壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 摘 要 本設計產品是變徑管接頭的注塑模具設計，設計內容主要包括以下幾個方面的內 容：（1）塑件材料和注射機的選用。（2）分型面的選擇。（3）成型零件。（4）型腔數 目的確定。（5）澆注系統(tǒng)。（6）排氣系統(tǒng)的設置。（7）脫模機構。（8）側向分型機構。 （9）冷卻系統(tǒng)的設計。 考慮到這個產品結構上的特征和生產效率。本模具使用一模兩腔，一次分型。為提 升生產效率節(jié)約費用，本模具設計使用斜導槽側向抽芯方法。分型面在產品的中央的地 方。由于塑件的形狀所限本模具設計決定采用側向分型機構，但塑件又帶有 的側 采用 用的斜導 側抽芯結構， 用斜導槽側向抽芯 。由于 產品 有 主型芯所以這 結構 一次分型， 以 成脫模。 機構的 是斜 以 到25 。一 的 模 上， ?￠￡ 斜導 的 模 。這?￥?定 §currency1和定 '“限?模具??使 模 fi fl要 ??。為?使?jié)波C￥??·，澆–選擇 在分型 面上的側澆–。?個型腔設計1個?料–。分??使用”?的…‰，主?? ? 有 §料currency1的冷料`。在模具 模 fi中′??主???料ˉ?。模具有5˙帶有¨管的冷 卻 ?。使模具??成型。 關鍵詞：注射模具；一模兩腔；斜導槽側向抽芯；一次分型 壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 Abstract his productis the adjustable joints of the water pipe mold design, design mainly includes the following aspects: (1) plastic materials and injection machine used. (2) ofthe choice of the surface. (3) moldedparts. (4) determininthenumber of cavities. (5)gating system. (6) exhaust system settings. (7) the demoulding institutions (8) side parting bodies (9) cooling system design. Takeintoaccount thestructuralcharacteristics of thisproduct andproductionefficiency, t he mold using a two-cavity mold, the first type. In order to improveproduction efficiency, c ostsavings, the molddesign bent pin sidecore. The partingsurface is selected thecenterof the plasticparts. Limited due to theshape of theplasticparts of the molddesignand decidedtouse a sideparting institutions, butthe plasticparts with along sideofthe hole shouldnotbe commo n BevelPillar sidecorepulling structure, corepulling replaced sothe bent pin lateral . Since t heproduct is not the main core ofthis sothe structureof one type,you cancompletethe moldr elease. The advantages of theinstitution's bevel canreach 30 ° in thesame mold from the mo ld distance greater than the BevelPillar. Here plus thedistance rod and locatingpin to limit mold action mold process therequired actions.In ordertomake the gate processing,gate side gate on the parting surface, eachcavity tosetupa feedinlet. Shunt inabalanced layout, the bot tom of the spruepullingrod set witha coldslugwell, mold mold condensate material pulledo ut of thesprue. The molddesign and the cooling water of the five with brass, to ensure therapid prototyping of mold. Key words：injection mold two cavity mold bent pin side time typing - II - 壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 目 錄 摘 要.I AbstractII 1 綜述.1 1.1 選?