成都云內動力反動機缸體試漏合同.doc

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Fortune 發(fā)動機總成試漏機 仕 樣 書 云內動力發(fā)動機有限公司 殿 廣州市科騰工業(yè)有限公司 云內動力發(fā)動機有限公司 云 內 動 力 廣 州 科 騰 承認 2007年1月25日 1 設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、性能及特點 1.1 設備名稱 發(fā)動機總成試漏機 壹臺 1．2 設備的檢測原理，夾具結構型式與性能特點 a) 設備的檢測內容 該設備用于發(fā)動機整機的、水冷系統(tǒng)、機油機油系統(tǒng)的各裝配密封面的泄漏檢測。 b) 各系統(tǒng)泄漏允許限值參考 被測系統(tǒng) 機油系統(tǒng) 水冷系統(tǒng) c) 設備的檢測原理 ① 水冷系統(tǒng)： 水冷系統(tǒng)的容積比較大，且其泄漏限值也比較大，從氣體狀態(tài)方程分析： P1V1=P2V1+Pa t mVLT P1－P2＝Pa t mVLT／P1 △P= Pa t mVLT／V1 P1： 開始檢測時的壓力 P2： 結束檢測時的壓力 Pa t m： 1個大氣壓 V1： 系統(tǒng)的總容積 VL： 漏到大氣中的氣體的泄漏率 T： 檢測時間 △P ：壓力降值（P1－P2） 由上式可見壓力差△P與泄漏率VL、檢測時間T成正比，與系統(tǒng)內容積成反比。因此，對于大容積，大泄漏量的工件，采用降壓法檢測是比較準確的。采用質量流量法檢測適合于漏率系統(tǒng)的檢測，其特點是與檢測容積大小、壓力的高低無關，檢測節(jié)拍更快。即水冷也可用精度高的質量流量計來檢測。 ② 機油系統(tǒng) 機油系統(tǒng)的容積最大，而且其泄漏限值也比較大，從狀態(tài)方程分析： △P= Pa t mVLT／V1 設定V1=16.4ｌ，T=15S，VL＝200ml／min，△P=304.8 Pa 該值已經超過了壓差式檢測比較穩(wěn)定段的范圍。采用質量流量法時，測試信號不僅與測量容積的大小無關，而且與測量壓力的高低也沒有關系（僅與測量壓力的穩(wěn)定性有關），它檢測的是被測工件實際漏孔的大小。測量信號將以泄漏率的標準單位atmcc／min形式直接表示出泄漏量的大小，而無須再對泄漏率進行換算。 漏率換算也存在測量和換算的誤差，而且換算漏率時，還要知道被測工件的內容積，對于發(fā)動機總成而言，無論是水冷系統(tǒng)，還是機油系統(tǒng)，要準確測量其容積值是非常困難的。當然國外比較先進的測漏儀具有自動測量工件容積的功能。它的測量的先決條件是要制作一個相對不漏的工件。這對于某一個零部件來說，是不難做到的，但對于一個發(fā)動機總成而言，是非常困難的。 采用質量流量法更適合于多品種，工件容積難以測量的泄漏檢測。 d) 電氣控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) ① 控制系統(tǒng) 設備的開關量的邏輯控制采用日本西門子公司S7系列PLC控制，控制每個封堵頭的動作，檢測要素的自動切換，控制儀器頻道的自動切換，檢測封堵頭的到位狀況。以上動作的操作采用工業(yè)電腦進行點動、自動操作。 ② 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 每個工件的各個系統(tǒng)的檢測參數(shù)以工件流水號（與條形碼一致）命名文件名，通過試漏儀與工控機的串行口RS－232C通訊存儲到工控機中，再通過工控機將其數(shù)據(jù)統(tǒng)計的結果通過RS485傳輸?shù)骄钟蚓W(wǎng)中。 