網(wǎng)板式細(xì)格柵(內(nèi)進(jìn)流細(xì)格柵)技術(shù)說(shuō)明

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1、網(wǎng)板式細(xì)格柵（內(nèi)進(jìn)流細(xì)格柵）技術(shù)說(shuō)明 1、供貨范圍 供應(yīng)商應(yīng)提供保證設(shè)備安全、 穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的全套設(shè)備、 輔助及安裝連接 附件，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試及試運(yùn)行等工作。 設(shè)備主要組成部分及供貨范圍 （成 套但不限于此）： 1.1 細(xì)格柵 ? 裝配完整的 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵 （配套沖洗系統(tǒng)）（包括機(jī)器主框架、 過(guò)濾板、格柵內(nèi)收渣槽等） ? 驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩、格柵機(jī)罩 ? 除臭密封罩 ? 柵渣沖洗裝置、 中壓沖洗水泵、 反洗水池至泵及泵至格柵的反沖洗管路、 連接附件及閥門(mén)等 ? 壓力表 ? 不銹鋼進(jìn)水導(dǎo)流板 ? 所有密封材料 ? 過(guò)載保護(hù)裝置 ? 現(xiàn)場(chǎng)配電控制柜（含PLG觸摸

2、屏），格柵、壓榨機(jī)、中壓沖洗水泵等控 制回路。 ? 控制柜到格柵、壓榨機(jī)、沖洗水泵、液位差計(jì)的動(dòng)力電纜、控制電纜、 信號(hào)電纜。 ? 所有連接附件、地腳螺栓。 1.2 柵渣壓榨機(jī) ? 裝配完整的壓榨機(jī)（壓榨螺旋、壓榨管、輸送管、機(jī)架與排水槽等） ? 進(jìn)料斗 ? 驅(qū)動(dòng)裝置及防護(hù)罩 ? 排渣管帶連接彎頭及出口彎管（與渣箱高度相配） ? 柵渣和濾網(wǎng)清洗裝置 ?現(xiàn)場(chǎng)控制箱（與對(duì)應(yīng)的孔板式細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)控制，可合用一個(gè)控制箱） ?柵渣箱 1.3沖洗水溜槽 ? 裝配完整的輸送槽（槽體、蓋板、機(jī)架） ? 接渣斗（數(shù)量與孔板格柵配套） ? 導(dǎo)渣管及支撐架 ?所有連接附件、地腳螺栓 1.

3、4設(shè)備二年運(yùn)行所需的備品備件。 1.5主要設(shè)備清單如下（包括但不限于）： 序 號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格參數(shù) 單 位 數(shù) 量 備注 1 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì) 格柵 渠寬1650mm渠深1700mm b=3mm單機(jī)最大處理量 Q=1700m3/h 臺(tái) 2 2 溜槽 配套 臺(tái) 1 3 柵渣壓榨機(jī) 柵渣處理量2m3/h 臺(tái) 1 4 中壓沖洗水泵 設(shè)備配套 臺(tái) 2 7 超聲波液位差計(jì) 配套 套 2 8 電氣控制柜 設(shè)備配套 套 1 9 現(xiàn)場(chǎng)控制盒 設(shè)備配套 套 3 2、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)

4、性能 2.1工作條件 設(shè)備名稱(chēng) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵（配套沖洗系 統(tǒng)） 柵渣壓榨機(jī) 環(huán)境溫度 10~40C 10~40 C 介質(zhì) 生活污水 細(xì)格柵柵渣  pH 6?9 介質(zhì)溫度 10~25 C 介質(zhì)密度 3 1000kg/m 工作制 連續(xù)或間斷 連續(xù)或間斷 電源 380V/3ph/50Hz 380V/3ph/50Hz 安裝地點(diǎn) 細(xì)格柵渠 細(xì)格柵旁 2.2主要設(shè)備性能參數(shù) (1) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵(配套沖洗系統(tǒng)) 設(shè)備名稱(chēng) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵 形式 內(nèi)進(jìn)流孔板立式 進(jìn)水方式 中間進(jìn)水，兩側(cè)出水 數(shù)量 2套