的目的?ˇ—.1 1.2 選?在 的 ” ? .1 1.3 塑料注射模設計? .1 2 塑件分析.3 2.1 塑件的結構 面 分 .3 2.2 塑件材料的選擇.3 2.3 塑件 的計 注射機的選用.4 3 模具結構設計.5 3.1 分型面設計.5 3.2 注射模的排氣.6 3.3 型腔數目 …‰.7 3.4 抽芯機構的設計.7 4 澆注系統(tǒng)的設計.10 4.1 主??的設計.10 -4.2 分??的設計.12 4.3 澆–的設計.13 5 冷卻回路的設計.16 5.1 冷卻 的設計.16 6 模具工作零件的結構設計.18 6.1 ?模的結構設計.18 6.2 脫模 導向機構的設計.18 7 模具設計的有關計算.21 7.1 型腔 a的計 .21 7.2 脫模 的計 .23 7.3 模具￥ ?冷卻 ?的計 .23 壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 或 11970985 7.4 冷卻?數的計 .25 7.5 模具設計的有?o .26 7.5.1 注射機的有??數的o 26 7.5.2 抽芯 的 定27 8 模具的動作過程.28 結 論.29 參 考 文 獻.30 附錄A 外文翻譯31 附錄B 外文原文45 致 謝.53 - IV - 1 綜述 1.1 選題的目的與意義 中 ￥ ? · ?的 ，中 ?? ? 的??接? ， 中 ?為? ?– 在 品 · 提高 際競爭 是刻 容緩的，在我 ??支 之一的機械? 業(yè)中，模具儼然是非 重要的行業(yè)，幾乎人民所有的生活 用品都 模具，模具是?業(yè)產品生產用的重要?藝設備，在現 ?業(yè)生產中， 60%-90%的?業(yè)產品需要使用模具，模具?業(yè)已?成為?業(yè) 的基礎。模具? 的 強弱和模具? ”的高低，已?成為? 一個 家機械? 技術 ”的重要標志 之一，直接影響 民??中許多?門的 。模具?業(yè)是高新技術的重要 成?分 又是高新技術產業(yè)的重要 。它在多個 成為 重要也是 或缺的重要?藝裝 備。研究和 模具技術，提高模具技術 ”，提高我 模具的整 競爭 ，對促? 民??的 起到?重要的ˇ—。 1.2 選題在該領域的發(fā)展水平及動態(tài) 20? 80年 末， 家的生產?業(yè)?從機床分 ? ，并成立?獨立的生 產?門，?業(yè)?門，其產值已?超 ?機床的產值。近年 ，我 的模具 也是十 的迅?，?年以穩(wěn)健的步伐??的 。雖然我 的模具行業(yè)? ?的 ，但 管從 上，還是數 上，都 滿足我 的 需要，?年仍然需要?– 的 模具包括 型模具，精 復雜的模具， 支撐我 ?個?業(yè)的迅? 。注射模的結 構由注射機的類型和塑件的結構特 所決定。塑料結構，由于其使用要 的 同而千 變化導致注射模的結構形式多 多 。雖然我 ?分模具已? 到? 先?的 ”， 但整 上講，和 家相 我 的模具? 業(yè)仍然有很 差 。 1.3 塑料注射模設計簡述 近年 ， 民??的高? ，促??我 模具企業(yè)的 和壯 。為?更 好的 塑料產品我們在設計模具的 候應從系統(tǒng) ? ，?塑料注射模?為塑 料注射成型￥?系統(tǒng)中的一個環(huán)節(jié)，這 在設計?? 塑料注射模 ， 應?系統(tǒng) 中的其他環(huán)節(jié)?為塑料注射模設計?? 的考慮 素。所以，塑料注射模設計?? 所涉 的內容有：[1] （1）分 塑料?品的結構?藝性 （2）采用塑料的成型?藝特性： （3）塑料注射機的匹配 （4）塑料注射成型?藝 控? 1 （5）塑料注射模的設計 材料 （6）塑料注射模的? 裝備和? ?藝等。 注射模的結構由注射機的類型和塑件的結構特 所決定。塑料結構，由于其使用 要 的 同而千變萬化，導致注射模的結構形式多 多 。但若?? 類型的注射模 ￥以分 歸納，?副模具 由若干?分 成，且它們在 同的模具中均起 相同的 ?用。一副注射模 分為以下幾?分： （1）成型零件 （2）澆注系統(tǒng) （3）導向?件 （4）脫模機構 （5）分型抽芯機構 （6）調溫系統(tǒng) （7）排氣系統(tǒng) （8）其他零?件。 2 3 4 2 2 塑件分析 2.1塑件的結構及表面質量分析 a 的地方是4mm， 小的地方是1mm。對于塑件的成型 有什么 影響。 2） 面 分 。本產品的 面 要無缺 ，內? 面 。 有 其它的 面 要 ， 成型 容· 成。 2.2塑件材料的選擇 塑料成品的設計要 使用要 ，還要 塑料的成型?藝特 。 使模具結 構? 化。 具有 好 性 好，其 性 ?溫 和 率無?等 。 但￥? ，應 用高料溫模溫。材料的溫 對 性 影響很 ，溫 分 （溫 為250 ）。對精 要 高塑件溫 應 用50 60 ，對 型料應 用60 80 。注射壓 應 高， 多用 式注射機 溫 為180 230 。注塑壓 是100 140 ?￠，￡currency1式注射機應 為160 220?￥ ，70 100 ?￠ 好。脫模斜 20以上。 性 §下：[2] （1）一currency1性 ：具有90%的高 。 '明“???