測漏儀均有內部傳感系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)的自檢功能，對于環(huán)境溫度的變化所產生的檢測誤差，傳感器自身具有環(huán)境溫度變化的修正特性。 e) 夾具的結構特點 f) ① 機油系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)通道口的封堵 封堵頭的結構型式為皮囊充氣內脹式標準封堵頭。 ② 渦輪增壓器的封堵 渦輪增壓器兩端孔的封堵形式為端面密封。為了快速而又準確的封堵，在 封堵平面上裝有半球形預定心頭，一端固定（其位置可根據(jù)渦輪增壓器兩端面的 距離，通過螺桿調節(jié)滿足始開口度的調整），另一端通過氣缸自動壓封。 ③ 螺紋孔的封堵 采用螺桿與O型圈的組合封堵頭，使用氣動槍對該封堵頭進行快速裝拆，密封的部位為螺紋口的倒角錐面。 ④ 根據(jù)工件的封堵要求配置壓封頭 根據(jù)現(xiàn)有發(fā)動機的品種配置其封堵頭，并按發(fā)動機型號編制各堵頭的編號，且統(tǒng)一放置于附件箱中。堵頭與漲芯氣源的連接，通過快換接頭實現(xiàn)快換。通用的封堵頭就無需使用快換接頭。這樣就不會使操作者在雜亂無章的堵頭中去尋找需要的堵頭。 f) 檢測的工序號數(shù)表 工序號 1 2 工序內容 水冷系統(tǒng) 機油系統(tǒng) 測漏方法 流量法 流量法 檢測壓力 ?kpa ?kpa 檢測時間 10s 10s 工序時間 10s 10s 檢漏時間 50s 60s 節(jié)拍時間 150s 測漏儀器 MFL40 /CPF-M02 MFL40/ CPF-M02 g) 控制系統(tǒng)功能 測漏機采用臺灣研華帶觸摸功能的超薄型10″彩晶顯示工控機與測漏儀、PLC連接實行全自動操作與監(jiān)控，其功能包括： ① 系統(tǒng)自檢功能 I. 傳感系統(tǒng)的檢測； II. 氣控系統(tǒng)的檢測； III. 電氣控制系統(tǒng)的檢測 自檢每個系統(tǒng)的開機狀態(tài)及檢測過程中的異常狀態(tài)，自動切換到《故障信息》提示畫面，只有根據(jù)畫面提示的信息排除故障后，界面方可進入操作監(jiān)控狀態(tài)。 ② 設備的操作功能 通過觸摸按鍵實現(xiàn)手動調整，半自動和自動循環(huán)模式，實現(xiàn)儀器多工序 的頻道手動與自動切換；實現(xiàn)工件種類的手動與自動切換。 ③ 檢測數(shù)據(jù)顯示功能： I. 檢測泄漏值的顯示； II. 檢測參數(shù)的顯示； III. 環(huán)境溫度的顯示。 ④ 檢測數(shù)據(jù)處理功能 設備配有專用軟件進行數(shù)據(jù)采集，按檢測流水號（條形碼）命名的文 件名進行存儲。 ⑤ 報警功能 對于檢測不合格的工件，進行聲光報警，警示操作員進行分類處理。 ⑥ 為了保證密封的可靠性，設備設有計數(shù)器，可預設一個正常工作次數(shù)的限值，達到此值時，設備輸出一個開關信號，提示密封件已達到正常使用的極限次數(shù)，必須更換新的密封件，同時，該信息顯示在工控機顯屏上。 h) 發(fā)動機總成測漏圖示 （玉柴總成試漏機） 2 供貨范圍 2.1 設備工廠的使用環(huán)境 a) 電源：AC22010%V 505%HZ ； b) 氣源壓力：0.3～0.5MPa ； c) 環(huán)境溫度：0～40℃ ； d) 電源線和氣管線均為空間走線 ； e) 車間生產為兩班制 。 2.2 試驗量程 a) 冷卻系統(tǒng)：500ml／min ； b) 機油系統(tǒng)：500ml／min 2.3 測量精度 a) 連續(xù)測量標準測量頭20次的極差值： ① 機油系統(tǒng)：≤1ml／min ； ② 冷卻系統(tǒng)：≤1ml／min 。 