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1、
擺線針輪減速器
組成
擺線輪 俯心氨軸承 輸川軸 畢
抽 針也銷 間隔環(huán) 糊L銷套 機座 制婀
一級減速臥式雙軸型結(jié)構(gòu)
1 . 1S岀軸 2 ■緊固環(huán) 3 ■壓蓋 厶■臥式機座 5 ■輔人軸 畠?通氣*8 7?偏心套
8.銷軸 9.銷簇10,針齒殼 "?間隔亦2.針齒套13■針齒銷14,擺線輪 15、
法蘭盤 16鳳扇葉
”.風(fēng)扇SS
1B.入軸緊
環(huán)
示油
rxo
2、
任務(wù)
完成擺線針輪減速器裝配、 調(diào)試與檢修質(zhì)量驗收，并完 成換油工作。
要求
■根據(jù)擺線針輪減速器裝配圖，按照所設(shè)計 裝配單元系統(tǒng)圖和裝配要求完成擺線針輪 減速器裝配。
■根據(jù)擺線針輪減速器裝配技術(shù)要求完成裝 配質(zhì)量的檢查與調(diào)整。
■通過學(xué)習(xí)明確減速器潤滑的方式與補、換 油的工藝過程。
■通過學(xué)習(xí)明確檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容。
■操作中的安全。
■小組分工，組長負責(zé)。
活動一：擺線針輪減速器裝配
裝配要點及
3、注意事項：
1、 裝配前，須將全部零件清洗干凈， 看清標記。
2、 在動配合表面上涂潤滑油。
3「注意調(diào)整好橡膠油封，并涂抹油脂。
4、 不允許直接敲擊工件。
5、 注意裝配順序。
6、對準標記后裝配（裝配正確：運行平穩(wěn)、 無異響）。
兩擺線輪有以下幾種裝法：
1） 兩標記面對面重合；
2） 兩標記面對面重合之后，其中一片輪旋轉(zhuǎn) 180 （最多）；
3） 兩標記同朝一面重合；
4） 兩標記同朝一面重合之后，其中一片輪旋 轉(zhuǎn) 180。
直到銷套能垂直插入每個銷軸 孔，再試裝配，裝配完后，一定要 用手轉(zhuǎn)動高速軸，感受其運動是否 平穩(wěn)順暢，平穩(wěn)順暢表示裝配是正 確
4、的。
活動二：減速器的潤滑
討論問題：
1） 減速器為什么需要潤滑？減速器常 用潤滑材料有哪些？
2） 常用減速器潤滑方式有哪些？有何 特點？
＞減速器潤滑的作用 與常用潤滑材料
減磨
1、作用：
1） 降低摩擦減少磨損
2） 冷卻降溫 -
3） 防腐
4） 清潔沖洗
2、常用潤滑材料:
1） 潤滑油
2） 潤滑脂
3） 固體粉末
1、減速器潤滑方式
5、
1、 油池（油浴、飛濺）潤滑
2、 壓力循環(huán)潤滑
特點：潤滑充分可靠、沖洗和冷去卩 效果好，系統(tǒng)相對復(fù)雜。
3、 油霧潤滑
特點：潤滑和冷卻效果好，油 耗低，密封作用好。多用于大型、 咼速、重載的減速器。
討論問題
1） 減速器潤滑工作的責(zé)任人與 職責(zé)。
2） 編寫減速器換油工藝流程― 分析說明潤滑工作安全注意事 項。
三、減速器潤滑工作的
職責(zé)與換油工藝
1、職責(zé)：
■補油：操作工或潤滑工承擔。
■肇曾二塑警工為主，操作工或潤滑 工輔助元成。
2、換油工藝：
(1) 斷電
(2) 放油
-(3)減速器解體 -
(
6、4)清洗與疏通油路
X5)安裝油塞 —「
(6) 注入新油到指定油位
(7) 合上箱體。
四、潤滑工作安全及注意事項
1、 嚴禁煙火。
2、 油品獨立存放，周圍不得放置可燃品。
3、 保持清潔。
4、 換油前要切斷電源；清洗設(shè)備時嚴禁接通 電源，不許明火。
5、 新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不
可裝新油，以防污染。 ■ /
6、 不可過量添加。
7、 盡量結(jié)合檢修期進行換油。
五、設(shè)備潤滑管理制度
1、“五定”制度
定定定定定
2、“三級過濾”制度 目的：杜絕油中雜質(zhì)
活動三：檢修質(zhì)量檢查與驗收
（質(zhì)量標準）
、檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi)容
主要技術(shù)規(guī)范；
主要技術(shù)數(shù)據(jù)；
工藝方法及注意事項；
質(zhì)量標準及驗收試驗;一j一 一 ——
安全措施及注意事項。
二、減速器主要零件質(zhì)量標準
1、 齒輪
2、 軸承
3、 軸 -
4、 箱體
5、 銷軸及軸套。
作業(yè)
1、 填寫課后表格
2、 減速器潤滑方式有哪些？有何特 點？
3、 簡述減速器換油工藝過程。
4、 設(shè)備檢修質(zhì)量標準包括的主要內(nèi) 容？
擺線針輪減速器拆卸