的fifl。其?品 成很多 –?。相對 1?05，? 率低。 以和很多·同·的材料結 起 ，在 面 ? ??和??” 等方面也有很好的性 。 （2） ?性 ： 的 ?性 很好，…‰ 很好， ?在很低的溫 ? 下使 用 具有 `的′性， 其?品??ˉ也?有是§˙?ˉ但 是‰ ?ˉ。 有很好的…¨性，很好的 ?穩(wěn)定性，還有 ?性。 （3） ?性 ： 的 變形溫 為93 118。 ，?品???” ˇ還 提高10。 — 。 在 40。 仍 現?一定的′性， 在-40 100。 的 內使 用。 （4） ?性 ： 的的 性很好。且很 ? 率 溫 和 等 素影響， 用在很多環(huán) 下。 （5）環(huán) 性 ： 于 類和 類中。 ? ? 在a 年 ˇ，‰ 強 下 一 。 之， 以上 的性 ， ? 以 到本塑件 5 地使用性 。 2.3塑件體積的計算及注射機的選用 應先計 ?產品 ?料重 然ˇ? 選擇注塑?并定下模具型腔的數 。 3.模具結構設計 6 3.1分型面設計 分型面的設計是型腔設計的o要??。它 的影響主要有：1塑件的形狀 2 a 3 4 ?精 模具的型腔數目 5排氣槽和澆–'置（ 形式）。 所以 ?設在產品 ? 的地方，使模具? 脫模?·。 圖3?1 分型面的選擇 7 為使塑件 在?模一 ，側抽 抽芯??要? ?控?。 3.2注射模的排氣 注塑模 以? 是一 用 置 的 品。?塑料 ? 模腔，同 模腔內 的?氣置 ? 。?型腔內?氣和??中?氣 ???排?， 產生許多??。 排氣這個??一定要?考慮。 以下 個方面是氣 的 ：[4] 1）?料系統(tǒng)和型腔中的?氣 2） 分 形成的 氣 3）塑料分 所產生的氣 4）化? 或變化產生的氣 （ 固件塑料成型 fi中， 存在化?變 化產生的氣 ）。 注塑模排氣 `有許多??，§： 1）形成氣泡 銀紋 云霧 接縫。 面輪廓粗糙 堪，內? 滿 2）?機的的? 下 ?產品 面燒焦產生痕跡 3） 低充模? ，影響成型周· 4）形成 續(xù)注射， 低生產效率。 注塑模的排氣方式一currency1有以下幾 ： 1）排氣槽排氣。 中型產品氣 很多，一currency1應 設計排氣槽。 多數在分型面 上?模一 設置排氣槽。排氣槽 好在? 的末尾。氣 方便地排到 而 使 原料??的原則。排氣槽寬 ， 小于 ， ， ˇ ￥ 到 2）分型面排氣? 4）推currency1?隙排氣 ? 以￥ 推currency1?模板的?隙 5） ，強 差，有些松軟，氣 以 去。若要滿足要 ， 一塊這 的 金在排氣?'。 是他 ，杜 壓 超?臨 值使他壓裂 6） ? 讓氣 ?到這個? 穴中，一 以滿足要 7）設置排氣currency1。 法 適，但 在塑件上產生劃痕。所以排氣currency1需要設置在 在隱蔽”。 8 3.3型腔數目及布局 fi 等影響。擬采￠§圖3-2 所示型腔排列方法。 采用3-2所示的型腔排列方式。 是容· 側向分型抽芯機構。 圖3.2 一模兩腔設置 3.4抽芯機構的設計 9 10 11 4.澆注系統(tǒng)的設計 （§ ） 有很多干涉。 4.1主流道的設計 主??一currency1”在 。她?注塑機 往前運?。 模 也 以 ˉ?。。主??的 一currency1小于 60毫米。本設計主??采用一?分用澆–套 成 于定模板 設主 ??。 為58毫米。 （1）澆–套設計 都 ˉ于1個嵌套中。然ˇ 嵌套再 到定 模中， （還 叫澆–套）。 以下事項需要?注ˇ： 1 （小型注塑模）。但在多 數? 下分 設計。 2 ??襯套要用 ” ˇ 。 3 套的 a 相同。主?? 多余于分型面。要 然 但 ，并且 。 4 套?定模之?的配 采用H7/m6。 12 定'環(huán)和注射機 配 。為? 和料筒結 。 也行。 設計定'環(huán)有以下事項主ˇ： 1 定' 之?用 ?隙配 。 § 2 配 應 為8 10 毫米（ ） 型模具 ￠10 15 毫米 。 5 '環(huán)在模板上的定'形式有 分兩 ：一 環(huán)的階梯 ， 同 定模固定。 （3）冷料`的設計 冷料`”在 。他 以 捕集料 ?前 影響產品的 模 還 §??料。 冷料`的形式 分為： 1 ?帶有推currency1的冷料` 推currency1一currency1和脫模機構一起用。 3 ?帶有§料currency1的冷料` 運??！炝蟘urrency1頭? 多是帶有側?的形式，1）球頭形2） 菌頭型3)倒錐頭形 是圓錐 。他?用塑料收縮的 抱緊 ?主?? ，所以他 靠。 使用 小的錐 。§果塑件中心 ，需要?§料currency1上端? ?截錐的形狀，于他的上端 一個冷料`。 4 無currency1的冷料` 擁有 。 6 ??冷料` 分?? 應 吧尾端￥ 13 4.2分流道的設計 分??有以下幾個原則需要考慮： (1) 和截面 的數值越小越好。 主要。分??拐彎的地 方 (2)?型腔均??料。 ? 必須要相同。?個支?? 應 相同，而且需要 小。 滿足要 。 (3) 面粗糙 要 到R￠0?8為佳。 (4)分?? 冷料`。 (5)分?? 的填充和? ?。 1)分??的截面形狀 需要截面 ，面 小。所以用 面和周 相 計 效率。選擇圓形的形狀， 為 采用梯形或U字形截面的分??。 所以 需要他的 相同。 ，梯形很 滿足。 所以這個設計選圓形的形狀。 2)分??的截面 ? 分??并 ， ??性相對很好。 ， ￠3mm。 3)分??的…置 列”?