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1、
設計開題報告
題 目
F60填料函式空氣預熱器機械設計
學生姓名
班級學號
專業(yè)
1 選題的背景和意義
節(jié)約能源是當今世界的一種重要社會意識,是指盡可能的減少能源的消耗,增加能源利用率的一些列行為。目前我們可以做到從能源生產(chǎn)到消費的各個環(huán)節(jié),降低消耗,減少損失和污染排放,制止浪費,并且有效合理的利用能源。
換熱器是國民經(jīng)濟和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應用十分廣泛的熱量交換設備。而本課題所設計的換熱器,則用于空氣預熱??諝忸A熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,
2、降低能量消耗。
填料函式換熱器
這種換熱器對于一些腐蝕嚴重,溫差較大而經(jīng)常要更換管束的冷卻器,采用填料函式換熱器要比浮頭式或固定式換熱器優(yōu)越的多。它是具有浮頭式換熱器的優(yōu)點,又克服了固定式換熱器的缺點,結(jié)構(gòu)較浮頭簡單,制造方便,易于檢修清洗。
填料函式換熱器的管板也僅有一端與殼體固定,另一端采用填料函密封,它的管束也可以自由膨脹,所以也不需要考慮由于管壁、殼壁溫度引起的熱應力。且管程和課程都能清洗,加工制造叫浮頭簡便,且造價較低。但由于填料密封處易于泄露,故殼程壓力不能過高,也不易于殼程內(nèi)為易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒介質(zhì)的場合。
目前所使用的填料函式換熱器都較小,使用
3、在直徑700mm以下,大直徑填料函式換熱器采用的很少,尤其在操作壓力及溫度較高的條件下就更少。
給定設計參數(shù)如下:
管程介質(zhì):苯 殼程介質(zhì):空氣
管程設計壓力:1.15MPa 殼程設計壓力:1.05MPa
管程設計溫度:90℃ 殼程設計溫度:45℃
腐蝕余量:自定 換熱面積:60m2
2 國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
2.1國內(nèi)情況
2008年,中國換熱器行
4、業(yè)市場規(guī)模在360億元左右,主要集中在石油,化工,電力,船舶等領(lǐng)域,其中,石油,化工仍是換熱器產(chǎn)業(yè)的最大市場。其市場規(guī)模在100億元以上。
我國換熱器工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國僅有 200 多條自動生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè),尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設備。對換熱器壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝、裝備和許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。
針對以上狀況,我國提出了換熱器行業(yè)“十一五”規(guī)劃,我國換熱器行業(yè)將以市場為導向、企業(yè)為主體,推進自主創(chuàng)新能力和設計制造技術(shù)升級,推進大集團、“小巨人”企業(yè)建設,提高核心競爭力,提高生產(chǎn)集中度,實
5、現(xiàn)從規(guī)模增長型向質(zhì)量效益型的轉(zhuǎn)變。2020 年實現(xiàn)由換熱器生產(chǎn)大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標。
基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業(yè)對換熱器穩(wěn)定的需求增長,我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長,預計至 2020年期間,我國換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均 10-15%左右的速度增長。
國內(nèi)污垢數(shù)據(jù)基本上是20世紀60~70年代從國外照搬而來。四十年來,污垢研究技術(shù)發(fā)展緩慢。隨著節(jié)能、增效要求的提高,污垢研究將會受到國家的重視和投入。通過對污垢形成的機理、生長速度、影響因素的研究,預測污垢曲線,從而控制結(jié)垢,這對傳熱效率的提高將帶來重大的突破。保證裝置低能耗、長周
6、期運行,超聲防垢技術(shù)將得到大力發(fā)展。
2.2國外情況
美國傳熱研究公司(Heat Transfer Research Inc.)即HTRI,是1962年發(fā)起組建的一個國際性、非贏利的合作研究機構(gòu),會員數(shù)百家,遍及全球,取得了大量的研究成果,積累了換熱器設計的豐富經(jīng)驗,在傳熱機理、兩相流、振動、污垢、模擬及測試技術(shù)方面作出了巨大貢獻。近年來,該公司在計算機應用軟件開發(fā)上發(fā)展很快,所開發(fā)的網(wǎng)絡優(yōu)化軟件、各種換熱器工藝設計軟件計算精度準確,不僅節(jié)省了人力,提高了效率,而且提高了技術(shù)經(jīng)濟性能。目前國內(nèi)有近20家成為HTRI會員。
英國傳熱及流體服務中心(Heat Transfer a
7、nd Fluid Flow Service)即HTFS,于1967年成立,隸屬于英國原子能管理局。該中心有會員數(shù)百家,長期從事傳熱與流體課題的研究,所積累的經(jīng)驗和研究成果不僅廣泛用于原子能工業(yè),而且用于一般工業(yè)。它最大特點是與各大學和企業(yè)合作,進行專門的課題研究,研究成果顯著。在傳熱與流體計算上更精確,開發(fā)的HTFS、TASC各類換熱器微機計算軟件備受歡迎,國內(nèi)有30多家企業(yè)成為會員。
3 課題的主要工作
3.1 準備工作
查閱相關(guān)文獻資料,了解填料式換熱器的基本原理,性能及其應用。在化工生產(chǎn)中的地位及作用。換熱器的應用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。設計的理論基礎(chǔ),技術(shù)路線及其意義。
3.2
8、 工藝計算及結(jié)構(gòu)設計
填料式換熱器的結(jié)構(gòu)和類型,操作條件的選擇和操作方式的選擇。熱流量計算,傳熱系數(shù)計算,傳熱面積的確定,殼程阻力及壓力計算。
3.3 主要受壓元件的強度計算
換熱器殼體,殼程設計壓力,管程設計壓力,螺栓,墊片的校核計算,管板厚度的計算。
3.4 加工工藝,裝配程序,安全防腐
編寫換熱器的加工工藝程序,及裝配過程,安全性能及防腐措施。
3.5 計算機繪圖及說明書的編寫
利用繪圖軟件制出填料式換熱器的裝備圖及各個零件圖,并編寫說明書,同時完成英文資料的翻譯編寫。
4. 課題的進度安排
第1-2周:搜索文獻資料,完成外文翻譯
第3-4周:查詢各
9、方面資料,熟悉課題,對課題形成直觀的了解,完成開題報告
第5-6周:實地考察搜集資料 初步設定設計方案,通過反復比較驗證從中并選擇最優(yōu)方案
第7-8周:初步進行設計,結(jié)合專業(yè)資料,反復論證設計的合理性
第9-10周:依據(jù)設計步驟繪制簡圖等
第11-12周:完成設計初稿
第13-14周:論文初稿提交指導老師審閱,答辯之前的準備,交論文正式稿
第14-15周:畢業(yè)答辯
主要參考文獻
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