公路盆式橡膠支座、板式橡膠支座安裝說明.ppt

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1 豐澤股份 豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司 公路橋梁部分支座產(chǎn)品安裝使用說明 2 目錄目錄 第2頁公路橋梁盆式支座安裝使用說明 第5頁一 總則 第6頁二 卸貨與存放 第10頁三 安裝前的檢查 第11頁四 灌漿材料性能要求 第12頁五 灌漿工藝 第13頁1 重力灌漿法 第14頁2 壓力灌漿法 第18頁3 預裝鋼板法 本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝 第20頁六 混凝土結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細則 第23頁1 現(xiàn)澆梁支座安裝工藝細則 含預制梁現(xiàn)澆連續(xù)中橫梁的梁底支座 第24頁2 預制梁支座安裝工藝細則 第26頁 豐澤股份 3 豐澤股份 目錄七 鋼結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細則 第30頁1 安裝準備 第31頁2 布置千斤頂 第32頁3 鋼梁平面位置調(diào)整 第33頁4 鋼梁支座安裝 第34頁5 鋼梁標高調(diào)整 第35頁公路橋梁板式橡膠支座安裝使用說明 第36頁前言 第37頁一 板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式 第38頁二 板式橡膠支座的運輸與存放 第3頁三 支承墊石的設置 第40頁四 普通板式橡膠支座的安裝 第44頁1 現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝 第44頁2 預制梁橡膠支座的安裝 第46頁3 橡膠支座安裝時的調(diào)整 第49頁4 普通板式橡膠支座的安裝注意事項 第51頁 4 豐澤股份 目錄五 四氟板式橡膠支座的安裝 第57頁1 四氟支座上 下鋼板與橋梁的連接 第57頁2 四氟支座防塵罩的設置 第59頁3 安裝注意事項 第60頁 公路橋梁盆式支座安裝使用說明 豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司 豐澤股份 6 一 總則 采用本系列支座時 墊石頂面四角高差不得大于2mm 考慮到安裝養(yǎng)護和必要時更換支座的方便 墊石高度不宜低于100mm 本系列支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩 臺連接 為確保支座準確就位安裝 減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾 建議在墩 臺項面的支承墊石部位設置預留錨栓孔 預留孔的尺寸詳見支座安裝圖 表 預留孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm 豐澤股份 7 與支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設至少4層網(wǎng)狀鋼筋 布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸 網(wǎng)狀鋼筋推薦采用 12mm鋼筋 網(wǎng)格為100mm 100mm 間距60mm 80mm 預留孔處的網(wǎng)鋼筋斷開 在孔邊增設相同直徑的補強鋼筋 網(wǎng)狀鋼筋布置示意見圖1 圖2 豐澤股份 8 圖1 網(wǎng)狀鋼筋立面布置示意圖 豐澤股份 9 圖2 網(wǎng)狀鋼筋平面布置示意圖 豐澤股份 10 二 卸貨與存放 支座需用軟繩捆扎 裝卸時需用叉車或起重設備吊裝 支座各部件己按要求連接好 可立即用于安裝 如果送達工地的支座沒有立即安裝 應妥善存貯 支座存貯的場所要求場地干整 支座套筒的下方用方木或木塊墊放 支座存貯的場所應防潮防曬防塵 并保持清潔 嚴禁與酸 堿 油類 有機溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)接觸 并距離熱源1m以上 支座存貯應不影響工地施工 且方便支座的運輸和吊裝 本系列支座本體部件不可分解拆開 整個裝卸 運輸和存儲的過程應當保證支座各部件及油漆面不受損壞 豐澤股份 11 三 安裝前的檢查 檢查支座上頂面正中心的中心標識 安裝時準確對正X軸 縱軸 