汽輪發(fā)電機(jī)基座螺栓施工措施1.doc

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一、 工程概況 華電烏魯木齊熱電廠一期2330MW機(jī)組工程汽輪發(fā)電機(jī)基座縱向布置于汽機(jī)房內(nèi)，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)由上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)。上部結(jié)構(gòu)―2.7m～12.55m，為框架式結(jié)構(gòu) 6.25m層為汽機(jī)基座的中間層，為梁板結(jié)構(gòu)。12.55m為汽輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)層，在基座上由北向南依次安裝主汽門、凝汽器、發(fā)電機(jī)，基礎(chǔ)上埋設(shè)設(shè)備螺栓。 主要工程量：直埋螺栓及直埋套管： 3.37t 錨固板： 4只(5.5t) 鋼牛腿 4個(gè)(14.58t) 扶設(shè)架： 14t 二次灌漿： 約15m3 二、編制依據(jù) 1、《汽輪發(fā)電機(jī)上部結(jié)構(gòu)施工圖》 65-F0423S-T0209 2、相關(guān)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更及聯(lián)系單 3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 4、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第一部分：土建工程》 （DL/T 5210.1-2005） 5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL50061—2002 6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分 2002年版 三、勞動(dòng)力組織、計(jì)量工器具及工期安排 1、勞動(dòng)力組織 工程負(fù)責(zé)人： 王波 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 范繼乾 施工員： 姜法軍 質(zhì)檢員： 姜開建 安全員： 張紅旗 張東升 電工 2人 起重工5人 電焊工10人 安裝工 15人 2、計(jì)量器具（均應(yīng)校驗(yàn)合格，并且在有效期以內(nèi)） 大鋼尺（50m） 2把 拉力計(jì)（50～150N） 1個(gè) 小鋼尺（5m） 10把 小鋼尺（3m） 10把 經(jīng)緯儀 2臺(tái) 水準(zhǔn)儀 2臺(tái) 線錘（0.75kg） 2個(gè) 線錘（0.5kg） 2個(gè) 磁力線墜 6只 墨斗 3只 框式水平尺 1把 塞尺 2只 鐵水平（60mm） 2個(gè) 溫度計(jì) 10只 3、所需機(jī)械、工具 50噸汽車吊 1臺(tái) 直流焊機(jī) 2臺(tái) 桁車吊 1臺(tái) 四、施工工藝流程 〈一〉施工前的準(zhǔn)備工作 1． 熟悉圖紙并提交工程處、公司有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前解決圖紙中影響以后施工的問題，定出施工方案并批準(zhǔn)。 2． 按圖紙、其它設(shè)計(jì)文件及施工方案及時(shí)作好材料計(jì)劃，備好各種原材料、周轉(zhuǎn)性材料及措施性材料。 3． 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，進(jìn)行施工前的技術(shù)及安全交底。 4． 做好工具、器具、機(jī)械的校驗(yàn)、檢修工作，以確保施工期間機(jī)械能正常運(yùn)行。 5． 布置現(xiàn)場施工用水、施工用電，要保證施工期間的用水、用電及現(xiàn)場照明等工作。 6． 汽輪機(jī)基座縱橫中心線、標(biāo)高控制線應(yīng)有工程處測量組進(jìn)行測設(shè)，經(jīng)三、四級(jí)驗(yàn)收后，方可使用。 〈二〉螺栓、錨固板及鋼牛腿的安裝 鋼牛腿、直埋套管及錨固板的安裝為施工中的關(guān)鍵順序,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1. 嚴(yán)格按照經(jīng)過批準(zhǔn)的圖紙加工制作及安裝鋼附設(shè)架(見附圖),扶設(shè)架必須是具有足夠的強(qiáng)度和剛度，滿足鋼牛腿、地腳螺栓及錨固板的安裝精度要求。 2. 在6.25m層預(yù)埋鋼扶設(shè)架、柱子的生根埋件（M5050B）,位置要準(zhǔn)確無誤. 3. 螺栓扶設(shè)架焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，防止焊接變形過大影響螺栓安裝。 