液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt
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1、第8章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,1. 液壓系統(tǒng)的工況分析,確定該機(jī)器中哪些運(yùn)動(dòng)需要液壓傳動(dòng)來完成 確定各運(yùn)動(dòng)的工作順序和各執(zhí)行元件的工作循環(huán) 確定液壓系統(tǒng)的主要工作性能。例如:執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、最大行程以及對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的要求等 確定各執(zhí)行元件所承受的負(fù)載及其變化范圍。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,2. 擬定液壓系統(tǒng)原理圖,采用何種形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 確定調(diào)速方案和速度換接方法。 如何完成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)循環(huán)和順序動(dòng)作; 系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷及執(zhí)行元件的換向和安全互鎖等要求; 壓力測(cè)量點(diǎn)的合理選擇。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選
2、擇液壓元件,計(jì)算液壓缸的主要尺寸以及所需的壓力和流量 計(jì)算液壓泵的工作壓力、流量和傳動(dòng)功率 選擇液壓泵和電機(jī)的類型和規(guī)格 選擇閥類元件和輔助元件的規(guī)格,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5. 編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,正式工作圖包括:液壓系統(tǒng)原理圖,自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖(指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件),泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括:基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購件匯總表,液壓元件安裝和測(cè)試要求,設(shè)計(jì)說明書等。,液壓油路板連接,集成塊連接,疊加閥連接,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5.
3、編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,正式工作圖包括:液壓系統(tǒng)原理圖,自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖(指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件),泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括:基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購件匯總表,液壓元件安裝和測(cè)試要求,設(shè)計(jì)說明書等。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦
4、系數(shù)0.1。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖:,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,F=Fw+Ff+Fa Fw----工作載荷,F(xiàn)f----摩擦阻力, Fa----慣性力,Fw=20000N,
5、 Ff=0.2x10000=2000N 靜摩擦 Ff=0.1x10000=1000N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=10000/9.8x4/(0.2x60)=342N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)
6、載計(jì)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,2 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì), 確定供油方式 執(zhí)行元件的選擇 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 換向回路的選擇 組成液壓系統(tǒng)原理圖,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液
7、壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)器類型確定,查書表8-1。初選p=4MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.8MPa, m=0.95, 按快進(jìn)、快退速度相等,取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并
8、圓整D=90mm, d=63mm,校核最小速度,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,注意:1.差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng):有桿腔壓力增大0.5MPa; 2.快退回油腔無背壓,但管路有損失,取背壓
9、為0.5MPa。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力: Pp=p1+p+0.5MPa=4.8MPa 小泵流量: q11.1x0.32+2.5=2.85L
10、/min 大泵流量: q21.1x12.9-q1=11.35L/min,選擇產(chǎn)品樣本,選用YB-4/12型雙聯(lián)葉片泵。 額定壓力6.3MPa,額定轉(zhuǎn)速960r/min 小泵:qe=4L/min, 大泵qe=12L/min,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2
11、,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,電機(jī)的選擇 分階段計(jì)算電機(jī)所需的功率,取效率為0.5 經(jīng)計(jì)算快退時(shí)的功率最大,查產(chǎn)品樣本,選Y90L異步電動(dòng)機(jī)。該電機(jī)功率為1.1KW,額定轉(zhuǎn)速910r/min,液壓元件選擇 由流量和壓力進(jìn)行選擇,查產(chǎn)品樣本,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)----工進(jìn)----快退----停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,
12、加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,4 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力損失驗(yàn)算 發(fā)熱溫升驗(yàn)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退-----工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖:,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑
13、削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,F=Fw+Ff+Fa Fw----工作載荷,F(xiàn)f----摩擦阻力, Fa----慣性力,Fw=18000N, Ff=0.2x25000=5000N 靜摩擦 F
14、f=0.1x25000=2500N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=25000/9.8x5/(0.05x60)=4230N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,2.
15、 擬定液壓系統(tǒng)原理, 確定供油方式 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 夾緊回路的選擇,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)
16、器類型確定,查書表8-1。初選p=3MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.5MPa, m=0.95, 按快進(jìn)、快退速度相等,取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并圓整D=100mm, d=70mm,同樣,夾緊缸取P=2.5MPa, 背壓為0,計(jì)算并圓整得: D=100mm,d=70mm,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行
17、程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,Q工進(jìn)=/4D2xv工進(jìn)=9.42L/min Q快進(jìn)=19.2L/min Q快退=20L/min Q夾緊=9.42l/min,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120m
18、m/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力: Pp=p1+p=3+0.5=3.5MPa 為保證一定的壓力儲(chǔ)備,pe=1.25Pp=4.4MPa,泵的流量: qpK(q)max=1.3x20L/min=24L/min,選擇液壓泵的規(guī)格:查有關(guān)手冊(cè):選用ybx-16限壓式變量葉片泵。 基本參數(shù)為:額定壓力: 6.3MPa,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1450r/min,
19、 轉(zhuǎn)排量:16ml/r,容積效率:0.85,總效率:0.7,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,與液壓泵匹配的電機(jī)的選擇: 計(jì)
20、算最大功率,作為選擇電機(jī)的依據(jù)。 快進(jìn):P=0.45KW, 工進(jìn):P=0.79KW,查閱電機(jī)產(chǎn)品樣本,選y90s-4型電動(dòng)機(jī),額定功率1.1KW, 額定轉(zhuǎn)速1400r/min,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)
21、設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,做出實(shí)際流量壓力特性曲線。,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊
22、------工作臺(tái)快進(jìn)------工作臺(tái)工進(jìn)------工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓閥的選擇,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定管道尺寸 差動(dòng)連接:q=40l/min,壓油管允許流速v=4m/s 計(jì)算內(nèi)徑d=14.5mm 快退時(shí)q=20L/min,可計(jì)算內(nèi)徑
23、d=10.3mm, 所以取d=12mm,液壓油箱容積的確定 取5-7分鐘泵的流量,取160L,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,4. 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力油的選擇:l-hl-32液壓油 驗(yàn)算壓力損失 系統(tǒng)溫升的
24、驗(yàn)算,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-----工作臺(tái)快進(jìn)-----工作臺(tái)工進(jìn)-----工作臺(tái)快退------工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,液壓課程設(shè)計(jì)任務(wù)書,液壓與氣壓傳動(dòng)教材:習(xí)題8-2,8-3題。(選1題進(jìn)行),預(yù)期結(jié)果:1.設(shè)計(jì)說明書(包括計(jì)算、分析、選擇液壓元件列表、校核) 2.液壓原理圖(含電磁鐵調(diào)度表)A3圖紙。 3.設(shè)計(jì)一個(gè)液壓缸,液壓缸裝配圖A1圖紙。,注意:1.校核壓力損失時(shí)按管子長(zhǎng)度2米計(jì)算; 2.液壓閥的壓力損失參考書上表8-7計(jì)算; 3.液壓缸的尺寸圓整,只要圓整為5或10mm的整數(shù)。 4.液壓元件查產(chǎn)品可找相關(guān)網(wǎng)站,液壓元件廠。油管的尺寸沒辦法查可以參考教材選用相關(guān)尺寸。 5.范超毅郵箱 1011班 周德魁郵箱 1012班 朱文藝郵箱 1013班 李列郵箱 1014班 吳宏觀郵箱 1021班,
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