垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全方案等.doc
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垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全方案等 (一)方案說明 本方案共計垃圾壓縮機(jī) 臺,配套轉(zhuǎn)運(yùn)車 輛,其中6臺垃圾壓縮機(jī)的安裝和調(diào)試是本方案的重點(diǎn)。 本方案依據(jù)國標(biāo)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝施工、安全和質(zhì)量保證,重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的安裝施工均配有工藝圖紙,施工完成后進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試技術(shù)參照相應(yīng)的技術(shù)大綱。 本方案中安裝施工項目要求60天內(nèi)交貨并安裝調(diào)試完畢,所以在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織,以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 (二)安裝施工組織部署 為了提高設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝效率,公司成立了站體產(chǎn)品安裝隊,安裝隊由總負(fù)責(zé)人及專業(yè)安裝小組組成,安裝隊成員都經(jīng)過專業(yè)化的培訓(xùn),保證安裝過程的順利和安裝質(zhì)量。 圖1 安裝隊 (三)設(shè)備安裝施工進(jìn)度計劃 本項目將嚴(yán)格按照國家有關(guān)建設(shè)項目程序進(jìn)行,本項目計劃主要分為以下7個階段: A提供完整的轉(zhuǎn)運(yùn)站工藝圖紙 B設(shè)備生產(chǎn)制造、運(yùn)輸 C轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備安裝、調(diào)試 D人員培訓(xùn); E轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)試運(yùn)營; F設(shè)備交付、驗(yàn)收。 設(shè)備招標(biāo)結(jié)束并簽訂合同后,本公司將成立啟東垃圾中轉(zhuǎn)站項目部,項目部下設(shè)綜合部和技術(shù)部。綜合部負(fù)責(zé)與采購方的銜接、施工過程的后勤安排、人員培訓(xùn)等工作;技術(shù)部負(fù)責(zé)項目技術(shù)支持、設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試等工作。 設(shè)備安裝施工進(jìn)度計劃表 序 號 項 目 工期(天) 1-5 6- 10 11- 15 16- 20 21- 25 26- 30 31- 35 36- 40 41-45 46-50 51-55 56-60 1 部分部件采購 1-7天 特殊零件加工 1-5天 2 土建、預(yù)埋件安裝 1-15天 3 設(shè)備結(jié)構(gòu)焊接、裝配、生產(chǎn) 11-30 4 設(shè)備調(diào)試運(yùn)行 31 5 設(shè)備出廠檢驗(yàn) 32 6 設(shè)備安裝準(zhǔn)備及運(yùn)輸 33- 35 7 設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)行 36-55 8 設(shè)備交付驗(yàn)收 56-57 9 其他 最后3天為項目預(yù)留時間 (四)中轉(zhuǎn)站施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.垃圾中轉(zhuǎn)站建造的總體工作順序安排: (1)設(shè)備配套基槽施工; (2)垃圾壓縮機(jī)安裝; (3)垃圾壓縮機(jī)表面處理,噴漆; (4)地坪養(yǎng)護(hù); (5)設(shè)備調(diào)試; (6)設(shè)備移交,正常使用。 2.垃圾壓縮機(jī)配套基槽施工步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)按設(shè)備平面總布置圖標(biāo)注的壓縮機(jī)位置尺寸要求放樣,確定壓縮機(jī)中心位置并畫出中心線,然后按基礎(chǔ)平面布置圖要求畫出基礎(chǔ)邊框線。 (2)按基礎(chǔ)剖面圖結(jié)合土建施工規(guī)范的要求,挖土至尺寸標(biāo)注數(shù)值規(guī)定深度要求,同時復(fù)核軸線。 (3)按基礎(chǔ)剖面圖要求填埋20㎜深石片,然后用C10素砼找平厚100㎜,待C10素砼凝固后,按基礎(chǔ)剖面圖要求扎鋼筋,同時安放污水管且與集水井接通,在-0.12米平面上按基礎(chǔ)平面圖要求放預(yù)埋件,按規(guī)范與基礎(chǔ)鋼筋搭接,上平面要求水平,允許差3㎜,可用C25砼混凝土澆至0.00米標(biāo)高處,保養(yǎng)期滿及房屋結(jié)構(gòu)和屋面施工完畢后再由我公司人員安裝整體設(shè)備。對于設(shè)備基礎(chǔ)、污水管、污水窨井要求密封不允許滲漏。 (4)池壁上口,按節(jié)點(diǎn)詳圖電焊角鐵(按標(biāo)高焊接)整個池壁允許誤差3毫米,電焊φ10圓鋼或方鋼,澆池壁口,標(biāo)高符合土建施工規(guī)范。地梁鋼筋與立標(biāo)鋼筋按施工規(guī)范連接,立柱鋼筋與設(shè)備預(yù)埋件電焊接。設(shè)備預(yù)埋板(四塊/套)標(biāo)高誤差3毫米以內(nèi),單塊誤差1.5毫米以內(nèi)。 3.