式…置。 。結構§圖3-2所示。 4.3澆口的設計 澆–是澆注系統(tǒng)的?鍵?分。澆–的主要?用是： 1）充滿型腔ˇ，? 于–” 先?結，杜 ? 2）·于 除澆–?料。3）對于多型腔模具。 用以”??料。澆 –的截面形狀 有圓形和句型。 澆–的截面形狀 有圓形和句型 。 澆–的形式 特 ，分為兩 類： （1) 它 適 型腔模具。它適 型塑件。 14 （2）限?性澆– 。這個 ? 叫 限?性澆–。它 限?交–a 和￥?冷?。 限?性澆–形式分為：[7] 1） 澆– 澆–的特 是：澆–'置限?小。 。 2）潛伏式澆– 潛伏式澆– ?料– 多'于隱蔽”。 適用在 強′的塑料。前者 · ，ˇ者·于 裂，堵 澆–。 3)側澆– 去澆–方便，痕跡小。 4) 重疊式澆– 它?側澆–相似。但澆–在型腔的一個側面。 5)扇形澆– ?使用在寬 的板狀塑件。 本設計為? 方便的調整充模 的剪 ?率，還要 澆– 在分型面上 ，避 免 選 擇側澆– 。 選￠澆–的截面形狀是圓形，幾何?數§下： 徑1mm a1mm， 4.4冷卻回路的設計 同的塑件 等，需要設計? 一 的冷卻 。 直 式冷卻 。它 用于 淺的型腔。 數目越多越好 徑越 越好。 ? 下，冷卻 中心?和型腔? 冷卻 ?之?的中心 ?一currency1在8mm— 以上。 需要￥ 冷卻效果的地方為 a 均勻是 a 的地方。 冷卻 設計原則§下：[8] （1） ?在澆–附近要￥強冷卻效果。 （2） ?為?讓溫 差更均勻，應減少? –溫 差。 15 （3） ?想要￡到這個地方 接強 ，冷 卻 ? 要設置在 ?分。 （4） ?在模具的同一面設置接頭。 冷卻 的…置要 同 兼顧 ??其它件是否產生干涉， 公式計 ??個冷卻?數（§冷卻面 冷卻 ? 冷卻 ?直徑等，具 計 見第七章） …置 ?效果§下圖5-1 5-2所示。 圖5?1 定模冷卻 ?…置 圖5?2 ?模冷卻 ? …置 16 5.模具工作零件的結構設計 5.1凹模的結構設計 圖6?1 型腔…‰ 5.2脫模及導向機構的設計 17 圖6?2 §料currency1§ 料 圖6?3 推currency1脫模 （3）導向?定'機構的設計 18 定'機構的功用： 19 6.模具設計的有關計算 次設計， 數 內的 ? ¨損 ? 公差 收 縮率。 6.1型腔壁厚的計算 。 模具型腔應 有足?的強 。 20 型腔側 a 計 ：[12] 21 6.2脫模阻力的計算 。然ˇ再具 ??具 分 。 22 23 6.3模具加熱與冷卻時間的計算 1）塑件 ： 24 冷卻?數的計 25 26 7.模具設計的有關 7.1注射機的有關參數的 27 28 29 8 模具的動作過程 §圖8-1所示。 圖8-1 模具 結構 1- 30 結 論 。很多 材料的選￠， 零?件標準，??分型面選擇等。 和老 的 交?更使我從 ??的 對設計有?新的 也對′ 提??新的要 ， ? 用 小的成本 更 的 ， 這次 業(yè)設計讓我提前? ?這些 ，這是很 的。 以 ?內 成 讓我 心十足。但是?業(yè)生產?中環(huán) 是 避免 的，這無 是很讓我′ 到 的，§何 到 ??效 的同 又 注重環(huán) 為ˇ ，是 ˇ我要 的方向，這些 是我們去更好的研究更好的 的? 。 31 參 考 文 獻 [1] ? 模具技術現狀? ?￠￡ [?]?模具? 2005 (02)? [2] ￥?生?精 注塑模具設計? [§]中 currency1?業(yè)?'“ 2002? [3] ?萬???用塑料注射模設計?? ? [§]機械?業(yè)?'“ 1998? [4] fifl –?機械 設計??[§]?第2'?機械?業(yè)?'“1995? [5] · ? ???? 我 模具材料的應用 [?]?模具? 2004 (11)? [6] ?塑料模具技術??” ?… ?? 塑料模具技術??? [§]機械?業(yè)?'“ 2004? [7] 許‰ ?? ?注塑模具設計要 ?圖`[§]?第2'?化??業(yè)?'“1998? [8] ′ ??塑料模具設計? [§]第1'?機械?業(yè)?'“ 1998? [9] ? ? ??fiˉ?研˙?機械?圖? [§]¨ ：高等???'“，1993?5? [10] ? ， ?，?”?我 注塑模具?鍵技術的研究?應用? [?]?塑料?業(yè)， 2014?4ˇ16—19 [11] ，許 ? 注塑模具現狀? ?￠[§]重 業(yè)? ，2010?6 [12] ? ， ?， 等? 同類型注塑模具的特 ? 現狀[?]??fi塑料應 用?2013?7?41（7） [13] 金 ? ?注塑模具澆–設計?要分 [?]?塑料 技 2010?(02)? [14] ，a ? 注塑模具的先?? 技術￡ [§]?內 技 ?機械?fi? ? 2012?14?042 [15] ?一??? ?環(huán)注塑模具 ?藝?鍵技術研究? [?]??業(yè)技術?2016?12?43 [16] ?o ，?fl ，· 等? 氣 應 ?316 變徑管接頭 ??裂原 分 [?]材 料研究所? 2000 21(2) [17] ，? ?淺?精 塑件型腔?型芯的設計[§]?? ? 技 ?，2005 [18] ?? ， ?機械設計??(第 ')[ ]?機械?業(yè)?'“?2015? [19] 耿靜?注塑模具 §冷卻系統(tǒng)的研究[§]山東 ??2008 [20] 何政軍?基于?`的注塑模具 §/ E/ 技術研究?