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目 錄 第 1 章 緒論1 第 2 章 零件工藝性分析 2.1 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析4 2.1.1 彎曲精度5 2.1.2 彎曲圓角半徑5 2.1.3 板料的纖維方向與彎曲線夾角5 2.1.4 彎曲的直邊高度.5 2.1.5 其他工藝性要求.5 2.2 零件沖壓工藝性分析 5 第 3 章 彎曲回彈的影響 .6 第 4 章 工藝方案的確定 .6 第 5 章 主要工藝參數(shù)計算 5.1 毛坯尺寸計算7 5.2 彎曲件回彈值的計算8 5.3 彎曲力的計算10 5.3.1 自由彎曲時的彎曲力10 5.3.2 校正彎曲時的彎曲力10 5.3.3 壓彎時的頂件力和卸料力.11 5.3.4 彎曲時壓力機噸位的確定..11 5.3.5 初選壓力機 12 5.4 彎曲模工作部分設(shè)計的計算13 5.4.1 凸模圓角半徑 14Tr 5.4.2 凹模圓角半徑 11A 5.4.3 凹模深度的計算14 5.4.4 凸、凹模間隙的計算14 5.4.5 凸、凹模尺寸的計算15 第 6 章 模具總體設(shè)計 6.1 模具類型的選擇17 6.2 定位方式的選擇17 6.3 卸料出件方式的選擇17 6.4 導(dǎo)向方式的選擇18 第 7 章 模具主要零部件的設(shè)計 7.1 凸模部分的設(shè)計18 7.2 凹模部分的設(shè)計19 7.3 上模座及模柄的設(shè)計20 7.4 下模座的設(shè)計20 7.5 其它零部件的選擇21 第 8 章 設(shè)備的選定21 第 9 章 模具總裝圖22 第 10 章 工作零件的加工工藝23 第 11 章 模具的裝配,安裝28 11.1 模具的裝配 28 11.2 模具的安裝 29 11.2.1 彎曲模的安裝要點29 11.2.2 彎曲模的安裝步驟30 結(jié)論32 致謝33 參考文獻(xiàn).34