撥禾輪中軸小皮帶輪的沖孔落料復(fù)合模設(shè)計開題報告

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一、選題的依據(jù)及意義在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到模具在制造中的重要地位，認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所無法相比。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過程，生產(chǎn)率高，操縱簡便，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過機(jī)械加工便可使用，沖壓加工過程一般也無需加熱毛坯。所以，沖壓生產(chǎn)不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能源，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點?，F(xiàn)在模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱，歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具比喻為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進(jìn)入富裕社會的原動力”。 在我國把模具稱為“工業(yè)之母”、和“無以倫比的效益放大器”。 模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，越來越引起各級政府和國民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，如果沒有模具就很難生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)品；如果不能及時供應(yīng)模具，就會影響生產(chǎn)的發(fā)展；如果模具精度低則產(chǎn)品質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟(jì)狀況的形式下，更多的人員研究模具設(shè)計制造不僅可以使中國模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝水平與國際水準(zhǔn)的差距。并且此題目能將我們四年所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課：如機(jī)械制圖、AUTOCAD、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)：專業(yè)課：如數(shù)控編程、CAD/CAM、塑料模具、沖壓模具等方面知識綜合應(yīng)用。能夠較全面的檢查我們所學(xué)的知識。在整體設(shè)計過程中一方面能夠培養(yǎng)獨立思考和分析能力，彌補(bǔ)以往沒學(xué)到的知識，擴(kuò)展知識面，開闊視野，為今后的工作打下基礎(chǔ)。二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（含文獻(xiàn)綜述）我國沖壓模具產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平，總體上比國際先進(jìn)水平低許多，而模具生產(chǎn)周期卻要比國際先進(jìn)水平長許多。產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度、壽命及模具的復(fù)雜程度上；生產(chǎn)工藝水平低則主要表現(xiàn)在加工工藝、加工裝備等方面。模具壽命也只有國際先進(jìn)水平的 50%左右，大型、精密、技術(shù)含量高的轎車覆蓋件沖壓模具和精密沖裁模具，每年都要花費大量資金進(jìn)口。但現(xiàn)在一汽模具公司、東汽模具公司、上海大眾模具公司等中國沖壓模具業(yè)的龍頭企業(yè)可部分生產(chǎn)此類模具。但是在一些低檔次的簡單沖模，則已供過于求，市場競爭非常激烈。發(fā)展趨勢模具技術(shù)的發(fā)展是模具工業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的一個因素，其發(fā)展方向應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短” 、 “精度高” 、 “質(zhì)量好”和“價格低”的要求服務(wù)。未來，我國模具工業(yè)和技術(shù)主要發(fā)展方向?qū)⒅饕性谝韵聨讉€方面： （1）模具 CAD/CAE/CAM 正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)（2）模具檢測、加工設(shè)備向精密、高效和多功能方向發(fā)展（3）快速經(jīng)濟(jì)制造技術(shù)的廣泛引用（4）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)（5）模具研磨拋光將向自動化、智能化方向發(fā)展（6）模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用日漸廣泛（7）模具工業(yè)新工藝、新理念和新模式的發(fā)展三、本課題研究內(nèi)容1 本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：（1）分析撥禾輪中軸小皮帶輪的沖孔落料沖模具設(shè)計參數(shù)和設(shè)計技術(shù)要求，查閱文獻(xiàn)資料，開展調(diào)查研究。（2）熟悉運用相關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料 （3）對沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及主要零件的選擇。（4）分析設(shè)計產(chǎn)品工藝方案，制定畢業(yè)設(shè)計題目設(shè)計方案，進(jìn)行方案比較，優(yōu)化設(shè)計方案，撰寫開題報告。（5）用 AUTO-CAD 軟件繪制沖壓模具總裝圖及其主要零件圖。（6）選擇壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號或校驗已選壓力機(jī)。2 研究難點包括以下幾個方面：（1）對撥禾輪中軸小皮帶輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)的分析。（2）對沖壓模具的總體結(jié)構(gòu)的分析及有關(guān)數(shù)據(jù)的計算。3 課題研究的關(guān)鍵技術(shù)：（1）制圖的合理性；手冊、圖表的正確合理應(yīng)用。（2）根據(jù)料厚大小，沖件平整度要求，模具結(jié)構(gòu)等，決定卸料方式。四、本課題研究方法撥禾輪中軸小皮帶輪的沖孔落料復(fù)合模設(shè)計。初步擬定一下研究方法：1、收集相關(guān)資料，復(fù)習(xí)模具設(shè)計的相關(guān)知識； 2、根據(jù)要求畫出設(shè)計草圖；3、沖壓工藝方案的制定；4、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計；5、模具零件的設(shè)計與計算；6、沖壓設(shè)備的選用；7、繪制裝備圖和零件圖；8、圖紙審核；9、編寫使用說明書和設(shè)計計算書。五、研究目標(biāo)、主要特色（創(chuàng)新）及工作進(jìn)度目標(biāo)：按照零件圖的設(shè)計要求，在調(diào)查研究、消化資料的基礎(chǔ)上，設(shè)計一副模具完成本零件的沖孔落料工序。1、完成模具總體設(shè)計，繪制模具的總裝圖，用 A3 圖紙打??；2、完成模具各非標(biāo)零部件的設(shè)計，繪制主要零部件的零件圖，用 A3 或者 A4 圖紙打?。?、完成設(shè)計說明書，要求 A4 紙打印，不少于 20 頁。主要特色：利用一套模具進(jìn)行沖壓，可以節(jié)約時間和成本。工作進(jìn)度：1、撰寫開題報告，指導(dǎo)教師審核 2015 年 12 月 15 日-2015 年 12 月 25 日 2、完成初稿，指導(dǎo)教師修改、審核 2016 年 1 月-2016 年 2 月3、完成二稿，指導(dǎo)教師修改、審核，畢業(yè)設(shè)計中期檢查 2016 年 3 月-2016 年 4 月六、主要參考文獻(xiàn)1、 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》主編 許發(fā)樾，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1980；2、 《模具設(shè)計與制造》主編 李奇，人民郵電出版社，2012；3、 《模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計手冊》主編 魏春雷，天津大學(xué)出版社，2010 ；4、 《沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)指南》主編 李名望，化學(xué)工業(yè)出版社，2008；5、 《沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計要領(lǐng)與范例》主編 周大雋，機(jī)械工業(yè)出版社；2005。