應用[§]華¨ ??2014 [21] ·軍?注塑模具結構分 和 化方法研究[§]上海交 ??2011 [22] 于影霞，何柏?， ? 內 模具材料的現狀 ?￠ ￥??藝?2009 38(2) [23] 中 聚 網?中 塑料模具行業(yè) 矛盾?障礙? [?]?橡塑技術?裝備?2016?11?42(20) [24] 中 模具?業(yè)協(xié) ?模具行業(yè)“十二 ” 規(guī)劃[?]? 模具?業(yè)?2011 37(1) [25] 許 勤， ”?模具設計?? [ ]?¨ ??'“?2010? [26] ·晶? 型注塑模具設計 應用技術研究? [?]? 黑龍? ??2016?12(7) [27] oun￠ Z￠id￠ni oh￠mm￠d Om￠r Kum￠r? ou?ling of injection molding ?rocess to mech￠nic￠l ?ro?erties of short fiber com?ositesˇ through ?rocess modeling ￠??ro￠ch? [?] ?ourn￠l of Reinforced ?l￠stics ￠nd om?osites?2015 1 [28] Wu-Lin hen hin-Yin Hu￠ng hing-Y￠ Hu￠ng??inding efficient frontier of ?rocess ?￠r￠meters for ?l￠stic injection molding? [?] ?ourn￠l of Industri￠l Engineering Intern￠tion￠l?2015，1 [29] N? N￠yeb?￠sh￠ee ? olt￠nieh h? Kheir￠ndish ? tudy on ?orm￠tion ￠nd Growth ech￠nism of Nitride L￠yers §uring ?l￠sm￠ Nitriding ?rocess of ?l￠stic Injection old teel[?]? ￠teri￠ls ￠nd ￠nuf￠cturing ?rocesses?2016，9 32 附錄1： 外文翻譯 注塑 型的 fi序的材料” 研討 ˇ1999 E 際機械?fi &博覽 11月14 - 19 1999 田納西州納什維爾 衛(wèi)K￠zmer 機械?門，& Ind，?fi 馬薩諸 阿默斯特 ? 衛(wèi)H￠tch 機械?門，& Ind，?fi 馬薩諸 阿默斯特 ? 文摘： fi控?已? 為是提高性 和一致性的 塑性?分的一個重要的?段。但是 有一個控?策略或系統(tǒng)設計?普遍接 成型系統(tǒng) 續(xù)在生產 fi中產生有缺 的 件。這個由 ?? ￥ 的聚 注塑?藝的 是有限的。 本 討 ?一些困 帶 的復雜的和分…式的注射成型?藝。?和 ? ?分 的 fi對運輸和?變?的影響。然ˇ 描 ?兩 新穎的￥?方法 使多 的?環(huán)冗余 ? 壓 和溫 控?。仿真和?驗結果證明有效性的這些 新 提高一致性和靈活性 在聚 ￥?。這 的系統(tǒng)設計?化必要的控?結構變化而改善 fi的魯棒性和效率。 ： 注射成型生產非 復雜的 件 ? ?規(guī) 。這個 fi包括幾個階段ˇ塑煉 注 塑 包裝 冷卻 脫模。在注塑和它的變 (共注射成型 注射壓縮 氣 輔助成型等)， 塑性fifl?送 一個旋轉的￡currency1和融化。用一個均勻 收集在前面的￡絲 ￡絲 是在控?前?的軸向? 和 變，融化成一個疏散腔。一旦 ?固和足?的 性模 件拆下 模具?打 和?分噴射而下一周·的 塑性塑料 是增塑的′攻￡絲。 周· ? 從低于 秒鐘 盤到超 分鐘的汽車零?件。 控?注塑明顯 到非?性行為的高分子材料 ? 耦 fi 復雜的幾何形 狀和模具之?的相互?用 終影響產品 屬性。 改ˇ系統(tǒng)的 在現 傳統(tǒng)注射 成型 fi[1]“現在圖1。機 ?數顯示— 的圖 和一些 見的模?品 的措施都 列在 。在這個圖中 這個 fi應 分為 個 同的耦 階段。?個階段的輸? 僅 直接決定?初始˙件的下一個階段 而且也影響一些 終品 的模?品。 33 圖1ˇ系統(tǒng) 圖的注射成型?藝 腔填充的聚 對應 ??(Re 1)這是一個溫 耦 的特征是一 個 冷?(?e 1)周 的 心 [2]。?為一個`子 考慮一個?考? 10 米/秒 ?考a 3毫米的 和一個 100 ?￠秒。在 基礎上的 數? 下是非 小的 ?(球) 示的有效性高 性 ??的 設。 ? 充分考慮 都 重 效應 以 略由于?地￥? 以 略 計。 一方面 散系數 / ? 型的聚 是?(球)立方 米/秒 運? h/ 103”方 米/秒 普 特 是?于?(106)和 數 ?e Re ?r is ?(103)。使用這些 設 ? 方fi在 標系統(tǒng)歸納為以下形式ˇ 34 在z和?方向的a 和 ￠是? 分 ?是壓 h是剪 r ?和 是 性 是剪 率 是 性￥ 術￡。 決方?的壓 在注射成型是 耦 和? 方fi。 方fi提￥ ?一 收?性§ 對? currency1些? 方fi的' 產生一個精確的壓 。對于?個 “?的 候 所有的節(jié) 壓 決網?上的同 。' 是需要更新的剪 率 ? ??計直到 ?收?。對于一個 壓縮? 網? ? 必須等于?何 規(guī)模的收 或損fi在fl素中[3]。必要的方fi 以 裝 決?