洗衣機檢驗標(biāo)準(zhǔn).doc

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洗衣機驗收標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各OEM/ODM廠生產(chǎn)之洗衣機。 2 企業(yè)使用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 4288-2008 家用和類似用途電動洗衣機 GB 12021.4-2004 電動洗衣機能耗限定值及能源效率等級 IEC 60456-2003 家用電動洗衣機 IEC 60456-1998 家用電動洗衣機 JIS C 9606-1998 家用電動洗衣機 AS/NZS 2040.1 AS/NZS 2040.2 AS/NZS 6400 3 術(shù)語和定義 本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語和定義等同于引用標(biāo)準(zhǔn)，公司其他標(biāo)準(zhǔn)中術(shù)語和定義不得與其沖突或有疑義。 4 技術(shù)要求及檢驗規(guī)則 洗衣機的成品檢驗項目分為出廠檢驗頂目和出廠抽檢項目。 外觀全檢：在生產(chǎn)線上作為一道QC檢測項目，必須進行全檢。 抽樣按照GB/T 2828.1-2003要求進行抽樣，選取IL=S-3；AQL值按缺陷等級Z類、A類、B類、C類分別取值為0，0.65，2.5， 4。（具體見表1） 洗衣機抽樣發(fā)現(xiàn)有Z或A類不合格，當(dāng)日所生產(chǎn)批次全部隔離，重新上線檢測。發(fā)現(xiàn)B類或C類超過判定數(shù)時，加嚴(yán)再抽，并報銷售方審批。 表1：正常檢驗一次抽樣方案(摘錄) 批量范圍 樣本 大小 AQL（IL=S-3） Z類 A類 B類 C類 0 0.65 2.5 4 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re ～90 5 0 1 0 1 0 1 0 1 91～150 5 0 1 0 1 0 1 0 1 151～280 8 0 1 0 1 0 1 1 2 281～500 8 0 1 0 1 0 1 1 2 501～1200 13 0 1 0 1 1 2 1 2 說明：表中Ac—接收數(shù)；Re—拒收數(shù)；Ac、Re均以項次計算。 缺陷分類的定義 缺陷等級 性能缺陷 外觀缺陷 顧客反應(yīng) Z類致命缺陷 安全缺陷 可能引起人員傷亡或財產(chǎn)損失，不符合鑒定標(biāo)準(zhǔn) 無外觀缺陷 可能引起人員傷亡或財產(chǎn)損失，不符合鑒定標(biāo)準(zhǔn) A類缺陷 非常嚴(yán)重的缺陷 在很大程度上影響產(chǎn) 品性能 肯定能被顧客看到或缺少附件 肯定會引起投訴 B類缺陷 嚴(yán)重缺陷 在一定程度上會影響 產(chǎn)品性能 很可能會被顧客看到 很可能會引起投訴 C類缺陷 輕微缺陷 不會影響產(chǎn)品性能 可能會被顧客看到 很可能不會引起投訴 4.1 出廠檢驗項目見表2。 表2：出廠檢驗項目及分類 序號 試驗項目 技術(shù)要求 及試驗方法 不合格分類 備注 Z A B C 1 包裝 表3 √ 2 標(biāo)示 表3 √ 3 外觀 表3 √ 4 機構(gòu) 表3 √ 5 啟動特性 表3 √ 6 入力電流 表3 √ 7 消耗電力 表3 √ 8 馬達(dá)回轉(zhuǎn)數(shù) 表3 √ 9 絕緣耐壓 表3 √ 10 上蓋動作點 表3 √ 11 皮帶張力 表3 √ 12 偏心負(fù)荷 表3 √ 13 排水止水 表3 √ 14 給水 表3 √ 15 噪聲 表3 √ 16 剎車時間 表3 √ 17 全自動行程 表3 √ 18 電腦程控動作 表3 √ 19 定時器動作 表3 √ 20 振動試驗 表3 √ 21 殘水量 表3 √ 22 脫水率 表3 √ 23 落下試驗 附件A √ 首批+季度 24 包裝振動試驗 附件A √ 首批+季度 4.2 出廠抽檢項目 抽檢項目由質(zhì)量管理人員或技術(shù)人員根據(jù)質(zhì)量波動情況另行列出，并根據(jù)相關(guān)國家或地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)或特殊技術(shù)要求檢驗或判斷。