172-聽筒塑料注塑模具設(shè)計(jì)

172-聽筒塑料注塑模具設(shè)計(jì),172,聽筒,塑料,注塑,模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目：聽筒塑料模具設(shè)計(jì) 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.1題目背景、研究意義 隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)線中華名族的偉大復(fù)興”口號(hào)的指引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展，而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度中重視和贊賞，我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，本設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)目標(biāo)均為工程實(shí)際零件，通過對(duì)塑料件的實(shí)體測(cè)繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運(yùn)用《塑料模具設(shè)計(jì)》《塑料成型工藝》等知識(shí)，利用CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)方面得到全面提高。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，預(yù)期達(dá)到以下目的； （1）加深對(duì)塑料的組成及性能的了解。 （2）了解塑料成型的基本原理，學(xué)會(huì)正確分析成型工藝對(duì)模具的要求。 （3）掌握一類成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)方法。 （4）具有初步分析，解決模具現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的能力。 注塑成型時(shí)一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)問，若想對(duì)它融會(huì)貫通，還需要長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中，需要對(duì)大學(xué)四年以來學(xué)過的知識(shí)進(jìn)行綜合應(yīng)用，即可以加深對(duì)已學(xué)知識(shí)理解，有可以從中發(fā)現(xiàn)不足同時(shí)，也可以加強(qiáng)創(chuàng)新以及動(dòng)手能力的培養(yǎng)，加強(qiáng)獨(dú)立分析和解決問題的能力，因此，本次電話機(jī)聽筒外殼的設(shè)計(jì)有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。 1.2國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 塑料是當(dāng)今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)。塑料是現(xiàn)代主要的工業(yè)結(jié)構(gòu)材料之一，廣泛應(yīng)用汽車，宇航，電子通信，儀器儀表，文體用品，化工，紡織，醫(yī)藥衛(wèi)生，建筑五金等各個(gè)領(lǐng)域。至2004年，我國(guó)塑料制件的年產(chǎn)量已突破2500{1}萬噸。展望21世紀(jì)，高分子合成材料將進(jìn)入質(zhì)的飛躍發(fā)展時(shí)期。 從2003年我國(guó)模具進(jìn)口的海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料可知，塑料模具占了模具進(jìn)口量的57%，而注射成型模具在整個(gè)塑料模具中占據(jù)了很大的比例。注射成型模具設(shè)計(jì)的好壞，決定著塑料成型制件的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)及成品率高低，也就是說，是否能加工出優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的塑料制件，在很大程度上要靠注塑成型模具設(shè)計(jì)的合理性和先進(jìn)行來保證。 現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中，合理的注塑成型工藝，先進(jìn)的注塑成型模具及高精度，高效率的注塑設(shè)備室當(dāng)代塑料成型加工中必不可少的三個(gè)重要因素。尤其是注塑模具對(duì)完成塑料加工工藝要求，塑料制件使用要求和造型設(shè)計(jì)起著重要作用，高效的，全自動(dòng)的設(shè)備也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其效果，產(chǎn)生的生產(chǎn)和跟新都是以模具制造和創(chuàng)新為前提的。 我國(guó)注塑模具產(chǎn)品水平自2004年以來也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在大型注塑模具方面，可以生產(chǎn)1219mm電視機(jī)的塑料外殼模具，6.5kg大容量洗衣機(jī)洗衣桶的模具以及汽車保險(xiǎn)杠，整體儀表板等塑料模具，在精密注塑模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具，多型腔中模具齒輪模具等。這也顯示了目前我國(guó)注塑模技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了較高水平。并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮越來越重要的作用。 現(xiàn)在考察某個(gè)國(guó)家的科學(xué)與生產(chǎn)技術(shù)水平，塑料的生產(chǎn)與應(yīng)用情況是重要標(biāo)志之一。塑料的加工與應(yīng)用和塑料工業(yè)發(fā)展的快慢，對(duì)國(guó)家科技與生產(chǎn)，以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的巨大影響是不言而喻的。隨著現(xiàn)代化技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生存在“塑料世界”中，注塑模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)過程中將處于十分重要的地位。 我國(guó)塑料模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在很大差距但在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策與之相配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和改革開放方針引導(dǎo)下，我國(guó)注塑模得到迅速發(fā)展，高效率，自動(dòng)化，大型，微型，精密，無流道，氣體輔助，高壽命模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大?？