使用傳統(tǒng)的 –金配方固 定網和“ 前?。這 一個仿真已?? ? 并 用于??策略 fi以 ?驗驗證。 過程 發(fā)： · 注塑控?是顯示在圖2。在 內?的 ? ?有機?行機構?管。這 ?的 控? 確 確?行的fi序機輸 (圖1)。第二?次 狀 變 § 溫 和 壓 控??”?定—的配置 件。這 提￥更精確的控?狀 的融化。在 ? 機 的 輸 ?行調整 以提高零件的 更好的設置 …定 ‰。 圖2ˇ系統(tǒng)圖的注塑控? 雖然機控?是很重要的 它是聚 狀 (壓 溫 和 fl ) 它直接決定? 模?品 [4 5]。 本 重于??之?的?環(huán)機 ?數和聚 狀 ?！旃? 現 這些先?的控?策略 提￥增￥模?品的 和一致性。 35 腔 力 ： 一個基本的狀 變 變 以調節(jié)成型周·是腔壓 。?環(huán)控?腔壓 ′ ? `變化和注射壓 cosity融化 ?現一個一致的” fi和?′ 產品屬性 [6]。? ?第一個壓 控?方? 使用調?壓 ˉ ?[7] 阿…法§ ?一個 fi控?模型 由有?的?腔壓 應對 環(huán)˙?[8]。斯?¨ ?ˇ使用這些模型 提 ?一個??控? ?環(huán)腔壓 控?[9]?！溥m應控?方法已??提??”腔壓 ? 在 一個'置在模具[10 - 12]。 ?的是 ?腔壓 控?缺少一個系統(tǒng)的方法確定壓 分…圖。 它是 缺? 適的?行機構為分…式壓 控? ?為傳統(tǒng)的成型機 配備??有一個傳?裝置 (￡旋) ˇ許同 腔壓 控?在多個 在模具?？紤]到交 系統(tǒng)在傳統(tǒng) 冷?? 模具見圖3。很明顯 這個幾何是“—生” ? 模具。 步者的'置是固定的 澆– ?也是固定的。由 產生的壓 分…無法控? 有更 用說重整模具 。 圖3ˇ 型的包裝壓 分… 討 控性的注塑?藝 ?驗設計一 階 [13]是?驗 確定主要?藝?數之? 的影響和?分?鍵 ?ˇ 36 在這個方fi式中 機 ?數有所縮減 為0到1 明 行” 對于 這個應用fi序。由 產生的系數的?性模型是?際變化?分 ?以毫米。應 ?的 是 一旦￥? 成 ?變化 以 ” 相?有限 管功 顯 。主要的結 應 是從e ?(4) 然而 是所有維 的 應類似的變化 fi設置。 成型 fi的行為? 為一個′由 的 fi?有一個 屬性是 控的。 ? uh之一的公 [14] ? “獨立的設計應 的功 需 。“這公 應用 多個′由 控? ??和壓 在模具型腔。§圖所示圖4中 ?門計??的 從 步者? 模具型腔。壓 和? 的? 變化的融化是軸向運?控?的?個?currency1 ?currency1之?的差 和模 。 分 控? 在 同的?currency1'置 融化在?個門的控? 以 的影響 并且提￥更好的壓機 ?響應和 分控?的融化。?個??為一個 個 噴射裝置 減currency1 機 ? ?。對于?環(huán)控? 管壓 傳 是用于 步 而 是在?腔。這個?現 僅提￥更低的成本和更高的 靠性 但也使￡傳統(tǒng)的 為 系統(tǒng)。 37 圖4ˇ? ? 調節(jié)的設計 由 產生的 控?性的注射成型?藝是在圖5 示?在多個壓 ? 以維 在模具型腔的一個?分。在同一周·中 個 同等 的 壓 都施￥在 同 在同一模腔?？?壓 在門1階段41?4 ?￠(6000 ?si。) 門2是41?4 ?￠(6000 ?si。) 門3是20?7 ?￠(3000 ?si。) 門4是62?1 ?￠(9000 ?si。)。在傳統(tǒng)注塑 壓 是相同的在所有 。這 ?的 fi控? 前還 有 ?何成型技術 為 。?個門 以施￥特定的 壓壓 。 38 圖5ˇ? ? 調節(jié)的設計 材料收縮和 ?變化在 同的地 在?分基于輪廓和周 的壓 ? 的 門。 改變個 維 或其他 屬性 有更 用說重整模具 提￥?重要 fi的靈活性。 它 以增強? (4)有 的′由 和復a的 控性 個?分 ?ˇ 有兩個重要的影響這一結果。o先 ?環(huán)控?腔壓 低的?分維 上的 機 設置 以減少的 系數的主要機設置。這 效應也 以減少標準差的多個 ?分維 ”均 個 素 從而提高 fi 數 ? 從 足1到 超?2。 其次 第二個 在e ?(5)是提高 ? 控性的證 提￥的? 調節(jié)的腔壓 分…。一currency1 說 改變腔壓 靠近門–的一個維 提￥?主要影響?分 ?。 獨 立的控??門的?提￥ 改變 ?在一個'置 干˙維 在 一個'置。這 靈 39 活性 存在傳統(tǒng)的 型 為 有壓 變化?在影響一個人 的?分 傳?到 其他地 的?分 靜 … 系統(tǒng)。應? ? 然而 的 用??的變化?? 壓 調節(jié) 約是相同的對于傳統(tǒng)的成型。 這些結果 產生重 影響的產品和?具的 fi。目前 數值模填充模擬和 o家§ 結 起 ?計 fi的行為和 ?重要的設計決策?！旃@些決策是 的 么?具 需要 改。改?的 控?性的注塑?藝對許多設計 ˇ許 在模具調 a階段 有重 。這 變化在 fi中 以 低?具 成本 縮 周· ￥? ? 的 ?。 上 fi的重要性還在于它 ?聚 控?從成型機 模具本 。這減少?成型 機“聚 。的變化在注射壓 ? 壓 或包次包裝都是 ? `的壓 和溫 控?。? 的影響 是重 的 為1)老機 有?環(huán)控? 以提￥一致性等于 現 機 和2)模具… 在成型機在? 是確 生產一致的?分在成型機海 。模具 變成′ 的獨立的 控?