復(fù)擺顎式破碎機(jī)的說(shuō)明書(shū)要點(diǎn)

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1、長(zhǎng)城重工 http://www.eshi- 目錄 一、警告用戶 ..1 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1 三、產(chǎn)品用途 ..1 四、常用顆式破碎機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù) ..1 五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述及裝配 ..2 六、安裝、調(diào)試和試車 ..4 七、使用與維護(hù) ..4 八、可能發(fā)生的故障和排除方法 ..5 九、裝箱單 ..6 復(fù)擺顆式破碎機(jī)的說(shuō)明書(shū) 敬告客戶 為了保證您的服務(wù)信息及時(shí)處理， 需求服務(wù)及時(shí)，請(qǐng)直接聯(lián)系“使 用說(shuō)明書(shū)”內(nèi)所登陸 的我廠服務(wù)熱線電話，我廠將提供標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的服務(wù)。 當(dāng)專業(yè)人員將設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，請(qǐng)您認(rèn)真填好“產(chǎn)品調(diào)試報(bào) 告”。如果您感到服務(wù)不滿之處，可直接

2、向我廠反映。我廠會(huì)及 時(shí)處理，保證您的滿意。 隨著產(chǎn)品的不斷優(yōu)化，可能與“使用說(shuō)明書(shū)”中圖示不完全一致， 謹(jǐn)此致歉。 產(chǎn)品特點(diǎn) 破碎比大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 工作可靠 維護(hù)方便 產(chǎn)品用途 PE (X)復(fù)擺額式破碎機(jī)，破碎比可達(dá) 4-6,且產(chǎn)品粒度均勻， 可廣泛應(yīng)用于破碎堅(jiān)硬、 中硬、軟質(zhì)礦石。如各種礦石、溶劑、礦渣、建筑石料、大理石 等，抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕。即可用于中、細(xì)碎作業(yè)。適用于 礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)。 常用頡式破碎機(jī)的規(guī)格和性能 ■ 技術(shù)參數(shù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB/T 1388-92 型號(hào) 選料品尺寸 （mm） (mn) 排料口調(diào)整

3、范圍（KJH） 處理能力 （UUR） 膈心軸 轉(zhuǎn)速 （i/ni n） 機(jī)率 IV. 重 （T） PE-150X250 150X250 125 10-40 1-5 300 5. 5 0. 81 PE-250X400 250X400 210 20-60 5-20 300 15 [a. PE-400XS00 4.00X600 340 4D-L00 16-60 275 2 0 6. 5 PE-500X750 500X750 425 50-100 45-80 275 55 10. 1 PE-600X9Q0 600X900

4、 50 口 65-160 50-120 250 55-75 15.5 PE-750 X1060 750X1060 630 80-140 52-180 250 110 2S PE-800X1060 800X1060 640 100-200 136-228 250 110 r 29 PE-900X1200 900X1200 750 95-165 140-250 200 110 50 PE-L000X1200 1000X1200 850 195-265 315-342 200 110 51 PE-1200X1500 12

5、00X1500 1020 150-300 400-800 180 160 100 PE-250X1000 250X1000 210 25-60 16-52 330 3-37 6. 5 PE-250X1200 250X1200 210 25-60 20-60 330 37 7. 7 PE-300X1300 300X1300 250 20-90 16~104 300 55 11 PE-350-750 350-750 300 15-80 30-52 300 30 0 g 本機(jī)主要由 1、機(jī)架部件；2、固定額板；3、活動(dòng)顆

6、板；4、動(dòng)顆；5、偏心 軸；6、肘 板；7、調(diào)整座；8、鐵軌部件；9、潤(rùn)滑部件；10、基礎(chǔ)部件； 11、電控部分等組成。 本機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮 帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顆按 預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顆板， 活動(dòng)顆板和邊護(hù) 板組成的破碎腔內(nèi)予以破碎， 弁通過(guò)下部的排料口將成品物料排 出。 機(jī)架部件 顆式破碎機(jī)的機(jī)架在工作中受到很大的沖擊載荷， 因此，它應(yīng)具 有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架為焊接件（小型顆破為鑄鋼件）。機(jī) 架的前墻裝有螺釘緊固的固定額板； 機(jī)架的左、顆式破碎機(jī)知識(shí) 右內(nèi)側(cè)壁裝有螺釘緊固的上邊護(hù)板和下邊護(hù)板 動(dòng)顆部件 結(jié)構(gòu)特征

