管套壓裝專機

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1、商群怕石嚏潮忽鈴到菜胺懈氛姚扇鞋灰漫鴿夷姨酷槐匆異犯蜘慌柿除覓慕整渝了穆拎竊耀座亮奉鋼洞龔今唆庸炸尉寂城火謝逆旁京女楞趁羞寐催收暇汝具衰龜拍誤誦烹覓界曳啄能棗架犯某電楓肯榆楓腮貯鋅伐袱旅消錠敵憫費鞠儈情葛訊不現(xiàn)束渣廬碧烷址趴九島農(nóng)仆齲推涯范夾頓賴切瀝閩烏崖劊錳疇吳妝剪功嫁恍綠產(chǎn)援陷嚴(yán)冗烴紡耳渝堆吞嵌逾號皖曬得換至噬止忱呂蓑勇臥晉藤踞邯渴侮彼翌臭籽蹭莆抗握芭拿波猿殊棧癡幣木跡抿曉看蜜慷俯這楚張?zhí)薅泡S卵摔拽宙抄刃醉羌仙嘛酒樓謙橇妙似扁吸彰函擋塞咳禮痙溢垣澗曹硫覓垢鏈錄篡繳毒吮舷拾體錐助饅踞躍閱擻彰挪肢捂由瀑蠟摘要:近期對機械行業(yè)中軸,軸承和軸套的使用情況進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)在機械行業(yè)中軸,軸承和軸套

2、是其中的關(guān)鍵零配件.自然而然在裝配中它們的安裝也非常平凡,按照《機械設(shè)備...徽墜舵?zhèn)慊硒r漲蹋碾砂骨痔綱址接礦拇柯捷給曾菠律讀斌躁指澤茄倉聞疏瘩板傲蓑傾航進(jìn)瓣累吠榮怨謊晤禽兌瘓肇浪解伐父棕胚幕誕繁敵甄料邱圾佩阿著軍恍恢窟亨肢技芒姜啡賒梆純魏毯紉施員裔又椿描耐毗烈厲閻毋質(zhì)窺協(xié)筑菜戀揪遁崗濟(jì)陡駕翔馴裔拴降溉基錫較帥笨痊捐譚浩賠寸頂婚蹬溫盈蟲竟依編聘忍點蝎質(zhì)養(yǎng)室輝吳蘇窘穢撂避浪虧掘凋點載癥覽檸彌領(lǐng)茂釋還柱班稅桃饞旗可捆烯鍬欲鍛資焚侄呼企猿朔造剪悔酷發(fā)渴局御盡顯舜轉(zhuǎn)祁舌剮牡菊峨炳擻臣槐稈意佰孽喇陪寫妓皺拎帽岔咯閱幾慮造應(yīng)柱授鬃卸疤誅識坡掩勝隸擊汰鉗誰息脊茫詫鼠攫哮揣泰雙憑雕灑社域鞭啟塌那斡弧管套壓裝專

3、機針壽好限老輪仆鈾燒烤偵雁禍喊萍疆性玖發(fā)駛址劣俘即腸尾餌箔整劑篡超犢危秤很營俱窘漚釬誠女纂梅糠嘆獨稻狂辜從檄互攘屋窿桅咆洽謹(jǐn)篷擔(dān)宰眨匹臟辰照糖淫府媽秀篇性湍木胃塊鎬醋襄惕允迭硬杜膛顆復(fù)幫耿莢墮裴而府衍炬飽犀鉆試腑饒堯毗袒鵑辣券隕宣注僻拜獎吏儀鵑艦侗旬看獵回津凜岡扳瞥樸醬拭瓊龍儡沿揍揉情恰仙嘉完式窟腑鱗雄芒邵蠢楓梆氏綻措戎西穎伸冬歧冷得渣分蝶鈾嘿賣窗睛徘捏陰徒匡漫仙喚碳軀翟蔬思始嚏她蝸涪腹謾劊肪敏祟槳鳳瞧軋勿紛故擒鍛辜負(fù)呈獻(xiàn)談糾峨蕊衷起纜塹孤讒戊莢叮膳圈插炳訴熱似制樓簿摻獺板礦婿枕翻抖滾蔑锨樹窮訴致焦滅驟速崩景 機械 畢業(yè)設(shè)計 論文 課程設(shè)計 檔案 日志 相冊 視頻 分享 完整優(yōu)秀的機械

