世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)工程地下汽車庫人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)工程 2010-05第1號(hào) 地 下 汽 車 庫 人 防 工 程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 編 制 總監(jiān)理工程師 二0一0年七月十日 地下汽車庫人防工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況： 1、世茂奉賢項(xiàng)目一期A區(qū)地下汽車庫人防工程位于上海市奉賢區(qū)星火開發(fā)區(qū)的東部區(qū)域，東臨農(nóng)工商大道，南靠民樂路。 2、本工程為單建式人防工程，工程口部為區(qū)集中綠化，主要出入口距離周圍建筑均在防倒塌范圍5M以外。平時(shí)為地下汽車庫，可停靠車位數(shù)880輛，設(shè)3個(gè)雙車道汽車坡道出入口，12個(gè)直通室外樓梯及連通號(hào)樓的7個(gè)通道作為平時(shí)消防疏散口。設(shè)8個(gè)防火分區(qū)，17個(gè)防煙分區(qū)。 3、臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換5個(gè)常6級核6級的二等人員掩蔽所及1個(gè)移動(dòng)式柴油電站。共設(shè)5個(gè)防護(hù)單元，20個(gè)抗爆單元，共有2個(gè)坡道，6個(gè)樓梯，3個(gè)連通號(hào)樓的連通道作為戰(zhàn)時(shí)主次要出入口，戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)利用樓梯進(jìn)風(fēng)。另設(shè)1個(gè)人防連通口，戰(zhàn)時(shí)可跟其它人防工程相連通。 4、本工程總建筑面積為18887平方米，人防建筑面積為8801平方米，人防使用面積為8446平方米，人防掩蔽面積為6212平方米，掩蔽人數(shù)為6212人，非人防面積為10086平方米. 5、本工程的防火分類為I類耐火等級一級，耐久年限為50年，地下室防水等級二級。 6、本工程由上海結(jié)建民防建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司總承包，樁基為中 國地質(zhì)工程公司上海公司施工，上海精達(dá)工程建設(shè)咨詢有限公司監(jiān)理。 二、監(jiān)理依據(jù)： 1、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同； 2、建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工承包合同； 3、中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2001） 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50202－2002） 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50208－2002） 《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50134--2004） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2002） 《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-2002） 《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50203-2002） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50210-2001） 《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50242-2002） 《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50303-2002） 4、國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 （GB50319-2000）及《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》； 5、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、設(shè)計(jì)單位明確的技術(shù)要求和規(guī)范； 6、經(jīng)建設(shè)單位審核同意后的施工組織設(shè)計(jì)， 7、建設(shè)單位、施工單位與材料、成品、半成品及設(shè)備等供貨單位簽訂的加工和購貨合同 7、建設(shè)單位、施工單位與材料、成品、半成品及設(shè)備等供貨單位簽訂的加工和購貨合同 8、國家與地方政府頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法令、法律、政策和規(guī)定。 三、本工程監(jiān)理組織體系： (一) 監(jiān)理組織方框圖專家顧問組 精達(dá)公司 項(xiàng)目總監(jiān) 現(xiàn)場正副總監(jiān)理工程師 質(zhì)量監(jiān)理 資料管理 組織協(xié)調(diào) (二) 施工階段質(zhì)量控制工程流程圖 工程施工申請 整 改 工程開工或每道工序完工后 承包單位和總承包單位自檢 不合格 填寫工程質(zhì)量驗(yàn)評單 監(jiān)理簽署（工程質(zhì)量驗(yàn)收單） 進(jìn)行下道工序 四、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (一) 施工初期監(jiān)理實(shí)施計(jì)劃： 1、檢查施工單位現(xiàn)場的組織體制，質(zhì)保管理體系，人員配備及崗位分工，審查分包單位資質(zhì)。 2、審核原材料、成品、半成品及設(shè)備的出廠證明和合格證，按規(guī)范和規(guī)定督促施工單位按規(guī)定頻率送檢，及時(shí)檢查核驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。 3、審核試驗(yàn)室的資質(zhì)。 (二) 施工階段的實(shí)施計(jì)劃： 1、跟蹤監(jiān)理，要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和施工方案、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 2、所有分部分項(xiàng)工程分階段和隱蔽工程的驗(yàn)收，均應(yīng)在承包單位進(jìn)行自檢后，下道工序和隱蔽工程施工前24小時(shí)，通知我監(jiān)理組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證。未經(jīng)監(jiān)理組簽證的一律不得進(jìn)行下一道工序和隱蔽工程施工。 3、監(jiān)理組在施工單位三級自檢基礎(chǔ)上抽檢，復(fù)測簽證。 4、施工過程中復(fù)驗(yàn)簽證，坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高復(fù)測，對所有預(yù)留件及預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高復(fù)核。 