5、 渠寬 1650mm 渠深 1700mm 孔板過(guò)濾孔徑 3mm 單臺(tái)處理能力 1700W nVh 柵前水深 700mm 過(guò)柵取大水頭損失 < 400mm 沖洗水系統(tǒng) 與內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵配套，含沖洗水泵、管道、 八;m >—t \ r.、“ 1 口口 冷—、rr — 沖洗水泵配置 閥門(mén)、過(guò)濾器等設(shè)備 中壓水泵 電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) IP65/F 噪聲 70dB(A) 平均無(wú)故障工作時(shí)間 8000h 反沖洗水來(lái)源 廠(chǎng)區(qū)再生水 額定電壓/頻率 380V/50HZ (2)高排水型螺旋壓榨機(jī) 設(shè)備名稱(chēng) 高排水型螺旋壓榨機(jī) 數(shù)量 1臺(tái)

6、  介質(zhì) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵柵渣 型式 螺旋式 壓榨能力 單臺(tái)濕柵渣處理量w 2mVh 進(jìn)渣含水率 ~99% 出渣含水率 65% 卸料高度 與渣箱配套 安裝場(chǎng)所 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵柵渣輸送槽后，細(xì)格柵旁 電源 380V/3ph/50Hz 噪聲 80dB(A) 工作制 24h/day (3)沖洗水溜槽 數(shù)量 1套 輸送介質(zhì) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵柵渣及沖洗水 槽體寬度 300mm 安裝坡度 ~1% 安裝場(chǎng)所 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵后 接渣斗 2個(gè) 3、技術(shù)要求 3.1內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵 板式格柵的連續(xù)穿孔柵板應(yīng)平行于水流

7、方向安裝，并帶有固定在柵板上的垃 圾提升裝置。采用的設(shè)計(jì)進(jìn)水方式應(yīng)確保使得所有污水均從格柵中間進(jìn)入并從兩 側(cè)排出，垃圾無(wú)法溢流到格柵后方。 主動(dòng)鏈輪需固定在主動(dòng)軸上，隨著主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)固定在鏈條 上的柵板持續(xù)循環(huán)運(yùn)行，主動(dòng)軸通過(guò)軸裝式齒輪箱和電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 當(dāng)穿孔柵板上升到系統(tǒng)排渣區(qū)時(shí)，采用噴淋沖洗系統(tǒng)及毛刷清渣系統(tǒng)能夠?qū)?柵板上的垃圾清洗干凈，采用其他方式清洗柵板的將不被接受 （1） 驅(qū)動(dòng)減速裝置、電機(jī)采用低噪音、高效率、密封良好的產(chǎn)品，其品牌應(yīng) 采用BAUER SEW NOR等國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌。 （2） 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵設(shè)計(jì)強(qiáng)度能承受大于 1.0m的動(dòng)態(tài)水位差，及1.5m

8、的靜態(tài)水位差，特別是特殊情況下能保證格柵不變形和運(yùn)行性能。 （3） ^濾板采用不銹鋼304L材料材質(zhì)，穿孔孔徑為3mm濾板之間的密封需 采用橡膠板全封閉密封，不接受鉸鏈?zhǔn)竭B接。 穿孔柵板剛好裝入不銹鋼固定框架， 且兩側(cè)均與不銹鋼鏈條連接， 每塊安裝 在不銹鋼框架內(nèi)，柵板可單塊拆卸，更換方便。 （ 4）清渣系統(tǒng) 格柵配備沖洗水清渣系統(tǒng)和毛刷清渣系統(tǒng)，毛刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)須采用 BAUE、R SEW NOR等國(guó)際知名品牌。 （5） 設(shè)備機(jī)架用不銹鋼304L材料制成，經(jīng)酸液鈍化處理。 （6） 設(shè)備有可靠的加固穩(wěn)定措施，保證設(shè)備在所有工況條件下，不會(huì)因水流 和柵渣的沖擊造成損壞。 （7） 內(nèi)進(jìn)流

9、孔板式細(xì)格柵在規(guī)定的工作條件下，能全天候 24小時(shí)連續(xù)工作。 （8） 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵進(jìn)出水端及兩側(cè)的封板延長(zhǎng)至渠道頂板以下，保證 格柵整體封閉性，方便臭氣處理。 （9） 由于柵渣沖洗水中，渣量少，水量大，應(yīng)配備與之相匹配的柵渣分離和 壓榨設(shè)備。排渣口與沖洗水溜槽密閉連接。 （10） 設(shè)備正常使用壽命為 20年。減速機(jī)、軸承使用年限不少于 10年，電器 裝置不少于 3 年。 3.2壓榨機(jī) （1） 由于柵渣含水率很高，壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證渣水的分離效果。壓 榨機(jī)由細(xì)格柵制造廠(chǎng)家配套提供， 且根據(jù)螺旋式細(xì)格柵沖洗水的最大用量及壓 榨機(jī)的處理能力合理選配壓榨機(jī)的數(shù)量。 （2） 壓榨

