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學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告 限 1500 字以上 院 系 機(jī)械工程學(xué)院專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) 0303 姓名 王曉 雄 一 實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)中的一項(xiàng)重要實(shí)踐環(huán)節(jié) 其目的是使學(xué)生了解 和掌握本專(zhuān)業(yè)基本生產(chǎn)實(shí)際知識(shí) 培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際及初步的獨(dú)立工作能 力 為后續(xù)有關(guān)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ) 實(shí)習(xí)可分為兩個(gè)階段 第一階段為見(jiàn)習(xí) 實(shí)習(xí) 第二階段為結(jié)合專(zhuān)業(yè)方向的生產(chǎn)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)內(nèi)容是使學(xué)生接觸和了解機(jī) 械制造的生產(chǎn)過(guò)程 學(xué)習(xí)到有關(guān)主要工種加工方法的基本知識(shí) 為學(xué)好金屬工 藝學(xué) 機(jī)械制造基礎(chǔ)奠定必要的感性知識(shí)基礎(chǔ) 同時(shí)也為學(xué)習(xí)其他技術(shù)基礎(chǔ)課 建立一些實(shí)踐基礎(chǔ) 實(shí)習(xí)目的是使學(xué)生了解各類(lèi)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作原理 并結(jié)合本專(zhuān)業(yè)的需要 和目的 了解和觀察本專(zhuān)業(yè)涉及到的各類(lèi)機(jī)械的組成結(jié)構(gòu) 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和工作原 理以及生產(chǎn)過(guò)程 為課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ) 結(jié)合專(zhuān)業(yè)方向的生產(chǎn)實(shí)習(xí) 應(yīng)根據(jù)專(zhuān)業(yè)特點(diǎn) 有針對(duì)性的到一些工礦企業(yè)單位進(jìn)行 2007年初我在深圳現(xiàn)代精密塑膠模具公司實(shí)習(xí) 1參加由公司組織的理論知識(shí)的學(xué)習(xí) 由有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo) 工程師授課 學(xué) 習(xí)公司的文化 以及公司的發(fā)展前景 主要產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和必要的技術(shù)要求 以及一些改進(jìn)方向 公司必須保留和更新發(fā)展的技術(shù)核心等等 2在有經(jīng)驗(yàn)的師傅的指導(dǎo)下 親自動(dòng)手拆裝模具 維修模具以及學(xué)習(xí)模具 的結(jié)構(gòu)組成以及工藝技術(shù)要求 模具的裝拆的方法和技巧 同時(shí)也要求設(shè)計(jì)一 些簡(jiǎn)單實(shí)用的模具 為以后設(shè)計(jì)或改進(jìn)大型模具做準(zhǔn)備 3參加由公司有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員指導(dǎo)的模具設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)如何根據(jù)模具的用途 設(shè)計(jì)一些實(shí)用的模具 以及設(shè)計(jì)制造模具時(shí)應(yīng)該注意的主要問(wèn)題和細(xì)節(jié) 二 實(shí)習(xí)取得的經(jīng)驗(yàn)及收獲 畢業(yè)實(shí)習(xí)是一門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課 是機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)了各門(mén)專(zhuān)業(yè)課程之 后 在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)或畢業(yè)論文時(shí)必不可少的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié) 它對(duì)于培養(yǎng)我們 的動(dòng)手能力有很大的意義 而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī) 械制造技術(shù) 我國(guó)現(xiàn)行的教育體制 使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手 實(shí)踐能力比較薄弱 因此 處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生 實(shí)踐能力的任務(wù) 畢業(yè)實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑 通過(guò)實(shí)習(xí)掌握 了模具的一些基本知識(shí) 如模具的組成結(jié)構(gòu) 如何根據(jù)用戶的需要去設(shè)計(jì)一些 簡(jiǎn)單的模具 在模具設(shè)計(jì)時(shí)的工藝 公差 粗造度 等如何選擇和應(yīng)用有了初 步的理解 我們機(jī)械制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)所學(xué)習(xí)的重點(diǎn)在于各種機(jī)械成型設(shè)備 本次實(shí) 習(xí)就是為了讓我們能夠?qū)τ谖覀兯鶎W(xué)過(guò)的各種儀器 設(shè)備有一個(gè)感性的直觀的 認(rèn)識(shí) 從而把書(shū)本上的理論和現(xiàn)實(shí)中的傳統(tǒng)技術(shù)和已經(jīng)被應(yīng)用于實(shí)際的最新發(fā) 展的高新技術(shù)聯(lián)系與結(jié)合起來(lái) 進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí) 彌補(bǔ)以前 單一理論教學(xué)的不足 為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ) 三 存在的不足及建議 通過(guò)實(shí)習(xí)我本人感覺(jué)到還有很多不足的地方 1 專(zhuān)業(yè)知識(shí)還不是很扎實(shí) 特別是公差方面的 為了讓設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品達(dá) 到要求而一味的加大精度 給制造帶來(lái)了難度 2 實(shí)際操作能力不夠 現(xiàn)在是技術(shù)更新的時(shí)候 公司都引進(jìn)了很多先進(jìn)的 生產(chǎn)設(shè)備 但自己對(duì)這些高新設(shè)備束手無(wú)策 3 初到公司缺乏工作經(jīng)驗(yàn) 很多的工作感到無(wú)從下手 沒(méi)有一個(gè)完整的頭 緒 很難單獨(dú)去接受一個(gè)實(shí)際的課題 通過(guò)實(shí)習(xí)我想對(duì)學(xué)校一點(diǎn)建議 雖然自己只工作了兩個(gè)月 但還是感覺(jué)到了學(xué)校和公司之間有很大的差距 如果能縮小這種差距的話 對(duì)以后學(xué)校就業(yè)將有很大優(yōu)勢(shì) 更對(duì)學(xué)生能夠很快 融入工作環(huán)境打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 我就以過(guò)來(lái)人的身份建議學(xué)校能夠更加注重學(xué) 生的實(shí)際動(dòng)手能力 加強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力的培養(yǎng) 如增加學(xué)生的在校實(shí)習(xí)的機(jī) 會(huì)和延長(zhǎng)學(xué)生的實(shí)踐活動(dòng)的時(shí)間 更加注重在老師的指導(dǎo)下讓學(xué)生真正的參與 到實(shí)踐中去 畢業(yè)設(shè)計(jì)期間學(xué)校是否能考慮組織學(xué)生到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去參觀實(shí)習(xí) 讓學(xué)生接受最為直接的設(shè)計(jì)基本知識(shí) 比憑空去設(shè)想更有效果 HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 資料 學(xué) 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 王 曉 雄 班 級(jí) 0303 班 學(xué)號(hào) 26030336 指導(dǎo)教師姓名 黃 開(kāi) 有 職稱(chēng) 副 教 授 最終評(píng)定成績(jī) 目 錄 第一部份 過(guò)程管理資料 一 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 課題任務(wù)書(shū) 二 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開(kāi)題報(bào)告 三 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 進(jìn)展情況記錄 四 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期報(bào)告 五 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 指導(dǎo)教師評(píng)閱表 六 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)閱教師評(píng)閱表 七 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 答辯及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 第二部份 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 或畢業(yè)設(shè)計(jì) 八 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 或畢業(yè)設(shè)計(jì) 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 資料 第一部份 過(guò)程管理資料 2007 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 課題任務(wù)書(shū) 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng) 化 指導(dǎo)教師 黃開(kāi)有 學(xué)生姓名 王曉雄 課題名稱(chēng) 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 內(nèi)容 1 根據(jù)廠方要求進(jìn)行改造設(shè)計(jì) 2 具體設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng) 夾具設(shè)計(jì)以及軸的校核 3 編制零件機(jī)械加工工藝過(guò)程卡及本工序的加工工序卡 任務(wù) 1 根據(jù)指導(dǎo)書(shū) 總體設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份 論文一篇 3 設(shè)計(jì)圖紙齊全 圖樣全部用 AutoCAD 繪制 圖樣面積總量折合 3 張 A0 以上 擬 達(dá) 到 的 要 求 或 技 術(shù) 指 標(biāo) 1 加工時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng)銑 削這個(gè)過(guò)程 2 加工時(shí)該工件的主軸孔呈立式安置 3 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 4 加工時(shí) 由操作員人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng) 銑削 銑畢工件被自動(dòng)松開(kāi) 后由操作者取下并上下一個(gè)料 上料 下料時(shí)不停機(jī) 5 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作臺(tái)主軸呈立 式安置 6 專(zhuān)機(jī)工作安全 可靠 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單 7 專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊 裝料高度為 800mm 左右 起止日期 工作內(nèi)容 備注 進(jìn) 度 安 排 2006 12 20 2007 03 5 2007 03 6 2007 03 1 7 2007 03 1 7 2007 04 15 2007 04 16 2007 05 07 2007 05 08 2007 05 18 2007 05 19 2007 05 20 2007 05 21 2007 05 31 2007 06 02 2007 06 06 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題和開(kāi)題報(bào)告 對(duì)設(shè)計(jì)的相關(guān)資料進(jìn)行整理 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)及調(diào)研 進(jìn)行設(shè)計(jì)的初期計(jì)算 繪制裝配圖和零件圖 對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理性檢查 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的輸入以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 主 要 參 考 資 料 1 徐 灝 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1991 2 機(jī)械工程手冊(cè) 電機(jī)工程手冊(cè)編輯委員會(huì) 機(jī)械工程手冊(cè) M 北京 機(jī)械工 業(yè)出版社 1995 3 徐 灝 新編機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 4 胡家秀 機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1999 5 李益民 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 6 艾 興 肖詩(shī)綱 金屬切削用量手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 7 范云漲 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1993 8 彭國(guó)勛 肖正揚(yáng) 自動(dòng)機(jī)械的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1990 9 賈鳳銅 簡(jiǎn)明銑工手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 10 劉文劍 曹天河 趙維緣 夾具工程師手冊(cè) M 哈爾濱 黑龍江科學(xué)技術(shù)出 版社 1987 11 金屬切削加工工藝人員手冊(cè) 修訂組 金屬切削加工工藝人員手冊(cè) M 上 海 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979 12 張耀宸 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 航空工業(yè)出版社 1987 13 南京機(jī)械研究所 金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1984 14 常見(jiàn)機(jī)構(gòu)原理及應(yīng)用 編寫(xiě)組 常見(jiàn)機(jī)構(gòu)原理及應(yīng)用 M 北京 機(jī)械工業(yè) 出版社 1978 教研室 意見(jiàn) 年 月 日 院 系 主管 領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn) 年 月 日 湖 南 工 業(yè) 大 學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開(kāi)題報(bào) 告 2007 屆 學(xué)院 系 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名 王 曉 雄 班 級(jí) 0303 學(xué) 號(hào) 26030336 指導(dǎo)教師 黃 開(kāi) 有 職 稱(chēng) 副 教 授 2007 年 3 月 5 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開(kāi)題報(bào)告 1 結(jié)合課題任務(wù)情況 根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料 撰寫(xiě) 1500 2000 字左右的文獻(xiàn)綜 述 改革開(kāi)放以來(lái) 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展 機(jī)械化越來(lái)越重要 隨著與國(guó)際 接軌的腳步不斷加快 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇 人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量 成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性 機(jī)械化程度已成為衡量一國(guó)產(chǎn)品制造水平的 重要標(biāo)志和發(fā)展程度的標(biāo)志之一 產(chǎn)需矛盾 隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高 工業(yè)產(chǎn)品更新速度的加快 另外 設(shè)計(jì)和制造工藝水平還不能完全適應(yīng)發(fā)展的需要 企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理 近年 來(lái) 外企進(jìn)入中國(guó)加劇了競(jìng)爭(zhēng) 也出現(xiàn)一些價(jià)格方面的惡性競(jìng)爭(zhēng) 對(duì)產(chǎn)品 交貨 期短 精度高 質(zhì)量好 價(jià)格低 的要求服務(wù) 達(dá)到這一要求急需 發(fā)展如下幾項(xiàng) 1 全面推廣 CAD CAM CAE 技術(shù) 2 高速銑削加工 國(guó)外近年來(lái)發(fā)展的高速銑削加工 大幅度提高了加工效率 并可獲得極高的 表面光潔度 另外 還可加工高硬度模塊 還具有溫升低 熱變形小等優(yōu)點(diǎn) 高 速銑削加工技術(shù)的發(fā)展 對(duì)汽車(chē) 家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力 目前它已向更高的敏捷化 智能化 集成化方向發(fā)展 3 機(jī)械掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 4 電火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱(chēng)為電火花創(chuàng)成加工技術(shù) 這是一種替代傳統(tǒng)的用成型 電極加工型腔的新技術(shù) 它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加 工 像數(shù)控銑一樣 因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極 這顯然是電火花成形加 工領(lǐng)域的重大發(fā)展 國(guó)外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用 預(yù)計(jì)這一 技術(shù)將得到發(fā)展 5 提高機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化程度 6 優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù) 7 研磨拋光將自動(dòng)化 智能化 本文主要介紹了 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)的性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)原理 帶輪 彈簧夾頭的設(shè)計(jì)計(jì)算 刀具的選擇和使用 電機(jī)的選擇以及使用 零件的加工工 藝過(guò)程以及各種標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)是一臺(tái)半自動(dòng)臥式 銑專(zhuān)機(jī) 它是以現(xiàn)役的 X62W 型臥式銑床為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)出的新型半自動(dòng)臥式銑撥叉專(zhuān) 機(jī) 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作臺(tái)主軸呈臥式 安置 它的工作過(guò)程是 人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 自動(dòng)銑削 銑 畢自動(dòng)松開(kāi)工件后由操作者取下 這種專(zhuān)機(jī)工作它可以克服現(xiàn)有 X62W 型臥式銑 床工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 生產(chǎn)率低等缺點(diǎn) X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)的工作節(jié)拍 為每分鐘 20 件 并且具有工作安全 可靠 結(jié)構(gòu)緊湊 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單等多種優(yōu)點(diǎn) 改造后的 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中 將會(huì)得到有效的應(yīng)用 而且會(huì)取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企 業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益 2 選題依據(jù) 主要研究?jī)?nèi)容 研究思路及方案 某拖拉機(jī)制造股份有限公司在加工拖拉機(jī)齒輪箱的撥叉腳厚度時(shí) 利用臥式 銑床 X62W 人工操作 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 生產(chǎn)率低 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大 產(chǎn)品質(zhì) 量要求不斷提高 迫切要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 因此他們需要一臺(tái)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 首先進(jìn)行了方案論證 經(jīng)過(guò)研究和討論 由于需設(shè)計(jì)的機(jī)床工作節(jié)拍為每分鐘加 工 20 件 因此要節(jié)省工件的上料時(shí)間 這就需要上料和銑加工同時(shí)進(jìn)行 工件夾 具設(shè)計(jì)時(shí)要用彈簧夾頭來(lái)夾緊 工件的支撐臺(tái)需要是一個(gè)大圓盤(pán) 另外還要設(shè)計(jì) 一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)銑加工 另外工件的定位要精確 這樣加工時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)人工 上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng)銑削這個(gè)過(guò)程 通過(guò)對(duì) X62 型銑床的改進(jìn) 設(shè)計(jì)出 X62W 型撥叉銑專(zhuān)機(jī) 兩種銑床相比較 X62W 型撥叉銑專(zhuān)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn) 1 加工時(shí)該工件的主軸孔呈立式安置 2 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 3 加工時(shí) 由操作員人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng)銑 削 銑畢工件被自動(dòng)松開(kāi) 后由操作者取下并上下一個(gè)料 上料 下料時(shí)不停機(jī) 4 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作臺(tái)主軸呈立式 安置 5 專(zhuān)機(jī)工作安全 可靠 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中將會(huì)得到有效的應(yīng)用 而 且會(huì)取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益 3 工作進(jìn)度及具體安排 2006 12 20 2007 03 5 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題和開(kāi)題報(bào)告 