5、對進(jìn)場的原材料、成品、半成品的質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)。 6、在施工過程中不間斷進(jìn)行質(zhì)量巡視、監(jiān)督、關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)督。 7、遇到工程發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，盡快解決在現(xiàn)場。屬事故性質(zhì)量問題，處理后及時(shí)上報(bào)；屬重大工程質(zhì)量事故，應(yīng)填寫有關(guān)報(bào)表并參與質(zhì)量事故巡查，負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量事故處理，執(zhí)行情況以及事故解決后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收簽證。 8、督促施工單位按期、按質(zhì)、按量實(shí)施季、月進(jìn)度。如出現(xiàn)有延誤情況，要求施工單位采取有效措施，合理調(diào)整，保證計(jì)劃、工程的按期實(shí)施。 (三) 工程驗(yàn)收階段： 1.審核竣工圖紙及內(nèi)業(yè)資料，參加初、中驗(yàn)收工作。 2.整理匯總監(jiān)理資料，提出質(zhì)量評估意見。 3.編制監(jiān)理總結(jié)報(bào)告。 五、監(jiān)理技術(shù)要求： (一) 施工方案審定 施工單位應(yīng)在工程開工前15天將工程總進(jìn)度計(jì)劃，施工方案的技術(shù)措施交給監(jiān)理審核認(rèn)可，分段和分部分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃及技術(shù)措施方案，應(yīng)在開工前10天提交，經(jīng)監(jiān)理組簽證后方可施工。 (二) 鋼材質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼材的選用必須符合設(shè)計(jì)圖紙及合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證書。鋼材進(jìn)場后，按規(guī)定要求抽樣進(jìn)行機(jī)械性能的試驗(yàn)（抗拉、抗壓、延伸率），試驗(yàn)合格后方能使用，對于進(jìn)口的熱軋鋼材必須增做化學(xué)分析。同一鋼材品種、規(guī)格、數(shù)量以60噸為一批，不足60噸的也為一批。鋼材出廠合格證或抽樣檢驗(yàn)報(bào)告必須交監(jiān)理組確認(rèn)和保存復(fù)印件。 鋼材的焊接以及機(jī)械連接件，預(yù)埋件的焊接必須按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，對每批同規(guī)格接頭必須按規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)取樣做抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告必須提交監(jiān)理組確認(rèn)，保存復(fù)印件必須注明原始件存放地點(diǎn)。 (三) 混凝土級配和砂漿級配的強(qiáng)度檢驗(yàn) 屬于泵送商品砼，要求施工單位在施工前10天內(nèi)將供貨單位有關(guān)允許生產(chǎn)憑證、資質(zhì)送監(jiān)理組審核。 其級配必須滿足圖紙各項(xiàng)要求，對于使用商品混凝土，施工單位必須提交混凝土級配報(bào)告，并按規(guī)范制作混凝土試塊及砌體砂漿試塊都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，監(jiān)理組按規(guī)定頻率抽檢。試塊的試驗(yàn)強(qiáng)度資料提交監(jiān)理組檢驗(yàn)和保存。 (四) 材料監(jiān)試 對施工單位使用的各種材料送樣試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理組監(jiān)督下進(jìn)行，并由見證人參加送往市質(zhì)檢站確認(rèn)的材料試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。 (五) 主體工程 1、 地下室防水工程： 按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行，施工單位按（GB50108-2008）規(guī)定施工。施工單位要出示防水混凝土、預(yù)埋件的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)，施工單位必須向監(jiān)理組提交防水混凝土配合比、抗?jié)B和強(qiáng)度報(bào)告。對于泵送混凝土，施工單位也必須及時(shí)提交級配單，要求符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水、電、風(fēng)等預(yù)埋件及預(yù)埋管的位置、管徑、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。避雷帶接地須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理組復(fù)核后方可澆搗混凝土。地下室及車庫的防水、防滲有較高要求。因此，底板、結(jié)構(gòu)承受剪力與彎矩最大處等位置，不準(zhǔn)留施工縫。如留水平施工縫，則應(yīng)高出板表面不小于300毫米的墻上。留有施工縫的，接縫要嚴(yán)密，對接縫澆灌前應(yīng)對其表面進(jìn)行處理。處理如準(zhǔn)備鑿毛時(shí)，必須當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的40%時(shí)方可允許鑿毛和澆灌混凝。，嚴(yán)禁防水混凝土結(jié)構(gòu)澆搗后打洞、安裝管線和預(yù)埋件，確保防水混凝土的整體性，保證防水效果。 2、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程： 施工單位應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工，監(jiān)理組按該規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 (1) 模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分有足夠的支撐面積。模板的接縫寬度不得大于2.5毫米，防止跑模、脹模和漏模。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況和規(guī)范決定。底模拆除應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求并征得監(jiān)理工程師的同意。嚴(yán)禁用鐵絲貫穿混凝土墻來固定模板，如用對拉螺栓加固模板時(shí)必須采用止水螺桿，同時(shí)須待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能松開螺帽拆模，以避免破壞混凝土和螺栓的粘結(jié)，引起滲水。 (2) 鋼筋工程：鋼筋綁扎不應(yīng)缺扣、松扣，鋼筋電焊的搭接長度必須符合電焊的有關(guān)規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，予以簽證。鋼筋不得任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。樁錨筋必須按設(shè)計(jì)要求長度錨入底板中。 (3) 混凝土工程：施工單位在檢查鋼筋、模板、水、電、暖通、避雷接地以及澆搗準(zhǔn)備工作后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢同意后方可澆搗。澆搗時(shí)，進(jìn)行巡視和旁站，并按規(guī)定定量進(jìn)行隨機(jī)抽樣作試塊和測坍落度。注意澆搗工藝，振搗要密實(shí)。對于大面積、大體積澆搗，必須要注意施工縫的預(yù)留位置，嚴(yán)禁縱向留施工縫，振搗器要快插慢起，在前一層段初凝前澆搗后一層段，振搗器要插入下一層。若發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在麻面、露筋、蜂窩，甚至孔洞時(shí)，施工單位不得自行修補(bǔ)，應(yīng)做好記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷程度區(qū)別進(jìn)行修補(bǔ)。若是影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，則必須會(huì)同設(shè)計(jì)研究處理。 3、砌體工程： 施工單位應(yīng)按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行施工，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢，隔日砂漿不能使用。砌塊應(yīng)提前1-2天澆水濕潤，含水率大約在10%-15%之間。嚴(yán)禁干砌塊上墻，灰縫飽滿度一般為10毫米并不小于8毫米，砂漿灰縫飽滿度不低于85%，豎縫應(yīng)飽滿，當(dāng)需要留槎時(shí)，其部位和形式要合理，接槎處必須清理干凈，并澆水濕潤。 4、地面與樓面工程： 施工單位應(yīng)按《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工自檢后，監(jiān)理按規(guī)定驗(yàn)收。 (1) 對墊層和找平層，其材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）、密實(shí)度以及厚度、標(biāo)高、坡度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。 (2) 對混凝土面層，其中砂或粗砂的含泥量不大于3%，石子粒徑不大于15毫米以及面層厚度的2/5，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5#。嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比。水泥地面磨光后，要求施工單位在12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。 (六) 給排水工程： 給排水、衛(wèi)生設(shè)備、消防系統(tǒng)的工程應(yīng)按設(shè)計(jì)的技術(shù)要求及《采暖與衛(wèi)生施工及驗(yàn)收規(guī)范》和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工安裝。對工程所采用材料、設(shè)備及制品應(yīng)有符合國家或部頒布現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或商品合格證，并符合建設(shè)單位的要求方可使用。對隱蔽工程必須及時(shí)做好記錄提交監(jiān)理組簽證。閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下道工序。水泵安裝前，對設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、軸線、標(biāo)高及地腳螺絲孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)檢。水泵安裝完畢，盤車應(yīng)靈活，正常無阻滯現(xiàn)象。消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”。消防箱內(nèi)滅火栓栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面的標(biāo)高按規(guī)定執(zhí)行。對所有預(yù)留孔和預(yù)埋件要進(jìn)一步復(fù)核，對位置和尺寸要合格后方能進(jìn)行下道工序。埋地和暗裝管道試壓必須在隱蔽前進(jìn)行，交監(jiān)理檢驗(yàn)。管道安裝中斷時(shí)，必須將留下的管口臨時(shí)封堵，防止雜物落入管中造成堵塞，給派水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行吹洗，管道坡度正負(fù)偏差不得大于設(shè)計(jì)值的三分之一。 (七) 建筑電氣、電訊設(shè)備安裝工程：電氣設(shè)備、電線、管線等安裝，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求及《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工安裝和監(jiān)理質(zhì)量管理工作，工程中所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，交監(jiān)理認(rèn)定簽證。線管敷設(shè)前，應(yīng)檢查管材質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋暗管應(yīng)定位符合，保護(hù)層大于15mm予以簽證，明管敷設(shè)前應(yīng)檢查垂直度、水平度、支架間距及防腐處理是否符合要求。明配鋼管在Φ50以下，一律采用絲扣連接，Φ50以上管子用大一號(hào)的套管連接，但四周必須滿焊，均宜用鍍鋅制品。厚壁和薄壁鋼管的管卡、支架、螺釘?shù)雀郊坏没煊?。不得使用水管?0度彎頭或大、小頭等配件，也不得將鋼管直接焊接在各種型鋼及支架上。塑料管應(yīng)為PVC剛性塑料管，其材質(zhì)必須是阻燃的，外壁應(yīng)有連續(xù)的阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，有產(chǎn)品質(zhì)保書，并經(jīng)上海市有關(guān)主管部門檢測，氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上。穿線后絕緣電阻阻值均應(yīng)大于0.5MΩ。避雷網(wǎng)(針)與引下線應(yīng)為焊接，電氣裝置接地工程應(yīng)配合土建工程同時(shí)進(jìn)行，其隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前進(jìn)行驗(yàn)收認(rèn)可，接地體(線)的埋深距地面≮0.6m，引出線應(yīng)防腐處理,水平接地體間距≮0.5m，接地體搭接長度：扁鋼≥2倍（焊接面不少于三面），圓鋼≥6d，圓鋼和扁鋼≥6d。 (八) 通風(fēng)、空調(diào)工程：通風(fēng)、空調(diào)工程的安裝，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-97）進(jìn)行，所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，施工時(shí)應(yīng)與土建和其它專業(yè)密切配合。風(fēng)管尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管制作質(zhì)量其邊口必須緊密平直，厚度均勻，無孔洞和脹裂等缺陷。法蘭的孔距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定（≤150mm）。風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行無翹角，表面凹凸＜5mm，最大≯10mm。風(fēng)管、法蘭連接牢靠，翻邊平整、寬度一致，且不應(yīng)≮6mm，緊貼法蘭。矩形風(fēng)管邊長≥630mm，且管段長度在1.2m以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。防火防煙閥前后風(fēng)管壁厚度≥1.6mm。防火墻的抹灰要注意砂漿標(biāo)號(hào)。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整，法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口的橡膠密封圈。 (九) 人防的孔口防護(hù)設(shè)施，管道附件安裝、設(shè)備以及防腐、消聲、防火等安裝均應(yīng)安照《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ134-2004）。 1、防護(hù)門扇生產(chǎn)廠家，應(yīng)是上海市人防質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的生產(chǎn)廠家，門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩孔洞，鋼門框支撐面平整度偏差不應(yīng)超過1mm，每邊不貼合部分累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長的20%，且分布在兩邊。密封條接頭應(yīng)采用45度坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過3處，密封條不得涂抹油漆。 2、管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管線密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉翼環(huán)厚度不小于3mm，翼高30-50mm，鋼板制作與短管滿焊翼環(huán)應(yīng)位于墻體中間，短管軸線與墻體垂直，并與周圍鋼筋焊牢。給水管、壓力排水管，電纜、電線等的密閉穿墻管，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管，通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚度2-3mm鋼板焊制，焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。 3、密閉穿墻短管的施工伸出墻面的長度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電纜、電線短管為30-50mm；給排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；通風(fēng)短管應(yīng)大于100mm。密閉墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合：套管與管道之間的密閉材料填充密實(shí)，并在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑3-5倍，且不得小于100mm。套管內(nèi)徑比管道外徑大30-40mm,管道在套管內(nèi)不得有接口。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片，抗力片用厚度大于6mm的鋼板制作。 4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa。各種閥門的啟開方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。 六、施工質(zhì)量控制對策 (一) 鋼筋混凝土工程影響質(zhì)量的因素及控制對策： 1、 模板工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 制 模 斜支撐過陡無力 注意檢查坡度不大于60% 截面內(nèi)部尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 復(fù)核截面內(nèi)部尺寸 底模上表面標(biāo)高不對 根據(jù)施工單位放的標(biāo)高復(fù)線 梁、柱的軸線位置偏差 督促施工單位及時(shí)糾偏 模板表面局部不平 要求施工單位及時(shí)調(diào)換或修復(fù) 模板板面撓曲 對超出允許偏差的要求施工單位調(diào)換或修復(fù) 兩塊模板之間的拼縫大 注意檢查模板內(nèi)部尺寸，要求施工單位精心施工 拼裝模板面不平：預(yù)埋件、預(yù)埋及預(yù)留洞遺漏或尺寸、位置不對 注意檢查，要求施工單位精心施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求檢查驗(yàn)收，認(rèn)真復(fù)核數(shù)量、尺寸，并根據(jù)施工單位放的軸線復(fù)核位置 模板表面漏刷隔離劑 要求施工單位滿刷隔離劑，且不能污染鋼筋 拆模 過早 順序不當(dāng) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，方準(zhǔn)拆模 要求控制操作規(guī)程施工 未適當(dāng)留些頂撐 要求按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底執(zhí)行  2、鋼筋綁扎工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 制 作 鋼筋銹蝕嚴(yán)重?cái)嗝鏈p少 要求施工單位除銹，除銹后按實(shí)際斷面使用 原材料曲折 要求施工單位調(diào)直 成型后，彎曲處有裂縫 不準(zhǔn)使用 無材質(zhì)合格證 檢驗(yàn)合格證，如無合格證，不準(zhǔn)進(jìn)場 成型尺寸變形 要求施工單位加強(qiáng)鋼筋配料管理，大批加工形狀比較復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)先放大樣 成型鋼筋變形 要求在搬運(yùn)，堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整 箍筋不規(guī)范 要求施工單位注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確 圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn) 應(yīng)根據(jù)鋼筋原材料實(shí)際性能和構(gòu)件要求螺距大小預(yù)先確定卷筒的直徑 