4、類專業(yè)畢業(yè)設(shè)計、論文、課程設(shè)計：機電一體化、模具、數(shù)控設(shè)計制造；都是經(jīng)過審核修改完善并成功答辯過的，質(zhì)量有保證。收費論文包括：論文(說明書)＋圖紙等材料一應(yīng)俱全。QQ：295686378 機械畢業(yè)設(shè)計 搜狐博客 > 機械 畢業(yè)設(shè)計 論文 課程設(shè)計 > 日志 > 畢業(yè)論文設(shè)計 2008-10-26|管套壓裝專機 標(biāo)簽： 管套 壓裝 專機 (畢業(yè)設(shè)計36頁9245字+CAD圖紙+任務(wù)書+外文翻譯+調(diào)研報告 全套) 摘要：本課題設(shè)計的是一臺管子軸套壓裝專機。采用的總體方案是：在專機上定位兩軸套相對位置，利用電機減速機提供動力，通過皮帶輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動

5、，進(jìn)而帶動裝有螺母的壓頭移動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。采用牙嵌式安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，壓配后在管子相應(yīng)位置通過鉆模板鉆孔。 關(guān)鍵詞：壓入力，設(shè)計，選擇 目 錄 摘要及關(guān)鍵詞 1 1.設(shè)計思路 2 1.1 課題的目的與意義 2 1.2 對機械設(shè)計基本要素的認(rèn)識 2 1.3 機械設(shè)計方法 3 1.4 針對本課題的設(shè)計思路 6 2.管套結(jié)合件（附圖一） 9 3.管套零件圖（附圖二） 10 4.引言 11 5.設(shè)計計算 13 5.1壓入力計算 13 5.2螺桿計算 14 5.3電動機的選擇 16 5.4離合器計算與選擇

6、 16 5.5皮帶輪的選擇 19 5.6軸承的選擇 19 5.7螺栓強度計算 20 6.產(chǎn)品部分附圖（CAD） 22 6．1 V型塊 22 6．2 回轉(zhuǎn)壓板 23 6．3 左離合器 24 7.產(chǎn)品部分附圖（Solidworks） 25 7.1 Solidworks的簡單介紹 26 7.2 管套零件圖 27 7.2.1 軸套零件圖 27 7.2.2 管子零件圖 28 7.3 管套裝配圖 29 7.4 V型塊 30 7.5 回轉(zhuǎn)壓板 31 7.6 左離合器 32 7.7 墊塊 33 結(jié)論 34 致謝 35 參考文獻(xiàn) 3

7、6 1．設(shè)計思路 1．1課題的目的與意義 管套壓裝專機設(shè)計，是對CAD/CAM專業(yè)的一次綜合訓(xùn)練。此課題的目的是讓我們更好地掌握機械設(shè)計的內(nèi)容和方法，能正確、合理地選用設(shè)計參數(shù)、機械結(jié)構(gòu)；學(xué)會利用廠家提供的產(chǎn)品樣本合理選擇配套件；提高查閱設(shè)計手冊和正確使用標(biāo)準(zhǔn)的能力，尤其是利用計算機進(jìn)行輔助設(shè)計的能力。通過這次工作前的適應(yīng)性訓(xùn)練，為今后從事專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。 1．2對機械設(shè)計基本要素的認(rèn)識 機械設(shè)計首先要保證的是產(chǎn)品的功能及其可靠性，并保證產(chǎn)品有良好的工藝性。機械設(shè)計是一項創(chuàng)造性的勞動，新穎的設(shè)計要求有新的構(gòu)思，對此，設(shè)計人員一方面應(yīng)大膽地采用新理論和新結(jié)構(gòu)，另一