垃圾壓縮機(jī)安裝步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)把設(shè)備從汽車上卸下,卸下過程要注意零部件安放的先后次序,以方便安裝,減少安裝時的搬運(yùn)次數(shù); (2)安裝立柱、大梁、壓縮油缸、壓臺、安裝好后可以利用壓縮油缸的動力,來安裝垃圾箱; (3)安裝垃圾箱、推出裝置及其他機(jī)械零部件; (4)設(shè)備初調(diào)試,通電測試,檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作; (5)安裝其它部件及油漆; (6)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計要求。 5.設(shè)備交付驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (1)試運(yùn)行完畢后,將液壓油箱加滿。組織甲方和專家現(xiàn)場驗(yàn)收,現(xiàn)場演示設(shè)備的所有動作或進(jìn)行垃圾的實(shí)載試驗(yàn)。公司將派技術(shù)人員現(xiàn)場解答甲方和專家所提出的問題,提供設(shè)備安裝圖紙和備品備件清單。 (2)設(shè)備交付驗(yàn)收時間:2天。 (3)確保在合同簽字后60日內(nèi)交貨。 (五)施工部署情況 1.施工前期要求 綜合當(dāng)前各垃圾中轉(zhuǎn)站已經(jīng)在2010年完成了建設(shè),并預(yù)留了垃圾壓縮機(jī)整機(jī)機(jī)位,本項目設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況,按各村具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批進(jìn)行安裝。 2.垃圾壓縮機(jī)安裝工序 技術(shù)交底 設(shè)備檢查 吊卸泵站、液壓馬達(dá)、 舉升油缸、立柱、滾子、大箱 安裝準(zhǔn)備 液壓部位安裝、舉升大箱 布管布線、連接液壓管路和控制柜 預(yù)埋件安裝、固定舉升油缸、立柱 控制柜安裝、固定 鋪設(shè)花紋板 噴油漆 設(shè)備調(diào)試 3、關(guān)鍵點(diǎn)的安裝說明 (1)安裝前準(zhǔn)備 施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙,了解設(shè)計要求,熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場,經(jīng)檢查符合施工要求,不存在安全隱患。全體人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,接受交底后要全員簽字。如果現(xiàn)場有其他項目施工人員,必須與其他專業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。 (2)吊卸泵站和液壓馬達(dá) 貨物運(yùn)抵安裝現(xiàn)場,用汽車吊吊卸泵站和液壓馬達(dá)放置在房屋相應(yīng)區(qū)域,擺放時注意泵站位置(泵站液位儀、壓力表方向面向操作臺方向放置)方便設(shè)備操作人員觀察,液壓馬達(dá)出油口方向與泵站閥塊進(jìn)出油對面放置。 (3)吊卸舉升油缸和立柱 把油缸法蘭用螺栓固定在舉升油缸上,用汽車吊把四根舉升油缸分別吊卸到地坑底部預(yù)埋件處;吊卸四根立柱兩兩放到地坑兩側(cè)吊卸時注意首末兩端放置位置,防止立柱豎起時首末兩端顛倒。 (4)吊卸滾子和大箱 吊卸三根滾子,把滾子依次放到地坑池上部保持三根滾子平行,滾子兩端露出地坑內(nèi)側(cè)20cm左右;把壓縮機(jī)吊裝放置在滾子上。 (5)用鏟車推大箱 用鏟車推動大箱,推動時注意控制好大箱在滾子上移動速度,不可過快,推到指定位置時,固定好三根滾子,防止大箱隨滾子來回滾動,用千斤頂頂住大箱調(diào)整大箱與地坑前后、左右的距離。 (6)固定舉升油缸和立柱 在大箱上焊接吊裝機(jī)構(gòu)用手拉葫蘆、吊帶吊裝舉升油缸,其中一名安裝人員在地坑中待吊裝到規(guī)定位置后焊接好舉升油缸法蘭板,焊接時先對角焊,最后把其余的焊縫滿焊,焊接完成后用螺栓固定油缸擰緊。 吊裝立柱使立柱豎起,用吊錘測量垂直度,再用加強(qiáng)筋把立柱固定在預(yù)埋件上,保證立柱垂直度為5mm,最后立柱與預(yù)埋件滿焊,立柱與地坑側(cè)面預(yù)埋件用方管滿焊連接好,四根立柱的全銷孔要在同一水平面上。 (7)接液壓管路和控制柜 調(diào)整好箱體的位置后安裝液壓管路,同時安裝電氣系統(tǒng)人員跟進(jìn)。安裝液壓管路時,先連接大箱箱體內(nèi)的軟管,保證軟管不與油缸、箱體摩擦,軟管經(jīng)過拖鏈與拖鏈架內(nèi)的預(yù)埋管路連接。擰緊軟管硬管接頭,管路排列整齊。 電器安裝人員同時固定好感應(yīng)裝置,接好控制線路,電線與電氣元件連接處做好防水措施,整個設(shè)備的線路排列整齊,散亂的電線用扎帶扎好,做好標(biāo)識標(biāo)記。 (8)舉升大箱 連接好液壓管路,電氣系統(tǒng)后,將大箱舉起,調(diào)節(jié)導(dǎo)向座位置。 (9)鋪設(shè)花紋板 把大箱下降到位鋪設(shè)花紋板,花紋板與大箱焊接時滿焊,花紋板背面槽鋼、角鐵架與花紋板間斷焊50(50)。 (10)噴油漆 所有設(shè)備安裝焊接完成后,處理焊渣打磨焊縫,先噴底漆再噴面漆。 (六)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)大綱 1. 調(diào)試人員組織 調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作。 2. 