數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓與模具

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1、 三 .沖 壓 加 工 及 模 具二 .數(shù) 控 轉(zhuǎn) 塔 沖 床 沖 壓 工 藝一 .沖 壓 加 工 概 述產(chǎn) 品 沖 壓 過 程轉(zhuǎn) 塔 沖 模 具 結(jié) 構(gòu)沖 裁 工 藝 條 件 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。通過自動編程,可對板材進(jìn)行X、Y方向和精確定位,自動選擇轉(zhuǎn)盤模具庫中的模具,按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。 所謂轉(zhuǎn)塔是一對可以儲

2、存若干套模具的轉(zhuǎn)盤。它們裝在沖床滑塊與工作臺之間,上轉(zhuǎn)盤安裝上模,下轉(zhuǎn)盤安裝下模。被加工板料由夾鉗夾持,可以在上、下轉(zhuǎn)盤之間沿X、Y軸方向移動,以改變沖切位置。上下轉(zhuǎn)盤可作同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)行換模,以便沖壓出不同形狀的孔或者輪廓。 對于形狀較復(fù)雜的孔可利用組合沖裁或分步?jīng)_裁的方法沖出,對于較大的孔及輪廓可分步?jīng)_出。 1、夾鉗 2、送料機構(gòu) 3、板材 4、轉(zhuǎn)塔 轉(zhuǎn) 塔 : 床 身 既 曲 柄 壓 力 機 :傳動系統(tǒng):電機能量傳遞給工作機構(gòu)工作機構(gòu):曲軸滑塊機構(gòu)操作系統(tǒng):離合器、制動器 電機沖頭電機的旋轉(zhuǎn)運動通過曲軸變?yōu)闆_頭的往復(fù)直線運動 沖壓產(chǎn)品曲軸 曲 軸 模 擬 動 態(tài) 仿 真 送 料 機 構(gòu) :

3、由數(shù)控系統(tǒng)控制送料機構(gòu)按編訂的程序順序移動 板料的送進(jìn)是雙軸雙向的(+/-X, +/- Y). 送 料 機 構(gòu) 傳 動 簡 圖 : X Y 冷 沖 壓 的 四 個 基 本 工 序 :落料沖孔切斷壓彎卷邊拉伸翻邊縮口脹形 沖 壓 關(guān) 鍵 詞 :室 溫 下 壓 力 機 模 具 材 料 分 離 或塑 性 變 形 3.1產(chǎn) 品 沖 壓 過 程沖 壓 變 形 過 程 轉(zhuǎn) 塔 : 模 具安 裝 轉(zhuǎn) 盤 通過 數(shù) 控 系 統(tǒng)控 制 精 確 換模 3.2轉(zhuǎn) 塔 沖 床 模 具 結(jié) 構(gòu) 轉(zhuǎn) 塔 沖 床 模 具 結(jié) 構(gòu)下模上模套上模刃口上模導(dǎo)桿彈簧座鎖緊螺母 3.2轉(zhuǎn) 塔 沖 床 模 具 結(jié) 構(gòu) 3.3沖 裁 工 藝 條 件3.3.1沖裁變形原理:板料沖壓分離分為三個過程:彈性變形、塑性變形、分離階段 3.3沖 裁 工 藝 條 件3.3.2沖裁間隙:沖裁間隙是指凸模和凹模刃口之間的尺寸差。沖裁間隙的大小對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命、沖裁力和卸料力的影響很大,因此設(shè)計模具時一定要選擇一個合理的間隙。u 影 響 間 隙 值 的 主 要 因 素 是 材 料 的 性 質(zhì) 和 厚 度 不 同 工 位 的 加 工 能 力工位沖頭極限尺寸模位數(shù)A 12.7 12B 31.8 8C 50.8 2D 88.9 2

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