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夾具使用說明書:
首先是工件的定位,工件靠與拉桿上直徑為14mm處的部分間隙配合,這相當于一個長銷,與拉桿上直徑為30mm處的階梯軸的左端面(從裝配圖上看),這是一個小端面,也即是一根長軸,和一個小端面配合,限制了工件的5個自由度,三個移動自由度和兩個旋轉(zhuǎn)自由度,剩下了的一個繞拉桿的旋轉(zhuǎn)自由度,靠安裝在夾具體上的擋銷限制。
工件的夾緊,是靠擰緊M12的螺母,同時這里使用的是一個開口墊片。
拉桿是靠其上直徑為20mm處的階梯軸與夾具體過盈配合,使拉桿的位置在夾具體上固定,然后擰緊右端的18的螺母,此處用了兩個螺母,形成一個并緊裝置,使螺紋間隙消除,增加拉桿的穩(wěn)定性。擋銷是靠其上直徑為20mm處的階梯軸與夾具體過盈配合連接,擋銷的的大圓是直徑為40mm,在生產(chǎn)上是不削邊的,但這里從理論上講是要削邊的,防止過定位,由于,工件的搭子面與擋銷的接觸只需要點接觸或線接觸,所以這里選用了一個圓柱面與平面接觸,也即是線接觸,這也是為了這個擋銷的結(jié)構(gòu)簡單和在夾具體上的安裝位置精確考慮的,假如做成一個小平面,那么最重要的就是這個擋銷在夾具體上的安裝位置要很準確,通過幾何作圖,是很難保證其位置精度的。
對刀裝置的使用(對刀塊和塞尺),夾具體通過定位鍵在銑床的工作臺上定位,通過T型螺栓使夾具夾緊在工作臺上,然后裝上工件并夾緊,通過對刀裝置開始對到(對刀塊和塞尺),對刀塊的主要作用,是為了能夠快速的找到位置,這一點是不假,但如何快速精確的找到位置的呢?那是把刀具在對刀塊上對刀,對刀塊的位置本來就是相對工件固定的,刀具對到后,就可以根據(jù)對刀塊的位置,迅速的根據(jù)銑床上的刻度盤,使工作臺移動計算好的一定的距離,從而能夠開始準確位置的切削。