和Y軸 橫軸 支座高程應符合設計要求 檢査支座螺栓和防塵套是否緊密固定 核對支座對應的墩臺號位置與支座規(guī)格是否相符 檢査支座的上 下板貼近混凝土或水泥砂漿的面 必須無灰塵和油漬 檢査活動型支座預偏量數(shù)值是否與該位置支座設定值相符 活動型支座安裝前 須先放松支座的臨時固定板螺絲 再將支座上支座板依預偏量數(shù)值放置到位 并核對指針位置是否正確 然后重新旋緊固定板螺絲 豐澤股份 12 支座安裝時所采用的灌漿材料為無收縮環(huán)氧樹脂砂漿 其性能要求見表1 表1灌漿用無收縮環(huán)氧樹脂砂漿性能要求 四 灌漿材料性能要求 豐澤股份 13 五 灌漿工藝 本系列支座安裝時 根據(jù)其與梁體或墩臺的連接方式 灌漿工藝 可分為如下三種安裝方法 1 重力灌漿法 2 壓力灌漿法 3 預裝鋼板法 豐澤股份 14 1 重力灌槳法 鑿毛支承墊石上表面 露出粗骨料 呈堅固不規(guī)則表面 淸除預留孔中的雜物 井用水將支承墊石表面浸濕 當釆用重力灌漿法安裝支座時 施工墊石 度應比原設計高度低25mm 吊放支座于支承墊石上 用調(diào)平螺栓 薄形鋼板或薄形千斤頂調(diào)整支座髙度和平整度 豐澤股份 15 圖3 預留孔灌漿 支座封模前 支座封模前 在灌漿管一端安裝一個漏斗 另一端深入預留孔內(nèi) 在重力作用下 通過漏斗和灌漿管將無收縮環(huán)氧樹脂砂漿灌入預留孔內(nèi) 然后迅速抽出灌漿管 見圖3 豐澤股份 16 封模灌漿 待各預留孔灌漿完成后 立即在支座四周封好模 將灌漿管伸入至支座下面中心位置 從支座中心向四周灌漿 灌漿時用振動棒將砂漿搗實 排除氣泡 確保空隙全部被砂漿灌滿 灌漿至砂漿高出支座下支座板10mm為宜 見圖4 圖4 支座墊石和支座之間灌漿 豐澤股份 17 令灌漿前 應初步計算所需的漿體體積 灌注實用漿體數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差 應防止中間缺漿 灌漿材料終凝后 拆除模板及四角鋼楔塊 檢査是否有漏漿處 必要時對漏漿處進行補漿 并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙 環(huán)氧樹脂砂漿強度達到設計要求之前 不可使支座受到碰撞或在其上方進行任何其它作業(yè) 拆除臨時邊模板后應仔細檢査無收縮環(huán)氧樹脂砂漿表面 確保表面無裂紋 待環(huán)氧樹脂砂漿達到設計強度后擰緊錨固螺栓 完成支座安裝 豐澤股份 18 2 壓力灌漿法 在支承墊石側(cè)面預先設置通往預留孔內(nèi)的壓漿嘴 檢査支承墊石頂面 保證其高程達設計標高且平整光滑 四角高差不大于2mm 在墊石頂面涂抹一層環(huán)氧樹脂砂漿 確保支座位置及高程后 就位支座 豐澤股份 19 支座就位后 仔細檢查其位置 標高無誤后 再經(jīng)壓漿嘴向預留孔內(nèi)灌注無收縮環(huán)氧樹脂砂漿 砂漿應灌滿并從頂面漫出以確保壓漿密實 待環(huán)氧樹脂砂漿達到設計強度后擰緊錨固螺栓 完成支座安裝 見圖5 圖5 壓力灌漿法示意圖 豐澤股份 20 豐澤股份 3 預裝鋼板法 本方法僅限于現(xiàn)澆梁支座安裝 現(xiàn)澆梁若采用預裝鋼板法安裝支座時 墊石頂面必須設置下預埋鋼板 下套筒應采用上套筒結(jié)構(gòu) 僅在墩臺頂面設置預留孔 而支承墊石部位可不設置預留孔 鑿毛墩臺頂面 露出粗骨料 呈堅固不規(guī)則表面 淸除預留孔中的雜物 支墊石模板 吊放支座下預埋組件于墊石鋼筋網(wǎng)頂面 固定下預埋組件并調(diào)整高度和平整度 檢查支座下預埋組件頂面 保證其標高達設計標高且四角高差不大于2mm 21 澆筑支承墊石混凝土 當釆用預裝鋼板法安裝支座時 施工墊石高度應比原設計高度高10mm 并使混凝土能漫過下預埋鋼板10mm 見圖6 圖6 預裝法示意圖 豐澤股份 22 待墊石混凝土達設計強度后 用水準儀復測支座下預埋組件頂面標高 確保支座位置及高程無誤 圖7 安裝支座本體及上預埋組件示意圖 將支座和上預埋組件連接成整體并安裝在下預埋鋼板頂面 完成支座安裝 見圖7 豐澤股份 23 六 混凝土結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細則 當用于混凝土結(jié)構(gòu)梁時 本系列支座采用預埋鋼板 套筒和錨固螺栓與主梁及墩 臺連接 詳細安裝尺寸及技術(shù)要求參見安裝圖紙 豐澤股份 24 1 現(xiàn)澆梁支座安裝工藝細則 首先澆筑橋墩及支座墊石 在橋墩及支座墊石上預先設置預留孔 清除預留孔中的雜物 