2007 03 6 2007 03 1 7 對(duì)設(shè)計(jì)的相關(guān)資料進(jìn)行整理 2007 03 1 7 2007 04 15 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)及調(diào)研 2007 04 16 2007 05 07 進(jìn)行設(shè)計(jì)的初期計(jì)算 2007 05 08 2007 05 18 繪制裝配圖和零件圖 2007 05 19 2007 05 20 對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理性檢查 2007 05 21 2007 05 31 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的輸入以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 2007 06 02 2007 06 06 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 4 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 對(duì)課題方案的可行性 深度 廣度及工作量的意見(jiàn) 指導(dǎo)教師 年 月 日 說(shuō)明 開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù) 材料之一 此報(bào)告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下 由學(xué)生填寫(xiě) 將作為畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 成 績(jī)考查的重要依據(jù) 經(jīng)導(dǎo)師簽署意見(jiàn)及教研室審查后生效 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期報(bào)告 填表日期 2007 年 5 月 23 日 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 班級(jí) 0303 學(xué)生姓名 王曉雄 課題名稱(chēng) 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 課題主要任務(wù) 設(shè)計(jì)一臺(tái)加工時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng)銑削過(guò) 程的銑專(zhuān)機(jī) 1 簡(jiǎn)述開(kāi)題以來(lái)所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果 自開(kāi)題以來(lái) 我認(rèn)真學(xué)習(xí)了黃教授所布置的課題 按給定的課題要求去圖書(shū)管借閱手冊(cè) 相關(guān)設(shè)計(jì)資料 查閱了大量的相關(guān)書(shū)籍和資料 查到了很多對(duì)本課題有用的資料 再根據(jù)設(shè) 計(jì)課題的實(shí)際情況 按照資料的步驟進(jìn)行設(shè)計(jì) 分析零件的工藝性 確定工藝方案 并進(jìn)行 必要的工藝計(jì)算 為本課題的初級(jí)設(shè)計(jì)提供了正確的方向 也為下一步的設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ) 現(xiàn)基本上完成了設(shè)計(jì)任務(wù) 計(jì)算部分已經(jīng)完成 2 下一步的主要研究任務(wù) 具體設(shè)想與安排 下一步主要任務(wù)是 1 對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理性檢查 2 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的完成以及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備 3 存在的具體問(wèn)題 1 確定的工藝方案是否為最佳方案 2 設(shè)計(jì)計(jì)算部分的驗(yàn)算校核是否符合設(shè)計(jì)要求 3 設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu) 是否需要改進(jìn) 4 指導(dǎo)教師對(duì)該生前期研究工作的評(píng)價(jià) 指導(dǎo)教師簽名 日 期 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 進(jìn)展情況記錄 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 題目 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 班級(jí) 0303 學(xué)號(hào) 26030336 學(xué)生 王曉雄 指導(dǎo)老師 黃開(kāi)有 時(shí)間 任務(wù)完成情況 指導(dǎo)老師意見(jiàn) 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 第 周 至 第 周 指導(dǎo)老師簽名 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 指導(dǎo)教師評(píng)閱表 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué) 號(hào) 26030336 班 級(jí) 0303 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 課題名稱(chēng) 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 評(píng)語(yǔ) 包括以下方面 學(xué)習(xí)態(tài)度 工作量完成情況 材料的完整性和規(guī)范性 檢索和利用文獻(xiàn)能力 計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力 學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平 綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力 是否同意參加答辯 是 否 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) 分值 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)閱教師評(píng)閱表 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué) 號(hào) 26030336 班 級(jí) 0303 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 課 題 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 評(píng)語(yǔ) 對(duì)論文學(xué)術(shù)評(píng)語(yǔ) 包括選題意義 文獻(xiàn)利用能力 所用資料可靠性 創(chuàng)新成果及寫(xiě)作規(guī)范化和 邏輯性 針對(duì)課題內(nèi)容給設(shè)計(jì)者 作者 提出不少于 3 個(gè)問(wèn)題 作為答辯時(shí)的必答題 1 2 3 評(píng)分 是否同意參加答辯 是 否 評(píng)閱人 簽名 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 答辯及最終成績(jī)?cè)u(píng)定表 院 系 公章 機(jī)械工程學(xué)院 說(shuō)明 最終評(píng)定成績(jī) a b c 三個(gè)成績(jī)的百分比由各院 系自己確定 但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 10 左右 學(xué)生姓名 王曉雄 學(xué)號(hào) 26030336 班級(jí) 0303 答辯日期 課題名稱(chēng) 拖 拉 機(jī) 撥 叉 銑 專(zhuān) 機(jī) 臥式 指導(dǎo)教師 評(píng) 定成 績(jī) 評(píng) 定 分 值 教師 1 教師 2 教師 3 教師 4 教師 5 小計(jì) 課 題 介 紹 思路清晰 語(yǔ)言表 達(dá)準(zhǔn)確 概念清楚 論點(diǎn)正確 實(shí)驗(yàn)方法 科學(xué) 分析歸納合理 結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn) 設(shè)計(jì) 論 文 有應(yīng)用價(jià)值 30 必 答 題 40 答 辯 表 現(xiàn) 思維敏捷 回答問(wèn)題有理 論根據(jù) 基本 概念清楚 主 要問(wèn)題回答準(zhǔn) 確大 深入 知 識(shí)面寬 自 由 提 問(wèn) 30 合 計(jì) 100 答 辯 評(píng) 分 分值 答辯小組長(zhǎng)簽名 答辯成績(jī) a 25 指導(dǎo)教師評(píng)分 分值 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) b 50 評(píng)閱教師評(píng)分 分值 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī) c 25 最終評(píng)定成績(jī) 分?jǐn)?shù) 等級(jí) 答辯委員會(huì)主任簽名 年 月 日 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 資料 第二部份 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HUNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 2007 屆 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 學(xué) 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 王 曉 雄 班 級(jí) 0303 班 學(xué)號(hào) 26030336 指導(dǎo)教師姓名 黃 開(kāi) 有 職稱(chēng) 副 教 授 最終評(píng)定成績(jī) 2007 年 5 月 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 拖拉機(jī)拔叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 院 系 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) 26030336 學(xué)生姓名 王 曉 雄 指導(dǎo)老師 黃 開(kāi) 有 副教授 2007 年 5 月 產(chǎn)品型號(hào) ZG65 拔叉 零 部 件圖號(hào) 12 37 112湖南工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 副變速拔 叉 零 部 件名稱(chēng) 共 2 頁(yè) 第 頁(yè) 材料牌號(hào) ZG65 毛坯種類(lèi) 鑄件 毛坯外型尺寸 生產(chǎn)類(lèi)型 大批量 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工 藝 裝 備 工時(shí)工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 工段 設(shè)備 夾具 刃具 量具 輔具 準(zhǔn)備 單件 1 鑄造 鑄造 清沙 2 熱處理 正火 車(chē)削 車(chē)拔叉頭端面 C366 1 回轉(zhuǎn)式 六角車(chē)床 YT15 外圓 車(chē)刀 卡尺 鉆 鏜削 鉆 鏜 鉸 14H9 孔 Z515 鉆床 6 5 標(biāo)準(zhǔn) 錐柄 麻花 鉆 14 H9 孔用 塞規(guī) 3 車(chē)削 孔口倒角 C366 1 回轉(zhuǎn)式 六角車(chē)床 YT15 外圓 車(chē)刀 4 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺(tái) 5 銑削 粗銑拔叉腳兩端面 X62W 臥 式銑床 專(zhuān)用夾 用 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 6 銑削 銑拔叉腳內(nèi)側(cè)面 X62W 臥 式銑床 專(zhuān)用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 7 銑削 銑操縱槽 X62W 臥 式銑床 專(zhuān)用夾 具 YT15 三面 刃銑 刀 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 8 鉆削 鉆 8 7 孔 Z515 鉆床 鉆用夾 具 8 7 錐柄 麻花 鉆 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 9 鉗工 去毛刺 鉗工臺(tái) 10 熱處理 拔叉腳局部淬火 11 鉗工 校正拔叉腳 鉗工臺(tái) 