172-聽(tīng)筒塑料注塑模具設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告
題目：聽(tīng)筒塑料模具設(shè)計(jì)
一.設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r
1.1通過(guò)查閱書(shū)籍資料，選取塑件材料為ABS，即苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物，它是由三種單體聚合而成的非結(jié)晶型高聚物，具有三種組合物的綜合性能，且無(wú)毒無(wú)味，塑件成型后有較好的光澤。根據(jù)實(shí)體塑件測(cè)量實(shí)際尺寸，繪制零件圖(圖1和圖2)。
1.2完成外文資料翻譯。
1.3通過(guò)計(jì)算塑料件的體積及查閱模具設(shè)計(jì)手冊(cè)完成注塑機(jī)的選擇：XS－ZY－250。
理論注射量： 250cm3
螺桿直徑： 50mm
注射壓力： 130MPa
合模力： 1800KN
模板最大行程： 500mm
模具最大厚度： 350mm
模具最小厚度： 200mm
定位孔直徑： 125mm
噴嘴球頭半徑： 18mm
注射方式： 螺桿式
頂桿中心距： 280mm
1.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：包括主流道(圖3)、分流道、澆注口的設(shè)計(jì)與選擇。
1.5繪制模具裝配草圖(圖3)。
圖1聽(tīng)筒蓋上殼二維圖
圖2聽(tīng)筒蓋上殼三維圖
圖3模具裝配圖
圖4主流道圖
二、存在問(wèn)題及解決措施
2.1存在的問(wèn)題：原來(lái)計(jì)劃先進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)和零部件的設(shè)計(jì)與計(jì)算，然后對(duì)已經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算出來(lái)的零部件進(jìn)行建模，但在計(jì)算過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些數(shù)據(jù)并不能與想要的數(shù)據(jù)很好地吻合，導(dǎo)致一些需要將來(lái)在一起裝配的零件在尺寸上存在了很大的誤差。
2.2解決措施：在零部件設(shè)計(jì)的過(guò)程中對(duì)一些正在設(shè)計(jì)的零件進(jìn)行建模，或是對(duì)一些還沒(méi)設(shè)計(jì)的零件先根據(jù)預(yù)先的設(shè)想將零件的模型建出來(lái)，然后將建好的模型進(jìn)行裝配，結(jié)合計(jì)算過(guò)程中所得到數(shù)據(jù)對(duì)模型進(jìn)行修改或是根據(jù)建好的模型糾正在計(jì)算中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，力求滿足課題的要求。
2.3未考慮模具冷卻問(wèn)題。解決措施：設(shè)計(jì)冷卻水道，盡量避免接近塑件的熔接部位以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強(qiáng)度；冷卻水道要易于加工清理；防止冷卻水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。
2.4聽(tīng)筒上殼兩端內(nèi)側(cè)有用來(lái)與下殼相扣合用的局部凹槽，故需要設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)才能完成塑件的成型。解決措施：綜合分析比較后，綜合分析比較后，采用斜滑桿側(cè)抽芯較為合適。
三、后期工作安排
第11周 對(duì)模具剩余的零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算、力學(xué)校核；
第12周 對(duì)模具的其它零部件建模；
第13周 對(duì)模具的零件進(jìn)行模型裝配，模具零件的工藝規(guī)程的編制；
第14周 完成模具零部件的二維工程圖及二維裝配工程圖；
第15周 對(duì)所有圖紙進(jìn)行校核，編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，所有資料提請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師簽字：
2014 年 03 月 14 日
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