機?。 潛在的生產 和 的提高是? 性的。 型的 徑在冷卻階段的注射成型是 從 的聚 ?行到相對 冷的模 子 然ˇ 模具?行冷卻? 這是 的冷卻?。 近的研究a圖? 控? ? 性 的 在成型周·。而? 壓 控?已?證明 行[15]和? 業(yè)化 相對 ? ? 類似的? “ 管 。 冷卻階段的注塑周·并 適 多 原 影響產品 和產 都???。 fi 決定? 模具溫 必須低于聚 ? 溫 這 性?分是 。然而 冷模具溫 導 聚 從 到冷模在注射 fi中 成 的 在 ?的?分和傳?的 冷凍?向 心的?分。這些凍?增￥?? 使模具型腔 以填 。 為冷凍? 續(xù) 在注 和冷卻 他們“鎖定” 同fi 的壓 和￠向。這 變化在聚 形 ? 為一個函數的a 減少? ? 結構 和其他?件的屬性(16 - 19)。 為?彌 的負面影響冷模具墻 ? 運行在更高的模具模溫 高溫 高 注射壓 注射? 和更高(20 21)。 低的 聚 或更高的 需要 ?分 a?成本和/或性 的缺 。所有這些選項產生負面影響的??生產。事?上 ?? ?fi序規(guī)定在注射 fi中 高的模溫(ˇ許 ?分 a和 低的注射壓 ) 但 低模具溫 在冷卻(ˇ許???固)。 這個 模具溫 控?策略 行鑒于目前控?策略和材料技術。模具的 小 ￥上其高的 容和 慣性 ? ? ?環(huán)控?的模具 面。這個聲明是基于客 分 40 以 察之前的?術和?業(yè)[22- 34]。`§ 詹森[35] ?[36] 和其他研究人員 用 一個 裝置在模具 ? ￥ 和冷卻?分模具。然而 ?響應這些主?控?fl素 ? 相對 ? 在訂 的秒。同 有誘導 有限 分由于 和性 的模具。 人員(25 26 31 32] 用 ?? 面的模具 延遲 ?的凍結直到聚 注 。這 ?料 有提￥足?的 久性 但類似的技術?成功地 用金屬壓模生產 的背ˇ在 ?媒 減少周· ?0?2秒。在一個更廣泛的 模具插 ?高導 [27-29]?更 繁地用 增￥傳 的? 在a和/或 節(jié)的?分。 §前所 有 或其他 致? 的存在 提￥所需的“ 模 溫 控?。 其他??fl素(§ 和導 )? 延遲或增 ?從聚 冷卻?。它是 以從這些先前的? ?環(huán)控?策略已?無法增￥模?品的性 或 低生產成本。? 料和插 方法 采用主?控?fl素 已?證明有效的和 在接 有些和滲'在成型行 業(yè)。對于塑料行業(yè) ?何成功的技術必須需要小 的復雜性和成本而?足?健壯的 高批 生產。 ?前研究的目的是 一 新的 更 ?? 控?方法的模 溫 在整個注塑 fi。由 產生的技術應 使高模 溫 在注射和包裝階段促?聚 ?和均勻的?分 屬性 然ˇ誘導低模 溫 促??固的模?品。 想? 下 模 溫 應 等于 溫 在充填 但等于˙溫冷卻 fi。這 耦的模具溫 在成型周·尚未?現。? 溫 控? 使 個主要的好”ˇ 1。高 的零件。 增￥模具溫 在聚 注 一個 ? 和凍? 是 ? 以避免的。壓 和 梯 在?分 ? 小化 ?而減少雙折射 低殘余應 等。 2。減少 a。 維護一個高模具溫 在聚 注 ? 導 增￥。這 ˇ 許劇烈的 a減少或更少的 。 3。減少周· ?。 減少模具 溫 在冷卻階段 ?分 更迅??固 導致顯 的生產 的提高。 低的溫 導致顯 的噴射成型ˇ收縮從而減少少需要 ?的變化。 ?前的方法包括 個? ·念圖6所示。o先 模具冷卻液 在 低的溫 ?傳統(tǒng)注射成型是 行的。接下 一個重要的臨 ˇ“ 是異形的模具 始前 使對?￥ 的氣 注 一整個 面的模具 已 的 ?/溫 /? 剖面。 ˇ 成型周· 始?傳 ? ??行“ 環(huán)”獲￡所需的? 模 溫 行為?為 ? 的函數在成型周·。 41 圖6ˇ? 冷卻控? 這個? 的 fi·念 用現有?踐塑料產業(yè)的順 ?施。`§ 對?￥ 的氣 有助于??￥ 的模具 面但需要氣 ￥ 的氣 ???。這些氣 ?已?存在 于 風–的所有現有的注塑模具。 一個`子 考慮所需 除 從模具—— 現有基礎設施的冷卻?管?和模具冷 機 是足?的。 ?有一個高溫 高壓氣 ￥應是必要的 甚至這 類型的輔助設備?用于氣 輔助注射成型。 為?驗??是 整的 系統(tǒng)的方fi(1) (3)已? 決??一個 對 提￥一個溫 剖面 a 的?個?fl素對于?個 ?步的?fi 決方?。 性?? 和傳 分 耦 提￥非等溫 非牛頓 壓縮仿真的所有階段的注射成型?藝。這 個 渡 fi仿真 ?用 分 傳統(tǒng) 型的1?2毫米a的 盤在塑 整潔聚碳酸酯 溫 300 c和模具冷卻?溫 100 c。擬議的 fi也 模?初始￥ 模具 面溫 260 c和模具冷卻?溫 0 c。其他重要的?藝?數§充填壓 注射? 模具 ? 和其他人一直 變的一面鏡子 察生產 ?媒 。 42 提￥一個準確的 示 fi 二十成型周·?行模擬 結果前面的 ?環(huán)是初始狀 到下一個?環(huán)。這 ˇ許一個?計的溫 ?在整個模具周· 始的 候 §果模 具一直在生產運行穩(wěn)定狀 。 結果 截面溫 分…的聚 (陰影 )和模具繪?重要 ?事件圖7。?” # 0 示初始溫 剖面的模具?聚 注 。在傳統(tǒng)的 fi中 模具是在 低的溫 下在注射 fi中 成100 c 分之?的聚 的 和 心。在擬議的 fi 一個 “ 啟? 提￥一個高模具 面溫 。改變氣 溫 和 ?曝 以 改初始溫 分 …在模具。 圖7ˇ溫 截面?