12 磨削 磨拔叉腳兩端面 M7120A 平面磨床 專(zhuān)用夾 具 砂輪 0 20 0 0 0 2mm 游標(biāo) 卡尺 13 清洗 14 檢驗(yàn) 設(shè)計(jì) 日 期 審核 日 期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 會(huì)簽 日期 王曉雄 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2007 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 摘要 本文主要介紹了X62W型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)的性能參數(shù) 結(jié)構(gòu)原理 帶 輪 彈簧夾頭的設(shè)計(jì)計(jì)算 刀具的選擇和使用 電機(jī)的選擇以及使用 零件的 加工工藝過(guò)程以及各種標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 X62W型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)是一臺(tái)半 自動(dòng)臥式銑專(zhuān)機(jī) 它是以現(xiàn)役的X62W型臥式銑床為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)出的新型半自動(dòng)臥 式銑撥叉專(zhuān)機(jī) 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作 臺(tái)主軸呈臥式安置 它的工作過(guò)程是 人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 自動(dòng)銑削 銑畢自動(dòng)松開(kāi)工件后由操作者取下 這種專(zhuān)機(jī)工作它可以克服 現(xiàn)有X62W型臥式銑床工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 生產(chǎn)率低等缺點(diǎn) X62W型臥式拖拉機(jī)撥 叉銑專(zhuān)機(jī)的工作節(jié)拍為每分鐘20件 并且具有工作安全 可靠 結(jié)構(gòu)緊湊 運(yùn) 行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單等多種優(yōu)點(diǎn) 改造后的X62W型臥式拖拉 機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中將會(huì)得到有效的應(yīng)用 而且會(huì)取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益 關(guān)鍵詞 撥叉銑專(zhuān)機(jī) 帶輪 彈簧夾具 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 Design of the milling machine for transmission fork of transmission horizontal Summary This text mainly introduces the parameters and structure principle of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission with wheel and spring chuck design calculate choice and use of cutter and electrical machinery preparation method course and choices of different standard component of part X62W type horizontal milling machine for transmission fork of transmission is one set of semi automatic horizontal mill special plane It regard current X62W type miller as the half automatic on that stir the fork special airplane The workpiece fixing with its sipindle hole The spolting spindle is placed in disc worktable Its working process is anticipate on the artificial automatic position automatic clamp automatic milling after milling unclamped the work piece automatically and taken down the workpiece by the operator Use this kind of special airplane works can overcome the current X62W type miller much disadvantage such as big labor strength bi low productivity The X62W type horizontal milling machine for fork of transmission s work tempo is 20piece every minute And have the work safety dependable construction tightly packed circulate steady product quantity stability operation and maintenance simple etc various advantages The reconstructing of X62W type horizontal milling machine for fork of transmission would getting application effectively and will obtain the good result It will creats evidence economic performance for the business enterprise at the need of the premise bottom Keywords Dial fork mill special plane solid pulley spring chuck 湖南工業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2007 數(shù)控車(chē)薄片件夾具及加工 李宏 廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院廣東廣州 510515 摘要 本文就薄片工件在加工中存在的裝夾 車(chē)劉方法 面表高光 及車(chē)刀選擇的技術(shù)問(wèn) 越 就自己在實(shí)際加工中的夾具設(shè)計(jì) 加工方法及刁其選擇解決問(wèn)題方面 作一敘述 關(guān)健詞 數(shù)拉車(chē)床 薄片件 夾具 加工 刀具 引言 利用數(shù)控車(chē)床加工薄片零件 因裝夾問(wèn)題經(jīng)常需要設(shè)計(jì)加工夾具及根據(jù)圖紙要求選擇 合理的刀具 如 圖一 所示 材料為防銹鋁合金 LFS 外徑 8100 毫米 內(nèi)徑 a34 毫米 片 厚僅 4 毫米 為音箱裝飾圈 技術(shù)要求 1 R4 的圓弧面 內(nèi)孔及斜口位高光 2 表面無(wú)刮傷和毛刺 3 其它面噴 細(xì)砂氧化香檳金色 工件的毛坯尺寸 厚度 4 5 毫米 中間有一直徑為 32 毫米的孔 外徑為 102 毫米 在 半徑 44 毫米處均布 4 個(gè)直徑 4 5 毫米的孔的薄圈 用沖床一次沖出 2 難度分析及工藝流程分析 2 1 從零件圖樣要求及材料來(lái)看 主要因?yàn)槭潜∑慵?其厚度僅有 4 毫米 材料為鋁 合金 硬度不高 并且批量較大 既要考慮如何保證工件在加工時(shí)的定位精度 又要考慮 裝夾方便 可靠 并且不能損傷表面 因此關(guān)鍵是解決零件的定位裝夾問(wèn)題 2 2 根據(jù)零件圖樣 經(jīng)過(guò)工藝分析后 制定出以下加工工藝流程 2 2 1 沖床下料 2 2 2 銑床銑 R4 的圈弧深為 2 毫米 2 2 3 數(shù)控車(chē)床車(chē)平一側(cè)端面控制厚度 4 毫米 2 2 4 表面噴細(xì)砂氧化香檳金色 2 2 5 數(shù)控車(chē)床車(chē) R4 弧面和直徑 88 毫米的外圓 2 2 6 數(shù)控車(chē)床惶內(nèi)孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位 從上述工藝流程來(lái)看 在第 S 步加工時(shí) 如用一般三爪撐著內(nèi)孔的裝夾方法來(lái)加工 因?yàn)椴牧陷^薄 車(chē)削受力點(diǎn)與加緊力作用點(diǎn)相對(duì)較遠(yuǎn) 剛性不足 引起讓刀和展動(dòng) 而造 成 R4 的圓弧及直徑 88 毫米處外圓的表面達(dá)不到要求 在第 6 步加工時(shí) 因?yàn)橐约庸ち?R4 的圓弧面 表面不允許劃傷 不可以再裝夾了 就算可以裝夾也會(huì)因?yàn)閯傂圆蛔愕脑?造成內(nèi)孔和斜口位表面達(dá)不到要求 因此在這兩步加工工序中要考慮如何裝夾定位的問(wèn)題 3 夾其設(shè)計(jì) 如何保證零件定位準(zhǔn)確 裝夾方便和加緊可靠呢 根據(jù)運(yùn)動(dòng)學(xué)可知 剛體在空間的任何 運(yùn)動(dòng)都可看成是相對(duì)于三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)平面 共有六種運(yùn)動(dòng)合成 這六種運(yùn)動(dòng)的可能 性稱(chēng)為六個(gè)自由度 要使工件在空間處于相對(duì)固定不變的位里 就必須限制六個(gè)自由度 限制的方法 用相當(dāng)于六個(gè)支承點(diǎn)的定位元件與工件定位基準(zhǔn)面接觸來(lái)限制 我根據(jù)工藝 流程的分析經(jīng)過(guò)一番考慮 決定該工件采用一面兩銷(xiāo)的定位方案 因一面兩銷(xiāo)定位具有支承 面大 支承鋼度好 定位精度高 裝卸工件方便等優(yōu)點(diǎn) 夾具體平面為第一定位基準(zhǔn) 限 制了工件的三個(gè)自由度 圓銷(xiāo)為第二定位基準(zhǔn) 限制了工件的兩個(gè)自由度 另一個(gè)根據(jù)六點(diǎn) 定位原理 在實(shí)際中我設(shè)計(jì)了如 圖二 所示夾具 3 1 夾具結(jié)構(gòu) 圖二 在第 5 步用數(shù)控車(chē)床車(chē) R4 弧面和直徑 BS 毫米的外回時(shí) 設(shè)計(jì)了如 圖二 所示的夾具 3 1 1 件 1 為夾具主體 材料為 A3 鋼板 最大直徑為 I00 趕米的臺(tái)階型工件 3 1 2 件 2 為定位銷(xiāo) 材料為 45 號(hào)鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個(gè)定位銷(xiāo)圓周均布 剛好與薄片工件上 的 4 個(gè)直徑 4 5 毫米的孔對(duì)應(yīng)配合 使工件在夾具中定位及傳遞切削力 3 1 3 件 4 5 6 為改裝特制后的壓板組合休 其中件 4 為軟膠板 直徑 80 毫米 厚度 3 毫米 件 5 用 A3 鋼板制成 直徑 80 毫米 厚度 l2 毫米 件 6 為活動(dòng)頂尖 件 4 與件 5 用 強(qiáng)力貓結(jié)劑粘合 然后在與件 6 的活動(dòng)頂尖頭聯(lián)接并在聯(lián)接處焊接固定 3 2 零件定位裝夾方法及原理 圖二 件 1 夾持在數(shù)控車(chē)床的三爪卡盤(pán)上 臺(tái)階處靠卡爪 用百分表打表校正夾具體的外圓及端面 本夾具體以右端面為基準(zhǔn)定位 限制了三個(gè)自由 度 工件 3 的 4 個(gè)直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個(gè)定位銷(xiāo)對(duì)正套人 一個(gè)定位銷(xiāo)限制了 兩個(gè)自由度 對(duì)稱(chēng)的一個(gè)定位銷(xiāo)限制另一自由度 另兩個(gè)定位銷(xiāo)重復(fù)限制了兩個(gè)自由度 從六點(diǎn)定位原理來(lái)看 以上定位出現(xiàn)了重復(fù)定位 但因?yàn)楣ぜ系母鞫ㄎ豢缀蛫A具定位銷(xiāo) 的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷(xiāo)定位 通過(guò)實(shí)踐加工證 明 這樣的 重復(fù)定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應(yīng)加緊 使工件在加工過(guò)程中保持已獲得的 定位不被破壞 本夾具通過(guò)壓板壓峨 尾座 使工件 3 得到較好的定位和夾緊 3 3 夾具結(jié)構(gòu)在第 6 步用數(shù)控車(chē)床車(chē)內(nèi)孔直徑 34 毫米和孔口直徑 39 毫米斜口位時(shí) 設(shè) 計(jì)了夾具 3 3 1 件 I 為夾具的主體 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 200 毫米 厚度為 20 