傮w上來看注塑模具發(fā)展趨勢(shì)，注塑成型模具正加深理論研究，加速推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，擴(kuò)大研究各種特殊架構(gòu)注塑模具，全面推廣CAD/CAE.CAM，進(jìn)一步加強(qiáng)快速原型制造技術(shù) 2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1本課題研究的主要內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)的電話機(jī)聽筒外殼是一商品，在日常生活中它有很多的應(yīng)用，由于它的生產(chǎn)批量大，精度要求高，且材料為塑料PS，適合在塑料模具行業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。本設(shè)計(jì)中使用注射模具來生產(chǎn)該產(chǎn)品，其原理是將粒狀塑料連續(xù)輸入到成型機(jī)的料筒中加熱熔融，然后由注射桿推進(jìn)，由噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)導(dǎo)入模具中，然后保壓冷卻，使之固化成型。為了合理而迅速的設(shè)計(jì)出模具，整個(gè)設(shè)計(jì)過程包括工藝條件的分析，方案的確定，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，農(nóng)具二維圖的繪制，通過CAD繪制各種零件圖，整理設(shè)計(jì)說明書，完成整個(gè)設(shè)計(jì)。 圖1 零件三維圖 2.2研究方案 方案一：采用一模兩腔，點(diǎn)澆口，斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯，同時(shí)完成頂出任務(wù)。 方案二：一模兩腔，側(cè)澆口，斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯，同時(shí)完成頂出任務(wù)。 采用方案一。這是一個(gè)弧形殼體，內(nèi)面有兩個(gè)掛鉤和一個(gè)側(cè)孔，兩頭還各有兩個(gè)凹槽。模具為雙型腔結(jié)構(gòu)弧面分型，為了方便加工，型腔型芯，均采用鑲件，帶掛鉤一端的抽芯較多，方向相對(duì)，出來不當(dāng)將影響制品成型和造成脫模困難，在此部位采用一個(gè)擺桿式斜頂桿成型掛鉤，兩個(gè)小斜頂桿成型兩個(gè)凹槽，并由上下型銷成型側(cè)孔，另一端僅兩個(gè)凹槽采用一個(gè)整體的大斜頂桿成型，大，小頂桿底部均為滾輪結(jié)構(gòu)，整個(gè)頂出系統(tǒng)靠型腔鑲件回推大小斜頂桿進(jìn)行復(fù)位，制品外觀周圍為裝飾性槽縫線，不得留有交口痕，模具采用弧形內(nèi)澆口方式，澆口一哈呋式鑲件形式加工，澆道為漸變流線形，表面光滑，不但阻力小，而且開模頂出是直接在澆點(diǎn)處切斷。啟模后，頂板通過各頂桿將制品頂出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)內(nèi)抽芯，澆點(diǎn)被拉斷的同時(shí)澆道被脫料桿頂下。 2.3研究方法或措施 本設(shè)計(jì)題目是工程實(shí)際零件，通過運(yùn)用《塑料模具設(shè)計(jì)》、《注塑模具設(shè)計(jì)》等知識(shí)，利用Pro/E，CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的校核計(jì)算，完成包括注塑機(jī)的選擇、選材的選擇熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉我們?cè)趯I(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高，并受到模具設(shè)計(jì)工程師的基本訓(xùn)練。 3 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 本課題研究的重點(diǎn)是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇,實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)抽芯動(dòng)作及脫模過程，以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析輸出開合模具結(jié)構(gòu)圖。難點(diǎn)在于型芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、脫模過程和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結(jié)構(gòu)剖析和開合模具圖輸出。 本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)于工作原理，對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則：通過對(duì)繞流板支架工藝的正確分析，設(shè)計(jì)了一副一模兩腔的塑料模具。詳細(xì)地?cái)⑹隽四＞叱尚土慵ㄇ澳０?，前模仁，后模板，后模仁，后模鑲件，斜?dǎo)柱，滑塊等的設(shè)計(jì)與加工工藝過程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計(jì)算，推出機(jī)構(gòu)與澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程，綜合地處理好產(chǎn)品外觀要求與澆口位置及脫模方式之間的問題，并對(duì)試模與產(chǎn)品缺陷作了介紹。 4 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫） 1～2周：熟悉課題，了解注塑生產(chǎn)過程，繪制塑件3D圖，翻譯外文資料； 3～4周：確定模具類型及結(jié)構(gòu)，繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，準(zhǔn)備開題答辯； 5～10周：對(duì)模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并運(yùn)用Pro/E輔助設(shè)計(jì)完成部分模具零件，準(zhǔn)備中期答辯； 11～14周：運(yùn)用Pro/E完成模具整體結(jié)構(gòu)3D圖，完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的 繪制等工作； 15周：對(duì)所有圖紙進(jìn)行校核，編寫設(shè)計(jì)說明書，所有資料提請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 黃虹.塑料成型加工與模具[M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002；65-251. 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