調(diào)試準(zhǔn)備工作 (1) 熟悉圖紙及有關(guān)資料: 要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個垃圾壓縮機(jī)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等,充分了解設(shè)計意圖,特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置,要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)、各種設(shè)備及裝置的使用和注意事項。 (2)系統(tǒng)檢查: ①對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,對管線、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清楚。 ②檢查中發(fā)現(xiàn)對系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題及時解決。 ③電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查,應(yīng)滿足規(guī)范要求。 (3)現(xiàn)場驗(yàn)收檢查: 調(diào)試人員會同設(shè)計人員對已安裝好的系統(tǒng)分項進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收,保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。 (4)準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。 (5) 做好消防安全工作,以防意外發(fā)生,并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。 (6)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前,必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查,確保其各項性能指標(biāo)(絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求,達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏,方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (7)潤滑油(脂)有無變質(zhì),添加量是否達(dá)到規(guī)定。 3.設(shè)備調(diào)試步驟 (1)啟動泵站進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作,先手動啟動按鈕觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行。再開啟自動模式觀察設(shè)備運(yùn)行是否達(dá)到設(shè)備運(yùn)營的需要。 主要包括: ①壓縮機(jī)點(diǎn)動后,即可停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。 ②壓縮機(jī)起動時,用電流表測量電動機(jī)的啟動電流是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要測定電動機(jī)的電壓和電流,各相之間是否平衡。 (2)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) ①試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,壓縮機(jī)出氣壓力,排氣壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②在壓縮機(jī)全速運(yùn)行中,要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、軸承溫度是否符合要求,以及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 ③機(jī)組手動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 設(shè)備初調(diào)試,通電測試,檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作; 主要包括: ①管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)中的閥打開后,派專人巡視。 ②向管道系統(tǒng)加壓: 管道系統(tǒng)先升至工作壓力的1.5倍,觀察各部位無破裂、無滲漏時,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力,再較長時間觀察,此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏,試壓合格。 (4)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計要求。 (5)設(shè)備調(diào)試全部結(jié)束,人員培訓(xùn)完成后,進(jìn)行整個轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試運(yùn)營,試運(yùn)營期間應(yīng)合理控制垃圾的處理量,并及時對設(shè)備進(jìn)行清洗及保養(yǎng). 4.試運(yùn)行目標(biāo) (1)合理控制垃圾的處理量,促進(jìn)各系統(tǒng)設(shè)備的自身磨合,保證設(shè)備穩(wěn)定性及壽命; (2)促進(jìn)電氣、液壓、機(jī)械及各輔助設(shè)備等系統(tǒng)之間的磨合; (3)在試運(yùn)營中,操作工、維修人員、管理人員、司機(jī)通過親自操作,解決運(yùn)行中的簡單故障,進(jìn)一步了解掌握轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備,完成人機(jī)的磨合; (4)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試運(yùn)營期間前20天的處理量:前期額定產(chǎn)能的50%;后10天逐步加大到額定處理量; 5.