毫米的圓 餅型工件 右端面有一直徑 36 毫米 深為 7 毫米的孔 零件在惶孔時(shí)以便鎮(zhèn)孔刀可以徨通 孔 左端面有一直徑 170 毫米 深為 IO 毫米的孔 可用正爪撐夾 3 3 2 件 6 為定位銷(xiāo) 材料為 45 號(hào)鋼 直徑為 4 45 毫米 4 個(gè)定位銷(xiāo)圓周均布 3 3 3 件 4 為軟膠板 外回直徑 88 毫米 內(nèi)孔直徑勸毫米 厚度 1 毫米 件 5 為壓板 用 A3 鋼板制成 最大直徑為 170 毫米 厚度為 12 毫米 中間有一錐孔 小端直徑 40 毫 米 大端直徑 70 毫米左右 件 4 與件 5 用強(qiáng)力貓結(jié)劑粘合 3 3 4 件 3 為螺絲 對(duì)稱(chēng)兩個(gè) 中心距 120 毫米 用于件 1 夾具主體與件 5 壓板的聯(lián)接 3 4 零件定位裝夾方法及原理件 1 夾具主體在數(shù)控車(chē)床的三卡盤(pán)上用反爪夾持 靠卡爪 臺(tái)階處 用百分表打表校正夾具體的外圈及端面 本夾具體以右端面為基準(zhǔn)定位 限制了三 個(gè)自由度 工件 2 的 4 個(gè)直徑 4 5 毫米的孔與夾具體上的 4 個(gè)定位銷(xiāo)對(duì)正套人 一個(gè)定位銷(xiāo) 限制了兩個(gè)自由度 對(duì)稱(chēng)的一個(gè)定位銷(xiāo)限制另一自由度 另兩個(gè)定位銷(xiāo)重復(fù)限制了兩個(gè)自 由度 從六點(diǎn)定位原理來(lái)看 以上定位出現(xiàn)了重復(fù)定位 但因?yàn)楣ぜ系母鞫ㄎ豢缀蛫A具定 位銷(xiāo)的中心距精度很高 為了提高定位支承的穩(wěn)定性 采用了一面四銷(xiāo)定位 通過(guò)實(shí)踐加 工證明 這樣的重復(fù)定位可以相容 工件在夾具中定位后一般應(yīng)加緊 使工件在加工過(guò)程 中保持已獲得的定位不被破壞 本夾具通過(guò)螺絲將壓板連接夾具主體 用壓板壓緊 使工 件 2 得到較好的定位和夾緊 4 實(shí)際操作 4 1 切削用盤(pán)及走刀路線選擇 4 1 1 外圓粗車(chē)時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進(jìn)給速度 F200 F350 反偏刀橫裝 與刀架上 采用橫向走刀一次加工完成 留梢車(chē)余量 0 1 0 2 毫米 4 1 2 外圓精車(chē)時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 為取得較好的表面粗糙度選用較低 的進(jìn)給速度 F30 F45 采用縱向走刀一次加工完成 4 1 3 內(nèi)孔及斜口粗車(chē)時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進(jìn)給速度 F200 F350 采用橫 向走刀由里向外一次加工完成 留精車(chē)余量 0 1 0 2 毫米 4 1 4 內(nèi)孔及料口精車(chē)時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速每分鐘 1100 1200 轉(zhuǎn) 進(jìn)給速度 F30 F45 采用縱向 走刀由外向里一次加工完成 4 2 零件加工時(shí)的特殊處理 4 2 1 見(jiàn) 圖一 中 A B 兩處的倒角去毛刺利用刀具的固有幾何形狀輕碰 0 3 0 5 毫米 4 2 2 所有刀具均無(wú)卷屑植 切屑能順前刀面排離工件 以防切屑纏繞工件而刮傷加工 表面 4 3 加工時(shí)的注意事項(xiàng) 4 3 1 工件要夾緊 以防在車(chē)削時(shí)打滑飛出傷人和扎刀 4 3 2 在車(chē)削時(shí)要加注柴油潤(rùn)滑冷卻 以防沮度過(guò)高燒壞刀具 使加工表面大不到要求 4 3 3 遵守安全文明生產(chǎn) 5 結(jié)束 通過(guò)實(shí)際加工生產(chǎn) 證明加工生產(chǎn)工藝流程 夾具設(shè)計(jì) 刀共及切削用量選用合理 減少 了裝夾校正的時(shí)間 減輕了操作者的勞動(dòng)雙度 提高效率 保證了加工后零件的質(zhì) f 平均兩臺(tái) 數(shù)控車(chē)床每周可加工成品五千件左右 考文欲 1 張恩生主編 車(chē)工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 江蘇科學(xué)技術(shù)出版社 1999 f2 白成軒主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)新原理 機(jī)械工業(yè)出版社 1997 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 1 1 前言 某拖拉機(jī)廠是一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)拖拉機(jī)及其零部件的廠 臥式 X62W 銑床是該 廠用來(lái)銑削拖拉機(jī)撥叉腳厚度的機(jī)床 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大 產(chǎn)品質(zhì)量要求不 斷提高 顯然 X62W 銑床越來(lái)越不能滿足要求和社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)性原則了 X62W 銑床對(duì)于銑削大批量拖拉機(jī)撥叉 既不經(jīng)濟(jì)也不實(shí)惠 在生產(chǎn)拖拉機(jī) 撥叉 X62W 銑床不僅人工操作 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 生產(chǎn)率低 而且工人技術(shù)水 平也要求高 因此廠方必需培訓(xùn)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員 工作過(guò)程是人工上料 人 工定位 手動(dòng)夾緊 開(kāi)機(jī) 手動(dòng)銑削 銑削完后關(guān)機(jī) 松開(kāi)夾具 取下工件 從而耗費(fèi)了大量的時(shí)間 由于頻繁的開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)對(duì)機(jī)器的損耗很大 多次的沖擊也使刀具的使用壽命也大大減小了 人工定位 手動(dòng)夾緊以及手動(dòng) 銑削使產(chǎn)品的精度降低 廢品率的增大 從而使生產(chǎn)成本高 生產(chǎn)率低 迫切 要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 設(shè)計(jì) X62W 型臥式撥叉銑專(zhuān)機(jī)就是非曲直了解決這一問(wèn) 題的 X62W 型臥式撥叉銑專(zhuān)機(jī) 主要用于拖拉機(jī)齒輪箱的撥叉腳厚度 此專(zhuān)機(jī)的 工作過(guò)程是人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 自動(dòng)銑削 銑畢自動(dòng)松開(kāi) 工件后由操作者取下 本課題來(lái)源于現(xiàn)某拖拉機(jī)制造股份有限公司 該公司在加工拖拉機(jī)齒輪箱 的撥叉腳厚度時(shí) 利用臥式銑床 X62W 人工操作 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 生產(chǎn)率低 隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大 產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高 迫切要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀 因此他們需要一臺(tái)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 對(duì)這種專(zhuān)機(jī)的技術(shù)要求是 a 加工時(shí)該工件的主軸孔呈立式安置 b 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 c 加工時(shí) 由操作員人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自 動(dòng)銑削 銑畢工件被自動(dòng)松開(kāi) 后由操作者取下并上下一個(gè)料 上料 下料時(shí)不 停機(jī) d 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作臺(tái)主軸呈 立式安置 e 專(zhuān)機(jī)工作安全 可靠 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單 f 專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊 裝料高度為 800mm 左右 在黃開(kāi)有老師的指導(dǎo)下 首先進(jìn)行了方案論證 經(jīng)過(guò)研究和討論 由于需 設(shè)計(jì)的機(jī)床工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 因此要節(jié)省工件的上料時(shí)間 這就需 要上料和銑加工同時(shí)進(jìn)行 工件夾具設(shè)計(jì)時(shí)要用彈簧夾頭來(lái)夾緊 工件的支撐 臺(tái)需要是一個(gè)大圓盤(pán) 另外還要設(shè)計(jì)一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)銑加工 另外工件的 定位要精確 這樣加工時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全 速連續(xù)自動(dòng)銑削這個(gè)過(guò)程 在這樣的設(shè)計(jì)效果下 X62W 型臥式撥叉銑專(zhuān)機(jī)可以使工作的效率大大的提高 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 2 生產(chǎn)過(guò)程安全 可靠 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中將會(huì)得到有效的應(yīng)用 而且會(huì)取得 了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 3 2 總體方案論證 2 1 被加工零件分析 2 1 1 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 撥叉的零件圖如圖所示 該零件是東風(fēng) 12 型手扶拖拉機(jī)副變速撥叉 撥叉 頭以 孔套在軸上 并用銷(xiāo)釘與軸聯(lián)接 撥叉腳在雙聯(lián)交換齒輪的 043 91 H 槽中 變速操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)撥叉頭部的操縱槽帶動(dòng)撥叉與軸一起在變速箱中滑移 從而實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)的變速 零件的主要工作表面為操縱槽 撥叉腳撥動(dòng)雙聯(lián)交換齒輪在花鍵軸上滑動(dòng) 從而實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)的變速 零件的主要工作表面為操縱槽 撥叉腳兩端面 主要配合面為 孔 914H 孔和撥叉腳內(nèi)側(cè)面 零件的形狀較特殊 屬特形零件 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 由于撥7 8 叉在工作時(shí)承受一定的力 因此要有足夠的強(qiáng)度 剛度和韌性 2 1 2 主要技術(shù)要求 零件圖上的主要技術(shù)要求為 撥叉腳表面淬火回火后硬度不小于 50HRC 去毛刺 銳棱 2 1 3 加工表面及其要求 a 孔 孔徑 mm 兩端倒角 1mm 45 表面粗糙度為914H 043 1 Ra3 2 m b 撥叉頭端面 保證尺寸 25 表面粗糙度為 Ra12 5 m c 操縱槽 寬度為 14 mm 深度為 16mm 對(duì)稱(chēng)面與撥叉頭端面的距離 27 0 為 14 5mm 兩側(cè)面及底面的表面粗糙度為 Ra12 5 d 撥叉腳端面 厚度尺寸為 mm 表面粗糙度為 Ra6 3 對(duì) 12 046 的軸線的垂直度為 0 1mm 外端面與操縱槽對(duì)稱(chēng)面的距離為孔914H 50 5mm e 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 寬度尺寸為 其對(duì)稱(chēng)面與撥叉頭對(duì)稱(chēng)面之 mB 43 0182 間的夾角為 60 表面粗糙度為 Rd12 5 f 孔 孔徑 mm 表面粗糙度為 Ra12 5 孔的軸線對(duì)孔7 8 1 078 軸線的位置度誤差不超過(guò) 0 2mm 043 1 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 4 2 1 4 零件材料 零件材料是精鑄 ZG65 是中碳鋼 其強(qiáng)度與球鐵相近 但其沖擊韌性和疲 勞極限卻比球鐵高得多 其鑄造工藝性介于低碳鋼和高碳鋼之間 可進(jìn)行熱處 理 以獲得所需要的機(jī)械性能 2 2 毛坯的選擇 2 2 1 確定毛坯的類(lèi)型及制造方法 由于零件的材料為 ZG310 570 零件形狀不規(guī)則 因此選用鑄造毛坯 由于零件年生產(chǎn)量大 