異形缺口U形件沖壓模具設(shè)計(jì)(落料沖孔+彎曲復(fù)合模)(含20張CAD圖紙)
異形缺口U形件沖壓模具設(shè)計(jì)(落料沖孔+彎曲復(fù)合模)(含20張CAD圖紙),異形,缺口,沖壓,模具設(shè)計(jì),沖孔,彎曲,復(fù)合,20,CAD,圖紙
開題報(bào)告
學(xué)生姓名
學(xué) 號
專 業(yè)
指導(dǎo)教師姓名
職 稱
所在系部
課題來源
自擬課題
課題性質(zhì)
課題名稱
異形缺口U形件沖壓模具設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)的內(nèi)容
和意義?
1.主要內(nèi)容:
(1)編寫模具技術(shù)要求、模具材料的確定。
(2)查閱材料、收集資料,對沖裁件的沖壓工藝性進(jìn)行分析研究,沖裁力計(jì)算、模具的成形尺寸計(jì)算、排料計(jì)算、選擇沖壓設(shè)備并對沖壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校核。利用CAD軟件繪制模具二維圖。
(3)掌握沖壓板材的使用性能和用途。完成與模具相關(guān)資料的外文翻譯。
(4)掌握模具鋼的使用情況,了解企業(yè)的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況。掌握新軟件使用和模具加工的新工藝。
2.畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義:
畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下,運(yùn)用已學(xué)的知識、獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究活動,學(xué)會分析和解決學(xué)術(shù)問題的方法,鍛煉解決某一學(xué)術(shù)問題的能力。是對我們的知識能力進(jìn)行一次全面的考核,同時(shí)也是對我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。
進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我們進(jìn)行最后一次知識的全面檢驗(yàn),是對我們基本知識、基本理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測試,這是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個目的。我們在學(xué)習(xí)期間,已經(jīng)按照學(xué)校的規(guī)定,學(xué)完了公共課、基礎(chǔ)課、專業(yè)課以及選修課等,每門課程也都經(jīng)過了考試或考查。學(xué)習(xí)期間的這種考核是單科進(jìn)行,主要是考查我們對本門學(xué)科所學(xué)知識的記憶程度和理解程度。但畢業(yè)設(shè)計(jì)則不同,它不是單一地對我們進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識的考核,而是著重考查我們運(yùn)用所學(xué)知識對某一問題進(jìn)行探討和研究的能力,是培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、基本技能,研究和解決問題的能力。是讓我們對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過這個過程,鍛煉了我們的思維能力、動手能力,并加深了我們掌握知識的深度理解。
設(shè)計(jì)的內(nèi)容
和意義
文獻(xiàn)綜述
模具做為工業(yè)之母,其重要性無需多言,包括我國在內(nèi)的眾多國家都將其單列出來作為一個大的行業(yè),而隨著塑料制品的大規(guī)模應(yīng)用,塑料注射模具更在這一行業(yè)中占了很大的比例。但很可惜的是,由于歷史的原因,我國在這一行業(yè),與西方發(fā)達(dá)國家之間有一定的差距,但這種差距并非不可彌補(bǔ)的,我們做為21世紀(jì)的國家青年,從大一開始,我就決定為此而努力,所以現(xiàn)在,我理所當(dāng)然的選擇了模具畢業(yè)設(shè)計(jì)這一課題。
異形缺口U形件成形工藝及沖壓模具設(shè)計(jì)過程中涉及機(jī)械、材料、力學(xué)、工藝、機(jī)構(gòu)等各種專業(yè)知識。通過異形缺口U形件成形工藝及沖壓模具設(shè)計(jì),可以綜合運(yùn)用大學(xué)四年所學(xué)習(xí)的各種知識,是對所學(xué)知識的一次檢驗(yàn),作為參加工作的一次演練。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),使自己掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造,也是工提高自己綜合運(yùn)用各種知識的能力。
通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),可以使我鍛煉和培養(yǎng)以下基本能力:
(1)一般沖壓模設(shè)計(jì)的基本能力;
(2)沖壓模所要注意的工藝分析及模具結(jié)構(gòu)的選擇;
(3)沖壓模的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力;
(4)了解模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合。
另外,本次模具設(shè)計(jì)還鍛煉了我使用AUTOCAD繪圖軟件的技巧,使我在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝分析、模具零件的選材、熱處理、沖壓模具零件的制造以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練,為未來工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于模具成型方式具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可節(jié)約材料及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),發(fā)展模具工業(yè)已成為當(dāng)代促進(jìn)塑料制品及機(jī)電產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)廉價(jià)生產(chǎn)的重要手段。隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和模具使用的日益廣泛,模具工業(yè)己成為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),被稱為“工業(yè)之母”。模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國家對模具工業(yè)極為重視,早在50年代就已使模具擺脫了依附和從屬的地位,使之成為一個獨(dú)立的工業(yè)部門。從工業(yè)產(chǎn)值對比來看,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的模具總產(chǎn)值早己超過了機(jī)床的總產(chǎn)值。
1.我國沖壓模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備,工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具,用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的(四高二低)高精度,高復(fù)雜程度,高一致性,高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材,使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。模具品種繁多,共有10大類,包括沖壓、塑料、橡膠、鑄造、鍛壓等,用于制造業(yè)中幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn),可見模具的服務(wù)范圍已包括國民經(jīng)濟(jì)的許多方面,現(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一,沒有高