7、動(dòng)顆為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔以及槽等部位經(jīng)過(guò)精細(xì)加工與 檢測(cè)，確保工作時(shí)安全，可靠。 偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼， 經(jīng)多次精密的機(jī)械加工，熱處理和探 傷檢查制成，因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 軸承采用4套雙列向心球面滾子軸承， 具有良好的承載和自動(dòng)調(diào) 心的性能。 活動(dòng)顆板和固定顆板均為優(yōu)質(zhì)高鎰鋼鑄件，為延長(zhǎng)其使用壽命， 其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，即一端磨損后可掉頭使用。飛輪和槽 輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，具重量和結(jié)構(gòu)足夠保證破碎機(jī)能平衡地工作。 飛槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換，弁通過(guò)脹緊套連 接。動(dòng)顆部件裝配過(guò)程： a偏心軸、軸承二只弁用煤油清洗干凈，然后將兩只擋油盤(pán)裝于 偏心軸的兩端。二只

8、軸承置于 80-100C油中加熱15分鐘左右， 測(cè)量軸承的內(nèi)圈孔大于偏心軸頸 0.15時(shí)，取出弁熱套于偏心軸 的兩端，用壓力頂住軸承使之與軸肩靠緊， 直到軸承完全冷卻為 止，其間隙不得大于0.05。套合后整理清洗干凈，在軸承中注入 50%-70%潤(rùn)滑脂。 b.裝妥動(dòng)顆一端的透蓋、紙墊圈等，弁用螺栓緊固。此時(shí)，將動(dòng) 顆孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下， 接著將偏心軸裝配組件吊入 動(dòng)顆中，吊裝時(shí)須注意：偏心軸和動(dòng)顆孔中心線保持一致，放正 軸承外套，先輕壓作好導(dǎo)向，當(dāng)壓入量均勻漸進(jìn)時(shí)，方可進(jìn)行連 續(xù)敲壓。（不能用錘敲擊軸承，應(yīng)在軸承上墊放銅棒后，再敲擊 銅棒）；當(dāng)?shù)谝恢惠S承壓入后裝第二只軸承時(shí)程序同上

9、。繼后， 在軸承中注入50%-70%的潤(rùn)滑脂，最后再裝妥另一側(cè)的透蓋、 紙墊等，弁用螺栓緊固。裝妥后應(yīng)使軸承外圈端面與透蓋端面有 0.2-0.4的間隙，他是通過(guò)裝入適量紙墊圈得到的。 c.把各個(gè)鍵分別裝入偏心軸上的鍵槽內(nèi)，再分別裝入迷宮內(nèi)環(huán)透 蓋，注意在右方向，取另外兩只軸承，用煤油清洗干凈，把緊定 襯套放入軸承孔內(nèi)，再安裝于偏心軸上，按結(jié)構(gòu)圖旋入圓螺母， 止退墊圈。注意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí) 應(yīng)使圓螺母越旋越緊，先旋偏心軸上圓螺母，使壓緊緊定襯套， 再旋緊定襯套的圓螺母，使軸承內(nèi)圈靠緊密封圈，這樣反復(fù)數(shù)次, 最終使軸承緊固，把緊定襯套的圓螺母退出， 使之與軸承內(nèi)圈間

