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1、基于工學結合的CAM課程
隨著中國制造業(yè)的迅速崛起,機電產(chǎn)品設計向高速化、高效化、精密化和智能化的發(fā)展,促使數(shù)控加工技術的應用日益廣泛。在我國制造業(yè)發(fā)達地區(qū)急需大量的數(shù)控技術應用型人才,特別是對從事數(shù)控編程、數(shù)控加工和數(shù)控設備維修的高素質(zhì)人才的需求量很大,這就需要培養(yǎng)大量掌握現(xiàn)代制造技術的應用型人才。CAM技術是現(xiàn)代制造技術的核心,能極大提高企業(yè)制造、管理的能力,在機械行業(yè)中已經(jīng)廣泛采用。我院于2007年增加了"數(shù)控技術應用";專業(yè),同時在我系各專業(yè)中開設了"CAM技術";課程。"CAM技術";課程作為機械制造與自動化專業(yè)、數(shù)控技術專業(yè)、計算機輔助設計與制造專業(yè)、模具設
2、計與制造專業(yè)4個機械類專業(yè)的主干專業(yè)課,是一門技術性、實踐性非常強的課程。該課程綜合應用機械制圖、計算機繪圖、工程力學、機械設計等方面的基本理論和基本技能,與后續(xù)課程銜接緊密,是數(shù)控加工自動編程建模的基礎,也是畢業(yè)設計教學環(huán)節(jié)中必需依托的課程,更是學生就業(yè)后崗位必須掌握的重要技能。
近幾年來,中職、技校和高校數(shù)控專業(yè)的招生人數(shù)在擴大,大部分高職院校畢業(yè)生面臨就業(yè)難局面,培養(yǎng)和增強高職生的競爭力也就成為高職院校教育工作的出發(fā)點和歸宿點。以往高職生競爭力定位是:理論水平比中職強,實踐能力比本科強。
但事實卻表明高職生在求職中陷進了"理論不如本科生
3、,動手能力不如中職生";的尷尬場面。為此從2007年開始,我校以教育部十六號文精神為導向,把高職人才"高素質(zhì)、高技能、可持續(xù)";作為培養(yǎng)目標,確立了"以質(zhì)量求生存,以特色占市場,以規(guī)模求效益,以改革促發(fā)展,以服務為宗旨";的辦學思路,始終堅持以教學為中心,堅持質(zhì)量立校的方針,在人才培養(yǎng)模式、課程體系、教學內(nèi)容與方法、實踐教學、教材建設等方面開展了一系列教學改革與探索,對實驗(實訓)設施進行了大量的投入。在此背景下,我們對"CAM技術";課程教學內(nèi)容、教學方法、教學手段、教材建設、實踐教學體系等進行全面改革,經(jīng)過這些年的探索與實踐,在邊改革、邊實踐、邊創(chuàng)新的過程中,逐步形成了一套適應高職高專教育
4、對人才培養(yǎng)目標要求的課程體系。
一、"CAM技術";課程體系構建
按照職業(yè)崗位要求,經(jīng)過多年探索,我們搭建了"零件數(shù)控加工CAM技術應用課程";的教學體系:將理論課程("CAM軟件";)和實訓課程("CAM高級編程員強化實訓";"數(shù)控加工綜合實訓";"畢業(yè)設計";)的內(nèi)容以MasterCAM、UGCAM軟件應用為主線連結起來。在教學體系中,各個階段側重點不同,"CAM軟件";的重點是熟悉軟件命令,以熟練為目標,難點在于軟件操作技巧;"CAM高級編程員強化實訓";的重點在于掌握工藝參數(shù)與刀具路徑的關聯(lián),難點是融入"數(shù)控加工工藝";知識如何解決刀
5、具路徑的難題,用考證的方式來評價實訓效果;"數(shù)控加工綜合實訓";的重點在于以工作過程為導向,以技能訓練為中心,以機械制造企業(yè)實際生產(chǎn)項目構建實訓課題,引導學生自主完成從加工工藝編制、CAM編程與仿真加工、加工設備的調(diào)試到加工出實際產(chǎn)品的全過程工作。即采用企業(yè)實際生產(chǎn)項目提出問題→學生利用現(xiàn)有的實訓資源設計解決問題的方案→學生進行方案實施→學生在實踐過程中發(fā)現(xiàn)問題→提出解決問題的方法和思路→教師引導,共同討論,提出解決方案,及時補充理論知識和實踐經(jīng)驗→學生進一步實踐,直到徹底解決問題→學生總結實踐知識,完成實訓報告。難點在于質(zhì)
6、量控制,用考證的方式來評價實訓效果;"畢業(yè)設計";的重點在于綜合利用所學知識,以任務的形式完成產(chǎn)品的設計、建模、編程和加工并解決加工過程中發(fā)生的材料、刀具、夾具等工藝問題,難點在于設計、加工思路以及參數(shù)選擇要和企業(yè)要求吻合,通過以企業(yè)真實產(chǎn)品或以與企業(yè)合作開發(fā)畢業(yè)設計內(nèi)容解決這個問題。
在實施課程教學過程中以"必須、夠用";為度,突出實踐教學,加大技能訓練力度,強調(diào)學生現(xiàn)在所學的就是企業(yè)以后所用的,努力縮短學生"在學校學";與"在企業(yè)做";之間的距離,讓學生在學中做,做中學,真正實現(xiàn)了以學生為主,學生由學習的客體轉(zhuǎn)變?yōu)閷W習的主體,充分激發(fā)了學生學習的積極性。
7、
目前,本課程擁有實訓設備包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割、電火花機床和注塑成型機,一個CAD/CAM實驗室和一個CAD/CAM實訓基地,CAD/CAM正版軟件等。另外教材建設、電子課件、視頻資料、師資隊伍及實驗實訓條件為構建完善的課程體系打下基礎。
本課程自開設以來,受到學生的歡迎,培養(yǎng)的畢業(yè)生也受到用人單位的好評。在滿足省內(nèi)企事業(yè)單位的專業(yè)技能人才需求基礎上,面向深圳、廣州、上海、溫州、寧波、杭州等沿海經(jīng)濟特區(qū),一次性就業(yè)率逐年提高。富士康公司、長江電力公司、中廣核集團、TCL公司、東方電氣集團等每年從我校招收畢業(yè)生從事產(chǎn)品設計、開發(fā)、數(shù)控
8、加工工藝編制、數(shù)控編程和數(shù)控加工等工作。
二、工學結合的改革措施
"CAM技術";是一門綜合性、理論性及實踐性很強的課程,應用理論教學與實踐教學相結合的模式,加強"工學結合";的教學改革,主要措施是:
1.以職業(yè)能力為主線,優(yōu)化課程內(nèi)容,典型案例驅(qū)動
課程組織以工作崗位應知應會要求和課程目標為出發(fā)點,按照能力為主線,所需知識為輔助,素質(zhì)為保障的原則,同時參照國家制造業(yè)信息化數(shù)控工藝員、數(shù)控機床操作工等職業(yè)資格標準,確定課程內(nèi)容模塊,在教學過程中,以學生熟悉的一級齒輪減速器、單缸內(nèi)燃機、齒輪泵為典型案例,結合實物模型,采用上機講練的教學形式完成各零部件的實體造型、零部件裝配及運動仿真、生成工程圖、零件加工工藝編制、數(shù)控編程和仿真加工各模塊的教學,將分散的知識模塊串接起來,使學生掌握產(chǎn)品造型設計及仿真加工的方法和技巧,有利于教學效果的提高。
基于工學結合的CAM課程