試運(yùn)營時間(調(diào)試周期):20天 (七)安全施工管理措施 1.設(shè)備安裝過程中,作業(yè)危害因素分析: a. 安裝過程中機(jī)械使用。 b. 搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。 c. 使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。 d. 有無易燃易爆氣體,火災(zāi)發(fā)生概率。 2.機(jī)械使用防護(hù)措施 a. 所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。 b. 使用磨光機(jī)打磨時必須佩戴防護(hù)眼鏡,以防飛濺落入眼睛。 3.腳手架搭設(shè)及高空作業(yè)防護(hù)措施 a. 在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋; b. 登高作業(yè)人員必須無登高作業(yè)禁忌癥,衣著便利,穿軟底鞋。 c. 登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶,安全帶使用遵循“高掛低用”的原則。 d. 腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識,禁止人員隨意穿行;安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。 4.吊裝作業(yè)防護(hù)措施 a. 吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。 b. 吊裝使用的工具必須合格證齊全,且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。 c. 吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)行檢查,破損、斷絲者不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 d. 吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮,指揮人員信號應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車動作時,必須打鈴。 e. 吊車在空車行走時,吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。 f. 給物體底下墊墊塊時,手應(yīng)拿墊塊兩側(cè),嚴(yán)禁拿上下面。 g. 組裝大型構(gòu)件,連接螺栓必須緊固,點(diǎn)焊部位必須焊牢后,才可拆除吊車?yán)K索。 h. 大直徑筒體,應(yīng)用吊具和牽引繩配合,防止回彈。 i. 在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時,不得將身體任何部位觸及組對焊接位置。 5.施工用電防護(hù)措施 a. 施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,必須接地。 b. 施工現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一箱一漏”(一臺機(jī)器配一個電箱,電箱內(nèi)配有閘刀和一個漏電保護(hù))要求接電。 c. 各個現(xiàn)場嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源,需增設(shè)電源時必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),由專業(yè)人員接線。 d. 電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖,配電箱內(nèi)走線要明確、整齊,各個開關(guān)應(yīng)注明用途。 e. 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方,且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。 f. 每臺焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專用的電源開關(guān)。 6.現(xiàn)場防火措施 a. 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊,且要求相距5米以上,距離明火10米以上。 b. 現(xiàn)場布置滅火器及其他消防設(shè)備,并派專人看管。 c. 廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證,并在實(shí)施時由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 7.施工安全保證體系 安全保證程序圖 安全生產(chǎn)保證體系 組織保證 工作保證 制度保證 國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 開工前準(zhǔn)備 施工過程檢查 收尾工程檢查 十二項安全制度 落實(shí)責(zé)任制 1、施工組織是否有安全設(shè)計或安全技術(shù)措施。 2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定。 