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1、砂巖基質酸化設計 (Sandstone Acidizing Plan ),基質酸化措施系統(tǒng)過程的內容,井層的選擇 地層傷害的描述 措施類型的確定 施工設計 現場實施 施工評估,一、概述,一、概述,工藝設計是指導現場施工的重要依據，要想獲得好的酸化效果，必須有一個符合地質條件和具體井況的技術上可行、經濟上合理、可操作性強的酸化施工設計方案。 影響酸化效果的因素很多，如井層的選擇、酸化工藝的選擇，施工參數的確定以及酸化后的排液及質量控制等。,施工設計主要包括：,儲層認識和評估，傷害識別 酸化工藝確定 酸液類型和添加劑選擇 酸液配方確定 施工規(guī)模和泵注參數確定 泵注程序確定 排液方式確定 井管理
2、效果預測和經濟評價等,一、概述,區(qū)分產能低的井和需要酸化的井 地質、巖石物理、油藏和生產等方面進行酸前評估,二、井層的選擇,二、井層的選擇,2.確定措施類型,3.酸化評層選井技術的工作目標 客觀地描述儲層的滲流條件 通過不穩(wěn)定試井技術，描述儲層的滲濾特征及表皮堵塞特征 推薦可供增產作業(yè)改造的井和層段,二、井層的選擇,4.選井選層基本原則,地層能量較為充足 產層受污染的井 鄰井高產而本井低產的井應優(yōu)先選擇 優(yōu)先選擇在鉆井過程中油氣顯示好，而試油效果差的井層 產層巖心成分分析 油、氣、水邊界清楚 固井質量和井況好的井,二、井層的選擇,酸化評層選井內容及工作順序圖,地質資料,測井資料,試油和試井資料
3、,油氣藏資料,錄井資料,物性參數,,中途測試,完井試油或試井,生產測井和試采,靜態(tài)儲層基本結構及物性參數,滲濾模式、動力和阻力分布與大小、流體性質,測井解釋儲層結構及參數,,,,,提出工作液傷害的地層因素,確定井層儲、滲模式及滲濾特征,為工藝設計提供參數和井筒工程條件,提出確定工藝方法和規(guī)模的依據和建議,,增產效果預測,臨界施工參數的估算 可用的面積,設備重量，罐容積，施工時間限制 如何控制酸巖反應速度 合理的酸液體系和施工規(guī)模 潛在污染、反應產物的污染沉淀對策 質量保證和質量控制(QC),三、砂巖酸化設計考慮的主要因素,四、砂巖酸化設計技術要點,識別傷害類型，明確解堵對象 酸化工作液的選擇施
4、工成功的關鍵 酸液體系與儲層污染匹配 分流技術與地層特征匹配 典型的砂巖酸化步驟 管柱的清洗(除銹、氧化鐵、油膜、鐵的控制) 前置液 主體酸 后置液階段 轉向技術,根據解堵半徑和傷害程度確定規(guī)模 前置液 處理液 后置液 頂替液 配方體系確定 推薦用酸指南 室內試驗 結合現場實施經驗,五、砂巖酸化規(guī)模和配方體系確定,砂巖酸化施工的典型步驟,六、砂巖酸化典型步驟和液體,六、砂巖酸化泵注程序確定,典型砂巖酸化泵注程序,六、砂巖酸化泵注程序,例子,七、關井反應時間和排液方式確定,室內試驗評價酸巖有效作用時間，確定有效作用時間 酸化處理后的排液 一般來說，應縮短反應時間，限定殘酸水的殘余濃度在一定值之
5、上就將殘酸液盡可能排出。應在酸化前就作好排液和投產的準備，施工后立即排液。 排液方式分為自噴排液和人工排液，人工排液法有抽汲、氣舉、氣體伴注排液和連續(xù)油管排液方法。,,八、酸化后油井管理,較快排液，讓殘酸液盡快排出 穩(wěn)定連續(xù),防止油井激動 防止油井出砂,九、酸化施工,清洗酸罐 所有要注入的溶液，都應進行試驗，以確保它們滿足設計配方 應采取所有必需的措施以減少酸化過程本身所引起的污染 應通過測量排量和壓力來監(jiān)測酸化過程 高壓擠酸 泵注排量快速達到要求，排量穩(wěn)定 液體的交替(避免混合太多，供液不足等現象) 放噴排液的質量控制,十、效果評估,酸化室內試驗方法 計算機模擬 不穩(wěn)定試井技術 PLT,小結,一個復雜的過程 酸化前儲層認識與評估 污染物的成分決定酸化用酸化及添加劑類型 酸液與巖石的反應、地層流體的作用為酸型選擇、濃度和泵注程序的確定提供參考，以防止和減少沉淀物的產生。 選擇合適的前置液和后置液類型及用量可防止地層流體和酸液體系的不配伍 成功的酸化應保證清潔的酸液注入地層 合理分流技術 數值模擬，以提高優(yōu)化程度,酸化增產措施系統(tǒng)工程,井層選擇 地層傷害描述(酸化前評估) 酸化方案制定 施工設計 現場實施與實施監(jiān)測 質量控制(QC) 酸化后排液及油氣井管理 施工后評估,取得理想增產效果的途徑,謝謝各位大家?。?！,
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