4. 地腳螺栓的安裝 4.1. 螺栓安裝前的準(zhǔn)備工作 4．1．1．螺栓到位后應(yīng)會(huì)同工程部、物資公司進(jìn)行設(shè)備開箱，開箱的內(nèi)容包括核對(duì)螺栓及其配件的型號(hào)、數(shù)量。 4．1．2．螺栓領(lǐng)用前應(yīng)認(rèn)真核實(shí)螺栓型號(hào)、外觀質(zhì)量，無任何問題后方可領(lǐng)用。 4．1．3．待框架梁鋼筋、模板施工完后，及時(shí)安裝螺栓鋼扶設(shè)架。 4．1．4．加工制作安裝螺栓用的措施型墊圈（制作大樣見附圖）。 4．1．5．檢查、校驗(yàn)所用的測量工具，包括鋼卷尺、小鋼尺、板尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。 4．1．6．做好施工放線工作，為確保螺栓安裝及以后驗(yàn)收方便、順利，縱向應(yīng)放出汽輪發(fā)電機(jī)中心線，橫向應(yīng)放出不少于3道的控制線。(縱向發(fā)電機(jī)中心線放線鋼支架制作大樣見附圖)。 4．1．7．在除氧間框架上設(shè)立標(biāo)高控制線點(diǎn)。在廠房B列3號(hào)軸線柱側(cè)面13m標(biāo)高處采用膨脹螺栓固定T1010的埋件，在該埋件上焊設(shè)50*5角鐵控制13.00m標(biāo)高的精確度。 4．1．8．所有中心線、標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收后方可使用。 4．1．9．將螺栓安裝用的控制中心線測設(shè)至鋼扶設(shè)架上，做好標(biāo)記。 4.2. 螺栓的安裝 螺栓的安裝應(yīng)經(jīng)過兩個(gè)步驟，第一步為螺栓的粗裝，具體包括工作內(nèi)容有：（1）在20a槽鋼的上表面，標(biāo)出所有螺栓的位置，并割出比螺栓直徑大10mm的孔。（2）將螺栓掛上，放置時(shí)應(yīng)分清螺栓的上下絲頭，避免將螺栓倒置，螺栓應(yīng)基本放置垂直。（3）用S3水準(zhǔn)儀調(diào)整螺栓高度、螺栓頂標(biāo)高，螺栓頂標(biāo)高按照螺栓度值施工。第二步為螺栓的精裝，具體包括的工作內(nèi)容有：（1）將地腳螺栓插入固定框，先初步找正頂部軸線位置，使誤差在3mm以內(nèi)，再找正垂直度，使其在L/50~L/100（L為螺栓長度）以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條與扶設(shè)架上使之固定。（2）用經(jīng)緯儀或掛線、吊線墜檢查校正螺栓相對(duì)位置、標(biāo)高和垂直度，校垂直度應(yīng)在兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)進(jìn)行。方法：根據(jù)測量劃出的基點(diǎn)，用0.5mm細(xì)鋼絲拉出基座控制中心線,依控制中心線量出與地腳螺栓組或螺栓中心線垂直方向的相距位置；（3）用水平儀測量每個(gè)螺栓的頂標(biāo)高。（4）經(jīng)校正平面位置、標(biāo)高及垂直度后，各技術(shù)指標(biāo)均控制在安裝精度允許范圍以內(nèi)，將螺栓逐根上螺絲帽；下部兩個(gè)不同方向與扶設(shè)架可靠連接，將螺栓下端固定。 5. 錨固板的安裝 5.1. 錨固板的安裝應(yīng)與框架粱鋼筋交叉施工。 5.2. 根據(jù)錨固板的尺寸，現(xiàn)場安裝錨固板鋼固定架。 5.3. 錨固板的標(biāo)高用板底楔型鐵調(diào)整，并隨時(shí)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。 5.4. 用掛線、吊線墜檢查校正錨固板的垂直度、標(biāo)高和垂直度。 5.5. 用標(biāo)準(zhǔn)尺對(duì)錨固板的安放尺寸位置進(jìn)行反復(fù)進(jìn)行測設(shè)。 5.6. 固定：初步固定時(shí)采用點(diǎn)焊進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行測量一次，滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可進(jìn)行永久的焊接固定。 6. 鋼牛腿安裝 7.1、鋼牛腿支架安裝完后，鋼牛腿采用桁車進(jìn)行吊裝，并初步就位。 7.2、鋼牛腿的垂直標(biāo)高，采用千斤頂及鍥形墊鐵進(jìn)行控制，并隨時(shí)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高度的測設(shè)。 7.3、鋼牛腿長邊方向采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整，并采用螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。 