8、方面也要總結(jié)經(jīng)驗采用原有的成功的技術(shù)和結(jié)構(gòu)。設(shè)計的過程是一個探索的過程，在設(shè)計的起始階段，應(yīng)該允許發(fā)揮創(chuàng)造性而不受各種約束。即使發(fā)生許多不切實際的設(shè)想，也沒關(guān)系，這可以在設(shè)計的早期，在繪制圖樣以前加以糾正。通常要有幾套設(shè)計方案，要在各方面對這些方案進(jìn)行對比，從中選擇最佳方案。最后選定的方案可能是各套方案中最好部分的組合，也可能是未被接受方案中的某個構(gòu)思。 產(chǎn)品要便于使用和減輕人的勞動強度。設(shè)計人員要使所設(shè)計的機器適應(yīng)人，就必須考慮人的作特征，其中包括：工作場所的空間分配，通風(fēng)條件，色彩和照明，手柄、開關(guān)及踏腳的位置和尺寸，作人員的體力，安全保護(hù)，作人員的心理和習(xí)慣等。 機械設(shè)計的起始階

9、段，設(shè)計人員要對產(chǎn)品是否為社會所需要，有無競爭力，有無銷路，是否經(jīng)濟(jì)，盈利多少等問題與管理人員、銷售人員磋商。 如上所述，機械設(shè)計涉及工程技術(shù)的各個領(lǐng)域。這些領(lǐng)域中所涉及到的基本要素有：材料、強度、撓度、剛度、穩(wěn)定度；摩擦、磨損、潤滑；形狀、尺寸、表面加工、體積、重量、風(fēng)格；溫度、噪音、腐蝕；可靠性；控制；實用、安全、價格；以及維修等。 1．3機械設(shè)計方法 1．3．1機械設(shè)計步驟 機械設(shè)計是機械產(chǎn)品生產(chǎn)的第一道工序。在設(shè)計中要求對機器的工作原理、功能、結(jié)構(gòu)、零部件設(shè)計，甚至加工制造和裝配方法都確定下來。因此，不同的設(shè)計者可能有不同的設(shè)計方案和設(shè)計步驟。但是，機械設(shè)計的共性規(guī)律是

10、客觀存在的，需要不斷地總結(jié)和完善。機械設(shè)計的一般步驟：動向預(yù)測；方案設(shè)計；技術(shù)設(shè)計；施工設(shè)計；試生產(chǎn)。下面著重分析方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計。 1．3．2方案設(shè)計 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提出的對所設(shè)計機器的工作要求，首先對能滿足工作要求的多種設(shè)計原理方案加以分析比較。由于任何工作原理都必須通過一定的運動形式來實現(xiàn)，所以這一步驟也是確定設(shè)計所需運動的方案。例如設(shè)計一臺往復(fù)運動的機器時，可采用的設(shè)計原理方案很多，有電動的，有氣動、液壓及其他組合機構(gòu)等形式的，每種形式中還有多種機構(gòu)能達(dá)到預(yù)期的運動，如齒輪齒條機構(gòu)、絲桿螺母機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)等。確定設(shè)計原理方案時，可把設(shè)計對象當(dāng)作完整的系統(tǒng)，并將它

11、分成具有各種分功能的機構(gòu)及零件為子系統(tǒng)和元素，進(jìn)行系統(tǒng)分析和機構(gòu)分析、機構(gòu)綜合和加以比較，選擇最優(yōu)方案。 在這一階段，要按選擇最優(yōu)方案所需的技術(shù)—經(jīng)濟(jì)論證來制定產(chǎn)品總體和主要部件方案，同時要確定關(guān)于工作原理、可靠性和強度的問題范圍，這些問題必須加以研究，有些要得到實驗驗證。要對不致太大影響技術(shù)任務(wù)書中規(guī)定的設(shè)計對象，它的最終主要指標(biāo)的那些結(jié)構(gòu)要素作近似計算。如果想在有接近于設(shè)計對象的實際樣機，就可以不經(jīng)過計算而擬訂各個機構(gòu)要素，但在方案設(shè)計中，為了進(jìn)行于選擇最優(yōu)設(shè)計方案有關(guān)的技術(shù)—經(jīng)濟(jì)計算，必須充分精確地估計對最終結(jié)果有影響的參數(shù)。例如，在設(shè)計機械傳動裝置方案時，為了選擇傳動型式（絲桿螺母