屬于大批生產(chǎn) 零件的輪廓尺寸不大 而且工件上有很 多表面不切削加工 所以選用砂型機(jī)器造型 2 2 2 確定毛坯的形狀尺寸如圖所示 選擇過(guò)零件最高線且平行與叉腳對(duì)稱(chēng)面的平面 撥叉腳對(duì)稱(chēng)面偏右 1 7mm 作分型面 鑄件采用帶型芯的分模造型 多件同時(shí)澆注 鋼水經(jīng)兩撥叉 腳位置經(jīng)橫澆口流入 由于該零件屬特形零件 且利用不加工表面進(jìn)行定位的情形較多 零件圖上列 出精鑄 所以確定鑄件的尺寸公差等級(jí)為 GB641486 的 CT9 機(jī)械加工余量等級(jí)為 AM H 2 2 3 確定毛坯的技術(shù)要求 a 鑄件無(wú)明顯的鑄造缺陷 b 未注圓角為 R3 5 c 撥模斜度為 30 d 機(jī)加工前正火 消除內(nèi)應(yīng)力 2 2 4 繪制毛坯圖 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀 在各加工表面加上加工余量 繪制毛坯圖如圖所示 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 5 圖 2 1 工件毛坯圖 2 3 基準(zhǔn)選擇 由于圖所示的撥叉零件圖上多數(shù)尺寸及形位公差以 孔及其端面為設(shè)914H 計(jì)基準(zhǔn) 因此必須首先將 孔及其端面加工好 為后續(xù)工作準(zhǔn)備基準(zhǔn) 根914H 據(jù)粗 精基準(zhǔn)選擇的原則 確定各加工表面的基準(zhǔn)如下 a 孔及其端面 撥叉頭的外輪廓及端面 粗基準(zhǔn) 914H b 撥叉腳端面 粗加工 孔及其端面 914 c 撥叉腳端面 精加工 孔及撥叉腳端面 d 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 孔 撥叉腳端面及撥叉腳外側(cè)面 H e 操縱槽 及其端面 撥叉腳內(nèi)側(cè)面 914 f 孔 孔 操縱槽 撥叉腳內(nèi)側(cè)面7 8 2 4 擬訂機(jī)械加工工藝路線 2 4 1 確定各加工表面的加工方法及加工路線 該撥叉的加工表面為 及端面的兩側(cè)面及內(nèi)側(cè)面 操縱槽 孔 914H 7 8 根據(jù)各加工表面的精度要求和表面粗糙度要求 孔的加工路線為鉆 914H 鏜 較 端面的加工方法為車(chē) 撥叉腳端面的加工路線為粗銑 磨 撥叉 腳內(nèi)側(cè)面的加工方法為銑削 操縱槽的加工方法為銑削 孔的加工方法 為鉆削 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 6 2 4 2 擬訂加工工藝路線 a 工藝路線方案一 工序 a 車(chē)撥叉頭端面 鉆 鏜 鉸 孔 孔口倒角 914H 工序 b 校正撥叉腳 工序 c 粗銑撥叉腳兩端面 工序 d 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 工序 e 銑操縱槽 工序 f 鉆 孔 7 8 工序 g 去毛刺 工序 h 撥叉腳局部淬火 工序 i 校正撥叉腳 工序 j 磨撥叉腳兩端面 工序 k 清洗 工序 l 檢驗(yàn) b 工藝路線方案二 工序 a 車(chē)撥叉頭端面 工序 b 鉆 鏜 鉸 孔 孔口倒角 914H 工序 c 孔口倒角 914 工序 d 校正撥叉角 工序 e 粗銑撥叉腳兩端面 工序 f 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 工序 g 銑操縱槽 工序 h 鉆 孔 7 8 工序 i 去毛刺 工序 j 撥叉腳局部淬火 工序 k 校正撥叉腳 工序 l 磨撥叉腳兩端面 工序 m 清洗 工序 n 檢驗(yàn) 工藝路線方案分析 工藝路線方案一是按工序集中原則組織工序 孔及端面需采用六角車(chē)床和專(zhuān)用夾具加工 優(yōu)點(diǎn)是工藝路線短 優(yōu)點(diǎn)是914H 工藝路線短 孔及其端面的加工在一臺(tái)機(jī)床上完成 減少工件裝夾次數(shù) 914 易于保證加工面相互位置精度 需要的機(jī)床數(shù)量少 減少工件在工序間的運(yùn)輸 減少輔助時(shí)間和準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 工藝路線方案二是按工序分散原則組織工序 撥叉頭端面可在普通車(chē)床上用通用卡盤(pán)裝夾加工 孔可在普通鉆床上用914H 鉆模加工 孔口倒角在另一抬車(chē)床上加工 優(yōu)點(diǎn)是可以采用通用機(jī)床和通用夾 具 缺點(diǎn)是工藝路線長(zhǎng) 增加了工件的裝夾次數(shù) 而且工序 和工序 重復(fù)使 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 7 用粗基準(zhǔn) 由于本零件形狀不規(guī)則 加工面分散 而且生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批 生產(chǎn) 可以采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工夾具 并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率 綜合上述兩工藝路線方案的優(yōu)缺點(diǎn) 選擇第一種方案 2 5 確定機(jī)械加工余量 工序尺寸及公差 根據(jù)上述原始資料及加工工藝 查 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) 以下簡(jiǎn) 稱(chēng) 工藝手冊(cè) 分別確定各加工表面的加工余量 工序尺寸及公差如表 1 表 2 1 加工余量 工序尺寸及公差 工序 工序內(nèi)容 單邊余量 工序尺寸 表面粗糙度 Ra 工序 1 車(chē)撥叉頭端 面 3 5mm 25mm 12 5 m 2 鉆 94H 孔 6 5mm m13 12 5 3 鉸 1孔 0 5mm 46 3 4 孔口倒角 1mm 1mm 45 12 5 m 工序 粗銑撥叉腳兩端 面 3 mm 6 mm12 04 12 5 工序 銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面 3 5mm 3 8B12 5 工序 銑操縱槽 7mm 14HB 27 012 5 m 工序 鉆 7 8 孔 4 35mm 1 0 12 5 工序 磨撥叉腳兩端面 0 3mm 5 7 6 3 2 6 選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 根據(jù)一般工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件 為了滿足生產(chǎn)需要 現(xiàn)選用各工序所用的 設(shè)備為 工序 a C366 1 回轉(zhuǎn)式六角車(chē)床 YT15 外圓車(chē)刀 卡尺 標(biāo)準(zhǔn)5 6 錐柄麻花鉆 YT15 銑刀 孔用塞規(guī) YT15 外圓車(chē)刀 94H 工序 b 鉗工臺(tái) 校正工具 工序 c X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專(zhuān)用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 8 工序 d X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專(zhuān)用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 工序 e X62W 臥式銑床 YT15 三面刃銑刀 專(zhuān)用夾具 0 200 0 02mm 游 標(biāo)卡尺 工序 f Z515 鉆床 錐柄麻花鉆 鉆用夾具 0 200 0 02 游標(biāo)卡尺 7 8 工序 g 鉗工臺(tái) 校正工具 0 200 0 02mm 游標(biāo)卡尺 工序 h M7120A 平面磨床 砂輪 專(zhuān)用夾具 0 200 0 02mm 游標(biāo)卡尺 3 金屬切削用量的選擇與計(jì)算 3 1 刀具的選擇 銑刀的直徑的大小直接影響切削力 扭矩 切削速度和刀具材料的消耗 不能任意取 根據(jù)被加工零件的分析 選擇鑲齒三面刃銑刀 銑刀的尺寸為 1280 BdD 由于加工零件的材質(zhì)為 ZG65 所以刀具的材料選擇 YT15 其工藝性好 滿足加工工藝要求 3 2 切削用量的選擇以及計(jì)算 a 確定背吃刀量 由毛坯圖得 ae 18mm ap 4mm b 確定每齒進(jìn)給量 根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 3 5 得 每齒進(jìn)給量為 fz 0 009 0 18mm 取 fz 0 09 c 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)以及耐用度 根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 3 7 銑刀刀齒后面最大磨損量為 1 2 mm 耐用度 T 150mm d 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 3 27 Cv 600 q v 0 21 x v 0 y v 0 21 u v 0 4 p v 0 m 3 5 k v 1 1 min 17 20 18 09 41560412 3 0kzafTdcpueyxpmcvv min 37rns 根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 3 30 與 475 38r min 相近的主軸轉(zhuǎn)速為 475r min 和 600r min 取 n 475r min 實(shí)際切削速度為 vc 119 32mm min 工件每分鐘進(jìn)給量為 fmz fz 60 10 0 09 10 60 54mm min 根據(jù) 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) 表 3 30X62w 銑床與 54mm min 相近的工作臺(tái)進(jìn) 給量為 47 5mm min 和 60mm min 選擇 60mm min 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 9 則實(shí)際每齒進(jìn)給量為 zmfz 1 06 4 機(jī)械傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 4 1 分析和擬訂傳動(dòng)裝置 經(jīng)過(guò)分析和比較 決定采用如下的傳動(dòng)裝置 銑削運(yùn)動(dòng)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng) V 帶 輪 通過(guò)帶輪傳遞動(dòng)力 帶動(dòng)軸傳動(dòng) 通過(guò)扭矩帶動(dòng)銑刀做切削運(yùn)動(dòng) 而零件 的運(yùn)動(dòng)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)盤(pán)運(yùn)動(dòng) 從而實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)不段地運(yùn)轉(zhuǎn) 整個(gè)部 分結(jié)構(gòu)緊湊 傳動(dòng)平穩(wěn) 4 2 減速機(jī)的選擇 因?yàn)閷?shí)際每齒進(jìn)給量為 fz 0 1mm z 所以縱向進(jìn)給量 vf fzzn 0 1 10 475 475 則 084 06 kacFepC 由表 2 5 實(shí)用金屬切削計(jì)算手冊(cè) 得 cp 50 由 實(shí)用金屬切削計(jì)算手冊(cè) 表 2 6 得 k 1 2 由 實(shí)用金屬切削計(jì)算手冊(cè) 表 2 7 得 k1 0 94 N36 0894 801 64 cFkwvFpcc 203 帶輪傳動(dòng)比在 在這里取85 70 85 電機(jī)功率為 kwPc3 2 0 查雙級(jí)減速機(jī)電動(dòng)機(jī)功率表取傳動(dòng)比 i 2537 輸入轉(zhuǎn)速 n1 1500r min 21ni min 6 053712ri 由輸出軸許用扭矩為 故取電機(jī)型號(hào)為8 57 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 10 BLE2215 59 43 0 55 即 P 0 55kw 圖 4 1 減速機(jī) 減速機(jī)的主要尺寸為 D 340 L 443 L 1 382 D1 310 D 2 270 E 80 h 15 R 4 安裝螺孔 n 6 d0 13 d1 55 b1 16 C1 59 l1 75 S 為 M10 d2 30 b2 8 C2 33 l1 44 重量為 100kg 擺線針輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于化工 石油 制藥 輕工 印染 紡織 起重 運(yùn)輸 工程機(jī)械 造船 冶金 礦山 環(huán)境保護(hù)以及國(guó)防等工業(yè)內(nèi)部 作為驅(qū) 動(dòng)裝置以及減速傳動(dòng)裝置 產(chǎn)品有如下特點(diǎn) a 傳動(dòng)比大 b 傳動(dòng)效率高 c 使用壽命長(zhǎng) d 承載能力高 并可以承受較大過(guò)載及沖擊載荷 e 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠 噪音低 f 容易拆卸以及裝配 維修方便 g 