大型回轉(zhuǎn)支撐套圈端面加工翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)7張CAD圖

大型回轉(zhuǎn)支撐套圈端面加工翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)7張CAD圖,大型,回轉(zhuǎn),支撐,端面,加工,翻轉(zhuǎn),裝置,設(shè)計(jì),CAD 大型回轉(zhuǎn)支撐套圈端面加工 翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì) 1回轉(zhuǎn)支撐的介紹 回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱(chēng)為：“機(jī)器的關(guān)節(jié)”，是兩物體之間需作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)原件。隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械人、隧道掘進(jìn)機(jī)、旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 2課題研究的來(lái)源 由于大型回轉(zhuǎn)支承體積大，零件截面積小，加工精度高，工序長(zhǎng)，易變形，因此加工的難度增大。本課題擬針對(duì)風(fēng)力發(fā)電、軍工雷達(dá)、醫(yī)療機(jī)械等相關(guān)行業(yè)對(duì)回轉(zhuǎn)支承加工精度要求高的特點(diǎn)，根據(jù)馬鞍山方圓回轉(zhuǎn)支撐股份有限公司現(xiàn)有加工條件，開(kāi)展回轉(zhuǎn)支撐套圈端面加工翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)工作。 3課題研究的背景 回轉(zhuǎn)支承端面套圈在機(jī)械加工過(guò)程中常常需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，由于工件慣性大在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊，因此存在很大的安全隱患，所以需要設(shè)計(jì)合理的翻轉(zhuǎn)裝置已實(shí)現(xiàn)工件的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。 傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工方法,由于生產(chǎn)工藝落后,工序分散,工件翻轉(zhuǎn)由人力手工完成,從而帶來(lái)生產(chǎn)效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本增加等而采用翻轉(zhuǎn)裝置加工制造機(jī)械零件,可以將所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)融合,其中的工件翻轉(zhuǎn)由自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)裝置完成,可大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效益,改善生產(chǎn)環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量。工件翻轉(zhuǎn)裝置是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的重要組成部分,其設(shè)計(jì)的好壞直接影響整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的工作水平,因而對(duì)工件翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)就顯得極為重要。自動(dòng)化制造系統(tǒng)的類(lèi)型很多,不同的制造系統(tǒng),工件翻轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn)形式也不同,針對(duì)少品種、大批量生產(chǎn)的剛性自動(dòng)線(xiàn),由于各設(shè)備按一定的生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn),工件順序通過(guò)各個(gè)工作位置,自動(dòng)完成零件預(yù)定的全部加工過(guò)程和部分檢驗(yàn)過(guò)程,因而對(duì)于工件的翻轉(zhuǎn)也要求能夠嚴(yán)格適應(yīng)這種節(jié)奏。 生產(chǎn)中應(yīng)用翻轉(zhuǎn)裝置可以提高生產(chǎn)的白動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，尤其在高溫、高壓、低溫、低壓、粉塵、易爆、有毒氣體和放射性等劣的壞境中，它代替人進(jìn)行正常的工作，意義更為重大。因此，翻轉(zhuǎn)裝置在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 4課題研究的意義 1）可以提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度。應(yīng)用翻轉(zhuǎn)裝置，有利于提高生產(chǎn)的自化程度，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。 2）可以改善勞動(dòng)條件、避免人身事故。在有些場(chǎng)合中，用人手直接工件翻轉(zhuǎn)是有危險(xiǎn)或根本不可能的。而應(yīng)用翻轉(zhuǎn)裝置即可部分或全部代替人安全地完成作業(yè)，大大地改善了工人的勞動(dòng)條件。 3）可以減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)。應(yīng)用翻轉(zhuǎn)裝置代替人手進(jìn)行工作，這是直接減少人力的一個(gè)側(cè)面，同時(shí)由于應(yīng)用翻轉(zhuǎn)裝置可以連續(xù)地工作，這是減少人力的另一個(gè)側(cè)面。因此，在自動(dòng)化機(jī)床和綜合加工自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)上目前幾乎都設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，以減少人力和更準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進(jìn)行生產(chǎn)。 參考文獻(xiàn)： [1] 孫學(xué)平.一種工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的通用設(shè)計(jì)方法[J].機(jī)械工程師，2006（01）：124. [2] 林順洪,朱新才,李長(zhǎng)江等.軋輥軸承座液壓翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)[J].機(jī)械工程師,2005,(7):98-99. [3] 曹玉寶.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)［J］.機(jī)械傳動(dòng)，2010(9):80-85 [4]李長(zhǎng)江,林順洪,朱新才.大型軸承座翻轉(zhuǎn)裝置的虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)[J].煤礦機(jī)械，2008,(04):199-201. [5] 劉海影. 工件180度翻轉(zhuǎn)裝置的設(shè)計(jì)[J]工業(yè)技術(shù)，2013（08） [6] 王化清.大型工件的翻轉(zhuǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與應(yīng)用［J］．金屬加工冷加工,2O10（1）：42-45