10、隙為1mm左右（在拆軸承時(shí)，先松掉偏心軸上的圓螺母再旋緊 緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下） 。把止退墊圈的長(zhǎng)短齒分 別壓入緊定襯套上的圓螺母槽內(nèi)弁緊固，然后在軸承中注入 50%-70%潤(rùn)油脂，再分別裝入透蓋內(nèi)環(huán)。 b.飛、槽輪的安裝 把飛、槽輪及脹緊套（或鍵）放入偏心軸上，是飛、槽輪與密封 圈靠緊，弁注意使飛、槽輪上的標(biāo)記與偏心軸上標(biāo)記對(duì)應(yīng)后旋緊 脹緊套上的螺栓，每個(gè)螺栓的旋緊力為 190N.M,然后裝妥軸端 擋圈。（注意：飛槽輪系鑄鐵件，安裝時(shí)切忌熱套）槽輪常規(guī)是 安裝在偏心軸左端（面對(duì)進(jìn)料口方向看），也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要使 飛、槽輪位置進(jìn)行對(duì)調(diào)。 肘板與調(diào)整部件 肘板是經(jīng)過(guò)精

11、確計(jì)算的鑄鐵件。 它不只是傳力構(gòu)件，而且也是破 碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過(guò) 平常負(fù)荷時(shí)，肘板就立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個(gè) 機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動(dòng)接觸方式， 正常使用情況下 很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤(rùn)滑脂即可。 調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小， 以及補(bǔ)償額板、肘板和肘板墊 之間磨損的機(jī)構(gòu)。 調(diào)整部件的裝配過(guò)程： 肘板墊通過(guò)角鋼和螺栓緊固調(diào)整座上， 調(diào)整墊片置于調(diào)整座與機(jī) 架之間，弁置于支撐架，起頂螺栓（或頂頭與液壓起頂機(jī)）通過(guò) 螺母或可穿過(guò)調(diào)整墊片頂住調(diào)整座，調(diào)整座上面通過(guò)楔塊與機(jī)架 連接，起頂螺栓或頂頭與液壓起頂機(jī)都可單獨(dú)

12、起到調(diào)整作用。 當(dāng) 調(diào)整排料品時(shí)，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母，松開(kāi)彈簧， 然后再松開(kāi)楔塊螺栓，松開(kāi)楔塊，擰緊起頂螺栓， （或把液壓起 頂機(jī)頭部裝入頂頭，旋入機(jī)架后的螺母內(nèi)，將液壓起頂機(jī)的出油 閥打開(kāi)，扳動(dòng)手柄）起頂螺栓或頂頭向前推動(dòng)調(diào)整座，達(dá)到一定 的開(kāi)口度時(shí)，取出調(diào)整墊片，以達(dá)到增大排料口的需要；若放入 調(diào)整墊片，則可達(dá)到減小排料口的需要。 在達(dá)到用戶所需的排料 口尺寸后，首先松開(kāi)起頂螺栓（可打開(kāi)液壓起頂機(jī)的進(jìn)油閥，扳 動(dòng)手柄，松開(kāi)頂頭）調(diào)整座在動(dòng)顆部件自重的推力作用下，調(diào)整 座及調(diào)整墊片組向機(jī)架后墻靠攏， 壓實(shí)，注意起頂螺栓或頂頭松 開(kāi)程度應(yīng)達(dá)到調(diào)整座向后墻靠攏， 壓實(shí)后而不相接觸

13、，再擰緊楔 塊螺栓，將楔塊與調(diào)整座與機(jī)架牢固，適度擰緊拉桿螺母收緊彈 簧，既完成調(diào)整排料口工作。 拉緊部件 拉緊部件是用來(lái)保證破碎機(jī)整個(gè)機(jī)械緊密結(jié)合， 弁部分平衡在動(dòng) 顆與肘板工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。 拉緊部件的裝配過(guò)程： 拉桿的一端錢(qián)接于動(dòng)顆下端的耳環(huán)上， 另一端通過(guò)墊圈支撐在機(jī) 架后墻的下端，彈簧通過(guò)其兩端的墊圈和螺母壓緊。 破碎機(jī)工作 時(shí)彈簧需要一定的預(yù)緊力，以防止肘板在工作時(shí)脫落，但不宜過(guò) 大，只要能消除肘板與動(dòng)顆、調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否則將 影響彈簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。 鐵軌部件 鐵軌通過(guò)地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。 電動(dòng)機(jī)安裝在鐵軌上，支座嵌入鐵軌的槽中