結(jié)構(gòu)緊湊 體積小 標(biāo)準(zhǔn)型行星擺線針輪減速機(jī)是按每日八小時(shí)的單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 載荷平穩(wěn)的 條件下設(shè)計(jì)的 如負(fù)荷性質(zhì) 工作條件變化 應(yīng)考慮工作情況系數(shù) K 即應(yīng)將 所需功率乘以工作情況系數(shù) K 作為選擇機(jī)型的設(shè)計(jì)功率 如果輸入轉(zhuǎn)速是變化的 則所傳選的功率也應(yīng)變化 在使用變速原動(dòng)機(jī)驅(qū) 動(dòng)時(shí) 應(yīng)確定工作條件是 恒功率 還是 恒扭矩 恒功率 時(shí)應(yīng)按最低速 選擇機(jī)型號(hào) 恒扭矩 時(shí)按最高轉(zhuǎn)速選擇機(jī)型號(hào) 4 3 帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 A 選擇 v 帶型號(hào) a 確定計(jì)算功率 Pca 查 機(jī)械設(shè)計(jì) 表 4 6 得工作情況系數(shù) KA 1 1 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 式 4 22 得 Pca KAP 1 1 3 3 3kw b 選擇 V 帶型號(hào) 按 Pca 3 3kw n1 1500r min 查圖 4 1 選 A 型 V 帶 B 確定帶輪直徑 dd1 d d2 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 11 a 選取小帶輪直徑 dd1 參考圖 4 11 及表 4 4 選小帶輪直徑 dd1 90mm 即 dd1 90mm b 驗(yàn)算帶速 smsnvd 065 7 106 590 16 1 V 7 065 在 5 25m s 內(nèi) 合適 c 確定從動(dòng)帶輪直徑 dd2 284947 12di 查表 4 4 取 dd1 280mm d 計(jì)算實(shí)際傳動(dòng)比 1 390812 di e 驗(yàn)算從動(dòng)輪實(shí)際轉(zhuǎn)速 min 482 3512rin 482 475 475 100 1 47 5 n2 482r min 允許 C 確定中心距 a 和帶輪 Ld a 初選中心距 a0 由 機(jī)械設(shè)計(jì) 式 4 23 2 7 021021 dda mm8989 取 a0 500mm42590 a b 求帶的計(jì)算基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L0 由式 4 24 maddaL 95 18 504 9280 90 52 2110 查表 4 2 得 Ld 1600mm c 計(jì)算中心距 a 由式 4 25 d 501 29 18605 200 d 確定中心距調(diào)整范圍 由式 4 26 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 12 mLad5491603 503 mx 71in amax 549mm amin 477mm D 驗(yàn)算小帶輪包角 1 由式 4 12 1205760519280680121 d 合適 57 E 確定 V 帶根數(shù) z a 確定額定功率 Po 由 dd1 90mm n1 1460r min 以及 n1 1600r min 查表 4 5 得單根 A 型 v 帶的額定功率分別 1 07kw 和 1 15kw 用線性插值法求 n1 1500r min 時(shí)的 額定功率 P0 值 kWwP09 1 46150 46107 7 0 b 確定 V 帶根數(shù) z 由式 4 28 LcaKPz 0 確定 P 0 查表 4 7 得 P 0 0 17kw 確定包角系數(shù) K 查表 4 8 得 K 0 95 確定長(zhǎng)度系數(shù) KL 查表 4 2 得 KL 0 99 計(jì)算 V 帶根數(shù) 根根 78 29 0517 09 3 z 取 z 3 根合適 F 計(jì)算 V 帶初拉力 F0 查表 4 1 得 q 0 1kg m 由式 4 29 2015 qvKvzPFca NF 1306 79 2365 720 G 計(jì)算對(duì)軸的壓力 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 13 由式 4 30 得 NzFQ 76215sin32sin210 H 確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸 繪制帶輪工作圖 dd2 280mm 采用孔板式結(jié)構(gòu) 其工作圖如圖 1 圖 4 2 大帶輪 dd1 90mm 采用實(shí)心式結(jié)構(gòu) 工作圖如圖 2 圖 4 3 小帶輪 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 14 5 彈簧夾頭的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)計(jì)算 5 1 彈簧夾頭的介紹 在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中 想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工 大多數(shù)工 廠都必須經(jīng)過(guò)機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn) 認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動(dòng)原理 結(jié)構(gòu) 特征和使用技巧 方能進(jìn)行操作使用 尤其對(duì)于頂端的技術(shù)系統(tǒng) 更是如此 例如 先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng) 復(fù)雜形狀零件的軸加工程序的匯編等 慶幸的是 有一種與此相反的處理方案 這就是截止目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的一些功能強(qiáng)大 精 度高 但又容易操作 勿須專(zhuān)門(mén)培訓(xùn) 和使用壽命長(zhǎng)的工藝裝備 用以快速定位 夾緊工件 或刀具 的相對(duì)卡盤(pán)定位精度高的彈簧夾頭 或稱(chēng)彈簧套 就屬于這一范 疇 一個(gè)好的工件夾頭的使用 能提高生產(chǎn)效率和加工零件精度 彈簧夾頭雖 小 但在機(jī)床工業(yè)中確實(shí)起到了很重要的作用 這是都是由于它具有以下很強(qiáng) 的功能 a 能精確地定位與夾緊工件 或刀具 具有抵抗扭矩和承受來(lái)自多方向切 削力的功能 b 具有增大驅(qū)動(dòng)力 拉力 和轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)力為工件 或刀具 夾緊力的功能 c 具有快速松開(kāi)工件 或刀具 的功能 d 具有在不降低加工精度和使工件不受損害前提下的高重復(fù)精度 e 具有能在較寬的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作與只有極小的夾緊力損失的能力 f 在高速切削中的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最小 5 2 彈簧夾頭的夾緊力的影響因素 總的來(lái)說(shuō) 彈簧夾頭的設(shè)計(jì)和使用是一個(gè)涉及面很寬的領(lǐng)域 它是需要相 對(duì)應(yīng)于多種機(jī)床系列 以及包括了為體現(xiàn)它與機(jī)床各自不同風(fēng)格和特征 而設(shè)計(jì) 的產(chǎn)品 所以總數(shù)已有成千上萬(wàn) 但是現(xiàn)在還有一個(gè)普遍的錯(cuò)誤觀念 認(rèn)為彈 簧夾頭只用以?shī)A緊圓柱形工件毛坯 這是不符合事實(shí)的 實(shí)際上它幾乎能對(duì)任 何形狀的工件 或刀具 包括正方形或六邊形工件進(jìn)行定位夾緊 下面主要介紹影響各種彈簧夾頭正確裝夾定位和夾緊力的有關(guān)因素和工作 原理 夾緊力是機(jī)床經(jīng)彈簧夾頭施加在工件上的力 本文講的是一個(gè)在車(chē)床上使 用的用以定位 夾緊工件的彈簧夾頭 同樣也可以被用來(lái)對(duì)刀具 磨削的工件 實(shí)行 定位 夾緊或許多別的場(chǎng)合 拉桿的外螺紋與彈簧夾頭的后端內(nèi)螺紋連接 拉緊 產(chǎn)生軸向拉力 然后由機(jī)床主軸前端的被稱(chēng)為鎖緊角的錐面 將軸向拉 力轉(zhuǎn)換成一垂直于彈簧夾頭中心的夾緊力 不僅如此 夾緊力還可以通過(guò)鎖緊 角將其擴(kuò)大 經(jīng)過(guò)計(jì)算得知 根據(jù)不同的鎖緊角 彈簧夾頭夾緊力可擴(kuò)大 3 4 倍 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 15 彈簧夾頭是一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工藝裝置 卻有許多影響夾緊力的主要因素 對(duì)于基本原理的了解可以幫助工件 或刀具 正確裝夾和迅速查找故障 以下介 紹幾個(gè)影響夾緊力的主要因素和總結(jié)的使用經(jīng)驗(yàn) a 軸向作用力 如圖所示為拉桿施于彈簧夾頭的軸向拉力 在彈簧夾頭的 使用中 軸向力拉力可由不同的方式施加 但其作用原理基本相同 很明顯 大的軸向拉力將產(chǎn)生大的夾緊力 反之亦然 一般拉桿的軸向拉力可由操作員 進(jìn)行調(diào)整 b 在彈簧夾頭使用中 設(shè)計(jì)的鎖緊角 或頭部?jī)A角 大小將決定著夾緊力經(jīng)擴(kuò) 大后能達(dá)到的指標(biāo) 通常由機(jī)床制造商和彈簧夾頭制造商決定 當(dāng)彈簧夾頭新 的設(shè)計(jì)還正在探求之中 從經(jīng)濟(jì)性和可靠性考慮 設(shè)計(jì)師建議用戶使用現(xiàn)有 彈簧夾頭結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)錐度 或頭部?jī)A角 已根據(jù)機(jī)床類(lèi)型 如車(chē)床等 使用條件 動(dòng)態(tài)與靜態(tài) 和用途 工件與刀具 不同 由設(shè)計(jì)時(shí)確定 c 工件 或刀具 與彈簧夾頭之間的總摩擦力將直接 影響夾緊力 小的摩擦 值將導(dǎo)致小的夾緊力 反之亦然 彈簧夾頭供應(yīng)商能采取各種措施 克服彈簧 夾頭與工件 或刀具 之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向竄動(dòng)等 比如彈簧夾頭內(nèi)孔有意制 出鋸齒形狀或?qū)⒂操|(zhì)合金微晶粒浸漬在夾緊表面等 d 主軸錐面與彈簧夾頭在鎖緊角處產(chǎn)生摩擦 其摩擦力大小也直接影響彈 簧夾頭對(duì)工件的夾緊力大小 摩擦力太小時(shí)夾緊力不夠 太大的夾緊力 會(huì)加 快彈簧夾頭磨損 使用中彈簧夾頭要經(jīng)常松開(kāi)實(shí)行工件交換 例如在車(chē)削加工 中心上使用 需在松開(kāi)時(shí)在彈簧夾頭內(nèi)孔表面噴涂一薄層潤(rùn)滑劑 有條件采用 冷卻劑潤(rùn)滑更好 因?yàn)槔鋮s劑提供可沖洗彈簧夾頭 而且潤(rùn)滑性效果好 尤其 在鎖緊角處定期施加冷卻劑 則能減少長(zhǎng)期磨損和增加夾緊力 一些更多潤(rùn)滑 效果更好的材料也可以使用 包括有 EP 極限壓力 特性的高質(zhì)量潤(rùn)脂油或蠟基 材料 似乎有些奇怪的是 一些聰明的操作者在加工難度大 而且在一般的冷 卻潤(rùn)滑的效果都不佳時(shí) 選用女士們使用的唇膏 據(jù)稱(chēng)效果很好 e 選擇合適的彈簧夾頭名義直徑尺寸 以保證彈簧夾頭對(duì)工件的完全支撐 是增大夾緊力和可靠夾緊保證高質(zhì)量加工的必要條件 如果彈簧夾頭的名義孔 直徑選擇太大 工件僅僅由彈簧夾頭的孔口部分將工件夾緊 將引起工件外圓 和彈簧夾頭內(nèi)孔之間幾何形狀的不匹配 因而降低夾緊力 如果如果夾頭名義 孔直徑選擇太小 只有頭部?jī)A角的內(nèi)部與工件接觸 相對(duì)而言 夾緊力增大 但引起夾頭與工件的不同心問(wèn)題 在一個(gè)名義尺寸下 它可對(duì)名義直徑相同的 工件進(jìn)行裝夾定位 當(dāng)選擇彈簧夾頭名義的孔徑尺寸 Hardinge 公司推薦指標(biāo) 為能在 0 0254mm 范圍發(fā)生變化 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 16 6 軸的強(qiáng)度校核 6 1 求軸上載荷 A 計(jì)算帶輪受力 軸傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNnpT 21053 9105 9661 帶輪的拉應(yīng)力 zFQ 76sin2si210 帶輪的離心拉應(yīng)力 NAqvb 8 142 065 7 2 帶輪的彎曲應(yīng)力 dhEb Fa 對(duì)軸心產(chǎn)生的彎矩 mNFMa 4862 9012 B 求支反力 軸承的支點(diǎn)位置 參見(jiàn)圖 由軸承座查手冊(cè)為 a 10mm 帶輪中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離 L75 120325 47 2 帶輪中心距左支點(diǎn)的位置 48 13 左支點(diǎn)的水平面的支反力 NLFMNHD76 03131 右支點(diǎn)的水平面的支反力 