務必使支座墊石頂面平整 光滑 且四角高差不大于2mm 支座在工廠組裝 仔細調(diào)平 對中上 下各部件 將支座本體用臨時連接構(gòu)件連接成整體 不得松脫 并用錨固螺拴將支座本體和上 下預埋組件 包括上預埋鋼板 上 下錨桿和上 下套筒 連接成整體 也可將上下預埋組件單獨包裝運輸 支座安裝時再連接成整體 支座安裝前 工地應檢査支座及預埋組件的連接狀況是否正常 且不得任意松動 并應檢査上預埋鋼板表面與上支座鋼板是否密貼 檢査支座的標識和安裝方向 應杜絕安裝方向錯誤 豐澤股份 25 將連接成整體的支座安裝在墊石頂面 仔細檢査支座位置及標高后 采用重力灌漿法 見圖3 或壓力灌漿法 見圖5 向預留孔內(nèi)灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂漿 現(xiàn)澆梁也可采用預裝鋼板法安裝支座 具體工藝見本說明灌漿工藝細則 待環(huán)氧樹脂砂漿達到設計強度后 再次校核支座中心位置及標高 擰緊上下錨固螺拴 清潔上預埋鋼板的上表面 安裝主梁模板并進行主梁澆筑等作業(yè) 現(xiàn)場澆筑梁體混凝土 待混凝土強度達到設計標準值后 拆除支架及其他臨時連接構(gòu)件 完成支座安裝 豐澤股份 26 2 預制梁支座安裝工藝細則 澆筑墩 臺及支座墊石 在墩 臺頂及支座墊石上預先設置預留孔 清除預留孔中的雜物 務必使支座墊石頂面平整 光滑 且四角高差不大于2mm 支座在工廠組裝時 仔細調(diào)平 對中上 下各部件 將支座本體用臨時連接構(gòu)件連接成整體 不得松脫 并用下錨固螺栓將支座和下預埋組件 包括下套筒 下錨桿 連接成整體 也可單獨包裝運輸 支座安裝時再連接成整體 上預埋組件 包括上預埋鋼板 上錨桿和上套筒 應單獨包裝運輸 上預埋件外露鋼板表面防腐處理必須按照支座外露表面防腐處理執(zhí)行 支座安裝前 工地應檢査支座及預埋組件的連接狀況是否正常 且不得任意松動 檢査支座的標識和安裝方向 應杜絕安裝方向錯誤 豐澤股份 27 預制主梁時在梁底預先埋好上預埋組件 包括上預埋鋼板 上套筒和上錨桿 上預埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一 需要設置坡度的通過預埋鋼板或者梁底調(diào)平塊調(diào)平 保證預埋鋼板底面安裝時的水平要求 見圖8 圖8 支座預埋組件安裝 豐澤股份 28 將連接成整體的支座安裝在墊石頂面后 見圖9 吊裝預制梁于支座頂面20mm處 仔細檢査支座位置及標高后擰入上錨固螺栓就位梁體 采用壓力灌漿法 見圖5 向預留孔內(nèi)灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂漿 具體工藝見本說明灌漿工藝細則 圖9 將支座安裝至梁底 豐澤股份 29 預制梁體若采用重力灌漿法安裝支座時 先在墩臺上安裝好頂梁用的千斤頂 若墩臺上無安裝空間時可搭建臨時剛性支撐 吊裝預制梁體 先將裝配有下套筒及下錨桿的支座用上錨固螺栓安裝在梁底 并檢查上預埋鋼板與上支座鋼板是否密貼 將預制梁體落在臨時支撐千斤頂上 通過千斤頂調(diào)整梁體位置及標高 之后釆用重力灌漿法 見圖3 向支座下部及預留孔處間隙灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂 具體工藝見本說明灌漿工藝細則 待環(huán)氧樹脂砂漿達到設計強度后 再次校核支座中心位置及標高 擰緊上下錨固螺拴 完成支座安裝 豐澤股份 30 七 鋼結(jié)構(gòu)梁支座安裝工藝細則 當支座用于鋼結(jié)構(gòu)梁體時 本系列支座采用高強度螺栓與鋼梁連接 采用錨固螺栓 套筒和錨桿與墩 臺連接 豐澤股份 31 1 安裝準備 鋼梁架設前 應將支座起吊并安放在支座墊石旁預先設置的支座橫移滑道上 在支座墊石頂面分別標示出縱 橫向中心線 同時復測支座墊石標高 檢査支座墊石表面 對其進行鑿毛處理 同時檢査預留孔位置及深度是否符合要求 如不符合要求應及時進行處理 再清理預留孔內(nèi)雜物 豐澤股份 32 2 布置千斤頂 在鋼梁底的每個節(jié)點中心下方位置分別布置千斤頂作為鋼梁起頂?shù)闹饕?