3、安全防護(hù)措施是否符合要求。 4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)。 5、施工方案是否經(jīng)過交底。 6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)。 7、是否制定安全預(yù)防措施。 1、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白,心中有數(shù) 2、施工生產(chǎn)過程中各種安全因素是否得到控制。 3、施工機(jī)械是否安全掛牌。 4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行。 5、現(xiàn)場有無違章指揮,違章作業(yè) 6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。 7、安全隱患是否限期整改。 1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對于成功的控制方法總結(jié)推廣。 2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。 1、安全生產(chǎn)責(zé)任制 2、班前安全講話制 3、安全技術(shù)交底制 4、臨時設(shè)施檢查驗(yàn)收制 5、安全教育制 6、安全操作掛牌制 7、安全生產(chǎn)檢查制 8、職工傷亡事故報告處理制 9、安全生產(chǎn)獎懲制 1、各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制; 2、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管生產(chǎn)管安全的原則”。 3、對職工進(jìn)行以常性安全教育。 4、堅持安全檢查制度。 5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理。 6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”。 安全生產(chǎn)目標(biāo)三無: 無工傷死亡事故; 無交通死亡事故; 無火災(zāi)、洪災(zāi)事故; —杜絕: 杜絕重傷事故。 —達(dá)標(biāo): 創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。 安全生產(chǎn)目標(biāo) (八)文明施工管理 1. 現(xiàn)場施工管理 (1) 施工中聽從采購方統(tǒng)一的部署和安排,尊重采購方的各項管理規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r,應(yīng)制定措施,保證上道工序不受損害。 (2) 施工用的電焊機(jī)、空壓機(jī)等應(yīng)有防雨棚,做到三面擋,一面敞,上有蓋,下有墊,線路敷設(shè)整齊,經(jīng)常檢查線路,及時清理易燃物。 (3) 及時回收廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放,施工材料做到工完料盡場地清,保證施工場地清潔、道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。在車輛、行人通行的地方施工時,應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。 (4)乙炔氣瓶、氧氣瓶按要求擺放整齊,遮蓋好。 (5)杜絕常明燈、常流水?,F(xiàn)場的水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按施工組織設(shè)計進(jìn)行合理布置,不準(zhǔn)亂拉亂扯,隨意接線。使用的電焊軟線、氧氣帶和電焊條,每日收工后應(yīng)盤好收回,電焊條返庫。 2.現(xiàn)場衛(wèi)生管理 (1)配置在施工作業(yè)區(qū)域或辦公區(qū)域內(nèi)的廢料箱、垃圾箱定期清理。各作業(yè)單位或個人不得挪用或隨意移動該設(shè)施,被清理的垃圾要按采購方或環(huán)保要求做計劃性的收集,把廢物運(yùn)輸至采購方規(guī)定的廢物拋棄指定位置,無論任何情況廢物材料不允許被回埋至現(xiàn)場,禁止在現(xiàn)場焚燒施工或生活等各類垃圾。 (2)施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,設(shè)備、材料運(yùn)輸、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按計劃執(zhí)行,不能拖泥帶水。設(shè)備、配件或材料應(yīng)保持清潔。 3.現(xiàn)場環(huán)境保護(hù) (1)環(huán)境保護(hù)的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場、臨設(shè)區(qū)。 (2)環(huán)境保護(hù)的種類范圍包括:防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染。 (3)要加強(qiáng)檢查,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、廢水的檢測和監(jiān)控工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起定期檢查、考核、獎罰各項環(huán)保工作,及時采取措施消除粉塵、廢氣、廢水噪音的污染。 (4)施工現(xiàn)場垃圾渣土要用及時清理出現(xiàn)場,并運(yùn)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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