b) 連續(xù)測量同一臺發(fā)動機20次的極差值： ① 　機油系統(tǒng)：≤5ml／min ； ② 冷卻系統(tǒng)：≤3ml／min 。 2.4 測漏儀器 a) 質量流量測漏儀： 該儀器為德國弗羅里西比較先進的測漏儀MFL40，它最大的特點是： ① 測量信號與被測容積大小無關 ； ② 測量信號與測量壓力的高低無關 ； ③ 測量信號等于泄漏率，無需進行漏率換算 ； ④ 尤其適用于大容積測量 ； ⑤ 分辨率：0.01 atmcc/min； ⑥ 檢測時間短：一般為2 S～4S 。 b) 儀器泄漏標定儀 該儀器泄漏標定儀為德國弗羅里西質量流量型高精度標定儀。 ① 測量范圍：－20～＋20㎝3／min －100～＋100㎝3／min （可轉換） ； ② 分辨率： 測量范圍：－20～＋20㎝3／min 時，為0.01㎝3／min ； 測量范圍：－100～＋100㎝3／min 時，為0.1㎝3／min ； c) 儀器的標定： ① 質量流量測漏儀的標定 將標準儀直接與儀器的充氣口串接，在儀器的進口接入一定壓力的氣 源，再分段調節(jié)標定儀上的精密節(jié)流閥，比較儀器與標定儀顯示泄漏率的 一致性。 ② 標準儀的校準是通過標準漏孔進行檢測的。 ③ 在流量儀的后端串接一個浮子流量計，用于直觀顯示泄漏流量的大小與流量儀顯示值的對比。 d) 氣動系統(tǒng)： ① 氣檢的控制電磁閥為日本SMC公司產品； ② 氣檢系統(tǒng)中設有快速充排氣裝置，其壓力連續(xù)調節(jié)； ③ 氣源處理系統(tǒng)：設有二級調壓、穩(wěn)壓、雜質過濾、油水分離、氣水分離等裝置，其主要元件為日本SMC公司產品 。 e) 電氣系統(tǒng) ① PLC采用日本西門子S7系列產品 ； ② 10″超薄型彩晶帶觸摸功能工控機采用臺灣研華公司產品 I. 處理器：P—MMX，233MHz； II. 內存： 128MB； III. 內置模擬電阻觸摸屏； IV. LCD：12″，800600； V. WINDOWS98操作系統(tǒng)，可方便地與局域網(wǎng)通訊。 ③ 電源總開關，繼電器，接近開關采用進口產品，所有元器件都有編號。編 號銘牌需貼在元件附近，實物編號與圖紙元器件編號一致。 ④ 電控柜防塵密封，正常工作時，電器柜內的溫度控制在35℃以下。PLC柜內配有兩個AC220V圓形電源插座，每個分柜內配有日光燈。電器柜采用塑料走線槽布線，線號與PLC地址相同。電器柜門上設有文件夾。 ⑤ 設備電氣線路采用空中走線，其它管直線在線盒下端，設備供電口布置在 電控柜頂面。 f) 封堵夾具 ① 夾具本體材料為硬鋁合金； ② 充氣脹型皮囊材料為進口高強度、高韌性橡膠材料，其使用壽命為1104次； g) 設備顏色： 設備外觀顏色以需方提供的色板為準。 3 貨物制造檢驗、驗收執(zhí)行的標準 3.1 機械制造按GB9061－85驗收； 3.2 氣動系統(tǒng)按GB7932－87驗收； 3.3 電氣系統(tǒng)按GB5226－85驗收； 3.4 安全防護按CE標準驗收。 4 質量保證措施 4.1 技術設計方案的會審 a) 合同簽訂后一個月供方設計完成后，通知需方進行方案會審。 b) 方案會審的內容為夾具結構、密封結構、泄漏檢測原理。確定設備的平面布置圖、檢測參數(shù)。 c) 會簽內容經雙方同意后，供方才可進行制造。 4.2 設備的制造質量監(jiān)控與驗收 設備驗收分為兩次進行，即預驗收和終驗收。兩次驗收均在需方廠 內進行。在驗收前一個月需方向供方提供用于試制的合格發(fā)動機總成一 套。制造廠家提供設備必備的易損件（包括機械備件、電氣設備、電子　 　　　備件）。 a) 預驗收 合同生效后四個半月內，供需雙方在供方生產地進行預驗收。