確保各點均勻受力 在每片主桁節(jié)點中心外側(cè)分別布置一臺千斤頂 用以調(diào)節(jié)鋼梁起頂時的平衡 分別在左右邊桁節(jié)點的滑座 或臨時支撐點 橫向側(cè)面布置一臺千斤頂 用以調(diào)整鋼梁橫向位置 豐澤股份 33 3 鋼梁平面位置調(diào)整 鋼梁在縱向拖拉時已將鋼梁的縱向位置調(diào)整到1mm范圍內(nèi) 四節(jié)間架設完成后必須再次調(diào)整鋼梁平面位置 對主桁節(jié)點下方的千斤頂同時 均勻 緩慢起頂 同時通過控制節(jié)點下方的千斤頂對其鋼梁起到穩(wěn)定和調(diào)平作用 當節(jié)點的滑座脫空2mm后停止起頂 根據(jù)預拱度按相對于設計標高高出2 來調(diào)整各節(jié)點處滑座頂面的標高 然后再在滑座頂面布置好不銹鋼板和四氟滑板 中間擦上潤滑油 落頂 讓安裝有不銹鋼板和四氟滑板的滑座受力 千斤頂頂面脫空 根據(jù)4節(jié)間鋼梁的位置 在測量組監(jiān)控指令下 對左右邊桁節(jié)點滑座橫向側(cè)面布置的千斤頂進行橫向起頂并精確調(diào)整鋼梁的平面位置 平面位置偏差控制在以內(nèi) 豐澤股份 34 4 鋼梁支座安裝 將墊石旁邊的支座通過導鏈葫蘆拖拉橫移到位 通過導鏈葫蘆將支座 各部件已臨時連接 吊起與鋼梁密貼 同時將支座下支座板底面脫空處用木板墊實 打沖釘使鋼梁與支座的螺栓孔重合 并將連接支座與鋼梁的高強度螺栓擰緊 拆除木板 根據(jù)支座墊石上事先標示出的縱 橫向中心線 精確調(diào)整支座下支座板的平面位置 同時在測量組監(jiān)控下按設計或監(jiān)控計算的要求調(diào)整下支座板標高 并調(diào)平下支座板 使四角高差滿足規(guī)范要求 安裝灌漿模板 對預留孔及下支座板底進行重力式灌漿 參見圖3 圖4 待灌注砂漿達到設計強度后 拆除支座臨時連接 用千斤頂將鋼梁頂升約5mm 拆除臨時支撐點 或滑座 緩慢將鋼梁放下 使支座受力 完成受力體系轉(zhuǎn)換 豐澤股份 35 5 鋼梁標高調(diào)整 需要調(diào)整標高時 將支座臨時連接成整體 擰松支座與鋼梁的連接拴 對節(jié)點下方的千斤頂同時 均勻 緩慢起頂 同時通過控制節(jié)點下方的千斤頂對其鋼梁起到穩(wěn)定和調(diào)平 使節(jié)點的底面與支座頂面脫空2 后停止起頂 在測量組的監(jiān)控下 按照設計標高 考慮預拱度 來調(diào)整各節(jié)點處支座頂面所設置調(diào)高鋼板或裝置的標高 然后落頂使支座和調(diào)高鋼板共同受力 拆除千斤頂 完成支座標高調(diào)整 豐澤股份 36 公路橋梁板式橡膠支座安裝使用說明 豐澤工程橡膠科技開發(fā)股份有限公司 豐澤股份 37 板式橡膠支座的主要功能是將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺 并同時能適應梁體結(jié)構(gòu)需要的變形 水平位移及轉(zhuǎn)角 根據(jù)這些要求 板式橡膠支座在垂直方向具有足夠剛度 從而保證在最大載荷作用下 支座產(chǎn)生較小的變形 橡膠支座在水平方向則有一定的柔性 以適應梁體由于制動力 溫度 混凝土的收縮 余變及荷載作用等引起的水平位移 同時橡膠支座還適應梁端的轉(zhuǎn)動 豐澤股份 前言 38 板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座 板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形 普通板式橡膠支座多適用于小跨徑 位移量較小的橋梁 不同的平面形狀適用于不同的橋梁結(jié)構(gòu) 正交橋用矩形支座 曲線橋 斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座 四氟板式橡膠支座多適用于大跨徑 多跨連續(xù) 簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量的橋梁 它還可用作連續(xù)梁頂推及T梁橫移的滑塊 矩形 圓形四氟板式橡膠支座的應用分別與普通板式橡膠支座相同 一 板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)型式 豐澤股份 39 支座在運輸中 應避免陽光直接曝曬 雨淋 雪浸 并應保持清潔 不應與影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接觸 如果送達工地的支座沒有立即安裝 應妥善存貯 支座存貯的場所要求場地平整 支座配套鋼板 配套螺栓的下方用方木或木塊墊放 支座存貯的場所應遮陽 干燥 通風 支座應堆放整齊 保持清潔 嚴禁與酸 堿 油類 有機溶劑等相接觸 并應距熱源lm以上且不能與地面直接接觸 支座的存貯應不影響工地施工 且方便支座的運輸 二 板式橡膠支座的運輸與存放 豐澤股份 40 三 