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摘 要
隨著高性能工程塑料的不斷發(fā)展，各種塑料制品行業(yè)，該行業(yè)需要繼續(xù)增長，注射成型工藝越來越多地用于成形制造的產(chǎn)品的各種性能要求。注塑模具設計的質量，對注塑機的生產(chǎn)效率直接影響成型，產(chǎn)品的質量和成本。模具可以是一個很好的注射成型上百萬次，因為其較長的壽命，在另一方面，降低了塑件的成型和模具成本，作為一個結果，一個好的更換，維修少，從而提高生產(chǎn)效率。為了滿足日益增長的工業(yè)需求和生活質量的需要，應繼續(xù)研究和開發(fā)，已被設計來提高注塑模具的性能，滿足各行各業(yè)的需求。
在本設計中，通過對一二點對底座，CAD模具設計和開發(fā)利用包括凸，凹模的設計，頂出機構的設計，注射機的選擇和校核，澆注系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計，模具及其他工作選擇。在本設計中，重點設計了以成形件的凸，凹模的設計，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)是模具設計的靈魂和冷卻設計，澆注系統(tǒng)的設計直接影響著塑件的成型質量和生產(chǎn)效率[ 1 ]。因此，澆注系統(tǒng)的設計是注塑模具設計工作的關鍵。同時，模具溫度對塑件的質量和生產(chǎn)效率有著直接的影響，對模具的凝固時間和收縮應力，模具溫度的控制直接影響，從而影響模具和塑料件質量的成型周期，和表面粗糙度。大小的凸，凹模尺寸，澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設計重點和系統(tǒng)結構設計。通過這樣的設計，我們首先學習了解當前的形勢和發(fā)展情況，中國塑料模具結構和成型工藝的模具及注塑模具設計的基本原理。
關鍵詞：底座；注射模；設計；PA1010
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Abstract
With the development of high performance engineering plastics, plastic products industry, the industry needs to continue to grow, the injection molding process is more and more used in various performance requirements of the product manufacturing. The quality of injection mold design, the injection molding machine production efficiency directly affects molding, product quality and cost. Mold can be a very good injection molding millions of times, because of their longer life expectancy, on the other hand, reduces the cost of molding and mold plastic parts, as a result, a good replacement, repair, thereby improving the production efficiency. In order to meet the growing needs of the industry and the quality of life needs, should continue to research and development, has been designed to improve the performance of injection mold injection mold, to meet the needs of all walks of life.
In this design, through the one or two point of cover on the air conditioning remote control, the design and development of CAD die comprises a convex, concave mold design, the ejection mechanism design, selection and optimization of the injection machine, the design of gating system, cooling system design, mold and other work options. In this design, designed to focus on parts of the convex, concave mold design, gating system, cooling system. The gating system is the mold design of the soul and cooling design, the design of gating system directly affects the moulding quality and production efficiency [1]. Therefore, the design of gating system is the key of the injection mold design work. At the same time, mould temperature has a direct impact on the quality of plastic parts and production efficiency, solidification time and contraction on die stress, mold temperature control of a direct impact, thus affecting the molding cycle of molds and plastic parts quality, and surface roughness. The size of the convex, concave die size, design key points and system structure design of gating system and cooling system. Through this design, we first learn to understand the situation and the current development situation, basic principle of injection mold and die design China plastic mould structure and injection molding process.
Key Words: remote base, injection mold, design, PA1010
目 錄
摘 要 II
Abstract III
目 錄 IV
第1章 緒論 1
1.1蓬勃發(fā)展的模具工業(yè) 1
1.2塑料模具工業(yè)的現(xiàn)狀和技術的主要發(fā)展方向 1
第2章 底座塑料模工藝設計 3
2.1底座塑件的工藝分析 3
2.1.1塑料材料的性能及基本成型工藝參數(shù) 3
2.1.2底座塑料的選材 4
2.1.3 PA1010材料成型特性 4
2.2注射成型基本過程 4
2.3底座的設計件 6
第3章 注射機的選擇和校核 8
3.1注射機規(guī)格的選擇 8
3.2注射機的校核 8
3.2.1注射機注射容量的校核 8
3.2.2注射機注射壓力的校核 9
3.2.3注射機鎖模力的校核 9
3.2.4注射機模具厚度校核注射機模具厚度校核 10
3.2.5注射機最大開模行程校核 10
3.3確定型腔數(shù)目和分模面的選擇 10
3.3.1確定型腔數(shù)目 10
3.3.2分模面的選擇 11
第4章 澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設計 12
4.1澆注系統(tǒng)設計 12
4.1.1主流道的設計 12
4.1.2分流道的設計 12
4.1.3澆口設計 13
4.1.4冷料穴和拉料桿設計 14
4.1.5澆注系統(tǒng)的平衡 14
4.2排氣系統(tǒng)的設計 14
4.3冷卻系統(tǒng)設計 15
4.3.1設計冷卻系統(tǒng)的必要性 15
4.3.2冷卻系統(tǒng)尺寸計算 16
第5章 成型零件設計 17
5.1 模具型腔的結構設計 17
5.2 成型零件的尺寸確定 18
第5章 其他零部件結構設計 20
5.1脫模機構設計 20
5.1.1脫模機構的分類 20
5.1.2脫模機構設計原則 20
5.2導向機構設計 21
5.2.1導向機構設計原則 21
5.2.2導柱的外形尺寸計算 21
5.2.3導向孔的設計 22
5.2.4導柱的數(shù)量和布置 22
5.3定位圈 22
5.3.1定位圈的定義 22
5.3.2導柱的數(shù)量和布置 22
5.4主流道襯套 23
5.5其他結構零件設計 23
結 論 25
參考文獻 26
致 謝 27
致謝