鋼筋遺漏或截面不對 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查驗(yàn)收 保護(hù)層過小 設(shè)保護(hù)層墊塊，要求用高標(biāo)號(hào)水泥制作 同截面接頭過多 檢查同截面的接頭應(yīng)符合規(guī)范要求 箍筋間距不勻 應(yīng)要求施工單位預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎時(shí)在鋼筋上劃印 接頭松扣，箍筋接頭同向 要求在搭接處用鋼絲扎緊，綁扎時(shí)將箍筋接頭位置錯(cuò)開綁扎 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 應(yīng)要求在外伸部位的鋼筋加箍筋扎實(shí)并按圖位置固定 主筋碰焊質(zhì)量不符合要求，搭接長度不足，焊縫不飽滿，不連續(xù) 應(yīng)注意檢查碰焊部位有否裂縫，是否焊透  3、混凝土工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 混凝土 商品砼時(shí)間過長 要求施工單位嚴(yán)格控制商品砼從攪拌站到現(xiàn)場開始澆搗的時(shí)間，對時(shí)間過長的砼嚴(yán)禁使用 商品砼的坍落度過大或過小 檢測砼的坍落度，對坍落度過大或過小的砼不準(zhǔn)使用 振搗 一次下料過厚 要求一次下料厚度不超過振動(dòng)棒長度的1.25倍 未設(shè)溜槽、溜桶，自由傾落高度過高 自由傾落高度超過2米，應(yīng)要求設(shè)溜槽 間隔時(shí)間長，沒有留縫 注意檢查間隔時(shí)間不能超過水泥初凝時(shí)間 施工縫留設(shè)的位置不合要求 l 應(yīng)要求施工單位按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求留設(shè) 漏振 注意檢查棒棒相接不漏振 未分層振搗 要求控制下料厚度，一定要分層振搗 施工縫處未清干凈 應(yīng)要求清理干凈，用水沖洗濕潤 振搗時(shí)碰移鋼筋 注意鋼筋不準(zhǔn)移位，要求鋼筋工配合，隨時(shí)修整 養(yǎng)護(hù) 不及時(shí) 澆灌完12小時(shí)應(yīng)檢查是否養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不夠 一般砼需養(yǎng)護(hù)七晝夜 冬季無防凍措施 應(yīng)要求制訂冬天砼防凍措施，并檢查執(zhí)行 夏季無覆蓋措施 夏季應(yīng)要求用草袋覆蓋 (二) 砌體工程： 影響砌筑質(zhì)量的因素的控制對策 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 磚進(jìn)場后未經(jīng)檢驗(yàn) 核驗(yàn)出廠合格證 砂漿砂子顆粒過細(xì) 要求調(diào)整砂漿配合比 和易性不好（砂漿） 要求摻微沫劑 砂漿配合比控制不準(zhǔn) 要求承建單位派專人負(fù)責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，定期試壓 砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)，試壓不符合要求 督促承建單位派專人負(fù)責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，定期試壓 施工操作 大鏟使用不當(dāng) 要求執(zhí)行“一鏟灰，一塊磚，一揉擦”砌筑方法 干砌上墻或澆水不足 注意檢查砌上墻前的澆水工作是否落實(shí) 墻身位移 注意檢查拉線是否找正墻身軸線，墻是否垂直 水平灰縫高低不平 注意檢查每層磚與皮數(shù)桿是否對平 砌磚留直搓 按規(guī)范要求驗(yàn)收 皮數(shù)桿不平 督促承建單位要直接放彈線，立桿后要復(fù)核標(biāo)高 靠尺板少 要求砌筑工人每人一個(gè) 線墜板少 要求砌筑工人每人一個(gè) 腳手架高度不適宜 注意檢查每步架不超過1.2米高 (三) 地面影響施工質(zhì)量的因素及控制對策 水泥砂漿面層的整體樓地面工程 影響施工質(zhì)量的因素 控 制 對 策 材料 水泥、黃砂、石子 進(jìn)場后核驗(yàn)材料質(zhì)保書、出廠合格證，對有疑問的復(fù)驗(yàn)合格后才能使用 施工操作 面層起砂 嚴(yán)格控制水泥比，水泥砂漿稠度和砼坍落度，并注意檢查養(yǎng)護(hù)時(shí)間，避免過早上人 地面空鼓 要求承建單位認(rèn)真清理底層，對基層要澆水濕潤，注意結(jié)合層的施工質(zhì)量，先涂刷素水泥漿再抹面層 面層不規(guī)則裂縫 要求在終凝后，用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止早期收縮裂縫 接搓不平，表面不平 要求3米直尺刮平  (四) 給排水工程影響質(zhì)量因素及控制對策 1、給水管道安裝工程： 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 油漆及防腐 管道連接有砂眼 在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用，有砂眼的嚴(yán)禁使用 管道裂縫 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂縫的管道，水壓試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真檢查管邊是否有裂縫 管材和閥門達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 核驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)達(dá)不到國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用 防腐層之間粘結(jié)不牢 防腐層之間應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以便牢牢粘在一起 防腐層與管道粘結(jié)不牢 將管道表面污物清除和除銹干凈后再包防腐層 管道防腐層出現(xiàn)滑移和封口不牢 仔細(xì)檢查，不準(zhǔn)出現(xiàn)此情況 管道和支架油漆脫皮、起泡 要求在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵污垢銹斑焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，控制油漆工作稠度 管道和支架漏涂油漆 注意檢查不易涂油漆部位 安 裝 安裝前管道內(nèi)部積存污垢不清除 安裝前，必須清除管道內(nèi)部污垢和雜物、安裝中斷或完畢的口處，應(yīng)要求臨時(shí)封閉 管道使用前，沒用水沖洗 使用前應(yīng)用水沖洗管道，直到將污濁物件沖靜為止 坡度不對 水平安裝管道要留有1-2%的坡度 沒作水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，試驗(yàn)時(shí)在10分鐘內(nèi)壓力降低不大于0.005Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格 冬季水壓試驗(yàn)后忘記排水 冬季施工時(shí)，應(yīng)要求將管道內(nèi)積水認(rèn)真排泄干凈，防止結(jié)冰、凍裂管邊或零件 2、給水管道附件及給水配件，安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 