且必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)格要求。 4.3 技術(shù)要求及試驗方法 技術(shù)要求及試驗方法參見表3：洗衣機產(chǎn)品檢查項目及判定標(biāo)準(zhǔn)。  表3：洗衣機產(chǎn)品檢查項目及判定標(biāo)準(zhǔn): 1. 外觀之判定分A、B、C三面，A為洗衣機之前面及上面(含上面板、上蓋、水槽蓋、電盤本體、兩側(cè)面對角線上半部、水槽與脫水筒上半部等)，B面為兩側(cè)面對角線下半部，C面為背面、水槽與脫水筒下半部。 2. 外觀之判定以在40W日光燈以上之亮度(500-1000LUX)，視力在0.8以上之檢查員，將機體置于地面，由距離A面400mm，B面為600mm，C面為1000mm，分別目視檢查之。 3. 必要時以封樣樣品比對判定。 產(chǎn)品 名稱 洗衣機 產(chǎn)品 型號 所有洗衣機類產(chǎn)品 生產(chǎn) 廠家 OEM/ODM廠 抽樣方案 GB2828.1-2003 正常檢查一次抽樣 檢查 水平 S-3 性能 抽查 3臺/日 合格質(zhì)量水平AQL Z A B C 備注 0 0.65 2.5 4 序號 檢查項目 合格質(zhì)量技術(shù)要求 不合格分類 Z類 A類 B類 C類 1 包裝 紙箱印刷、機種型號、各項標(biāo)示、條碼…等，應(yīng)依規(guī)定 包裝材料需放置定位 包裝材料不得破損、臟污 包裝材料不可欠裝、誤裝 洗衣機于包裝時，各開關(guān)須置于OFF狀態(tài)及指定位置。 √ 2 標(biāo)示 標(biāo)示貼紙內(nèi)容須正確(規(guī)格銘牌、認(rèn)證標(biāo)示、各種印刷品…等) 標(biāo)示貼紙應(yīng)依指定位置張貼，不可歪斜、皺折、氣泡、浮貼…等。 標(biāo)示貼紙印刷須清晰，印刷內(nèi)容不可輕易被抹除(以綿布沾酒精，在印刷面輕擦2-3次)。 √ 3 外觀 (外箱、電盤本體、上面板、上蓋、水槽蓋、回轉(zhuǎn)盤) 色差 透明件:按封樣樣品，底色與透明度須相同 非透明件:以標(biāo)準(zhǔn)色版比對，目視無色差。以色差計測量，色差值1.5以下。 √ 形狀 無明顯收縮痕，無扭曲變形 √ 表面粗糙度 光面細(xì)膩光潔，麻面均勻一致 √ 飛邊 分型面飛邊不劃手、無明顯修剪痕；澆口及頂桿位飛邊修剪光滑 √ 劃痕 A面:不允許缺陷 B面:同一零件上10*2mm↓、手感無毛刺的劃痕不多于1處 C面:同一零件上10*2mm↓、手感無毛刺的劃痕不多于2處 √  序號 檢查項目 合格質(zhì)量技術(shù)要求 不合格分類 Z類 A類 B類 C類 3 外觀 (外箱、電盤本體、上面板、上蓋、水槽蓋、回轉(zhuǎn)盤) 雜質(zhì) A面:不允許缺陷 B面:不允許異色雜質(zhì)。同一零件上∮0.5mm↓、間距200mm↑的同色雜質(zhì)不多于1處 C面:不允許異色雜質(zhì)。同一零件上∮0.5mm↓、間距200mm↑的同色雜質(zhì)不多于2處 √ 裂紋 不允許 √ 絲印及電鍍件 圖形完整，輪廓清晰，涂層縝密均勻，無剝離、氣泡、針眼等缺陷。以膠帶垂直方向拉起，不可脫落。 √ 光澤度 以光澤度測量儀量測，A面須85以上，B、C面80以上。 √ 組裝間隙 1mm(含)以下 √ 組裝斷差 1mm(含)以下 √ 4 構(gòu)造檢查 各部位螺絲 必須用指定螺絲。 不得欠鎖、滑絲或頂溝毀損、飛邊。 振動或傳動部位螺絲應(yīng)點螺絲固定劑。 √ 回轉(zhuǎn)盤 螺絲固定扭力5010kgf-cm 與內(nèi)筒間隙2mm以下 √ 風(fēng)扇皮帶輪 不可有裂痕 變形晃動量2mm以下 與電機上外殼距離5mm以上 √ 轉(zhuǎn)軸 行程后不可有漏油、漏水等現(xiàn)象 √ 給水管 長度須符合 不可有發(fā)霉、臟污、變色等異常 兩端鎖緊固定后，任一端均不可漏水 接合墊膠、過濾網(wǎng)不可欠裝 √ 導(dǎo)壓管 內(nèi)外管徑須符合規(guī)格 導(dǎo)壓管與接頭連接不可松動 √ 內(nèi)部水管 與運轉(zhuǎn)部位安全距離:10mm √ 配線處理 以壓著端子固定時，須耐5kg一分鐘以上不可脫落。 與轉(zhuǎn)動部位距離10mm以上。 裸線不可外露。 配線端子應(yīng)以塑料袋包覆，端子頭朝下。 