支承墊石的設置 為了保證橡膠支座的施工質(zhì)量 以及安裝 調(diào)整 觀察及更換支座的方便 不管是采用現(xiàn)澆梁還是預制梁法施工 不管是安裝何種類型的板式橡膠支座 在墩臺頂設置支承墊石都是必要的 在施工支承墊石應注意幾點事項 豐澤股份 41 1 板式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石 支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算確定 墊石長度 寬度應比支座相應的尺寸增加100mm左右 其高度應為100mm以上 且應考慮便于支座的更換 豐澤股份 42 2 支座墊石內(nèi)應布置鋼筋網(wǎng) 鋼筋直徑為8mm時 間距宜為50mm 50mm 橋梁墩 臺內(nèi)應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi) 支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30 豐澤股份 43 3 支座墊石表面應平整 清潔 干爽 無浮沙 支座墊石頂面標高要求準確無誤 在平坡情況下 同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩 臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內(nèi) 其相對高差不應超過 1 5mm 同一支承墊石高差應小于0 5mm 以免發(fā)生偏壓 初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象 豐澤股份 44 四 普通板式橡膠支座的安裝 1 現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝 施工順序如下 a 先將墩臺墊石頂面去除浮沙 表面應清潔 平整無油污 若墩臺墊石的標高差距過大 可用水泥砂漿調(diào)整 b 在支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線 同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線 將橡膠支座安放在支座墊石上 使支座的中心線同墩臺上設計位置中心相重合 支座就位準確 豐澤股份 45 c 在澆注砼梁體前 在橡膠支座上需加設一塊比支座平面稍大的支承鋼板 鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接 將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進行澆注 為防止漏漿 可在支承鋼板之間四周空隙處 用紗絲 油灰或軟木板填設 以后在拆除模板時 再將填充物除去 按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板 墊石頂面全部密貼 豐澤股份 46 2 預制梁橡膠支座的安裝 安裝好預制梁橡膠支座的關(guān)鍵 在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行 平整使其同橡膠支座上下面全部密貼 避免偏壓 脫空 不均勻支承的發(fā)生 施工順序如下 先按現(xiàn)澆梁a 處理好支承墊石 預制梁同支座接觸的底平面應保證水平與平整 若有蜂窩或傾斜度應預先用水泥砂漿搗實 整平 豐澤股份 47 橡膠支座的正確就位 先按現(xiàn)澆梁b 將橡膠支座在墩臺墊石上按設計中心位置就位 T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合 板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行 為落梁準確 在架第一跨板梁或箱梁時 可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線 在梁端立面上標出兩個支座位置中心線的沿直線 落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合 以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準落梁 豐澤股份 48 落梁時應平穩(wěn) 防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形 在安放T梁支座時 