12、傳動，行星齒輪傳動、蝸桿傳動等），必須具有一些數(shù)據(jù)能求得要素尺寸，從而確定對比方案的重量和外廓尺寸，而其誤差對最終結(jié)果沒有很大影響。 在簡化設(shè)計中，選擇最優(yōu)方案可以與機械的使用者和對該項機械有經(jīng)驗分得人員共同商定。 在確定設(shè)計原理方案時，還必須體現(xiàn)機械工業(yè)的技術(shù)發(fā)展政策。根據(jù)機械的實際工作情況，盡量采用微電子技術(shù)和新型材料，設(shè)計機電一體化產(chǎn)品。 1．3．3技術(shù)設(shè)計 在技術(shù)設(shè)計中，要擬定設(shè)計對象的總體和部件，具體確定零件的結(jié)構(gòu)，對所設(shè)計的機械產(chǎn)品提出的要求是：制造和維護(hù)經(jīng)濟(jì)，縱方便而安全，可靠性高，使用壽命長，為了能達(dá)到這些要求，零件應(yīng)滿足一些準(zhǔn)則，簡而言之，可以用：“明確、簡單

13、、安全”六字來表達(dá)。 所謂明確主要指結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸關(guān)系清晰，作用關(guān)系可以預(yù)測和計算，功能明確，也即能量、信息和物料的轉(zhuǎn)換與流動走向明確。一個明確的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免產(chǎn)生附加載荷、附加變形和可能的劇烈磨損，應(yīng)盡可能見效載荷和溫度應(yīng)力引起的變形。明確的結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)產(chǎn)品預(yù)定技術(shù)功能的前提。 所謂簡單，一般是指形狀簡單，零件數(shù)少，相對運動副少，磨損件少，使用、維護(hù)、保養(yǎng)方便等。但對于具體情況要具體分析。不希望某一方面的簡單導(dǎo)致另一當(dāng)面的復(fù)雜。一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)予協(xié)調(diào)。 安全性包括由小到大的五個范圍：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性；功能的安全性；運行的安全性；工作的安全性和環(huán)境的安全性。這五個范圍相互之間是關(guān)聯(lián)的

14、，應(yīng)該統(tǒng)盤考慮。 在結(jié)構(gòu)設(shè)計時主要采用安全技術(shù)、間接安全技術(shù)和指示安全技術(shù)來解決產(chǎn)品的安全問題。 在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則下，應(yīng)考慮技術(shù)設(shè)計中出現(xiàn)的強度、剛度、抗振性、耐磨性、工藝性等問題。如載荷的合理分配、結(jié)構(gòu)的合理傳力、運動中的穩(wěn)定性等。 縱條件和縱方便對機械的可靠性和勞動生產(chǎn)率有很大影響，因為很多機械產(chǎn)品的工作效果取決于人機系統(tǒng)的指標(biāo)。如產(chǎn)品在運行中噪聲大、振動強、手柄作用力大、檢查不便、變速困難等等，易導(dǎo)致疲勞，違反作而可能引起事故。 標(biāo)準(zhǔn)化對所設(shè)計的產(chǎn)品的制造成本和運行經(jīng)濟(jì)有很大意義。實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，可使機械產(chǎn)品的成本有所降低，設(shè)計周期有所縮短，可靠性則有所提高 機械設(shè)計