7.4、鋼牛腿短邊方向采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整，并采用L60*6的角鋼進(jìn)行臨時(shí)固定，鋼牛腿底部采用螺栓固定。 7.5、固定:初步固定時(shí)采用點(diǎn)焊進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行測量一次，滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可進(jìn)行永久的焊接固定。 7. 錨固板、埋管及鋼牛腿與框架柱、粱鋼筋相碰時(shí)，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。 8. 全部螺栓校正固定完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，安裝單位復(fù)核不合要求的要再次糾正；并對(duì)所有螺栓做好保護(hù)工作。 9. 基座混凝土澆筑完畢達(dá)到50%強(qiáng)度后，即可用氣割拆除露出基座上部的扶設(shè)架橫梁及部分立柱。 10. 扶設(shè)架拆完后清除螺栓絲扣上的混凝土殘?jiān)?，除銹，表面涂抹黃油，外包塑料布或麻布片進(jìn)行保護(hù)。 五、 施工注意事項(xiàng) 1、圖中所有地腳螺栓、錨固板、預(yù)埋管（件）等均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中所標(biāo)注的 尺寸正確埋設(shè)。并應(yīng)有可靠的措施防止施工過程中及混凝土澆灌過程中發(fā)生偏差。 2、 所有地腳螺栓、錨固板，電氣埋管等埋設(shè)時(shí)應(yīng)在施工安裝人員的配合下進(jìn)行。 3、 所有預(yù)埋管均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中作必要的錨固。 4、 基座中鋼筋較密，而且螺栓扶設(shè)架、預(yù)埋管（件）、地腳螺栓等較多，當(dāng)在空間位置發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)遵循如下原則處理，并及時(shí)通知工程技術(shù)員或現(xiàn)場施工員： a.地腳螺栓及錨固板與螺栓扶設(shè)架、鋼筋、預(yù)埋管（件）矛盾時(shí)，應(yīng)首先保證地腳螺栓及錨固板位置正確。 b.預(yù)埋管（件）與鋼筋、螺栓扶設(shè)架矛盾時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)埋管（件）位置正確。 c.鋼筋與螺栓扶設(shè)架矛盾時(shí)，鋼架應(yīng)避開鋼筋，若避不開時(shí)，可在鋼架上穿孔，以使鋼筋貫通。 5、 地腳螺栓安裝注意事項(xiàng)： a.地腳螺栓應(yīng)分類放置，并應(yīng)掛標(biāo)示牌，防止混用。 b.地腳螺栓均應(yīng)合格，滿足安裝精度要求。 c.安裝前應(yīng)清洗掉涂在螺栓套管上的油脂，以保證與混凝土的粘結(jié)。方法是將螺栓在熱堿液中浸泡或用汽油清洗。 d.為找中心方便，每只螺栓頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn)。 e.因校正螺栓中心、垂直度及標(biāo)高三者相互影響，所以應(yīng)同時(shí)反復(fù)校正，直至達(dá)到要求。 f.控制中心線是保證安裝精度的關(guān)鍵，為便于掛線、檢查、校正、調(diào)整，應(yīng)在扶設(shè)架上焊小角鋼作為螺栓的龍門板使用，經(jīng)常檢查觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，拉線長度不宜超過10m，以免出現(xiàn)偏差。中心線采用0.5mm的琴絲。 g.扶設(shè)架應(yīng)與腳手架、模板隔離，不可相互支撐，以防施工中的沖擊，影響螺栓埋設(shè)精度。 h.澆筑混凝土?xí)r要避免振動(dòng)扶設(shè)架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長度的1/3時(shí)，應(yīng)對(duì)主要螺栓進(jìn)行一次復(fù)查。 i.螺栓安裝應(yīng)有技術(shù)較高的木工專門負(fù)責(zé)， 六、 安全注意事項(xiàng) 1．一般性規(guī)定 1.1 所有參加施工人員必須經(jīng)體檢合格，持證上崗；高空作業(yè)必須持登高證登高作業(yè)。 1.2 所有特殊工種，如起重工、電工、電焊工等，必須經(jīng)考試合格，持證上崗。 