復(fù)擺顎式破碎機(jī)（600×750）設(shè)計(jì)

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此次畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的是以機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)為前提，組織學(xué)生參觀相關(guān)的機(jī)械企業(yè)或部門，培養(yǎng)學(xué)生重視實(shí)踐、增強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的觀念，深入調(diào)查研究、拓寬視野、增強(qiáng)面向人才市場(chǎng)、服務(wù)于社會(huì)的觀念。 通過實(shí)習(xí)，我們要了解所需設(shè)計(jì)機(jī)型機(jī)器的生產(chǎn)情況，弄清設(shè)計(jì)過程，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)前整理和收集資料；在實(shí)習(xí)過程中要結(jié)合實(shí)物，認(rèn)真研究圖紙，弄清各部分關(guān)系；仔細(xì)觀察某些具體部件（如工裝）的加工工藝及其某些工序（如組裝）的基本過程；并注意比較不同機(jī)型裝載機(jī)在結(jié)構(gòu)及其布置上的異同；認(rèn)真收集資料，寫好實(shí)習(xí)日記和筆記。為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備工作。 二．實(shí)習(xí)內(nèi)容 2013年3月26日我們組來到了張家口萬全破碎機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)。在這里，我們看到了許多的礦山機(jī)械，例如破碎機(jī)、振動(dòng)篩。破碎機(jī)又分為好多種，我們看到的有顎式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)等。這次實(shí)習(xí)使我獲得了一次將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，在實(shí)習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到不少課本上沒有的知識(shí)。 在這里，我主要介紹礦山最常用的一種機(jī)械——破碎機(jī)。破碎機(jī)又分為好多種，這里僅介紹我們看到的其中幾種，如顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)。 首先是顎式破碎機(jī)。此次實(shí)習(xí)我們所看到的顎式破碎機(jī)都是PE、PEX系列的復(fù)擺顎式破碎機(jī)。 復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等部分組成。 　　機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。 　　定顎和動(dòng)顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。 　　偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。 　　調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。 　　顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時(shí)要注意靜平衡。 偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。 它們適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的機(jī)型。 該系列破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性地壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 其次是反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。反擊式破碎機(jī)，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。 反擊式破碎機(jī)的工作原理：利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械，當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊時(shí)被破碎物不斷被拋到安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上破碎，然后又從反襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料形狀的目的。 最后是彈簧圓錐破碎機(jī)。彈簧圓錐式破碎機(jī)主要由破碎部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整裝置、保險(xiǎn)裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。適應(yīng)于冶金、建材、化工、水電、筑路等行業(yè)。對(duì)各種硬度的礦石和演示的中碎和細(xì)碎；具有生產(chǎn)能力高、單位電耗低、工作平穩(wěn)、出料粒形針片少等特點(diǎn)。 彈簧圓錐式破碎機(jī)的工作原理：它的破碎機(jī)構(gòu)由兩個(gè)截頭圓錐體及動(dòng)錐和定錐組成。使物料在動(dòng)錐和定錐間形成的破碎腔中被破碎。動(dòng)、定錐上都設(shè)有耐磨襯套，動(dòng)錐裝在主軸上定錐裝在機(jī)架上，定錐和主軸由球形滑動(dòng)軸承支撐并懸掛于機(jī)架上，主軸下端安裝在錐形襯套和偏心套內(nèi)，并通過傳動(dòng)裝置能在機(jī)架中旋轉(zhuǎn)。由于偏心軸套的作用，旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐同時(shí)旋轉(zhuǎn)并擺動(dòng)，因此，破碎腔內(nèi)的石料受周期間歇擠壓等破碎力的作用而破碎。 三．實(shí)習(xí)結(jié)果 復(fù)擺顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分， 產(chǎn)品質(zhì)量較好。 顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)的排除方法：1) 更換或增加破碎機(jī)；2) 調(diào)換電機(jī)接線；3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)；4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位；5) 調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)重載要求；6) 更換軸承或動(dòng)顎。 顎破的活動(dòng)與固定顎板工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲的排除方法：1) 緊定或配齊螺栓；2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙。 顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止的排除方法：1) 更換拉緊彈簧；2)更換拉桿；3) 重新安裝或更換肘板。 顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)的排除方法：1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通；2) 調(diào)緊或更換三角皮帶；3) 重新安裝或更換緊定襯套；4) 調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。 影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素:一般情況下影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算最大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于 25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會(huì)使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備，同時(shí)隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大是合理的。排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。在一定的范圍內(nèi)，增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，反而使生產(chǎn)能力降低，電能消耗增加，因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)最適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。 四．實(shí)習(xí)總結(jié) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，其目的在于通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大我們的知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)了解企業(yè)的一個(gè)絕好的機(jī)會(huì)。 此次實(shí)習(xí)為我們做畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了豐富的資料，每個(gè)人很仔細(xì)，認(rèn)真觀察，不懂的地方請(qǐng)教老師和工作人員，為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)做好了準(zhǔn)備工作。 50