由于考慮到需方發(fā)動機品種較多及發(fā)送樣機不便，預驗收在需方廠內進行，即對一臺合格的發(fā)動機進行重復30次的試漏，其檢漏值的重復精度在儀器檢漏范圍的5%以內。如發(fā)現(xiàn)問題或有異議，經雙方協(xié)商再進行設備調試。預驗收時設備應滿足終驗收時的技術要求。 b) 終驗收 ① 從合同生效之日起，設備安裝和調試時間總計不超過6個月。 ② 供方完成設備的安調，交付完技術資料、備件、完成對需方相關人員的培 訓，自認合格后，方可通知需方組織終驗收。 ② 終驗收時，設備必需滿足各項技術要求。 ③ 終驗收時，連續(xù)測試兩個生產日的產量，在正常生產中設備的誤判不超過0.5%。否則有供方重新調試，再次測試兩個生產日的產量。 ④ 驗收時儀器測試合格的發(fā)動機，在試驗臺架上進行驗證時，發(fā)動機不允許 有泄漏，且泄漏故障率不大于0.5%。如不能保證，則重新從第四項開始 執(zhí)行。 5 采用的新技術、新工藝、新材料 5.1 采用世界最先進的德國弗羅里西質量流量測漏儀對大容積進行高精度的 泄漏檢測。 5.2 采用充氣膨脹式的皮囊封堵頭?？蓪Χ嘁?guī)格毛坯孔進行快速可靠的封堵， 該堵頭為科騰公司的標準產品。 5.3 機操作界面采用研華最新推出的帶觸摸功能的10″超薄型P—MMX級工控機，不僅可以采集檢漏儀的數(shù)據(jù)，還可以與PLC通訊，對整機進行操作與控制。 5.4 采用日本日東工器的無泄漏快換接頭，對多品種發(fā)動機的多規(guī)格封堵頭 進行統(tǒng)一有序的編排，這樣始終保持使用的堵頭掛在支撐架上，暫時不 用的堵頭置于工具箱中，使操作更為方便，也相應減少了系統(tǒng)中的管道 容積及泄漏產生的機率。 6 生產招標貨物的業(yè)績 見《科騰公司》簡介中的客戶名錄。 7 保證交貨期的措施 7.1 根據(jù)合同交貨期制定《生產計劃進度表》； 7.2 根據(jù)《技術協(xié)議》完成總體設計后，擬定出特殊外構件的采購清單； 7.3 細化設計完成后，擬訂出一般外構件的采購清單； 7.4 根據(jù)設計工作圖擬訂原材料采購清單； 7.5 根據(jù)技術核心的要求，做好中間試驗； 7.6 按《生產進度表》做好裝配過程中的中間調試； 7.7 按《技術協(xié)議》組織預驗收。 8 售前、售后服務內容 8.1 人員的培訓 供方應對需方的技術人員、生產操作人員，進行技術培訓，培訓地點及時間為： a) 預驗收時在供方對需方的驗收人員進行技術培訓； b) 終驗收時供方對需方的生產技術人員、設備維修人員、生產操作人員進行技術培訓； c) 供方應就操作、調整、機械、氣動、電氣、測量、程序、故障排除、預防性維護及修理等方面對需方人員進行培訓。 8.2 設備的維護 a) 自簽訂終驗收協(xié)議書之日起12個月內，供方對該設備進行保修。并且承諾對設備終身維護（保修期外屬有償服務）。 b) 在保修期內供方對測漏儀，為需方每半年免費標定一次，保修期后每年有償標定一次。 c) 設備保修承諾：接到設備故障通知后，工作人員24小時內到設備現(xiàn)場。 （地址：廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)雁洲村雁洲路1號科騰工業(yè)有限公司。 聯(lián)系電話：020－34565771、34565214） 9 其它需要說明的問題 9.1 提供資料 a) 供方向需方提供下述技術資料二套（經需方確認） ① 按照組合機床圖紙分類編號、明細表、使用說明書等。 ② 維修手冊、電氣圖、控制程序、文件及軟盤。 ③ 設有裝配圖，易損件清單及圖紙。 ④ 主要外構組件、裝置的操作說明書、維修說明書、安全操作規(guī)程、合格證書，及供貨商的聯(lián)系方式。 ⑤ 全部封堵件的明細表及圖紙。 b) 備件 ① 設備隨機配備發(fā)動機泄漏試驗用的各種快換接（堵）頭。 ② 各類密封圈備件各5件。 