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1、德賽西威能否成為工業(yè)4.0的典范?
在這個大家都在摸著石頭過河地邁向工業(yè)4.0的階段,德賽西威希望借助與西門子PLM軟件攜手,更早達成工業(yè)4.0目標,成為中國工業(yè)4.0或者“中國制造2025”的典范。
3月30日,也是惠州市德賽西威汽車電子股份有限(簡稱德賽西威)成立30周年紀念日,德賽西威正式宣布西門子成為其PLM(產品生命周期管理)軟件領域的合作伙伴,并啟動了PLM項目。德賽西威將邁向工業(yè)4.0作為其實現(xiàn)再次騰飛的重要一步棋,而PLM則是實現(xiàn)工業(yè)4.0的基石。
穩(wěn)健發(fā)展也要考慮如何重生
作為中國領先的汽車電子整體方案提供商,德賽西威一直在產品技術研發(fā)、產
2、品生產管理上走在國內前列,特別是在引進全球領先的技術和管理體系方面不遺余力。這些措施成效顯著,2015年德賽西威的營收比2013年翻了一番。
問到為何在企業(yè)發(fā)展穩(wěn)健之時提出落實工業(yè)4.0,德賽西威董事長陳春霖回答說,2010年以前德賽西威是合資公司,公司的發(fā)展速度取決于總部;自公司獨立出來以后,德賽西威不再滿足于穩(wěn)健發(fā)展,而是希望成為行業(yè)的引領者,那就要從根本上改變現(xiàn)有的流程、工作思維和工作方式,從自動化向智能化發(fā)展,推動工業(yè)4.0的落地。
陳春霖認為,德賽西威推進工業(yè)4.0的主要目標之一,就是在競爭激烈的市場中,為客戶提供高性價比的產品,這就要求德賽西威做到零庫存、及時交
3、付,實現(xiàn)產品零缺陷。同時,他也希望工業(yè)4.0有助于德賽西威實現(xiàn)與終端用戶直接聯(lián)系,通過用戶的反饋來實現(xiàn)產品的可追溯和優(yōu)化。
西門子PLM軟件全球高級副總裁兼大中華區(qū)董事總經理梁乃明認為,面對急遽擴張的市場和快速變化的需求,汽車電子產品供應商應當對其流程和系統(tǒng)進行優(yōu)化和重組。
值得一提的是,德賽西威在信息化建設方面做出了很多努力,也取得了不錯的成效:采用了包括全自動高速貼片機等具有國際先進水平的生產設備、工藝和自動化生產線,開發(fā)出擁有自主知識產權的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)系統(tǒng),實現(xiàn)了SMD貼片安裝控制、生產過程互鎖防錯控制、檢驗及測試數(shù)據(jù)和狀態(tài)的跟蹤追溯、報表自動生成等先進的制
4、造過程管理功能。但是陳春霖認為,這還不夠。
構建強大的數(shù)字化平臺
陳春霖認為,邁向工業(yè)4.0是一個逐步演進的過程,首先要搭建企業(yè)數(shù)字化平臺,在企業(yè)信息化的底層與頂層之間進行完整的IT集成和數(shù)據(jù)協(xié)調,這其中就包括MES、PLM和ERP等系統(tǒng)的實施和應用。而PLM是工業(yè)4.0的一個基石,是企業(yè)走向工業(yè)4.0的重要一步。
經過全面選型和謹慎的考量之后,德賽西威選擇了西門子PLM軟件作為其PLM建設的合作伙伴。值得一提的是,作為全球工業(yè)4.0的倡導者之一,西門子位于德國安貝格和中國成都的電子制造工廠被視為全球工業(yè)4.0實施的示范工廠。
“西門子是推進工業(yè)4.0愿
5、景和戰(zhàn)略的先驅企業(yè)之一,在數(shù)字化制造和智能制造領域擁有豐富的經驗和先進的技術,能夠幫助我們實施統(tǒng)一的解決方案,以全面集成項目管理、3D建模、協(xié)同、質量管理和制造?!?陳春霖說,“西門子團隊對于我們的業(yè)務、現(xiàn)狀和未來目標有著深刻的理解,能夠滿足我們的產品開發(fā)需求?!?
