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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 建材機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名
班 級
學(xué) 號
指導(dǎo)教師
完成日期
課題名稱：X700渦旋式選粉機(jī)（轉(zhuǎn)子部件）設(shè)計(jì)
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
課題來源于江蘇科行環(huán)境技術(shù)有限公司的生產(chǎn)實(shí)際，配套圈流系統(tǒng)水泥磨Φ2.2×7m，Q=22～26 t / h。重點(diǎn)設(shè)計(jì)X-700渦旋式選粉機(jī)轉(zhuǎn)子部件。選粉機(jī)是隨干法圈流粉磨技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來的。
選粉機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)有了三代產(chǎn)品，以離心式選粉機(jī) 旋風(fēng)式選粉機(jī) O—sepa選粉機(jī)為各自的代表，今天已經(jīng)發(fā)展成多代選粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)的集合體。
離心式選粉機(jī)該機(jī)的特點(diǎn)是將空氣選粉機(jī)、循環(huán)空氣風(fēng)機(jī)以及從空氣中分選細(xì)粉的旋風(fēng)筒組合成一個(gè)單機(jī)系統(tǒng)，缺點(diǎn)是
1）循環(huán)氣流中粉塵多，致使選粉區(qū)的實(shí)際物料濃度大為增加，加大了顆粒沉降的干擾；
2）選粉區(qū)內(nèi)存在著風(fēng)速梯度，使分離粒徑不均勻。高風(fēng)速處會(huì)把過粗的顆粒帶出混入細(xì)粉中；
3)邊壁效應(yīng)使細(xì)小顆粒隨粗顆粒一起碰撞而降落。嚴(yán)重影響分離效率和提高磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率。
旋風(fēng)式選粉機(jī)這種選粉機(jī)的特點(diǎn)是空氣在機(jī)內(nèi)外循環(huán)。用小旋風(fēng)筒代替大直徑外筒來收集細(xì)粉，提高了料氣分離的效率，使循環(huán)氣流中的含塵濃度大為降低，克服了顆粒沉降的干擾影響。同時(shí)粗粉在降落過程中增加了二次選粉的機(jī)會(huì)。這些措施較大地改善了選粉效果。在結(jié)構(gòu)方面亦可制成大規(guī)格以適應(yīng)水泥設(shè)備大型配套的需要。缺點(diǎn)是選粉區(qū)內(nèi)分級力場不穩(wěn)定，選粉效率不高。
O—sepa選粉機(jī)它是一種高效渦流型選粉機(jī)，不僅保留了旋風(fēng)式選粉機(jī)外部供風(fēng)、循環(huán)氣流高效分離、二次選粉等優(yōu)點(diǎn);而且應(yīng)用平面螺旋氣流選粉原理，以籠式轉(zhuǎn)子代替小風(fēng)葉，氣流通過導(dǎo)向葉片切線進(jìn)入，在整個(gè)選粉區(qū)內(nèi)氣流穩(wěn)定均勻，從而消除了離心式選粉區(qū)內(nèi)風(fēng)速梯度、分離粒徑趨于均勻和邊壁效應(yīng)。顆粒自上而下有多次分選機(jī)會(huì)，最后又經(jīng)三次風(fēng)再次分選，因此分選效果好，其產(chǎn)量、動(dòng)力消耗和水泥質(zhì)量都有很大的改善。雖然籠式高效選粉機(jī)以其卓越的性能得到人們的肯定，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工制造費(fèi)用較高，還要增加收集成品的高濃度袋式收塵器，并且操作要求及管理要求也相應(yīng)較高，因此，對于中小水泥企業(yè)來說是一個(gè)困難的決策。
隨著我國選粉技術(shù)的發(fā)展，對選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了不斷的改進(jìn)和完善，對工藝系統(tǒng)和磨內(nèi)參數(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，使我國的O－Sepa選粉機(jī)無論在設(shè)備質(zhì)量上還是工藝性能上都可能與國外同類產(chǎn)品相媲美，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其增產(chǎn)節(jié)能效果明顯，被大家共認(rèn)為高效選粉機(jī)。圍繞著O－Sepa選粉機(jī)的選粉原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國內(nèi)外都推出了各種各樣的高效選粉機(jī)，但大都以籠形轉(zhuǎn)子為核心，以平面渦流選粉原理為基礎(chǔ)，因此，我們說高效選粉機(jī)，應(yīng)該是以O(shè)－Sepa為代表的以籠形轉(zhuǎn)子為特征的一批高效選粉機(jī)。在我國球磨機(jī)系統(tǒng)中常見的有改進(jìn)型O－Sepa選粉機(jī)、組合式選粉機(jī)和煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。
此次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容就是X700渦旋式選粉機(jī)轉(zhuǎn)子部件設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)選粉效率高，提高產(chǎn)量，降低能耗，提高質(zhì)量，操作簡單，磨損及維修量小，能耗低等。
二、本課題擬解決的問題
1．使原本選粉機(jī)機(jī)體內(nèi)上升氣流改成渦旋氣流，提高選粉效率。
2. 分級區(qū)內(nèi)分級力場不穩(wěn)定，分級精度不精確。
3．選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷率高。物料分散不充分、不均勻。
4. 機(jī)體內(nèi)易損件的便捷拆卸。
三、解決方案及預(yù)期效果
1. 在進(jìn)風(fēng)口加裝導(dǎo)風(fēng)葉片，使得系統(tǒng)沿切向進(jìn)風(fēng)時(shí)在機(jī)體內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦旋氣流，提高選粉效率。
2．轉(zhuǎn)子改進(jìn)成選粉效率更高的圓柱籠形轉(zhuǎn)子，從而使單位時(shí)間的選粉效率更高，單位產(chǎn)量能耗更低。通過改變轉(zhuǎn)子，可以形成更加穩(wěn)定的分級力場，使轉(zhuǎn)子的分級功能更強(qiáng)，分級區(qū)內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的分級力，提高分級精度。
3. 改變進(jìn)料口使得進(jìn)料裝置改成四點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料。使得物料分散更均勻，更充分。
4. 采用高效低阻旋風(fēng)筒，布置在主機(jī)周圍，形成一個(gè)整體，有效地簡化了系統(tǒng)的工藝流程，減少了占地面積，降低了后續(xù)布袋除塵器的負(fù)荷和要求，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機(jī)容量。減少循環(huán)負(fù)荷提高效率。
5. 改變?nèi)隽媳P的形狀使撒料盤的撒料能力更好，這樣就更加有利于提高選粉機(jī)的效率，以及它們之間的連接方式（將焊接方式改為用螺栓連接）方便在拆卸，避免個(gè)別零件出現(xiàn)問題時(shí)，導(dǎo)致其他的不必要的拆卸而損壞 ，減少不必要的浪費(fèi)。
四、課題進(jìn)度安排
3月6日～3月17日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3月18日～3月30日．論文開題階段。
提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖，填寫開題報(bào)告。
4月1日～5月10日． 設(shè)計(jì)(論文)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月11日～5月25日． 中期檢查階段
中期檢查，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。
5月26日～5月28日． 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯
5月29日～6月2日．畢業(yè)設(shè)計(jì)
圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿，材料復(fù)查。論文修改、定稿，材料復(fù)查。
6月3日～6月5日．畢業(yè)答辯
6月6日～6月8日．材料整理裝袋。
五、指導(dǎo)教師意見
年 月 日
六、專業(yè)系意見
年 月 日
七、學(xué)院意見
年 月 日
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