c) 下列資料必須在交貨期前兩個月提供需方 ① 測漏機的布置圖，氣、電供應及故障排放管網(wǎng)連接點的（或分支點）位 置坐標及連接尺寸規(guī)格。 ② 試漏機的安裝及固定位置的聯(lián)系尺寸。 ③ 測漏儀的中文《使用維護說明書》。 ④ 提供電氣原理圖、程序、接口等全套圖紙。 9.2 交貨條件 a) 交貨期限：合同生效后6個月。 b） 交貨地點：云內動力發(fā)動機有股份有限公司 9.3 附件 a) 附圖一 氣檢原理圖 b) 附圖二 設備的典型封堵夾具裝配圖 c) 附表三 設備的懸掛、平面布置圖 d) 附表一 隨機易損件、備品備件、專用工具清單 e） 附表二 主要外購配套件清單 附表一： 隨機易損件、備品備件、專用工具清單（不另計價） 單位：萬元 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單 位 數(shù) 量 備注 1 皮囊式充氣脹芯堵頭 套 18 2 快換接頭 套 2 3 附表二： 主要外購件配套清單一（不另計價） 單位：萬元 序號 產 品 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù)量 生 產 廠 家 備注 1 工控機 P--MMX 1 研華 Pentium MMX 2 質量流量測漏儀 MFL40 1 德國JW－FROEHLICH 或CPF-M02 Fortune 3 PLC S7系列 1 西門子 4 皮囊式充氣堵頭 20 科騰工業(yè) 5 電磁閥 SY系列 12 日本SMC 6 打印機 1 四通公司 設 備 報 價 表（一） 單位：萬元 序號 各項名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價 合價 備注 1 封堵懸掛系統(tǒng) 1套 4.00 4.00 2 氣動檢測控制系統(tǒng) 1套 2.00 2.00 SMC 3 質量流量測漏儀 MFL40 1 14.00 14.00 JWFPOEHLICH 4 電控系統(tǒng) S7系列 1套 1.60 1.60 西門子 5 人機界面工控機 PPC系列 1 1.80 1.80 臺灣研華 6 數(shù)據(jù)采集軟件 1套 2.00 2.00 7 打印機 1臺 0.30 0.30 8 密封件 1套 0.30 0.30 9 隨機附件 1套 0.50 0.50 小計 26.5 10 設計費 5% 1.325 11 管理費 5% 1.325 12 利潤 10% 2.65 13 稅收 10% 2.65 14 運輸保險費 1.20 合計（小寫）：35.65 （大寫）：人民幣叁拾伍萬陸仟伍佰元整 使作ATEQ氣密儀價格為：（小寫）：32.65 （大寫）：人民幣叁拾貳萬陸仟伍佰元整 設 備 報 價 表（二） 單位：萬元 序號 各項名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價 合價 備注 1 封堵懸掛系統(tǒng) 1套 4.00 4.00 2 氣動檢測控制系統(tǒng) 1套 2.00 2.00 SMC 3 流量測漏儀 CPF-M02 1 6.50 6.50 Fortune 4 電控系統(tǒng) S7 1套 1.60 1.60 西門子 5 人機界面工控機 PPC系列 1 1.80 1.80 臺灣研華 6 數(shù)據(jù)采集軟件 1套 2.00 2.00 7 打印機 1臺 0.30 0.30 8 密封件 1套 0.30 0.30 9 隨機附件 1套 0.50 0.50 小計 19.00 10 設計費 5% 0.95 11 管理費 5% 0.95 12 利潤 10% 1.90 13 稅收 10% 1.90 14 運輸保險費 1.20 11 25.90 合計（小寫）：25.90 （大寫）：人民幣貳拾伍萬玖仟元整