附件及配件無產(chǎn)品合格證 檢驗(yàn)合格證，無合格證的嚴(yán)禁使用 附件與配件漏水、漏氣 要求在安裝前認(rèn)真檢查，凡漏水和漏氣者不準(zhǔn)使用 接口螺紋斷絲或缺絲 檢查缺絲或斷絲不得大于螺紋套扣數(shù)的10% 消防安裝 自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)倒坡 不許倒坡，充水系統(tǒng)坡度不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管坡度應(yīng)不小于0.004 自動(dòng)噴灑消防裝置噴頭位置不符合設(shè)計(jì)要求 注意檢查噴頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求 消火栓位置不對 室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2M，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm 給水配件安裝 被破壞的鍍鋅層表面，管螺紋露出部分未防腐 應(yīng)防止焊接破壞原鍍鋅層，對被破壞的鍍鋅層表面及管紋的露出部分必須作防腐處理 閥門選型不當(dāng) 管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥，管徑大于50mm，宜采用閘閥 接口不嚴(yán) 螺絲聯(lián)結(jié)時(shí)絲口應(yīng)加鉛油麻絲 啟閉不靈活 安裝前應(yīng)要求對配件進(jìn)行質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)使用 閥門沒作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn) 要求每批（同牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不小于1個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定壓力  (五) 電氣、電訊設(shè)備安裝工程影響質(zhì)量因素及控制對策 1、配管及管內(nèi)穿線工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材 料 鋼管無合格證 檢驗(yàn)合格證，無合格證的不準(zhǔn)使用 導(dǎo)線和導(dǎo)線對地間沒測定絕緣電阻值 必須測定，要求必須大于0.5M 金屬管邊安裝 鋼管管口不齊，套絲亂扣 鋼管管口應(yīng)齊平，注意檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，套絲時(shí)，應(yīng)套絲邊加潤滑油 管口插入箱，盒內(nèi)長度不一致 注意檢查管口插入箱，盒內(nèi)長度是否一致 管口有毛刺 鋸管后要求操作人員用銼刀光口 彎曲半徑太小，有扁、凸、裂現(xiàn)象 管子煨彎時(shí)，應(yīng)用定型煨管器，并將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，暗配管時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍，明配管時(shí)是該管直徑的4倍 地面順灌錄裂縫 在樓板或地面內(nèi)敷管時(shí)，要求線管面上有20mm以上，素砼保護(hù)層，防止產(chǎn)生裂縫，減少交叉鋪高管路數(shù)量 導(dǎo)線連接 接頭不牢固 注意檢查接頭必須牢固 多股導(dǎo)線連接設(shè)備，器具時(shí)未用接線端子 必須使用，不允許將多股鋁線自身纏圈壓接 壓頭時(shí)不滿圈 壓頭必須滿圈，防止壓接點(diǎn)松動(dòng) 不用彈簧墊圈 壓接螺絲必須加彈簧墊圈 2、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 燈具無合格證 檢查合格證，無合格證的不準(zhǔn)安裝 開關(guān)、插座不合格 安裝前，要求將外觀不合格的挑出 燈具安裝 開關(guān)插座鐵制暗盒，沒做防銹處理 對有銹跡的鐵制暗盒，要求再補(bǔ)刷一次防銹漆 抹灰時(shí)，忽視開關(guān)插座周圍平整 各種箱、盒的四邊最后用水泥砂漿抹口，要求細(xì)心操作，應(yīng)嚴(yán)格檢查 照明燈具和插座被噴漿弄臟 墻面、頂板噴完漿后，才能安裝燈具和開關(guān) 燈具噴漆被破壞，外觀不整潔 在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管，成批燈具進(jìn)入成品庫要求設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，并要求對操作人員作好成品保護(hù)技術(shù)咨交底，不準(zhǔn)過早拆去包裝紙 吊鏈?zhǔn)綗艟邔?dǎo)線受力 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受力，應(yīng)注意檢查，不準(zhǔn)發(fā)生此現(xiàn)象 成排燈具不整齊，高度不一致 成排燈具應(yīng)在同一直線上，安裝后應(yīng)再拉一條垂直線統(tǒng)一調(diào)整，以保持燈具水平一致 導(dǎo)線與器皿連接 燈具掉下 大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固，器具及支架牢固端正，位置正確，有臺(tái)的安裝在臺(tái)中心 開關(guān)切斷零線 開關(guān)要切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸突的端子，三相插座的相序排列一致，三相插座的接線，面對插座的右板接相線，左板接零線 配電箱盤板連接 鐵盤箱面接地位置不明顯 鐵盤箱面要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地線，可以做在盤后，但盤面的保護(hù)接地線必須在盤面的明顯處 墻內(nèi)暗裝配電箱，墻背面普遍裂縫 240毫米墻厚，箱后要小于220毫米，背面縮進(jìn)墻內(nèi)20毫米，先在背面兩邊釘木條，然后釘鋼絲網(wǎng) 工作零線分支在盤后用并頭連接封死 工作零線分支接各中路時(shí)，必須在盤面上加裝接線端子板 (六) 通風(fēng)與空調(diào)工程影響質(zhì)量的因素和控制對策 1、風(fēng)管制作工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 材料 材料無合格證 無合格證的不準(zhǔn)使用 普通薄鋼板質(zhì)量不合格 厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光潔，不得有銹蝕、裂縫、結(jié)疤等，如表面有鐵銹、油污，應(yīng)清除后使用 鍍鋅鋼板質(zhì)量不合格 厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光潔，有鋅皮結(jié)晶花紋，有裂紋、黑點(diǎn)及銹斑，鋅皮脫落或銹蝕的不得使用 不銹鋼板質(zhì)量不佳 厚度應(yīng)均勻，表面光滑，不準(zhǔn)有裂紋及結(jié)疤等缺陷 螺栓規(guī)格不一致 同一工程使用螺栓規(guī)格必須一致 制作 金屬風(fēng)管尺寸不準(zhǔn) 風(fēng)管外徑或邊長，小于或等于300毫米，允許偏差-1毫米，大于300毫米為-2毫米 風(fēng)管翻邊不夠 翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米 金屬風(fēng)管下料找方不準(zhǔn)確 材料找方劃線后應(yīng)檢驗(yàn)每片寬度，長度及對角線尺寸，對超出誤差范圍的尺寸予以校正 金屬風(fēng)管咬口受力不均 手口咬口時(shí)，可首先固定兩端及中心部位，然后再進(jìn)行均勻咬口 短形法蘭胎具直角不準(zhǔn)確或四邊收縮不相等 要求檢驗(yàn)矩形法蘭胎具四邊的垂直度，四邊收縮量應(yīng)相等，對角線誤差不得大于0.5毫米 法蘭口縫焊接變形 法蘭口縫焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的措施 矩形彎頭和三通角型咬口寬度不相等，咬口處受力不均 咬口時(shí)，應(yīng)保證受力均勻 法蘭鉚接，風(fēng)管同心度差，法蘭平整度差 要求檢驗(yàn)風(fēng)管同心度及平整度，矩形風(fēng)管檢查對角線差，誤差大的應(yīng)在鉚接前調(diào)整 法蘭鉚接管口搬邊窄 管口搬邊應(yīng)以螺栓孔邊緣為宜  2、風(fēng)管安裝工程 影 響 質(zhì) 量 因 素 控 制 對 策 風(fēng)管安裝 風(fēng)管咬口不嚴(yán)密 要求嚴(yán)檢結(jié)合口，使其咬口緊密 法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直 法蘭與風(fēng)管垂直度偏小時(shí)，可加厚法蘭熱控制法蘭螺栓松緊度，偏差大時(shí)，則需對法蘭重新找方鉚接 法蘭墊過薄，接口有縫隙 要求加厚法蘭墊 法蘭平整度差，螺栓孔及鉚釘孔間距大 增加螺栓孔及鉚釘孔的數(shù)量，使螺栓孔間距不大于120毫米，鉚釘孔間距不大于100毫米 風(fēng)管支架，吊卡位置標(biāo)高不一致，間距不等受力不均 要求按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整支架和吊卡位置標(biāo)高，加長吊標(biāo)絲扣長度，使各吊卡受力均勻 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔不嚴(yán)密 調(diào)節(jié)網(wǎng)軸孔處加裝密封圈及密封蓋 風(fēng)口安裝 風(fēng)口偏斜 風(fēng)口安裝后，應(yīng)用線墜吊直，不得偏斜 安裝前未土建施工進(jìn)行中間驗(yàn)收 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查土建施工中留出的孔洞數(shù)量、位置、標(biāo)高，對是否正確，合格后方準(zhǔn)安裝 安全監(jiān)理細(xì)則 一、安全管理： 1、施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)有安全與文明施工內(nèi)容。 2、督促施工單位對各類施工人員實(shí)行進(jìn)場安全教育，且有時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容記錄，并履行受教育人簽名手續(xù)。 3、特種作業(yè)人員嚴(yán)格按要求應(yīng)持有勞動(dòng)部門培訓(xùn)的上崗證；外省市在滬施工單位的架子工和井架搭設(shè)工必須持上海市勞動(dòng)部門培訓(xùn)的上崗證，電工須持上海市勞動(dòng)部門復(fù)訓(xùn)后的上崗證。 4、在現(xiàn)場內(nèi)主要進(jìn)出口處，應(yīng)設(shè)置“五牌二圖”、規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確。 五牌：（1） 建設(shè)、設(shè)計(jì)。監(jiān)理、施工單位及工地名稱牌； （2） 安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌； （3） 防火須知牌； （4） 安全生產(chǎn)無重大事故日計(jì)數(shù)牌； （5） 工地主要管理人員名單及監(jiān)督電話牌； 二圖：（1） 施工現(xiàn)場平面布置圖 （2） 工程計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 二、腳手架 1、除普通腳手架和高層建筑雙排鋼管腳手架外，任何形式的吊掛、爬、挑等特殊腳手架和其他承重架體必須有設(shè)計(jì)、計(jì)算依據(jù)，施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程，各類腳手架和承重架體須經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全部門實(shí)施安裝驗(yàn)收，合格后掛牌使用。 2、竹腳手架必須設(shè)置頂撐，上下頂撐與小橫桿抵緊，垂直成線；落地頂撐必須擱在砼墊塊、砌塊或木板上。 3、腳手架里立桿與構(gòu)筑物墻面間距大于25CM時(shí)，必須每隔四步設(shè)一道隔離。 4、大橫桿間應(yīng)等距設(shè)置兩根擱柵，且必須與小橫桿逢點(diǎn)綁扎。 5、腳手架操作層及上、下共連續(xù)三步滿鋪底笆，且每隔四步有一道隔離層，隔離層滿鋪底笆。 6、底笆嚴(yán)禁使用枯脆、單經(jīng)、破損散邊和含有純竹黃竹片的竹笆（竹片要求：帶竹青且寬度 不小于30MM，厚度不小于8MM）。 7、鋼管腳手架底步立桿必須采用不同長度鋼管參差布置，端部必須有良好接地裝置，并成組設(shè)置。 8、腳手架外側(cè)若采用竹笆或密目式安全網(wǎng)封閉時(shí)，腳手架拉撐應(yīng)加密設(shè)置。一般水平間每兩個(gè)立桿間距（3.6M）、垂直向每兩步（3.6M）設(shè)一拉撐點(diǎn)。 9、使用塑料編織帶代竹篾時(shí)，應(yīng)有出廠合格證和力學(xué)性能數(shù)據(jù)。 三、防護(hù) 1、外腳手架搭設(shè)必須高于建筑物頂端或操作面1.5M以上，腳手架外側(cè)，自第二步起，凡操作層必須每步設(shè)1M和400CM高的二道扶手；第五步起還須塔設(shè)擋笆。 2、沿街坊、居民密集、高壓電線處腳手架外側(cè)，必須采用小眼安全立網(wǎng)（網(wǎng)眼 < 20MM）或竹笆封閉。 3、高層施工設(shè)置平網(wǎng)須從二層樓面起（或 < 4M）架設(shè)，往上每四層（或 < 10M）設(shè)置一道，平網(wǎng)網(wǎng)繩齊全，生根牢固，拼接嚴(yán)密，網(wǎng)寬不小于2.6米，外高里低，每隔3M設(shè)支撐，支撐角度為45° 四、施工機(jī)械 1、塔吊和施工電梯應(yīng)有例保和運(yùn)行記錄，駕駛、指揮應(yīng)持證上崗。 2、 塔吊電纜線在行走范圍內(nèi)無接頭，且必須有不拖線保護(hù)措施。 3、電焊機(jī)進(jìn)出線防護(hù)罩必須齊全，二次線應(yīng)使用線鼻子。 4、乙炔瓶必須裝設(shè)回火裝置。 5、嚴(yán)禁用倒順開關(guān)作為卷?xiàng)顧C(jī)的控制開關(guān)，攜帶式控制開關(guān)應(yīng)封閉、絕緣、控制回路電壓<36V，引線長度<5M。 6、鋼絲繩端部的固定采用繩卡時(shí)，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑6倍，繩卡滑按放在受力繩一側(cè)，不得正反交義設(shè)置。 7、井架吊籃兩側(cè)必須設(shè)置高度大于1M的安全擋板或擋網(wǎng)，并有內(nèi)外落門，沖頂限位與防墜保險(xiǎn)裝置必須齊全有效?；喤c架體（或吊籃）應(yīng)采用剛性連接。