據(jù)悉,西門子的數(shù)字化企業(yè)軟件套件為建設數(shù)字化企業(yè)提供了基礎。通過創(chuàng)建“數(shù)字孿生模型(Digital Twin)”,該套件可在虛擬的環(huán)境中精確地模擬產品從構思到實現(xiàn),再到應用的整個創(chuàng)新流程中的物理特性和性能特性,從而滿足工業(yè)4.0的建設要求。
據(jù)悉,德賽西威非常重視西門子所提供的全套軟件組合在全面整合產品方面的獨特
6、能力,這也是它決定選擇西門子的重要原因之一。
梁乃明介紹,汽車及汽車零部件行業(yè)是西門子PLM軟件重點關注和發(fā)展的領域,可以說是西門子PLM軟件的第一大行業(yè),約占其總體業(yè)務的1/3,全球大部分整車廠商都采用西門子PLM軟件的全套解決方案。他補充說,在服務這些知名整車廠商和各大零部件廠商的過程中,西門子PLM軟件也總結了很多最佳實踐,可以幫助德賽西威用最短的時間獲得最好的效益。值得一提的是,西門子PLM軟件針對汽車電子產品供應商提供的解決方案和技術可以實現(xiàn)以模型為驅動的創(chuàng)新方式,幫助客戶克服挑戰(zhàn),滿足快速變化的市場需求。
中長期將投資10億元
據(jù)悉,德賽西威將通過建設
7、全生命周期管理的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、建立產品生命周期管理的標準化制度,以及打造數(shù)字化企業(yè),向汽車電子制造工業(yè)4.0模范工廠的目標努力邁進,最終實現(xiàn)以下三個目標:
第一,提升客戶滿意度,深化核心競爭力。通過數(shù)字化企業(yè)平臺的建設,向客戶快速交付高品質產品,提高客戶滿意度;結合建立數(shù)字化企業(yè)平臺,疏理產品全生命周期管理的過程并進行優(yōu)化,銜接所有產品生命周期中的增值系統(tǒng)(PLM、MES、 ERP、 質量管理系統(tǒng)QMS和應用生命周期管理ALM等),強化并鞏固企業(yè)核心競爭力。
第二,提升產品生命周期效率。實現(xiàn)各項標準化制度的優(yōu)化和固化,實現(xiàn)彈性和規(guī)范的融合。提高項目進度和產品信息的可視化和正
8、確性,提早響應并降低風險。通過開發(fā)和數(shù)字化制造對接,實現(xiàn)工藝設計與驗證的協(xié)同,通過設計與驗證的并行縮短產品開發(fā)周期。
第三,提高產品質量。利用機電軟件協(xié)同作業(yè)、工藝仿真等數(shù)字化手段,提前發(fā)現(xiàn)問題,提高質量,并減少驗證成本。從產品需求開始保證設計、制造信息追溯的關聯(lián)性,降低發(fā)生變更的可能性,確保產品質量。通過上下游系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)向生產環(huán)節(jié)傳遞的自動化,提高數(shù)據(jù)的準確性。
陳春霖深知落地工業(yè)4.0并不容易,并非與西門子PLM軟件簽訂一個合約即可,要考慮如何將所有孤島型的不同信息化模塊全部打通?!叭说囊蛩厥亲钪匾?,我和我的團隊在這個項目中要考慮如何能以開放的態(tài)度去挑戰(zhàn)
9、自我,甚至說革自己命,以新的姿態(tài)實現(xiàn)自我的徹底改變?!?陳春霖說,“我希望到2020年德賽西威能夠初步達到工業(yè)4.0的目標?!?
為了保證項目的成功實施,德賽西威為項目提供了強大的組織保障,其中包括建立由德賽西威董事長陳春霖、總經理高大鵬,以及西門子PLM軟件的梁乃明等組成的強大的項目戰(zhàn)略指導委員會。
陳春霖認為,工業(yè)4.0是一個長期的投資,未來除了軟件投資,還需要硬件、自動化和廠房等方面的投資?!搬槍I(yè)4.0,德賽西威儲備了10億元的投資資金?!标惔毫卣f。工業(yè)4.0目標的初步達成,為德賽西威落實“中國制造2025”打下了堅實的基礎。