LFNHD 405 2 312 左支點(diǎn)垂直面的支反力 NLNarNV 8 9 86 754 3331 右支點(diǎn)垂直面的支反力 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 17 NNLMFarNV 65 24 86 7512 32 6 2 計(jì)算彎矩和扭矩 截面 C 處水平面彎矩 mNLFNH 913475 12621 截面 C 處垂直面彎矩 MV 5 2 8 921NLN 17354632 截面 C 處合成彎矩 mNVH 942 291211M 103753422 6 3 彎矩合成強(qiáng)度校核 截面 C 處計(jì)算彎矩 考慮啟動(dòng) 停機(jī)的影響 扭矩為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力 6 0 mNTMca 9402106 91422321 截面 C 處計(jì)算應(yīng)力 MPaWcac 83 0 強(qiáng)度校核 45 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理由 機(jī)械設(shè)計(jì) 表 11 2 得 601 1 ca 彎矩合成強(qiáng)度滿足要求 6 4 疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) 不計(jì)軸向力 產(chǎn)生的壓應(yīng)力 的影響1NVFva A 確定危險(xiǎn)截面 由于 dmin 在估算時(shí)放大了 5 以考慮鍵槽的影響 而且截面 A B 只承受轉(zhuǎn)矩 故不必校核 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 18 截面 C 上應(yīng)力最大 但由于過(guò)盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在該軸段兩端 故不必校核 截面 處應(yīng)力接近最大 應(yīng)力集中相近 且最嚴(yán)重 但截面 不受轉(zhuǎn) 矩作用 故不必校核 截面 為危險(xiǎn)截面 截面 的左右兩側(cè)均需校核 B 截面 左側(cè)強(qiáng)度校核 抗彎截面系數(shù) 3336 451 0 mdW 2912T 截面 左側(cè)的彎矩 NM 7063 5 194 截面上的彎曲應(yīng)力 MPaWb 1 4 7096 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 T25 3 21 3 平均應(yīng)力 彎曲正應(yīng)力為對(duì)稱(chēng)循環(huán)彎應(yīng)力 扭轉(zhuǎn) 02 minax m 切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力 MPm1 minax 應(yīng)力幅 aba 52 inax m1 im 材料的力學(xué)性能 45 鋼調(diào)質(zhì) 查表 11 2 得MPaB1527640 軸肩理論應(yīng)力集中系數(shù) 056 13 8 2 dDr 查表 1 6 并經(jīng)插植計(jì)算 MPa4 材料的敏感系數(shù) 由 r 1 0mm 查圖 2 8 并經(jīng)插值得B60 82 075 rq 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 19 有效應(yīng)力集中系數(shù) 35 14 820117875 rbqk 尺寸及截面形狀系數(shù) 由 h 4mm d 36mm 查圖 2 9 得 7 扭轉(zhuǎn)剪切尺寸系數(shù) 由 D d34 36mm 查表 2 10 8 0 r 表面質(zhì)量系數(shù) 軸按磨削加工 查圖 2 12MPaB640 92 r 表面強(qiáng)化系數(shù) 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理 1 q 疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù) 6 219 0 7 85 1 kK73 rrr 等效系數(shù) 45 鋼 取2 0 取15r 05 僅有彎曲正應(yīng)力時(shí)的計(jì)算安全系數(shù) 7 06 21 maKS 僅有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力時(shí)的計(jì)算安全系數(shù) 68125 15 71 mrar 彎扭聯(lián)合作用下的計(jì)算安全系數(shù) 0 7680 722 rcaS 設(shè)計(jì)安全系數(shù) 材料均勻 載荷應(yīng)力計(jì)算精確時(shí) S 1 3 1 5 取 S 1 5 疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核 ca 左側(cè)疲勞強(qiáng)度合格 同理右側(cè)合格 C 靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核 該設(shè)備無(wú)大的瞬時(shí)過(guò)載和嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱(chēng) 無(wú)需靜強(qiáng)度校核 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 20 D 繪制軸的零件工作圖 附圖 圖 6 1 軸 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 21 7 結(jié)論 通過(guò)對(duì) X62 型銑床的改進(jìn) 設(shè)計(jì)出 X62W 型撥叉銑專(zhuān)機(jī) 兩種銑床相比較 X62W 型撥叉銑專(zhuān)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn) 1 加工時(shí)該工件的主軸孔呈立式安置 2 工作節(jié)拍為每分鐘加工 20 件 3 加工時(shí) 由操作員人工上料 自動(dòng)定位 自動(dòng)夾緊 全速連續(xù)自動(dòng) 銑削 銑畢工件被自動(dòng)松開(kāi) 后由操作者取下并上下一個(gè)料 上料 下料時(shí)不停 機(jī) 4 工件以其主軸孔定位 定位心軸置于圓盤(pán)工作臺(tái)上 圓盤(pán)工作臺(tái)主軸呈立 式安置 5 專(zhuān)機(jī)工作安全 可靠 運(yùn)行平穩(wěn) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 操作維護(hù)簡(jiǎn)單 改造后的 X62W 型臥式拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī)在生產(chǎn)實(shí)踐中將會(huì)得到有效的應(yīng)用 而且會(huì)取得了良好的效果 在滿足生產(chǎn)急需的前提下為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì) 效益 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 22 參考文獻(xiàn) 1 徐 灝 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1991 2 機(jī)械工程手冊(cè) 電機(jī)工程手冊(cè)編輯委員會(huì) 機(jī)械工程手冊(cè) M 北京 機(jī) 械工業(yè)出版社 1995 3 徐 灝 新編機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 4 胡家秀 機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1999 5 李益民 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 6 艾 興 肖詩(shī)綱 金屬切削用量手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 7 范云漲 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1993 8 彭國(guó)勛 肖正揚(yáng) 自動(dòng)機(jī)械的凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1990 9 賈鳳銅 簡(jiǎn)明銑工手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1995 10 劉文劍 曹天河 趙維緣 夾具工程師手冊(cè) M 哈爾濱 黑龍江科學(xué)技 術(shù)出版社 1987 11 金屬切削加工工藝人員手冊(cè) 修訂組 金屬切削加工工藝人員手冊(cè) M 上海 上海科學(xué)技術(shù)出版社 1979 12 張耀宸 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 航空工業(yè)出版社 1987 13 南京機(jī)械研究所 金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1984 14 常見(jiàn)機(jī)構(gòu)原理及應(yīng)用 編寫(xiě)組 常見(jiàn)機(jī)構(gòu)原理及應(yīng)用 M 北京 機(jī)械 工業(yè)出版社 1978 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 23 致 謝 在黃開(kāi)有老師的帶領(lǐng)下 為期三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)已經(jīng)結(jié)束 回顧整個(gè)畢 業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程 雖然充滿了困難與曲折 但我感到受益匪淺 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題 是拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 本設(shè)計(jì)是為了解決實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)力低的 問(wèn)題 因此廠方對(duì)我的要求很高 本設(shè)計(jì)是學(xué)完所有大學(xué)期間本專(zhuān)業(yè)應(yīng)修的課 程以后所進(jìn)行的 是對(duì)我三年半來(lái)所學(xué)知識(shí)的一次大檢驗(yàn) 使我能夠在畢業(yè)前 將理論與實(shí)踐更加融會(huì)貫通 加深了我對(duì)理論知識(shí)的理解 強(qiáng)化了實(shí)際生產(chǎn)中 的感性認(rèn)識(shí) 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì) 我基本上了解了專(zhuān)用機(jī)床設(shè)計(jì)的方法和步驟 以及設(shè) 計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題等 另外還更加熟悉運(yùn)用查閱各種相關(guān)手冊(cè) 選擇使用工藝 裝備等 總的來(lái)說(shuō) 這次設(shè)計(jì) 使我在基本理論的綜合運(yùn)用以及正確解決實(shí)際問(wèn)題 等方面得到了一次較好的鍛練 提高了我獨(dú)立思考問(wèn)題 解決問(wèn)題以及創(chuàng)新設(shè) 計(jì)的能力 縮短了我與工廠工程技術(shù)人員的差距 為我以后從事實(shí)際工程技術(shù) 工作奠定了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 本次設(shè)計(jì)任務(wù)業(yè)已順利完成 但由于本人水平有限 缺乏經(jīng)驗(yàn) 難免出現(xiàn) 錯(cuò)誤 在此懇請(qǐng)各位專(zhuān)家 老師及同學(xué)不吝賜教 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)在黃開(kāi)有友老師的認(rèn)真指導(dǎo)下進(jìn)行的 黃老師經(jīng)常為我解答 一系列的疑難問(wèn)題 以及指導(dǎo)我的思想 引導(dǎo)我的設(shè)計(jì)思路 在三個(gè)多月的設(shè) 計(jì)過(guò)程中 一直熱心的輔導(dǎo) 在此 我忠心地向他表示誠(chéng)摯的感謝和敬意 祝黃老師身體健康 家庭幸福 事業(yè)蒸蒸日上 湖南工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 24 附錄 序號(hào) 圖名 圖號(hào) 圖幅 1 拖拉機(jī)撥叉銑專(zhuān)機(jī) 臥式 BCXW62 00 00 A A0 2 彈簧夾頭 BCXW62 14 A2 3 底座 BCXW62 01 A1 4 軸 BCXW62 22 A2 5 孔板式板輪 BCXW62 19 A2 6 毛坯圖 12 37 112 A3 7 零件圖 12 37 113 A3 8 實(shí)心帶輪 BCXW62 20 A3 9 支架 BCXW62 17 A3 10 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 11 機(jī)械加工工序卡片