外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?/h1>
外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?帶凸緣筒形件,落料拉深沖孔復(fù)合模,外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?外殼,沖壓,成形,工藝,模具設(shè)計(jì),凸緣,筒形件,落料拉深,沖孔,復(fù)合
目錄
1 緒 論 1
1.1 模具工業(yè)的地位 1
1.2 冷沖壓的應(yīng)用 1
1.3 冷沖壓發(fā)展趨勢(shì)? 2
1.4 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的 3
2 落料拉深沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì) 5
2.1 工藝性分析和工藝方案 5
2.1.1 工藝性分析 5
2.1.2 工藝方案的確定 6
2.2 必要工藝參數(shù)的計(jì)算 7
2.2.1 壓力中心的確定 7
2.2.2根據(jù)修正后的毛坯直徑計(jì)算第一次拉深高度并校核 7
2.2.3 畫出工序 8
2.2.4排樣和材料利用率 8
2.2.5計(jì)算工序壓力 9
2.3模具總體設(shè)計(jì) 11
2.3.1模具類型的選擇 12
2.3.2定位方式的選擇 12
2.3.3卸料、出件方式 12
2.3.4導(dǎo)向方式 12
2.4工作部分尺寸計(jì)算 12
2.4.1 落料刃口尺寸計(jì)算 12
2.4.2沖孔刃口尺寸計(jì)算 13
2.4.3拉深工作部分尺寸計(jì)算 15
2.4.4彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算 16
2.4.5模架及其他零部件的選用 17
2.5模具總裝圖 20
2.6沖壓設(shè)備的選定 22
2.7工作零件的加工工藝性 23
2.7.1拉深凸模加工工藝過程卡 23
2.7.2沖孔凸模加工工藝過程卡 25
2.7.3凸凹模加工工藝過程卡 27
2.7.4凹模加工工藝過程卡 29
結(jié) 論 31
致 謝 32
參考文獻(xiàn) 33
I
收藏
編號(hào):21143415
類型:共享資源
大?。?span id="eztmfzu" class="font-tahoma">758.63KB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2021-04-24
40
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
帶凸緣筒形件
落料拉深沖孔復(fù)合模
外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?
外殼
沖壓
成形
工藝
模具設(shè)計(jì)
凸緣
筒形件
落料拉深
沖孔
復(fù)合
- 資源描述:
-
外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?帶凸緣筒形件,落料拉深沖孔復(fù)合模,外殼沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣筒形件】【落料拉深沖孔復(fù)合?!?外殼,沖壓,成形,工藝,模具設(shè)計(jì),凸緣,筒形件,落料拉深,沖孔,復(fù)合
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。