若支座比梁肋寬 則在支座與梁底之間加設比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡 以免橡膠支座局部超載 應力集中 橡膠支座安裝落梁后 一般情況下 其頂面應保持水平 預應力簡支梁 其支座頂面可略微后傾 非預應力簡支梁其支座頂面可略微前傾 但傾斜角不得超過5 豐澤股份 49 3 橡膠支座安裝時的調(diào)整 橡膠支座安裝后 若發(fā)現(xiàn)下述情況 a 個別支座脫空 出現(xiàn)不均勻受力 b 支座發(fā)生較大的初始剪切變形 c 支座偏壓嚴重 局部受壓 側(cè)面鼓出異常 而局部脫空應及時加以調(diào)整 豐澤股份 50 調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端 在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿 或環(huán)氧樹脂砂漿 再次落梁 在重力作用下支座上下表面平行且同梁底 墩臺頂面全部密貼 同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi) 梁的縱向傾斜度應加以控制 以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳 豐澤股份 51 4 普通板式橡膠支座的安裝注意事項 矩形支座短邊應與順橋方向平行安置 以利梁端轉(zhuǎn)動 若需要長邊平行于順橋向 必須通過轉(zhuǎn)角驗算 豐澤股份 52 圓形支座各向同性 安裝時無需考慮方向性 只需將支座圓心同設計位置中心點重合即可 為防止離心力下使梁體橫向移動 可設置橫向擋塊 豐澤股份 53 使用普通板式橡膠支座一般設有固定端與活動端之分 使用等高度支座時 上部構(gòu)造的水平位移由同一片梁兩端支座的剪切變形共同完成 各承擔一半 也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座 豐澤股份 54 a 梁體縱坡i 1 時 縱坡由支座墊石調(diào)整支座斜置 當梁體在縱向有坡度時 可按以下3種情況處理 豐澤股份 55 b 梁體縱坡1 i 3 時 在梁底與支座之間楔形鋼板調(diào)平 豐澤股份 56 c 也可采用梁底一端削去與坡度相一致的一角 在另一端補上與削去部分相等的一角 使支座平置 豐澤股份 57 五 四氟板式橡膠支座的安裝 1 四氟支座上 下鋼板與橋梁的連接 豐澤股份 58 a 為保證四氟滑板支座更換方便 將梁底預埋鋼板與支座鋼板分開用螺栓或焊接連接 安裝示意圖 1 支座下鋼板2 四氟支座3 防塵罩4 支座上鋼板5 梁底預埋鋼板6 錨固螺栓7 不銹鋼板 b 在支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽 將支座置于槽內(nèi) 以增加支座抗滑承載力 豐澤股份 59 2 四氟支座防塵罩的設置 四氟支座必須設置防塵罩 防塵罩用2 5mm厚橡膠片制成 四周用壓條和螺絲釘固定 豐澤股份 60 3 安裝注意事項 四氟滑板支座的安裝施工方法與普通板式支座基本相同 但應注意下列事項 豐澤股份 61 四氟板式支座系作活動支座用 應同普通板式支座配套使用 安裝四氟支座必須精心細致 支座按設計支承中心準確就位 梁底鋼板與支承墊石 或鋼板 頂面盡可能保持平行和平整 同一支座上下面全部密貼 同一片梁的各個支座應置于同一平面上 避免支座的偏心受壓 不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象 四氟支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需要調(diào)整時 可頂起梁端 在四氟支座底面與支承墊石 或鋼板 之間鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié) 豐澤股份 62 當梁體有縱向坡度時 可將上鋼板加工成相應坡度的楔形來調(diào)節(jié) 使四氟支座同不銹鋼板的接觸面保持水平 支座四氟面的儲油凹槽坑內(nèi) 安裝時涂刷充滿不會發(fā)揮的 5201硅脂 作潤滑劑 以降低摩擦系數(shù) 與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷 拉毛現(xiàn)象 以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板 豐澤股份 63 謝謝 豐澤股份