上海臨港蘆潮港社區(qū)安置房二期工程裝飾裝修監(jiān)理實施細則.doc

《上海臨港蘆潮港社區(qū)安置房二期工程裝飾裝修監(jiān)理實施細則.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《上海臨港蘆潮港社區(qū)安置房二期工程裝飾裝修監(jiān)理實施細則.doc（22頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

上海臨港蘆潮港社區(qū)安置房二期工程 裝飾裝修工程監(jiān)理實施細則 編制單位：上海同濟建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 編制人： 　　　 審核人： 編制日期：二OO六年四月 一、 工程概況: 建設(shè)名稱：上海臨港蘆潮港社區(qū)安置房二期工程 建設(shè)地點：上海臨港蘆潮港果園鎮(zhèn)東側(cè) 建設(shè)單位：上海臨港蘆潮港經(jīng)濟發(fā)展有限公司 設(shè)計單位：上?，F(xiàn)代華蓋建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司 施工單位：杭州建功江蘇分公司 監(jiān)理單位：上海同濟建設(shè)監(jiān)理有限公司 建設(shè)面積：98558平方米 建筑層數(shù)：六層，個別單體7層，商業(yè)房二層。 建筑主要做法： 外墻：30厚膨脹聚苯板外墻保溫，飾面層為外墻涂料一底二度 內(nèi)墻：樓梯間1:1:4水泥砂漿刮糙后披膩子刷涂料，其余部位皆為1:1:4水泥砂漿刮糙。 地面：20厚水泥砂漿抹面 門窗采用：鋁合金門窗 一、監(jiān)理依據(jù) 1、設(shè)計施工圖紙，設(shè)計交底和會審紀要，設(shè)計變更和技術(shù)核定。 2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。 3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50210-2001。 4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002。 5、《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JG/T29-2003。 6、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222。 7、《內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》GB18582-2001。 8、《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程》GB50325-2001。 9、相關(guān)施工和驗收規(guī)范。 二、工程材料質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、建筑裝飾裝修工程所用材料的品種，規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。 2、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?！督ㄖ?nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222。 3、建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。 4、所用材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及相關(guān)的檢測報告。 5、進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種，同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗，當合同另有約定時按合同執(zhí)行。 6、當國家規(guī)定或合同約定應(yīng)及時對材料進行見證檢測時或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時，應(yīng)進行見證檢測。 7、承擔(dān)建筑裝飾裝修材料檢測的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。 8、建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸儲存和施工過程中，必須采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和污染環(huán)境。 9、建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求。進行防火，防腐和防蛀處理。 A. 地面工程監(jiān)理實施細則 一、地面基層施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制。 1、基土回填前應(yīng)清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑內(nèi)積水、淤泥。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、填土應(yīng)分層夯實，按規(guī)范要求做好環(huán)刀試驗控制。控制回填土壓實度，回填標高。 3、控制碎石墊層厚度與壓實度。 4、控制素砼配合比做好計量工作和控制塌落度，按規(guī)定留置砼試塊。 二、地面層施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 （一）鋼筋砼表面層施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、對水泥、砂、石料、鋼筋材料進行進場驗收和按規(guī)定抽樣復(fù)試。 2、對鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙進行隱蔽驗收。 3、對砼配合比應(yīng)計量控制，測定塌落度和按規(guī)定留置砼試塊。 4、振搗應(yīng)密度，表面應(yīng)平整光滑，無倒流水。 5、做好面層養(yǎng)護，防止起砂。 6、做好成品保護，地面細石砼沒達到要求的強度之前，不允許上人施工 （二）花崗石地平施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、鋪設(shè)花崗石板塊面層的結(jié)合層和板快間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）配置水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥，或普通硅酸鹽水泥，其水泥強度等級不宜小于32.5級。 （2）配置水泥砂漿的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ52的規(guī)定。 （3）配置的水泥砂漿砂的體積（或強度等級）應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、花崗石板塊鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時宜避免出現(xiàn)板快小于1/4邊長的邊角料。 4、鋪設(shè)花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。當板塊面層的水泥砂漿結(jié)合的抗壓強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。 5、花崗石的光澤度外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合《天然花崗石建筑板材》 JC205的規(guī)定。 6、尺寸偏差，長寬度0-2mm，厚度≤15mm，±0mm＞15mm，±2.0/3.0mm。 7平整度：≤400mm, 1.00mm; ＞400＜1000mm, 2mm; ≥1000mm，2.5mm。 8、角度允許極限公差≤400mm 0.80 ; ＞1000mm 1.00mm。 9、外觀： （1）缺棱：長度不超過10mm（小于5mm）周邊每邊長1個。 （2）缺角：面計超過5mmX2（小于2X2mm不計）每塊1個。 （3）裂紋：長度不超過兩端順延至板邊長度的1/10（長度小于200mm的不計）每塊板1條。 （4）色斑：面積不超過20X30mm（面積小于15X15mm不計）每塊板1個。 （5）色線：長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。 （6）坑窩：粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩應(yīng)不明顯。（小于40mm的不計）每塊板2條。 10、板材物理性能 （1）體積密度不小于2.5g/cm3。 （2）吸水率不大于1.0%。 （3）干燥坑壓強度不小于60°Mpa。 （4）彎曲強度不小于8.0Mpa。 11、鋪砌塊有裂縫，掉角，翹曲和表面有缺陷時應(yīng)剔除，品種不同的板材不得混雜使用。 12、鋪砌花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕，涼干，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌。 （三）地毯地坪施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、地毯面層采用方塊，卷材地毯在水泥類面層（或基層）上鋪設(shè)。 2、水泥類面層（或基層）表面應(yīng)堅硬、平整、光潔、干燥、無凹坑，麻面，裂縫并應(yīng)清除油污，釘頭和其他突出物。 3、海面襯墊應(yīng)鋪平整，地毯拼縫處不露底襯。 4、固定式地毯鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）固定地毯用的金屬卡條（倒剝板）金屬壓條，專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求。 （2）鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢固：門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。 （3）地毯周遍應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中； （4）粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。 5、活動式地毯鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）地毯拼成整塊直接鋪在潔凈的地上，地毯周遍塞入踢腳線下； （2）與不同的建筑地面連接處應(yīng)按設(shè)計要求收口。 （3）小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖。 6、樓梯地毯鋪設(shè)，每梯段頂級地毯應(yīng)用壓條固于平臺上，每級陰角處應(yīng)用卡條固定。 （四）塑料方塊面層施工質(zhì)量要求與質(zhì)量控制。 1、塑料方塊面層應(yīng)以膠粘劑在水泥類基層上鋪設(shè)。 2、水泥類基層表面平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面，起砂裂縫等缺陷。 3、膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。 4、水性膠粘劑中總揮發(fā)性有機化合物TVOC限量≤50g/L，游離甲醛限量≤0.5g/1cg。 5、溶劑型膠粘劑中總按揮發(fā)性有化合物TVOC限量≤750g/L；苯限量≤5g/kg。 6、水性阻燃劑，防水劑，防腐劑等水性處理劑中總揮發(fā)性有機化合物TVOC限量≤200g/L；游離甲醛限量≤0.5g/1cg。 7、面層材質(zhì)必須等符合設(shè)計要求，應(yīng)具有耐磨性，防潮，阻燃耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電等特點。 8、塑料方塊面層應(yīng)無裂紋，掉角和缺楞等缺陷，行走無聲響無擺動。 9、塑料方塊面層平整度偏差≤2mm；縫格平直度偏差≤2.5mm；接縫高低差≤0.4mm，板塊間隙寬度≤5.0mm。 （五）環(huán)氧樹脂涂料面層地坪質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、選用的環(huán)氧樹脂，固化劑，助劑應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，性能檢測和揮發(fā)有機化合物含量檢測報告。 2、要求基層干燥，清潔、表平整堅固，無裂縫。 3、施工工藝：（1）涂裝前地面處理→（2）用環(huán)氧樹脂底漆打底→（3）開槽，埋銅線，并用導(dǎo)電環(huán)氧漆填槽→（4）用防靜電環(huán)氧樹脂砂漿刮涂中層漆→（5）打磨，清潔→（6）用防靜電自流平環(huán)氧樹脂色漆慢涂1-2遍。 4、厚度應(yīng)≥1mm。 5、應(yīng)達到以下技術(shù)指標要求 （1） 密度1.4~1.2g/cm3 （2）抗壓強度＞80Mpa。 （3）拉伸強度＞9Mpa。 （4）硬度≥2H。 （5）吸水率≤0.2%。 （6）流平性≥5mm. （7）耐磨性750g/500r，失重≤0.02g。 6、使用壽命8年以上。 （六）地磚地坪施工質(zhì)量與質(zhì)量控制。 1、面層所用的面磚的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 2、面磚的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。 3、面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行檫縫，勾縫和壓縫工作縫的深度宜為磚厚的1/3；檫縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同強度等級同顏色的水泥，隨做清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。 