文獻(xiàn)綜述
水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識。 隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快,新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。新技術(shù)日新月異,模具的使用范圍已越來越廣,對模具的要求也越來越高了。
(1)模具產(chǎn)品將向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方向發(fā)展;模具生產(chǎn)將朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化方向發(fā)展;模具企業(yè)將向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化方向發(fā)展。
(2)模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化方向發(fā)展??旖莞咚俚男畔⒒瘯r(shí)代將帶領(lǐng)模具行業(yè)進(jìn)入新時(shí)代。
(3)模具的質(zhì)量、周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,已有越來越多的用戶將周期放在首位,要求模具盡快交貨,因此模具生產(chǎn)周期將繼續(xù)不斷縮短。
(4)大力提高開發(fā)能力,將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確的用戶對象之前進(jìn)行開發(fā)(這需要在有較大把握和敢冒一定風(fēng)險(xiǎn)的情況下進(jìn)行),變被動為主動。以及“你給我一個概念,我還你一個產(chǎn)品”的一站式服務(wù)模式都已成為發(fā)展趨勢。
(5)隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,過去以鉗工為核心,大量依靠技藝的
(6)高速加工、復(fù)合加工、精益生產(chǎn)、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術(shù)將不斷得到發(fā)展。
“模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代,模具“上下模單配成套”的概念正在被 “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變,也是一種生產(chǎn)方式的改變,更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工
比例越來越低,最終促使整個模具工業(yè)水平不斷提高。
2.研究的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題
我國沖壓模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進(jìn)水平相比,主要存在六個方面的問題。
(1)發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個別企業(yè)的產(chǎn)品己達(dá)到相當(dāng)高的水平,個別企業(yè)的部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際水平,但總體來看,模具的精度、表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有10年以上的差距。
(2)工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平己比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差,難以很好整合或調(diào)動社會資源為我所用,從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。
(3)大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發(fā)投入少,更重要的是觀念落后,對開發(fā)不夠重視。
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研究內(nèi)容
1.研究步驟、方法、工作進(jìn)度
零件設(shè)計(jì)、工藝性分析、確定模具結(jié)構(gòu)、沖裁工藝力的計(jì)算、壓力中心的確定、模具結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、沖壓設(shè)備選擇、繪制模具設(shè)計(jì)圖紙。
(1)零件設(shè)計(jì),利用軟件AutoCAD進(jìn)行設(shè)計(jì)并完成尺寸及公差等技術(shù)要求的標(biāo)注,繪制模具圖。
(2)沖壓設(shè)備選擇,確定的壓力公稱壓力,并計(jì)算沖裁力,通過公稱壓力的校核、滑塊行程次數(shù)的校核、模柄的校核、安裝部分的尺寸校核、閉合高度的校核結(jié)合沖壓設(shè)備的資料確定沖壓設(shè)備的型號。
(3)模架,通過上、下模座的強(qiáng)度和剛度的考慮、定位導(dǎo)向部件、卸料推出機(jī)構(gòu)等的初步估算,確定使用模架的型號。
(4)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算出工作尺寸。
(5)對沖裁力進(jìn)行計(jì)算,進(jìn)行凸凹模、落料凹模、沖孔凸模等的設(shè)計(jì),
(6)其他零部件的設(shè)計(jì)。
(7)完成整套模具的二維工程圖的繪制。
2.預(yù)期成果
(1)該彎曲件模具技術(shù)要求一份、訂料表文件一份;
(2)題報(bào)告一份、外文翻譯資料一份;;
(3)2D裝配圖一份和零件圖若干份(不少于3張A0圖紙);
(4)畢業(yè)論文一份;
研究計(jì)劃
第一周 調(diào)研、圖書館查找與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)資料;
第二周 熟悉模具設(shè)計(jì)方法和現(xiàn)代模具加工技術(shù);
第三周 撰寫開題報(bào)告;
第四周 英文文獻(xiàn)資料的翻譯;
第五周 熟悉CAD軟件的使用;
第六周 模具結(jié)構(gòu)方案的確定和設(shè)計(jì);
第七周 必要的理論計(jì)算
第八周 模具技術(shù)要求、訂料表的完成;
第九周 2D總裝圖的繪制及修改;
第十周 若干零件圖的繪制及修改;
第十一周 編制設(shè)計(jì)說明書
第十二周 畢業(yè)答辯
特色與創(chuàng)新
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)及其應(yīng)用日趨成熟,模具CAD/CAM技術(shù)日益深入人心,并且發(fā)揮著越來越重要的作用。因此,對于大型復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)是必不可少的技術(shù)。
在本次畢業(yè)設(shè)計(jì),本人將全部應(yīng)用CAD技術(shù)來設(shè)計(jì)與制造模具。在模具設(shè)計(jì)方面,應(yīng)用UG軟件對模具凸模和凹模進(jìn)行設(shè)計(jì),并完成三維模具總裝圖。由于學(xué)習(xí)該軟件需要一定的模具成型實(shí)踐知識,在使用上要多查閱這方面的資料。
指導(dǎo)教師
意 見
指導(dǎo)教師簽名:
XXXX年 1 月 21 日
教研室意見
主任簽名:
XXXX 年 1 月 22日
學(xué)院(系部)意見
教學(xué)院長(主任)簽名:
XXXX年 1 月 23日
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