1.3 施工前認(rèn)真組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，切切實(shí)實(shí)地將現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)，危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防、預(yù)控交到每個(gè)施工人員心中，并做好交底記錄及交底簽證。 1.4 禁止夜間從事較危險(xiǎn)的作業(yè)。 1.5 禁止在六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)及大霧、雨雪天氣等惡劣氣侯下進(jìn)行高空作業(yè)。 1.6 高空作業(yè)的施工現(xiàn)場要有較安全的施工環(huán)境及人行通道。 1.7 夜間施工應(yīng)有足夠照明，要安排專職電工值班。 2．防止高處墜落措施 2.1 施工人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人站在低處作業(yè)。 2.2 所有施工用腳手架均應(yīng)搭設(shè)牢固，應(yīng)驗(yàn)收簽證后方可使用，腳手板應(yīng)封牢；并經(jīng)常檢查使用情況，確保處于安全使用狀態(tài)。 2.3 提前準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)圍欄，應(yīng)及時(shí)將孔洞用標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)圍欄圍護(hù)。 3．防止高處落物傷人措施 3.1 地面操作人員必須戴好安全帽. 3.2 高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，或拴上安全繩系在身上，不可隨意上下拋擲。 3.3 在高處用氣割切割時(shí)，應(yīng)采取措施，或在地面設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人，防止火花落下傷人。 3.4 地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)區(qū)的下方停留或通過。 3.5 交叉作業(yè)應(yīng)有一定的隔離措施，如拉設(shè)安全網(wǎng)等。 3.6 模板及腳手架拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)立安全隔離帶，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 4．防觸電措施 4.1 現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆接。 4.2 各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。 4.3 在雨天或潮濕地點(diǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 4.4 大風(fēng)后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。 5．防火防爆措施 5.1 氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下暴曬，更不可接近火源。冬期如果瓶的閥門發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布將閥門燙熱，不可用火熏烤。 5.2 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。 5.3 高空焊接時(shí)，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準(zhǔn)焊接。如將易燃物隔離并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 5.4 現(xiàn)場配備必要的消防設(shè)施等。 七、危害辯識(shí)與控制 涉及到的作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)因素 可能導(dǎo)致事故 控制方法 責(zé)任人 高處作業(yè) 臨空面、孔洞未裝安全防護(hù)設(shè)施 高處墜落 加裝安全防護(hù)設(shè)施 范繼乾 未正確使用安全帶 高處墜落 正確使用安全帶 張東升 擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施 物體打擊、高處墜落 加強(qiáng)教育管理，并及時(shí)恢復(fù) 姜法軍 交叉作業(yè) 物體打擊 采取隔離措施并盡量避免交叉 張東升 起重機(jī)械使用 載重超負(fù)荷 起重傷害 執(zhí)行本措施，加強(qiáng)監(jiān)督 姜法軍 操作人員誤操作 起重傷害 持證上崗，選派有責(zé)任心的操作工 張東升 限位失靈 起重傷害 使用前檢查限位 張東升 惡劣天氣 起重傷害 