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1、布的生產(chǎn)流程
一、布的生產(chǎn)流程
絡(luò)筒 整經(jīng) 漿紗 穿筘 織布 后整理
二、各生產(chǎn)工序的任務(wù)
1、絡(luò)筒工序的任務(wù)
1）將紡廠運來的原紗做成容量較大的筒子紗
2）檢查紗線。清除紗線疵點
3）使紗線在一定張力下卷繞成均勻堅實的筒子，以便整經(jīng)時經(jīng)紗張力一致
2、整經(jīng)工序的任務(wù)：按工藝設(shè)計要求將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定長度平行的、均勻的卷繞到經(jīng)軸上
3、漿紗工序的任務(wù)：提高經(jīng)紗的可織性，提高紗線強力，減少斷頭。
4、穿筘工序的任務(wù)：將織軸上卷繞的經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計要求，將經(jīng)紗穿入綜眼，鋼筘，以滿足織造工序需要。
5、織布工序
2、的織造過程包括：開口、引緯、打緯、卷取和送經(jīng)。
三、布的質(zhì)量評定
1、織物組織
一種織物在評定時首先看是否合乎設(shè)計的要求。如果不符合自動降級
2、幅寬
優(yōu)等品和一等品幅寬與規(guī)定值的偏差不能超過+1.5% ~﹣1.0%，若超過上述范圍但在+2.0% ~﹣1.5%可評為二等品，否則評為三等品
3、密度
優(yōu)等和一等織物的經(jīng)密偏差不能超過﹣1.5%，緯密偏差不能超過﹣1.0%
1）斷裂強度
2）棉結(jié)雜質(zhì)疵點
3）布面疵點
四、后加工工序
漂白：清潔坯布
染色：根據(jù)經(jīng)緯不同的材質(zhì)而吸收不同的顏色的特點而采用高溫染色。
定型：布經(jīng)過此工藝后會更加平整柔軟是必不
3、可少的環(huán)節(jié)
后整理：后整理工序有很多，主要是改變布料的外觀和性能
裝飾布的知識
一、織物的分類
1、根據(jù)紡紗設(shè)備不同分為：環(huán)錠紡織物、新型紡織物
2、根據(jù)梳棉工藝不同分為：普梳織物、精梳織物
3、根據(jù)織機不同分為：有梭織機織物、劍桿織機織物、噴氣織機織物等
4、印染工藝不同分為：坯布、色織布、染色布、印花布、整理布
二、機織物正反面的識別方法
1、織物正面的織紋、花紋、色澤一般均比反面的清晰、美觀。
2、具有條格外觀的織物或配色模紋的織物，其正面必須是花紋清晰。
3、凸條及凸凹織物，正面緊密而細膩，具有條狀或圖
4、案凹凸紋，反面較粗糙，有較長的浮長線。
4、觀察織物的布邊，布邊光潔，整齊的一面為織物正面。
四、織物的經(jīng)緯向的區(qū)分
1、如來樣有布邊，則與布邊平行的為經(jīng)紗，垂直的為緯紗
2、如樣品是坯布，則含有漿料的是經(jīng)紗，不含的為緯紗
3、一般密度大的是經(jīng)紗，密度小的為緯紗
4、條子織物，其條子方向往往為經(jīng)紗
5、格子織物一般格子較長的是經(jīng)向，
6、扣痕明顯的織物，則扣痕方向為織物的經(jīng)向
7、由股線和單紗交織的而成的織物，股線通常為經(jīng)紗。
五、裝飾布的價格定位指標(biāo)
1、織物的原材料
2、染色的質(zhì)量或者說色牢度
3、布的單位長度重量
4、布的織物組織
5、布料的后加工
六、織物的成分區(qū)別
1、純棉織物：手感柔軟但不光滑，彈性差，垂感差，光澤暗淡，攥緊放松留下明顯的折痕
2、純羊毛織物：手感柔軟溫暖，光澤柔和富有彈性，垂感較好，攥緊后有折痕但很快就可以恢復(fù)
3、蠶絲織物：手感柔軟舒適富有彈性，光澤柔和優(yōu)雅，亮而不刺眼，懸垂性好，手摸時有拉手感，薄型織物輕盈，同樣厚度織物比仿真絲織物輕，
4、亞麻織物：手感粗硬挺括干爽，柔軟性差，因纖維有結(jié)節(jié)和粗細不勻，使得織物表面有特殊的粗節(jié)和不平整效果，手攥緊后放松褶皺多，恢復(fù)慢，垂性差。
5、滌綸織物：手感挺括發(fā)澀，剛性較好、垂感好、不易皺折，具有金屬光澤。
布的生產(chǎn)流程