10、機(jī)的螺旋葉片邊緣帶有可拆卸的毛刷，壓榨機(jī)的水力負(fù)荷能力滿(mǎn)足 全部可運(yùn)行格柵沖洗水量的要求， 并留有一定的余量， 確保柵渣量過(guò)大時(shí)螺旋 式細(xì)格柵連續(xù)沖洗時(shí)最大排渣量的需求。 ( 3)保證濾水孔在運(yùn)行過(guò)程不被堵塞。柵渣濾水排至排水槽，整個(gè)系統(tǒng)為封 閉式結(jié)構(gòu)。 ( 4)具有機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)功能。 ( 5)壓榨機(jī)的接渣箱有足夠的容積，防止濾孔堵塞渣水外溢。 3.3 沖洗水溜槽 (1)輸送溜槽體材料為不銹鋼304L,其厚度不小于3mm ( 2)采用導(dǎo)渣管將柵渣水經(jīng)柵渣溜槽、導(dǎo)渣管直接導(dǎo)入壓榨機(jī)處理。導(dǎo)渣管 的厚度不小于 1.5mm。 (3) 溜槽及導(dǎo)渣管分別與內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵及壓榨機(jī)密

11、閉連接。 3.4 沖洗系統(tǒng) 中壓沖洗系統(tǒng)與格柵同時(shí)起停， 應(yīng)有效去除孔板截留的絕大部分污物， 噴嘴 材料為 304L 不銹鋼，沖洗水泵出口壓力為 0.7MPa。 3.5 材質(zhì)要求 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵(配套沖洗系統(tǒng)) 、柵渣壓榨機(jī)、柵渣收集輸送槽等與 污水接觸的部分采用不銹鋼 304L。 4、控制要求 4.1 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵控制要求 (1) 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵可由液位差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制和可編程控 制器控制。 (2) 控制柜：三臺(tái)內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵配置 1 個(gè)控制柜，負(fù)責(zé)內(nèi)進(jìn)流孔板式 細(xì)格柵及螺旋壓榨機(jī)的配電及控制?？刂葡渲Ъ馨惭b，帶有不銹鋼支架。 (3) 箱內(nèi)帶可編

12、程控制器，為一獨(dú)立控制系統(tǒng)，系統(tǒng)要求有兩種控制功能： 就地手動(dòng)控制、PLC自動(dòng)控制。 ( 4)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置信號(hào)及每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行、故障、控制信號(hào)通過(guò)通信的方 式送往廠(chǎng)內(nèi)PLC通信協(xié)議為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)。 (5)箱內(nèi)預(yù)留三相及單相備用出線(xiàn)微型斷路器 10A各2個(gè)。 ( 6)由內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵生產(chǎn)廠(chǎng)完成格柵(含沖洗水系統(tǒng))與壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng) 控制的工作。即：系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵滯后于壓榨機(jī)啟動(dòng)； 系統(tǒng)停運(yùn)行時(shí)，內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵先于壓榨機(jī)停機(jī)。 4.2壓榨機(jī)控制要求 ( 1 )柵渣壓榨機(jī)能手動(dòng)控制、自動(dòng)控制和可編程控制器控制。 (2)柵渣壓榨機(jī)能分別與內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵(含沖洗水系

13、統(tǒng))聯(lián)動(dòng)控制。 由內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵生產(chǎn)廠(chǎng)完成內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵與壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)控制的 工作。即：系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵滯后于壓榨機(jī)啟動(dòng)；系統(tǒng)停 運(yùn)行時(shí)，內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵先于壓榨機(jī)停機(jī)。 ( 3)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置信號(hào)及每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行、故障、控制信號(hào)等通過(guò)通信的 方式送往廠(chǎng)內(nèi)PLC通信協(xié)議為現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)(ModbuS。 4.3 電氣及儀表 手動(dòng)、定時(shí)和接受水位差無(wú)源開(kāi)關(guān)信號(hào)自動(dòng)工作三種方式。 有過(guò)載保護(hù)、 過(guò) 載報(bào)警、急停等功能。 手動(dòng)主要用于內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵的現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行。 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵在 自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)， 總控室可以通過(guò)柵前后水位差來(lái)控制格柵的動(dòng)作， 也可以在 0~24