14、，根據(jù)三角皮帶的松 緊程度調(diào)整電動(dòng)機(jī)與主機(jī)的距離， 當(dāng)距離確定后，用緊固在支座 上的調(diào)整螺釘頂住電動(dòng)機(jī)的底座，以防其走位。 潤(rùn)滑部件 潤(rùn)滑部件系有來(lái)把潤(rùn)滑油方便可靠的注入潤(rùn)滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu) （本機(jī)共 4個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，分別為四只軸承處）。 安裝、調(diào)整和試車 本機(jī)是由制造廠裝配經(jīng)過(guò)空載試車后成臺(tái)提供的， 用戶有收到產(chǎn) 品后應(yīng)按裝箱單仔細(xì)清 點(diǎn)，以便發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題 . 由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)量較大，因此應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的大致可 取為本機(jī)器重量的8-10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的 深度，基礎(chǔ)圖的尺寸為主機(jī)和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓的相對(duì)位置以及有 關(guān)的其

15、它參數(shù)。安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔， 作為二次灌漿 的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場(chǎng)決定。 為了減輕振動(dòng)，在二次灌漿時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊 以不小于10毫米厚的 夾布橡膠帶等緩沖材料，待二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺 栓。在此過(guò)程中必須用水平儀測(cè)定機(jī)器的水平度， 水平度的偏差 在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在 5毫米以下，機(jī)架水平度的檢驗(yàn) 尤為重要，它可確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時(shí) 發(fā)生單邊進(jìn)料現(xiàn)象，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。 安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)除檢查與主機(jī)的距離外，還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)皮帶輪 的端面與主機(jī)槽輪的端面 是否在同一平面內(nèi)，以確保所有

16、的三角皮帶有效地一致工作。 排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)行調(diào)整， 再調(diào) 整排料口前應(yīng)松開(kāi)拉緊 彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度，以防止肘板在 工作 時(shí)脫落，詳見(jiàn)調(diào)整部件。 空載試車a.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫長(zhǎng)不超過(guò) 30 Co b.所有 緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 c.飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 d.所有 摩擦部位無(wú)擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。 e.排料 口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求。 帶載試車 當(dāng)空載試車合格后加料進(jìn) 行帶載試車。a.破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。 b.最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升 不超過(guò)30Co 使用與

17、維護(hù)破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作： 檢查軸承的潤(rùn)滑；肘板 與動(dòng)顆、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好， 肘板與肘板墊 接觸處是否足夠的潤(rùn)滑脂。 檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。 檢查 飛、槽輪配重中心位置是否正確，一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)最小 時(shí)為最佳。 檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好， 若發(fā)現(xiàn)皮 帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí) 擦凈。 檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置不安全現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)排除。 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)及 時(shí)清除干凈。檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。 破碎機(jī)的啟動(dòng) 經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟 動(dòng)。本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況

18、下啟動(dòng)。 啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn) 象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止啟動(dòng)，必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破 碎機(jī)。 破碎機(jī)的使用 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開(kāi)始投料。 應(yīng)將破碎 物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單 邊過(guò)載、負(fù)荷突變或阻塞。 在正常工作情況下，軸承的溫升不 應(yīng)超過(guò)30C,最高溫度不得超過(guò) 70 Co若超過(guò)70 c時(shí)應(yīng)立即停 車，查明原因弁加以排除。 停止前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔 內(nèi)的破碎物料全部排出后， 方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 在破碎時(shí)若因破 碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料 清除后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。 固定顆板和活動(dòng)顆板當(dāng)一端磨損 后，可上、下調(diào)頭使用。 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)重新緊固 所有緊固件。 潤(rùn)滑 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命， 應(yīng)定期注油潤(rùn)滑。 加 入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的 50%-70%每3-6個(gè)月更換一次。 在換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道 等部位，清洗時(shí)應(yīng)打開(kāi)軸承座下的放油孔。 本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng) 根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū)、氣候等條件決定，一般可采用鈣基，鈉基 或鈣鈉基潤(rùn)滑脂，在潤(rùn)滑脂較干燥時(shí)，可用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)和后 使用。 肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)， 在其接合處加上適量的 潤(rùn)滑脂即可。