4、磚面層應(yīng)堅實，平整，潔凈，線條順直，不應(yīng)有空鼓松動，脫落和裂縫、缺棱、掉角污染等缺陷。 5、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊，光滑。 6、踢角線表面應(yīng)潔凈高度一致，結(jié)合牢固，出料厚度一致。 7、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條順連。 8、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水，無積水，與地漏管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固無滲漏。 9、表面平整偏差＜2.0mm，縫格平直偏差＜3.0mm板塊間隙寬度＜2.0mm。 B. 抹灰工程監(jiān)理實施細則 一、一般抹灰工程質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)試應(yīng)合格，石灰膏的熟化時間不應(yīng)小于15d，磨細石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于3d。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、抹灰前基層表面的塵土，污垢，油績等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)撒水濕潤。 3、抹灰，應(yīng)采取防止裂開的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層，空鼓和裂縫。 5、抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋、分割縫和灰線應(yīng)清晰美觀。 6、護角、孔洞、槽、盒、周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 7、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹得抹壓石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 8、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻表面光滑，棱角應(yīng)整齊。 9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線（槽）的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 10、立面垂直度4mm,表面平整度≤4mm，陰陽角方正≤4mm勒角分格條（縫）直線度≤4mm ，墻裙，城區(qū)上口直線度≤4mm。 二、裝飾抹灰工程質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、抹灰前基層表面的塵土，污垢，油污等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。 2、裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采取防止開列的加強措施，當采用加強網(wǎng)時加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4、各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固。抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。 5、裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）水刷的表面應(yīng)石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一直，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡。 （2）斬假石表面剁紋均勻順直，深淺一致，應(yīng)無漏剁處，陽角處橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。 （3）干粘表面應(yīng)色澤一致，不露漿，無漏粘，石粒應(yīng)粘牢固，分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。 （4）假面磚表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤一致。應(yīng)無掉角，脫皮，起砂等缺陷。 6、裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。 7、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外底，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。 8、立面垂直度，水刷石，干粘石，假面磚≤5mm斬假石≤4mm。表面平整度水刷石，斬假石≤3mm，干粘石≤5mm，假面磚≤4mm。分格條（縫）直線度水刷石，斬假石≤3mm，干粘石、假面磚≤3mm，墻裙，勒角上口直線度≤3mm 。 三、涂飾工程質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求： （1）新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)清除刷抗堿封閉底漆。 （2）歸墻面在涂飾前應(yīng)清除疏松的歸裝修層，并涂刷界面劑。 （3）砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%。 （4）基層膩子應(yīng)平整，堅實，牢固無粉化，起坡和裂縫，內(nèi)墻膩子的黏結(jié)強度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子（JG/T3094）的規(guī)定。 （5）廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。 2、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5~25℃之間。 3、與涂飾工程有關(guān)的相關(guān)標準。 （1）《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》（JG/T24） （2）《合成樹脂乳液外墻涂料》（GB/T9755） （3）《合成樹脂乳液外墻涂料》（GB/T9756） （4）《溶劑型外墻涂料》（GB/T9757） （5）《復(fù)層建筑涂料》（GB/T9279） （6）《外墻無機建筑涂料》（JG/T25） （7）《飾面型防火涂料通用技術(shù)標準》（GB12441） （8）《水溶性內(nèi)墻涂料》（JG/T423） （9）《多彩內(nèi)墻涂料》（JG/T003） （10）《聚氨脂清漆》（HG/T2454） （11）《聚氨脂磁漆》（HG/T2660） （12）《建筑室內(nèi)用膩子》（HG/T2660） （13）《溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18581-2001） （14）《內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582-2001） （15）《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001） 4、涂飾工程質(zhì)量驗收 （1）水容性涂料施工質(zhì)量驗收要求。 水容性涂料的品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 水溶性涂刷工程的顏色，圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 水容性涂料工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂透底，起皮和掉粉。 水溶性涂刷工程的基層處理應(yīng)符合裝飾裝修規(guī)范第10.1.5條的要求。 外觀檢查：顏色均勻一致，允許少量輕微原堿，咬色允許少量輕微六墜，疙瘩，允許少量輕微砂砂眼刷紋。裝飾線，粉色線直線度允許偏差2mm. 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 （2）溶劑型涂料施工質(zhì)量驗收要求。 溶劑型涂料所選用的品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 溶劑型涂料工程的顏色，光澤，圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 溶劑型涂料應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂，透底，起皮反銹。 溶劑型涂料工程基層處理應(yīng)符合裝飾裝修規(guī)范第10.1.5條的要求。 外觀檢查，顏色基本一致，光澤基本均勻。光滑無擋手感刷紋通順，裹棱，流墜，皺皮明顯處不允許，裝飾線，分色直線度允許偏差2mm。 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 C. 門窗工程監(jiān)理實施細則 一、監(jiān)理依據(jù) 1、設(shè)計施工圖紙，設(shè)計交底和會審紀要，設(shè)計變更和技術(shù)核定。 2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB-50300-2001。 3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001。 4、相關(guān)施工和驗收規(guī)范 二、工程材料質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 （一）木門窗材料質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、木門窗的木材品種，材質(zhì)等級，規(guī)格，尺寸，框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001附錄A的規(guī)定。 2、木門窗應(yīng)采用烘干的木材制作，含水量應(yīng)符合《建筑門窗，木窗》JG/T122的規(guī)定。 （二）鋼門窗材料質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、鋼門窗所使用的鋼材應(yīng)符合含HPB235級標準要求材料的尺寸，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、鋼門窗應(yīng)檢測抗風(fēng)壓性能，空氣滲透性能和雨水滲透性能。 三、木門窗制作與安裝工程質(zhì)量要求和質(zhì)量控制 1、檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告，和按規(guī)定抽樣復(fù)試。 2、木門窗應(yīng)有防火，防腐，防蟲處理。 3、木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠水填補。對于清漆制品木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。 4、門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。 5、膠合板門，纖維板門和模壓門不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有線槎。制作膠合板門纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣空應(yīng)通暢。 6、木門窗的品種，類型，規(guī)格，開啟方向，安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 7、木門窗框窗的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理，木門窗框固定點的數(shù)量，位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 8、木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。 9、木門窗配件的型號，規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 10、木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。 11、木門窗的割角，拼縫應(yīng)嚴密平整，門窗框，扇載口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。 12、木門窗的槽，孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。 13、木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求填嵌應(yīng)飽滿。 14、木門窗批水，蓋口條，壓縮條，密封條的安裝應(yīng)順直與門窗結(jié)合應(yīng)牢固，嚴密。 15、木門窗制作的允許偏差： 翹曲框≤3mm扇≤2mm，對角線長度差框扇≤3mm，框扇,表面平整度扇≤2mm，高度、寬度、框0，-2mm扇+2.0mm，裁口線條結(jié)合處高低差,框扇≤1mm相鄰欞子兩端間距扇≤2mm 16、門窗安裝的留縫限值，允許偏差： 門窗槽口對角長度差≤3mm，門窗框的正、側(cè)面垂直度≤2mm框與扇、扇羽扇接縫高低差≤2mm門窗扇對口縫限值1~2.5mm工業(yè)廠房雙扇大門對口縫限值2~5mm門窗扇與上框間留縫1~2mm門窗扇與側(cè)框間距留縫1~2.5mm窗扇與下框間留縫2~3mm門扇與下框留縫3~5mm雙層門窗內(nèi)外框間距≤4mm。