下機體配線固定后應(yīng)呈松弛狀，于后蓋處以手推動脫水筒時，筒身應(yīng)可觸及外箱四角處。 電線不可有壓傷現(xiàn)象。 √  序號 檢查項目 合格質(zhì)量技術(shù)要求 不合格分類 Z類 A類 B類 C類 4 構(gòu)造檢查 調(diào)整腳 須能正常調(diào)整機體水平 √ 過濾網(wǎng) 須能正常拆裝，于行程中不可脫落 √ 5 啟動特性 額定電壓85%須能正常啟動 √ 6 入力電流 額定值+15%以下 √ 7 消耗電力 額定值+15%以下 √ 8 馬達(dá)回轉(zhuǎn)數(shù) 額定值+15%以下 √ 9 絕緣耐壓 DC500V 10 MΩ;以上1000V 一分鐘 √ 10 上蓋動作點 ON:10mm以上 / OFF:100mm以下 √ 11 皮帶張力 以1kg力量按壓中心部位，變形量4-7mm/kg √ 12 偏心負(fù)荷 1.0kg動作須正常/3.4kg須OFF √ 13 排水/止水 高水位水量靜置30分鐘，各部位不允許漏水。 排水管平放，高水位水量應(yīng)能將水排完(是否排水超時:依規(guī)格書判定)。 √ 14 給水 不允許出現(xiàn)不給水或給水不止現(xiàn)象。 給水水位應(yīng)符合設(shè)定水位。 給水時不允許大量濺出水道，導(dǎo)致安全隱患顧慮者。 √ 16 噪聲 不可有異常振動噪聲 √ 17 制動性能 制動時不可有異常音或異常震動 制動時間:空載7"內(nèi)，實負(fù)荷10"內(nèi) √ 18 電腦程控動作 各功能按鍵須正常 √ 19 定時器動作 脫水定時器:允許1.5min誤差 洗衣定時器:允許2.5min誤差 復(fù)歸時需能正常斷電 √ 20 振動試驗 上蓋中央部位:振幅 前后左右中央部位:振幅 √ 21 殘水量 機體側(cè)傾將排水管內(nèi)殘水倒出，殘留水量50cc以下。(生產(chǎn)線注水測試殘留水) √ 22 脫水率 45%以上 √  附件A 洗衣機跌落試驗規(guī)范 1.試驗方法： （1）跌落條件：跌落時應(yīng)自然落下，且合乎以下規(guī)定： a.落下之地面須為甚厚之混凝土地面，磨石子地面或10mm以上鋼版地面，且須十分平坦。 b.其重心落下時，須與地面保持90度垂直落下，角度偏差最大不超過 5度。 c.試驗品和落下地面間，勿放置其他物品。 （2）落下高度及次數(shù)：落下高度指試驗品最底部至地面之垂直距離。 重量(包裝完整)(kg) 高度(cm) 次數(shù) 20（含）? 40以下 40 5(4角1面) 40（含）?100以下 30 5(4角1面) 2.規(guī)格： 外觀、構(gòu)造、運轉(zhuǎn)無異常，起動電壓、耐電壓、絕緣電阻、剎車等合格，V皮帶松緊度無異常變化，噪音、振動等無異常。 注1.試驗前須確認(rèn)。 洗衣機包裝振動試驗規(guī)范 1.試動方法： 洗衣機直立固定于振動皿上，以振動數(shù)300cpm，全振幅20mm上、下方向試驗一小時（振動加速度為1G）。 2.規(guī)格： 外觀、構(gòu)造、運轉(zhuǎn)無異常、起動電壓、耐電壓、絕緣電阻、剎車等合格、V皮帶松緊度無異常變化，噪音、振動等無異常。 注1.洗衣機置于振動皿上須捆綁。  （規(guī)范性附錄） 跌落試驗結(jié)束后判定標(biāo)準(zhǔn)文本 類別 序號 檢查項目 判定標(biāo)準(zhǔn) 備注 電 氣 安 全 1 外部緊固螺釘是否松動、脫落 不松動、無脫落 2 接地螺母是否松動、脫落 不松動、無脫落 3 配線是否松動、脫落 不松動、無脫落 4 控制電源盒是否有損傷，電源接線盒的固定是否松動、脫落，內(nèi)部電源板是否松動、脫落、損壞 不松動、無脫落 5 測試各項電器安全性能 通過 功 能 1 噪音，振動 依規(guī)格判定 2 行程動作是否正常 無異常 3 按鍵操作是否正常，有無松動、脫落現(xiàn)象 操作是正常，無松動、脫落現(xiàn)象 4 轉(zhuǎn)軸、電機固定是否牢靠，啟動是否正常 牢靠，啟動正常 5 有無漏水、漏油等現(xiàn)象 不可漏水、漏油 外 觀 及 附 件 1 平衡度，把洗衣機放在水平地面上，旋調(diào)整腳 冰箱能平穩(wěn)放置，無傾斜 2 旋鈕、水管是否有損傷、脫落 不松動、無脫落 3 上蓋、面板是否有損傷、脫落 不松動、無脫落 4 外觀有無變形，開裂現(xiàn)象 無變形，開裂現(xiàn)象 5 所有印刷品應(yīng)相互一致 印刷一致 ——————————————