14、小時(shí)內(nèi)調(diào)節(jié)格柵的‘開(kāi) -停'工作周期。 每臺(tái)內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵的電氣控制均配有一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制柜， 內(nèi)進(jìn)流孔板式 細(xì)格柵具有過(guò)載保護(hù)功能， 一旦出現(xiàn)故障， 會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)， 并將故障信號(hào)以無(wú) 源開(kāi)關(guān)量信號(hào)傳至總控室。 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵在無(wú)人看管的情況下， 將內(nèi)進(jìn)流 孔板式細(xì)格柵操作旋鈕旋至自動(dòng)位， 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵將在指定的工作方式下 自動(dòng)運(yùn)行。 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵與中壓泵、 壓榨機(jī)具有聯(lián)動(dòng)功能， 內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵 運(yùn)行則相應(yīng)壓榨機(jī)隨之運(yùn)行。 當(dāng)內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵停止運(yùn)行后， 壓榨機(jī)將停機(jī)。 控制柜電氣元件采用進(jìn)口品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 電氣控制系統(tǒng)具有向中央控制室輸送設(shè)備工作運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、

15、 手自動(dòng)控制方 式狀態(tài)信號(hào)、故障狀態(tài)報(bào)警信號(hào)的無(wú)源信號(hào)， 并預(yù)留該設(shè)備獨(dú)立的自動(dòng)控制接口， 可接受遠(yuǎn)程控制信號(hào)、 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。當(dāng)內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵發(fā)生過(guò)載等故障時(shí)， 能向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停機(jī)。 控制箱體為 304 不銹鋼材質(zhì)， IP65 防護(hù)等級(jí)，帶不銹鋼安裝支架，所有電 氣元件為施耐德、西門(mén)子或ABB等品牌。 設(shè)備成套PLC為西門(mén)子、ABB施耐德品牌或同等檔次產(chǎn)品，儀表信號(hào)及設(shè) 備的手自動(dòng)、運(yùn)行、故障信號(hào)采集到 PLC并提供ModBus TCP/IP以太網(wǎng)接口， 與全廠(chǎng)PLC通訊。成套PLC包括：CPU模塊，電源模塊，I/O模塊，通訊模塊， 觸摸屏，以太網(wǎng)交換機(jī)，斷路器，中間繼電

16、器，隔離器，浪涌保護(hù)器，端子等元 器件。 隨設(shè)備提供的電纜為阻燃電纜。 5、 防腐蝕 制造內(nèi)進(jìn)流孔板式細(xì)格柵的全部材料應(yīng)適用于污水廠(chǎng)的腐蝕環(huán)境， 未經(jīng)保護(hù) 或非防腐性材料。 所有不銹鋼材質(zhì)部件要經(jīng)過(guò)酸液鈍化處理，讓其表面形成致密氧化層。 6、 其他要求 焊接件切割邊要求 Raw 25；設(shè)備表面要求光滑、平整、無(wú)明顯的缺陷；焊 縫要求飽滿(mǎn)、光滑、無(wú)氣孔、夾雜等缺陷；設(shè)備內(nèi)、外表面要求光滑、平整、銳 角倒鈍，對(duì)需要防腐的涂漆表面不允許打膩?zhàn)印?涂漆按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行； 在滿(mǎn) 足本設(shè)備技術(shù)要求的條件下， 投標(biāo)商可根據(jù)自己的特點(diǎn)進(jìn)行投標(biāo)和提出合理化建 議； 7、 經(jīng)驗(yàn)及資格 ★設(shè)備制造商推薦采用德國(guó)琥珀、德國(guó)帕薩旺、加拿大艾維等國(guó)際知名品 牌的具有內(nèi)進(jìn)流孔板式格柵除污機(jī)制造資歷的國(guó)際知名品牌企業(yè)。為保證售后 服務(wù)效率及質(zhì)量，制造商必須在中國(guó)提供原廠(chǎng)售后服務(wù)。 8、投標(biāo)文件中須提供以下（但不限于）資料： 設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)圖詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)； 設(shè)備配置明細(xì)表及技術(shù)特性表； 電機(jī)、減速機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家、功率、型號(hào)等參數(shù)； 其它配套件的生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等； 設(shè)備各部分的重量及設(shè)備總重量等。