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第1章 鉆床夾具設(shè)計
為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設(shè)計專用夾具。
由指導(dǎo)老師的分配,決定設(shè)計鉆M10螺紋的專用夾具。
1.1 專用夾具的提出
本夾具主要用于鉆M10螺紋,有一定的精度要求,故設(shè)計夾具時主要考慮生產(chǎn)效率。
1.2 定位裝置設(shè)計
鉆M10螺紋,選擇工件后端面、Φ20H7孔及Φ8H7孔定位。所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是心軸、菱形定位銷和浮頂銷。
1.3 定位元件及夾緊元件的選擇
本工序選用工件后端面、Φ20H7孔及Φ8H7孔定位。
1、 芯軸和Φ20H7孔及其左Φ32端面相配合限制5個自由度,即X軸轉(zhuǎn)動、Y軸轉(zhuǎn)動、Y軸旋轉(zhuǎn)、Z軸移動和Z軸轉(zhuǎn)動。
2、 菱形定位銷與工件Φ8H7相配合限制一個自由度,即X軸旋轉(zhuǎn)。工件六個自由度被完全限制,屬于完全定位
1.4 切削力和夾緊力的計算
查表4得切削力計算公式:
式中,f=1mm/r,查表得
=736MPa, 即==1547N
所需夾緊力,查表5得,,安全系數(shù)K=
式中為各種因素的安全系數(shù),查表得:
K==1.872,當(dāng)計算K<2.5時,取K=2.5
孔軸部分由M6螺母鎖緊,查表得夾緊力為12360N
==30900N
由上計算得》,因此采用該夾緊機構(gòu)工作是可靠的。
1.5 定位誤差分析
1、移動時基準(zhǔn)位移誤差
(式1-1)
式中: ———— 心軸孔的最大偏差
———— 心軸孔的最小偏差
————心軸孔與心軸最小配合間隙
代入(式1-1)得: =0.021+0+0.02
=0.041(mm)
2、 轉(zhuǎn)角誤差
(式1-2)
式中: ———— 心軸孔的最大偏差
———— 心軸孔的最小偏差
———— 心軸孔與心軸最小配合間隙
———— B型固定式定位銷孔的最大偏差
———— B型固定式定位銷孔的最小偏差
———— B型固定式定位銷孔與B型固定式定位銷最小配合間隙
其中:
則代入(式1-2)得:
則:=0.01647°
1.6 鉆套設(shè)計
M10 孔加工需鉆、攻兩道工序,因為鉆后還要攻,故選用快換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖示)。根據(jù)工藝要求:即用Φ8.0的麻花鉆鉆孔,查機床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知Φ8.0相配的快換鉆套的具體結(jié)構(gòu)如下
具體的尺寸如下
快換鉆套尺寸
因為鉆套和夾具體是間隙配合,加工的時間鉆套靠壓緊螺釘把他壓緊在鉆模板上,以防止加工的時間工件的旋轉(zhuǎn),有上圖可知和鉆套相配的螺釘?shù)某叽鐬镸6,查機床夾具標(biāo)準(zhǔn)件可知,M6鉆套壓緊螺釘?shù)木唧w結(jié)構(gòu)如下
具體的尺寸如下
1.7 夾具設(shè)計及操作簡要說明
如前所述,在設(shè)計夾具時,應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇由帶肩螺母、快換墊圈和心軸組成夾緊機構(gòu)夾緊工件。本工序為鉆削余量小,鉆削力小,所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
10
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20H7外圓左端面至68.5mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
235
59
1
1.5
1
31
20
2
粗銑Φ20mm凸臺面至12mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
235
59
1
2
1
31
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
20
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20H7外圓右端面至67mm
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
235
59
1
1.5
1
27
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
30
精銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精銑Φ20H7外圓左端面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
375
94.2
0.8
0.5
1
24
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
40
精銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
精銑Φ20H7外圓右端面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
375
94.2
0.8
0.5
1
24
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
50
擴孔粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
擴Φ20H7mm孔至Φ19.8mm
Φ19.8高速鋼擴鉆
140
8.79
0.75
0.9
1
46.2
5
2
粗鉸Φ20H7mm孔至Φ19.94mm
Φ19.94硬質(zhì)合金鉸刀
680
42.6
1
0.01
1
8.34
5
3
精鉸Φ20H7mm孔至尺寸要求
Φ20硬質(zhì)合金鉸刀、塞規(guī)
960
60.3
1
0.03
1
5.58
5
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
60
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ8H7mm孔至Φ7.8mm
Φ7.8高速鋼麻花鉆
545
13.4
0.22
3.9
1
34.2
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
70
粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
立式銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗鉸Φ8H7mm孔至Φ7.96mm
Φ7.96高速鋼鉸刀
545
13.63
0.81
0.08
1
11.5
5
2
精鉸Φ8H7mm孔至尺寸要求
Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī)
680
17.1
0.81
0.02
1
9.2
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
80
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X61W
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑8mm槽至深26
Φ8硬質(zhì)合金立銑刀、游標(biāo)卡尺
475
11.3
0.1
2
13
117
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
90
粗銑
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
粗銑Φ20mm下底面
Φ80,Z=10硬質(zhì)合金端銑刀、游標(biāo)卡尺
235
59
1
1.5
1
27
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
100
鉆孔粗鉸精鉸
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ8H8mm孔至Φ7.8mm
Φ7.8高速鋼麻花鉆
545
13.4
0.22
3.9
1
20.5
15
2
粗鉸Φ8H8mm孔至Φ7.96mm
Φ7.96硬質(zhì)合金鉸刀
545
13.4
0.81
0.08
1
6.9
5
3
精鉸Φ8H8mm孔至尺寸要求
Φ8高速鋼鉸刀、塞規(guī)
680
17.1
0.81
0.02
1
5.5
15
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
110
锪孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
锪Φ20H7左邊孔倒角1×45°
90°錐面锪鉆
960
75.36
0.13
1
1
2
28
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
120
锪孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
锪Φ20H7右邊孔倒角1×45°
90°錐面锪鉆
960
75.36
0.13
1
1
2
28
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
130
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M5mm螺紋底孔至Φ4
Φ4高速鋼麻花鉆
960
6.03
0.22
2
1
6
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
140
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M10mm螺紋底孔至Φ9
Φ9高速鋼麻花鉆
500
11.07
0.22
4.5
1
47
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
15
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
150
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆M4mm螺紋底孔Φ3
Φ3.3高速鋼麻花鉆
1400
34.3
0.22
1.5
1
13.2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
16
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
160
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M5mm螺紋孔
M5絲錐、通止規(guī)
490
7.7
0.8
0.5
1
14.4
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
17
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
170
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M10mm螺紋孔
M10絲錐、通止規(guī)
251
7.88
1.5
0.5
1
2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
18
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
180
攻螺紋
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
攻M4mm螺紋孔
M4絲錐、通止規(guī)
490
6.16
0.7
0.5
1
2
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
CA1340
零件圖號
產(chǎn)品名稱
自動車床
零件名稱
杠桿
共
19
頁
第
19
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
金工
190
鉆孔
QT50-1.5
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鑄件
196*70*35
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z5125
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
專用夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機動
輔助
1
鉆Φ3mm的油孔
Φ3高速鋼鉆、锪一體的組合鉆、游標(biāo)卡尺
960
9.05
0.1
1.5
1
7
20
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期