分&模具 ˇ的溫 分… ? ?隔一秒鐘。這一 現在這些圖 傳統(tǒng) 型已? ? 向溫 行為從什么是·望的。冷模具 在注射 fi中 導致增￥?? 和減少 ?件的屬性而 模具冷卻? 低?傳 在?分冷卻。減少模具冷卻?溫 顯 增￥? 傳 在冷卻但?一步 低?模 溫 在注 …這是必要的對于周· ?減少。擬議的 fi提￥? 小 “ 在注射 fi中但仍ˇ許??的ˇ續(xù)?分冷卻。 梯 圖7是至?重要的?測和控?其他 fi? ?和 ˇ的?分屬性。在注射 fi中 `§ 增￥? 導是 想 以減少所需的注射壓 。這 僅使生產更 的?分 …一個 定的設備 同 增￥?均勻的?分屬性。鑒于?變和 性 的聚碳酸 酯 由 產生的壓 從中心到輪廓的 是 盤§圖8所示。壓 分…的模具填充結 束 現為固 ?”。在填充 高??和?? 引起 重的注射壓 填充模具型 腔。圖8所示 傳統(tǒng)的成型需要 約19 ?￠壓 填充模具。擬議的 fi使近等溫灌裝 43 的模具?注射壓 下 到12 ?￠。這減少?注射壓 確?極 地 產品的 塑性 需要更少的 使成型? 更 的?分 并增￥??分 的均勻性。 圖8ˇ徑向壓 等高?在 盤 一旦模具型腔充滿 融聚 的融化是?迫? 模具型腔在高壓 ` 收縮的凍?傳? 向的 心?分。? ?媒 和鏡頭 準確的 面復?和低雙 折射是·望的。前者屬性需要高腔壓 而ˇ者屬性要 均勻聚 形 之?和 ? 分。圖8所示 虛? 包括傳統(tǒng)的 型和提議的 fi提￥非 均勻徑向腔壓 充填 階段的 始。 這個的ˇ—和壓 所示的 ? ?ig?7和8也 以 是 檢查輸??件的 屬性。?為一個`子 我們 考慮雙折射 由一 ?性 的變化 迫使 旅行在兩個 或兩個以上的 同的? 而傳? 盤。?…定 ?的聚碳酸酯 折射率是直接相 ?的特定卷模?品[37 38)。?ig?9顯示一個截面的特定卷寬 盤在彈射?？v軸 的徑向方向而橫 標 ?a 方向 的 盤。圖 已?設置為相同的規(guī)模和 直接。在傳統(tǒng)的 型 一個顯 的?固?的 靠門的地方(中心?分)已凍在 高注 和包裝壓 。腔壓 徑顯 低的?分在包裝階段的結束和整個冷卻階段 在這兩 ? 下。 44 圖9ˇ 容的橫截面的 盤 ?ig?9也顯示?潛在的 改?應 控性的 “ ?現。 為模具是在等溫˙ 件下? 有?固? 到 ˇ的包裝階段和?腔壓 是統(tǒng)一整個腔。這 均勻性 使以前未 到的 面復? 低雙折射 維 屬性。特定的 幾乎是 數在 徑的 盤 第一個30%的a 這是至?重要的 是ˇ met￠llicized和掃描。 結論 本 討 ?研究策略獲￡ 控性的注射成型?藝。上 fi是強有 的推?者成 型行業(yè)。 ultic￠￠ity壓 控?使?? 耦增￥′由 的數目 治 屬性。? 溫 控?使 ? 耦的注 和?固階段增￥ fi性 。 潛在的生產 和 的提 高從這些?fi是? 性的。 這是我們的更廣泛的ˇ圖提￥堅?的成功?`和 在?行的研究在生產之前以 激勵類似項目 的聚 ￥?。我們相 ?的設計方法是?現基于 基金 由? 家研究…員 管這 方法目前并 存在于?踐。這 方法是基于 個基本支 ˇ 1? 立 化的性 屬性?定—`好的?系對??me￠sur￠bles…提￥?基? 化 2?使用模擬和控??驗…調查 行性和 立績效目標 3?結 現 設計方法…提￥強勁的? fi的基于約束的管 。 45 這 ? ?藝設計 以提￥競爭 ￠的突?。 近的研究在? 和設計已? 于 集中在魯棒性和一致性。?為行業(yè) 續(xù) 低其研究重 這是?術 的責?和機 去 冒更 的風險并從 本上提￥新的￥?技術。 致謝： 這個??是由1992年到2002年·? (順序) 用 氣塑料 §ynisco儀 斯 坦 ?集成? 協(xié) 夏威夷 納公司 ? ? 新 fi計劃 家 ?基金 ?門設計 ? 和?業(yè) 新 惠普公司 和? 辦公˙的海軍研究。 46 :附錄2： 外文原文 47 48 49 50 51 52 53 54 致 謝 為· 個月的 業(yè)設計業(yè)已?結束。 顧整個 業(yè)設計 fi，雖然充滿?困 ? 折，但卻讓我 到 匪淺。本次 業(yè)設計的課?是變徑接頭注塑模具的設計。本 設計是? 所有 ?·?本o業(yè)應 的課fi和 成 業(yè)??以ˇ所?行的，是對我 年 所? 的一次 檢驗，也是對我?? fi的再??。使我 ?在 業(yè)前 ??踐更￥融 貫 ，并且?到?書本上 有提 的 ，￥ ?我對 的 ， ?我對注塑模具￥??藝的 ，強化??際生產中的 性 。 次 業(yè)設計，我掌握?注塑模具設計方法和步驟 到?在設計 fi 中所要注ˇ的??。 也? ?§何應用圖書 ??和網?查找所需的資料 息。 的 是說，這次設計使我在基本 的￡ 運用以 確 決?際??方面 ￡到 次 好的鍛煉，提高?我獨立思考?? 決??以 新設計的 ，縮 ?我??廠技術人員的 ，為我以ˇ從事?fi技術??奠定?一個`好的基礎。同 也讓我? 目前我們這個o業(yè)所”的'置。 本次設計?務業(yè)已順 成，但由于本人 ”有限，缺??驗， 免 留下一 些 ，在 懇請?'o家 老 同?多多 。 次 業(yè)設計是在 立老 的 真 導下?行的。 老 ? 為我 答一系列的 ??，以 導我的思想，引導我的設計思 。在?? 個多月的設計 fi中， 一直 心的輔導。其他同?也有對我在設計 fi中…予幫助。在 ，我忠心地向他們 示誠摯的 謝和敬ˇ！ 55