬技術(shù),優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)成形、改性與加工是機(jī)械制造工藝的主要工序,是將原材料(主要是金屬材料)制造加工成毛坯或零部件的過程。這些工藝過程特別是熱加工過程是極其復(fù)雜的高溫、動(dòng)態(tài)、瞬時(shí)過程,其間發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)、冶金變化,這些變化不僅不能直接觀察,間接測(cè)試也十分困難,因而多年來,熱加工工藝設(shè)計(jì)只能憑“經(jīng)驗(yàn)”。近年來,應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)及現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)形成的熱加工工藝模擬及優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)風(fēng)靡全球,成為熱加工各個(gè)學(xué)科最為熱門的研究熱點(diǎn)和跨世紀(jì)的技術(shù)前沿。?
應(yīng)用模擬技術(shù),可以虛擬顯示材料熱加工(鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、注塑等)的工藝過程,預(yù)測(cè)工藝結(jié)果(組織性能質(zhì)量),并通過不同參數(shù)比較以優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),確保大件一次制造成功;確保成批件一次試模成功。?
模擬技術(shù)同樣已開始應(yīng)用于機(jī)械加工、特種加工及裝配過程,并已向擬實(shí)制造成形的方向發(fā)展,成為分散網(wǎng)絡(luò)化制造、數(shù)字化制造及制造全球化的技術(shù)基礎(chǔ)。
(2)成形精度向近無余量方向發(fā)展?
毛坯和零件的成形是機(jī)械制造的第一道工序。金屬毛坯和零件的成形一般有鑄造、鍛造、沖壓、焊接和軋材下料五類方法。隨著毛坯精密成形工藝的發(fā)展,零件成形的型成形的形狀尺寸精度正從近凈成形(Near?Net?Shape?Forming)向凈成形(Net?Shape?Forming)即近無余量成形方向發(fā)展。“毛坯”與“零件”的界限越來越小。有的毛坯成形后,已接近或達(dá)到零件的最終形狀和尺寸,磨削后即可裝配。主要方法有多種形式的精鑄、精鍛、精沖、冷溫?cái)D壓、精密焊接及切割。如在汽車生產(chǎn)中,“接近零余量的敏捷及精密沖壓系統(tǒng)”及“智能電阻焊系統(tǒng)”正在研究開發(fā)中。?
(3)成形質(zhì)量向近無“缺陷”方向發(fā)展?
毛坯和零件成形質(zhì)量高低的一另一指標(biāo)是缺陷的多少、大小和危害程度。由于熱加工過程十分復(fù)雜,因素多變,所以很難避免缺陷的產(chǎn)生。近年來熱加工界提出了“向近無“缺陷”方向發(fā)展”的目標(biāo),這個(gè)“缺陷”是指不致引起早期失效的臨界缺陷概念。采取的主要措施有:采用先進(jìn)工藝,凈化熔融金屬薄板,增大合金組織的致密度,為得到健全的鑄件、鍛件奠定基礎(chǔ);采用模擬技術(shù),優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)一次成形及試模成功;加強(qiáng)工藝過程監(jiān)控及無損檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)零件;通過零件安全可靠性能研究及評(píng)估,確定臨界缺陷量值等。?????
(4)機(jī)械加工向超精密、超高速方向發(fā)展?
超精密加工技術(shù)目前已進(jìn)入納米加工時(shí)代,加工精度達(dá)0.025μm,表面粗糙度達(dá)0.0045μm。精切削加工技術(shù)由目前的紅處波段向加工可見光波段或不可見紫外線和X射線波段趨近;超精加工機(jī)床向多功能模塊化方向發(fā)展;超精加工材料由金屬擴(kuò)大到非金屬。??
(參考文獻(xiàn)列目,不得少于15個(gè)參考文獻(xiàn)。)
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開 題 報(bào) 告
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
本課題研究的問題:
1. 分析其形狀、尺寸、工藝性及使用要求,進(jìn)行箱體加工工藝分析;
2. 確定合適的工藝方案,工序的組合和先后順序,制定幾套可行方案,選擇一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的方案;
擬采用的研究手段:
現(xiàn)有條件為大學(xué)期間所學(xué)的有關(guān)專業(yè)課程和從網(wǎng)上搜集的相關(guān)論文,相應(yīng)的制圖軟件。目前仍需要搜集更多的資料,復(fù)習(xí)所學(xué)的相關(guān)知識(shí),閱讀更多的相關(guān)文獻(xiàn),以對(duì)課題有更深的了解。
開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:
2.對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè):
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
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上傳時(shí)間:2020-02-09
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箱體
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工藝
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CAD
零件圖
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