纜風(fēng)繩應(yīng)由計(jì)算確定，選用園股鋼絲繩，最小不得小于9.3MM。 8、井架地面進(jìn)料口必須設(shè)置常閉安全門（吊籃到位時(shí)方可打開），進(jìn)料口上方應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，各樓層通道也應(yīng)設(shè)常閉的仃靠欄（門），其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN / M的水平荷截。 9、各類手持或移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具（包括振動(dòng)機(jī)、磨砂機(jī)、潛水泵、手電鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、絞絲機(jī)、移動(dòng)照明燈具等）電源須有二級漏電保護(hù)裝置，且末級漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30MA，漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)<0.1S。 五、施工用電 1、施工用電必須采用三相五線制。 2、中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣裝置采用保護(hù)接地，接地電阻<4W。中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。同一電源系統(tǒng)中必須采用同一保護(hù)方法，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。 3、接地體不得采用螺紋鋼，其截面不得小于48MM2，一組二根接地體間不小于2.5M，入土深度不小于2M， 4、各類電箱箱體材料，必須使用鐵皮（厚度>1.5MM）或玻璃鋼。 5、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M，移動(dòng)電具與電源箱的水平距離不得超過5M， 6、樓層通道照明和地下室照明應(yīng)采用安全電壓。 7、橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，不準(zhǔn)成束架設(shè)和直接綁設(shè)在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線。 8、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)與分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。?dòng)力、照明線路分路設(shè)置，并選用合理的漏電保護(hù)器。 開關(guān)箱內(nèi)不應(yīng)同時(shí)配用380V220V 兩種電源，且必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30MA，漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。 安全監(jiān)理和文明施工 一、安全監(jiān)理 1、審查承包單位的技術(shù)安全措施及安全保證體系。 2、審查承包單位提交的施工現(xiàn)場平面布置；督促承包單位不定期檢查用電、消防安全。 3、審查承包單位主要施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證；督促承包單位檢查機(jī)械設(shè)備操作運(yùn)行情況。 4、檢查承包單位特殊工種的上崗操作證。 二、文明施工管理 1、督促承包單位按規(guī)定做好施工區(qū)與非施工區(qū)之間分隔路欄設(shè)置； 2、檢查督促工地的排水設(shè)施和其它應(yīng)急設(shè)施，保持暢通安全； 3、嚴(yán)格禁止工地泥漿直接或間接排放或外泄，污染城市道路環(huán)境； 4、檢查督促承包單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路暢通； 5、督促承包單位按規(guī)定配置工地衛(wèi)生設(shè)施，建立工地衛(wèi)生管理制度，并檢查執(zhí)行情況； 6、檢查工地建材、設(shè)備是否按施工方案平面布置堆放，堆放必須有序，不許承包單位亂堆建筑垃圾； 7、工程竣工后檢查、督促承包單位在規(guī)定期限內(nèi)完成工程現(xiàn)場清場工作。 各項(xiàng)監(jiān)理制度 一、監(jiān)理例會(huì)制度： 定期召開監(jiān)理人員工作會(huì)議，由監(jiān)理人員匯報(bào)上一階段監(jiān)理情況，并由總監(jiān)理工程師小結(jié)和提出下階段監(jiān)理重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。 二、施工例會(huì)制度： 經(jīng)常性施工例會(huì)是對施工中發(fā)現(xiàn)的問題、工程進(jìn)度延誤及承包人提出工期延長或索賠申請或其它有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行討論，作出決議，其會(huì)議主要議題： 1、對上次會(huì)議存在問題的解決和紀(jì)要的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查； 2、工作進(jìn)展情況； 3、對下月（或下周）的進(jìn)度預(yù)測； 4、施工單位投入人力設(shè)備情況； 5、施工質(zhì)量、加工訂貨、材料的質(zhì)量與供應(yīng)情況； 6、有關(guān)技術(shù)問題； 7、建設(shè)單位對施工單位提出的違約罰款要求。 三、監(jiān)理月報(bào)制度 監(jiān)理組在每月月底或下月初應(yīng)向業(yè)主提交一份監(jiān)理月報(bào)，一份交公司工程部，并抄送一份給承包單位，月報(bào)由總監(jiān)主持起草，按公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件規(guī)定的文件格式編寫，其內(nèi)容： 1、本月工程形象進(jìn)度完成情況； 2、工程簽證情況； 3、本月工程情況評述：包括材料、設(shè)備、人員、機(jī)械進(jìn)場情況、投資控制情況、質(zhì)量控制情況，現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理中糾偏及抽驗(yàn)情況，進(jìn)度控制情況以及存在問題等； 4、本月監(jiān)理工作小結(jié)； 1、 下月監(jiān)理工作打算。 四、監(jiān)理日記制度 監(jiān)理日記由值班監(jiān)理工程師和專業(yè)工程師填寫，總監(jiān)理工程師應(yīng)在當(dāng)日或次日簽閱，要求日記內(nèi)容如實(shí)、詳細(xì)，字跡清楚。 填寫內(nèi)容規(guī)范為以下四類： 1、施工情況，當(dāng)天施工內(nèi)容，工程會(huì)議，主要機(jī)械，勞動(dòng)力進(jìn)出場等情況； 2、存在問題：工程質(zhì)量和工程進(jìn)度等方面的問題； 3、問題處理：對提出的問題，處理情況及結(jié)果；簽發(fā)的證書和單據(jù)（監(jiān)理備忘錄、監(jiān)理通知單等），現(xiàn)場協(xié)調(diào)內(nèi)容； 4、其它：包括安全、停工情況及合理化建議。 22