1105柴油機中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座的機械加工工藝及夾具設計-開題報告

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1、開題報告 論文（設計）題目 1105柴油機中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座的機械加工工藝及夾具設計 學生姓名 學號 指導教師 1、 研究目的及意義 1. 研究目的 本設計主要是針對柴油機中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座的機械加工工藝及夾具設計，設計要求工作量大，專業(yè)知識范圍廣，要求高。通過對氣門搖臂軸支座的工藝設計： 在機械制造工藝規(guī)程，工藝方案理論，機械加工余量，工藝尺寸鏈的計算，數(shù)控加工編程方面進行一次全面性訓練，初步訓練設計一個一般復雜零件的工藝規(guī)程的能力； 對過程中的creo設計軟件，AutoCAD設計軟件都進行了補充訓練，更好的完善了設計軟件使用方面的不足；

2、 樹立正確的設計思想，掌握設計方法，培養(yǎng)我們的實際工作能力； 熟悉1105柴油機中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座的功用，并系統(tǒng)地運用所學過的知識處理氣門搖臂軸支座加工工藝設計中的各種問題，提高其對機械系統(tǒng)分析和系統(tǒng)設計的能力。 2.研究意義 通過這次設計實踐，能更好的掌握和鞏固所學的書本知識，學以致用，加強讀圖，熟悉圖紙，分析圖紙的能力，是從理論到實際的一個過渡，為畢業(yè)走上工作崗位適應具體工作要求做準備。 箱體類零件的工藝規(guī)程編制及夾具設計是否高效完好，對柴油機運行時的加工效率和配合精度影響很大。特別是現(xiàn)代工藝對柴油機箱體的依賴，各個零件的要求越來越高，因此氣門搖臂軸支座的生產(chǎn)加工極其重要

3、，其加工質(zhì)量直接影響機器的性能，精度和壽命，所以氣門搖臂軸支座的加工工藝與鉆孔夾具設計對機械專業(yè)學生是一次很好的綜合鍛煉。 二、國內(nèi)外發(fā)展狀況 1. 機械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 國內(nèi)機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領域已經(jīng)發(fā)展了很多年，積累了不少理論和實踐經(jīng)驗，但隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，各個方面的個性化需求越加強烈。機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎行業(yè)，工藝工作是機械工業(yè)的基礎工作。近年來，我國加工工藝技術發(fā)展迅速，取得大量成果。國防尖端武器的生產(chǎn)、人們生活用品的質(zhì)量提高，有力地說明了我國先進制造技術的發(fā)展狀況。 先進制造技術這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒

4、有確定的定義，但目前公認的認識是：先進制造技術是傳統(tǒng)制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術經(jīng)濟效果的制造技術的總稱。 工業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，對中小批生產(chǎn)作為機械生產(chǎn)的主流，為了適應機械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對 機床夾具提出更高的要求。 2. 夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業(yè)都仍習慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具

5、有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具；特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求： 1、能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； 2、能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3、能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4、能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具； 5、采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率； 6、提高機床夾具的標準化程度。 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 （1）標

6、準化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：GB/T2148~T2259－91以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （2）精密化 隨著機械產(chǎn)品精度的日益提高，勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為5μm。 （3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾

7、具和具有夾緊力裝置的夾具等。 柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應現(xiàn)代機械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當前夾具發(fā)展的主要方向。 3、 研究內(nèi)容 本次論文的主要內(nèi)容有： 1. 確定氣門搖臂軸支座生產(chǎn)類型，并對軸承支座進行工藝分析 2. 選擇毛坯種類及制造方法，繪制零件-毛坯綜

8、合圖，用作圖軟件繪制零件圖，擬定零件的機械加工工藝規(guī)程，選擇各零件及各工序的加工設備和工藝設備，確定各個工序的切削用量和工序尺寸，計算其中一個代表工序的工時定額。 3. 填寫整理工藝文件，工藝卡片（可視工作量大小只填部分主要工序的工序卡片） 4. 計算設計工藝的專用夾具，繪制夾具裝配總圖和主要零件圖 5. 撰寫畢業(yè)設計論文 在教師指導作用下，獨立完成設計任務書，培養(yǎng)一定的創(chuàng)新意識和較強的設計學習能力，獲得機械工程的基本訓練，使整個設計是創(chuàng)新、先進、可行、經(jīng)濟合理的。工藝規(guī)程設計應滿足質(zhì)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟型等要求，機床夾具設計方案應合理，有一定的生產(chǎn)特色和見解。計算步驟清晰明了，計算結(jié)果正

9、確；設計繪圖等符合國家標準，撰寫設計說明書要語言通順，文字簡練，零件圖等圖示清晰。 四、研究方案以及步驟 經(jīng)分析、查閱，該設計劃分為以下幾個階段： 1、知識準備、調(diào)研、收集資料，完成開題報告； 2、整理資料、提出問題、撰寫設計說明書草稿、繪制草圖 ； 3、理論聯(lián)系實際、分析問題、解決問題，完成分析氣門搖臂軸支座和分析毛坯圖、制定氣門搖臂軸支座加工工藝路線、 進行工序設計、 制定夾具設計方案 CAD繪制夾具裝配圖，creo繪制三維模型等部分設計內(nèi)容； 4、中期檢查； 5、改進完成設計，改進完成設計說明書，指導教師審核，學生修改； 6、畢業(yè)設計答辯。 5． 研究方法及實施計劃