惡劣天氣禁止作業(yè) 范繼乾 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)不合格 坍塌 驗(yàn)收后掛牌使用 張東升 作業(yè)人員無證操作 坍塌、高處墜落 嚴(yán)禁無證操作 姜法軍 腳手架使用 腳手架板未加固或未鋪滿 高處墜落 滿鋪腳手架板并用10#鐵絲封頭 姜法軍 無步道、爬梯 高處墜落 按設(shè)計(jì)搭設(shè)步道 姜法軍 腳手架拆除 隨意拋擲物料 物體打擊 嚴(yán)禁拋擲物料 張東升 未按順序拆除 坍塌 按順序拆除 姜法軍 電焊作業(yè) 弧光 職業(yè)性眼病 戴防護(hù)眼鏡 張東升 一、二次線裸露 觸電 保護(hù)或更換一、二次線 張東升 電焊機(jī)無接地保護(hù) 觸電 加漏電保護(hù)器、接地 張東升 使用電動(dòng)工具 未按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器 觸電 按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器 張東升 未按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測 觸電 按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測 張東升 電源線破損 觸電 更換破損電源線 張東升 小型機(jī)械使用 未按規(guī)程操作 機(jī)械傷害 掛操作規(guī)程并按照規(guī)程操作 張東升 轉(zhuǎn)動(dòng)部分無防護(hù) 機(jī)械傷害 轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝防護(hù)并定期檢查 張東升 外殼無接地保護(hù) 觸電 外殼接地保護(hù) 張東升 未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器 觸電 按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器 張東升 施工用電 電源盤柜外殼無接地保護(hù) 觸電 接地保護(hù) 張東升 開關(guān)、插座外殼缺損帶電體裸露 觸電 開關(guān)、插座外殼缺損及時(shí)更換 張東升 電源線裸露 觸電 更換破損電源線 張東升 未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器 觸電 按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器 張東升 夜間施工 光線不足 各類事故 增加照明 姜法軍 起吊作業(yè) 吊點(diǎn)選擇不當(dāng) 起重事故 先試吊，等平衡后再吊 范繼乾 指揮失誤 起重事故 選擇有經(jīng)驗(yàn)的起重工 張東升 吊物捆綁不牢 起重事故 捆綁后進(jìn)行檢查 姜法軍 使用鋼絲繩 無防割措施 起重事故 棱角處加墊瓦 張東升 打結(jié)、扭曲、斷絲、銹蝕嚴(yán)重 起重事故 選擇無銹蝕、無斷絲的鋼繩 張東升 氣割作業(yè) 不戴防護(hù)眼罩 人身傷害 按規(guī)定使用勞保用品，加強(qiáng)監(jiān)督 張東升 八、環(huán)保及防二次污染措施 1． 施工完的框架柱、梁要用角鋼圍護(hù)好，防止損壞柱角。 2． 嚴(yán)禁在施工完的混凝土面上亂涂亂劃。 3． 防止后續(xù)工序?qū)ι弦坏拦ば蛟斐蓳p壞或污染。 4． 在工程醒目處懸掛防二次污染警示牌，將防二次污染工作深入貫徹到施工人員心中。 5． 施工中產(chǎn)生的邊角料、施工垃圾應(yīng)隨時(shí)清除。 6． 在現(xiàn)場設(shè)置固廢物體臨時(shí)堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場亂堆亂放材料及建筑垃圾。 7． 建筑垃圾堆放點(diǎn)的建筑垃圾應(yīng)定期定人清理并妥善處理。 10 現(xiàn)場施工用水應(yīng)隨手關(guān)閥門，以節(jié)約用水。 九、措施性材料目錄 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 油漆 紅 Kg 16 施工放線 2 笤帚 把 100 放線、文明施工 3 拖把 把 20 文明施工 4 毛筆 支 50 施工放線 5 鉛筆 支 50 施工放線 6 琴絲 0.5mm- Kg 5 安裝螺栓用 十、 質(zhì)量要求： 基礎(chǔ)中心線與廠房軸線位移 ≤5mm 直埋螺栓中心允許偏差 2mm 直埋螺栓垂直度允許偏差 ≤1.6/450mm 直埋螺栓標(biāo)高允許偏差 0～＋10mm 預(yù)埋管中心偏差 不大于0.1d1，且不大于10mm 預(yù)埋管垂直度偏差 不大于L6/200，且不大于10mm 錨板中心偏差 ＜5mm 錨板的標(biāo)高偏差 0～＋15mm 錨板（帶槽的）水平偏差 ≤5mm