塑料圓盒注塑模具的設計【含CAD圖紙+文檔】
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畢業(yè)設計(論文)開題報告
課題名稱: M120圓盒模具設計與模具零件工藝分析
分 院:
專 業(yè):
班 級:
姓 名:
學 號:
指導教師:
二○一三年 十月
一、選題的依據(jù)、課題的研究意義及今后的發(fā)展方向
1.選題的依據(jù)
隨著塑料制品日益廣泛的應用,在注塑成型過程中起著重要作用的模具越來越受到重視。除了塑料制品的表面質(zhì)量、成型精度完全由模具決定之外,塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具的控制,所以如何高質(zhì)量,簡明、快捷和規(guī)范化地設計注塑模具,成為發(fā)揮注塑成型工藝優(yōu)越性、擴大注塑制品應用的首要問題。
目前我國一般模具的30%,中高檔模具的一半以上還依賴進口(其中注塑模占有很大的比例)。因此,模具(特別是注塑模具)制造業(yè)的落后在某種程度上已經(jīng)成為阻滯我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。開發(fā)和引進先進制造技術是改變我國注塑模具制造業(yè)相對落后和市場需求快速增長的重要途徑。
先進制造技術是制造業(yè)不斷吸收信息技術和現(xiàn)代管理技術的成果,并將其應用于產(chǎn)品的設計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務乃至回收的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高對動態(tài)多變的市場的適應能力和競爭力的制造技術的總稱。先進制造業(yè)正在急劇地改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)品結構和生產(chǎn)模式,注塑模具制造業(yè)也不例外。
2.課題的研究意義
模具不僅決定塑料制品的表面質(zhì)量、成型精度,還影響了塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率,因此我們要高質(zhì)量,簡明、快捷和規(guī)范化地設計注塑模具,使模具充分的發(fā)揮注塑成型工藝優(yōu)越性、擴大注塑制品的應用。同時,將信息技術與現(xiàn)代管理技術應用于制造全過程,使未來注塑模制造將是以計算機輔助技術為主導技術,以信息流暢作為首要備件的有極強應變能力與競爭力的技術。所以本設計中使用CAD及UG設計,提高了繪圖的能力。
3.同類研究的現(xiàn)狀
據(jù)有關方面預測,模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。
隨著塑料成型技術的不斷發(fā)展,塑料制品已經(jīng)深入到日常生活中的每—個角落。由于塑料件具有重量輕,生產(chǎn)方便,價格便宜,放大到成人用品,小到兒童玩具,幾乎全部采用塑料件生產(chǎn)。塑料件的模具結構設計,應根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)的具體要求來進行模具結構設計。
二、研究內(nèi)容、預計達到的目標、技術指標、采用的研究思路與方法、可能遇到的問題
1. 研究內(nèi)容
設計題目涉及目標為工程實際零件,通過對塑件的實體繪圖,完成基本參數(shù)的采集,然后運用《塑料模具設計》《塑料成型工藝》知識。查閱學過的書籍以及尋找相關資料,根據(jù)M120圓盒制品帶有M120x1.5的螺紋,錐形結構,外側(cè)有兩處凹陷,壁薄為2mm,其他結構尺寸詳見圖紙,該制品尺寸大、壁薄,產(chǎn)品材料為PS,大批量生產(chǎn),依據(jù)圖紙完成實際零件,完成逆向設計(包含3D工程圖紙)
2. 預計達到的目標
1、綜合應用本專業(yè)所學課程的理論和實際生產(chǎn)知識,進行塑料模具設計的訓練,初步培養(yǎng)學生模具設計的能力。
2、掌握塑料模具設計的方法和步驟。
3、掌握塑料模具設計的基本技能,具有運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊等有關技術資料的能力。
4、樹立正確的設計思想。
3. 技術指標
1)確定分型面;2)確定型腔數(shù);3)確定澆注系統(tǒng);4)確定成型零件的結構形式;5)確定脫模形式;6)確定冷卻形式及其它。7)成型零件工作尺寸;8)成型零件壁厚;9)脫模阻力及脫模距離;10)模具的三維尺寸;11)塑件及澆注系統(tǒng)重量;12)冷卻面積。
4. 采用的研究思路與方法
(1)、查閱塑料模具設計加工相關文獻資料,做好設計準備,撰寫開題報告。
(2)、研究制品:了解制品的結構工藝性,材質(zhì)特性,用途,用法,使用要求及生產(chǎn)批量等產(chǎn)品對模具設計的要求。
(3)、選擇成型設備。
(4)、構思模具結構總體方案,有UG設計模具的三維模型。
(5)、設計計算,修改,完善設計方案。a.成型零件尺寸的計算。b.結構件尺寸計算。c.換熱量計算。
(6)、審核方案設計
5.可能遇到的問題
參考其他實例分析及設計,我認為此次注射塑料模具設計主要要考慮以下問題:
1、澆口位置對塑件質(zhì)量的影響;
2、成型零件的尺寸和粗糙度對塑件質(zhì)量的影響;
3、冷卻系統(tǒng)對生產(chǎn)效率及塑件質(zhì)量的影響;
4、成型零件的結構對加工難易程度的影響;
5、采用標準化零部件,縮短設計制造周期,降低成本。
三、進度安排
2013.09.15-09.31 查閱及收集資料
2013.10.01-10.15 完成開題報告、完成文獻翻譯、完成文獻綜述、
2013.10.16-10.20 擬定設計方案、繪制模具草圖、
2013.10.21-10.31 確定設計方案、
2013.11.01-11.10 完成相關計算
2013.11.11-11.30 繪制模具圖結構圖并編制模具主要零件制造工藝
2013.12.01-12.31 撰寫設計說明書初稿
2014.01.01-03.31 設計說明書定稿,準備答辯
主要參考文獻
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指導教師簽名: 年 月 日
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