無下框時門扇與地面間留縫，外門4~7mm。內(nèi)門5~8mm，衛(wèi)生間8~12mm，廠房大門10~20mm。 四、鋼門窗安裝工程質(zhì)量要求和質(zhì)量控制 1、鋼門窗的品種，類型，規(guī)格，尺寸，性能，開啟方向，安裝位置，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼門窗的防腐處理及填嵌，密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告，抽查復(fù)試。 2、鋼門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量，位置，埋設(shè)方式，與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 3、鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活。關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 4、鋼門窗配件的型號，規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 5、鋼門窗表面應(yīng)潔凈，平整、光滑、色澤一致，無銹濁。大面應(yīng)無劃痕，碰傷，漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。 6、鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠面應(yīng)光滑，順直，無裂紋。 7、鋼門窗扇的橡膠密封條氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 8、有排水孔的鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 9、鋼門窗安的留縫限值和允許偏差。 門窗槽口寬度，高度≤1500mm允許偏差2.5mm > 1500mm允許偏差3.5mm。 門窗槽口對角線長度差≤2000mm允許偏差5mm>2000mm允許偏差6mm。 門窗框的正、側(cè)面垂直度允許偏差3mm。 門窗橫框的水平度，允許偏差3mm。 門窗橫框的標高，允許偏差5mm。 門窗豎向偏離中心，允許偏差4mm。 雙層門窗內(nèi)外框間距允許偏差5mm。 門窗框、扇配合間隙≤2mm。 無下框時門扇與地面間隙4~8mm。 10、涂色鍍鋅鋼板門窗安裝允許偏差 門窗槽口寬度高度≤1500mm允許偏差2mm>15000mm允許偏差3mm。 門窗槽口對角線長度差≤2000mm允許偏差4mm>2000mm允許偏差5mm。 門窗框的正側(cè)面垂直度，允許偏差3mm。 門窗橫框的水平度，允許偏差3mm。 門窗橫框標高，允許偏差5mm。 門窗豎向偏離中心，允許偏差5mm。 雙層門窗內(nèi)外框間距，允許偏差4mm。 推拉門窗扇與框搭接量，允許偏差2mm。 五、特種門窗安裝質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。 2、特種門的品種，類型，規(guī)格，尺寸，開啟方向，安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、帶有機械裝置，自動裝置的特種門，其機械裝置，自動裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 4、特種門的安裝必須牢固預(yù)埋件的數(shù)量，位置，埋設(shè)方式，與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 5、特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。 6、特種門的表面裝飾符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無劃痕，碰傷。 7、推拉自動門安裝的留縫限值及允許偏差 門槽口寬度，高度≤1500mm 允許1.5mm>1500mm允許2mm。 門槽口對角線長度差≤2000mm允許2mm>2000mm 允許2.5 mm。 門框的正側(cè)面垂直度允許1mm。 門構(gòu)件裝配間隙，允許0.3mm。 門梁導(dǎo)軌水平行度允許偏差1.0。 下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度1.5mm。 門扇與側(cè)框間留縫1.2~1.8mm。 門扇對口縫1.2~1.8mm 8、推拉自動門的悉應(yīng)時間限值 開門響應(yīng)時間限值≤0.5（S）。 堵們保護延時限值16~20（S）。 門扇全開啟后保持時間限值13~17（S） 六、門窗玻璃安裝質(zhì)量要求與質(zhì)量控制 1、玻璃的品種，規(guī)格，尺寸，色彩圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求，單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。 2、門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確，安裝后的玻璃應(yīng)牢固不得有裂紋，損傷和松動。 3、玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量，規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。 4、鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。 5、密封條與玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密，平整密封膠與玻璃，玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫平齊。 6、帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。 7、玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子，密封膠，涂料等污垢。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。 8、門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面度膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 9、膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固，膩子邊緣與載口應(yīng)平齊，固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。 上海同濟建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 上海頂峰廣場項目監(jiān)理組 2006年2月 21