10、1、在設計之前，要認真的分析夾具圖，零件圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點和相關技術要求，仔細掌握零件上的每一個細節(jié)，如零件表面的平面度，平行度，粗糙度，垂直度，圓度，同軸度等，同時還要注意零件各個加工面的加工精度和零件的每一個具體尺寸； 2、首先分析具體零件的結(jié)構(gòu)工藝性，根據(jù)其特點制定工藝路線，確定最合適的加工方案，然后再確定加工順序，最后進行工序設計，制定工藝規(guī)程，填寫工藝卡片； 3、根據(jù)對各個零件圖的具體分析，為其選擇合適的定位元件和定位基準，再確定合適的定位設計，對其進行定位誤差的具體分析和分別計算，需制孔的工件在專用夾具定位后要夾緊，首先進行夾緊點的選擇和夾緊力的計算，然后選擇合適的夾緊裝置

11、來夾緊； 4、查找翻閱氣門搖臂軸支座加工工藝及鉆孔夾具設計的相關專業(yè)資料。通過大學四年專業(yè)所學的各類課程教材，學校圖書館，電子圖書館，上網(wǎng)搜集各種專業(yè)國內(nèi)外資料。 六、論文提綱（初步） 第一章 緒論 1.1課題研究目的及意義 1.2論文主要研究內(nèi)容 第二章 氣門搖臂軸支座的工藝設計 2.1 零件的分析 2.2 零件毛胚的設計 2.3工藝路線設計 2.4 加工設備及工藝裝備的選擇 2.5 加工工序設計 第三章 氣門搖臂軸支座加工過程中的專用夾具設計 3.1 問題的提出 3.2 機床夾具的分類 3.3 夾具的設計內(nèi)容 3.4夾具的設計 第四章 總結(jié)及展望

12、 參考文獻 致謝 附錄 七、工作量的估計、工作條件 1.工作量的估計 1、撰寫設計論文及設計說明書（不少于8000字）； 2、完成夾具的三維圖、二維圖紙的繪制； 3、編制發(fā)動機箱體工藝的加工工藝； 4、手工繪A3圖一張； 5、翻譯一篇外文論文。 2.工作條件 1、工程訓練中心相應的機加工設備可以進行實物模型的初步制作； 2、擁有相關制圖、分析軟件提供輔助； 3、圖書館可以提供圖書期刊資料和電子文獻資料； 4、制圖室，繪制圖紙。 3.工作進程 第七學期15—18周 確定畢業(yè)設計選題，完成畢業(yè)設計開題報告。 第八學期1—4周

13、 收集氣門搖臂軸支座有關資料，對箱體零件進行詳細的了解分析，查看相關文獻開始初步工藝設計。 第八學期5—7周 中期檢查，針對零件工藝設計進行初步修改，并進行夾具設計。 第八學期8—10周 完善機械加工夾具設計并繪制設計相關二維圖、三維圖紙。撰寫設計說明書。 第八學期11周 指導教師審閱，評閱教師評閱，論文查重。同時為畢業(yè)論文答辯做準備工作。 第八學期12周 答辯 第八學期13周 檔案整理 八、存在的問題及擬解決采取的措施 1、 制定氣門搖臂軸支座

14、零件的工藝路線，（加工時定位基準的選擇，零件的加工順序等）； 2、定位基準的選擇確定，粗基準的選擇原則、精基準的選擇原則； 3、確定夾具有關尺寸公差和技術要求，進行誤差分析； 4、專用機床夾具的設計。 上述問題將通過查閱文獻，請教借鑒相關師傅設計經(jīng)驗，請教老師和與同學探討等途徑進行解決。 參考文獻 [1]賓鴻贊：先進制造技術[M].武漢：華中科技大學出版社，2014:18-25. [2]盧秉恒，趙萬華.機械制造技術基礎[M].北京：機械工業(yè)出版社，20012:98-145. [3]鄒青，呼詠.機械制造技術基礎課程設計指導教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2015:25-1

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16、大學出版社，20013:84-126. [11]Zhao Chang Ming，Numerical control technology and equipping developmentment trend and contermeasure；CNC Machining Process and equipment，2014. [12]Reinhard Schlosser,Heinz Schmidt Development of High-Temperature Superconducting Transformers 指導教師意見及建議（從選題、理論與實證準備、研究（設計）方法、工作安排等方面給出評價，并提出指導意見）：該開題報告論述了課題的目的、意義、國內(nèi)外發(fā)展狀況，對畢業(yè)設計的任務、研究內(nèi)容了解清楚，研究方法與研究方案合理可行，提出了存在的問題及擬解決采取的措施，初定論文提綱較為合理（但最終還需要修改），工作量能夠滿足任務書要求。 同意開題。 指導教師簽名： 年 月 日 畢業(yè)論文工作組意見及建議 畢業(yè)論文工作組組長簽字：年 月 日 注：1.此表由學生填寫后，交指導教師簽署意見，經(jīng)畢業(yè)論文（設計）工作組審批后，才能開題。