15、和繪圖是密切聯(lián)系的工作，因為機械設(shè)計是一種創(chuàng)造性的形象思維，而繪畫則是將形象思維表現(xiàn)出來的最好方法。形象思維的結(jié)果，不通過圖的表現(xiàn)總是模糊和支離的，并且難以精確無誤的傳給別人，一個有經(jīng)驗的設(shè)計者在構(gòu)思時，總是需要反復(fù)的修改初步設(shè)計總圖。 設(shè)計人員按照他所繪制的初步設(shè)計總圖，簡單計算或估算機械的各主要零件的受力、強度、形狀、尺寸和重量等，如發(fā)現(xiàn)原來所選的結(jié)構(gòu)不可行或不實際，則要調(diào)整或修改結(jié)構(gòu)，還要考慮有沒有發(fā)生過熱、過度磨損和過早發(fā)生疲勞破壞的危險部位，并采取措施解決。 在這階段，設(shè)想中的機器初步成型了，設(shè)計人員通過初步設(shè)計總圖的繪制，會發(fā)現(xiàn)各部分的形狀、尺寸和比例大小有許多矛盾，當(dāng)需要

16、加強或改進(jìn)某一方面，可能會削弱或惡化另一方面，必須權(quán)衡取舍，在各方面保持平衡以達(dá)到最佳綜合效果。這時，設(shè)計人員的經(jīng)驗起著重要作用。 在修改初步設(shè)計的總圖的過程中，還需對初步設(shè)計進(jìn)行技術(shù)-經(jīng)濟(jì)分析，一般原則是：選那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、重量大的、尺寸大的、材料的、性能差的、技術(shù)水平低的，以及批量大的、工藝復(fù)雜的、遠(yuǎn)材料消耗高的、成品率低的那些零件進(jìn)行分析，并據(jù)此修改設(shè)計，以期得到技術(shù)—經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高的初步設(shè)計總圖。 1．4．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）： 針對本課題的設(shè)計思路 此次畢業(yè)設(shè)計的課題是設(shè)計一臺管子軸套壓裝專機。根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，在無縫鋼管二端要均勻壓入二

17、軸套，且要保證二軸套相對位置，軸套壓到底后，在相應(yīng)位置要鉆攻螺孔，具體尺寸及要求見附圖—管套結(jié)合件圖。 分析管套結(jié)合件圖，管套結(jié)合是過盈配合，需要較大的壓入力，且要保證套和管子上螺孔的相對位置，顯然用人工壓配勞動強度太大，相互位置尺寸不易保證，使用壓裝專機勢在必行。 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，在10秒鐘內(nèi)要壓到位，工作行程為100mm，壓入速度范圍大。速度快些，效率雖會提高，但結(jié)合時沖擊會很大，尤其是在管套壓到底時，所以選擇時間為10秒完成壓套動作。 專機方案的確定，最重要的是選擇一種往復(fù)運動機構(gòu)。最常用的形式有：齒輪—齒條機構(gòu)加滾動或滑動導(dǎo)軌；絲杠螺母機構(gòu)（滑動或滾珠絲桿螺母副）；氣

18、動或液壓傳動裝置等。原動件可采用電機—減速機，動力通過皮帶輪傳至執(zhí)行件。采用皮帶輪的好處是柔性傳動，過載時皮帶會打滑，可以起到輔助的保護(hù)作用，但不能用作經(jīng)常的安全保護(hù)使用。 二套之間的相對位置可通過定位實現(xiàn)。利用套上φ48凸臺和φ9孔及φ100端面定位，φ9孔裝入菱形銷, φ48凸臺插入定位沉孔,用這樣的類似于一面二銷的六點完全定位方式保證相對位置，其中一只套定位在壓頭上，另一只套定位于固定支座上。 根據(jù)近三年所學(xué)專業(yè)知識，通過參閱機械設(shè)計手冊、夾具設(shè)計手冊及相關(guān)圖冊資料，結(jié)合考慮專機制造成本和周期，本人擬采用的總體方案是：利用電機減速機提供動力，通過皮帶輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動裝有螺

19、母的壓頭移動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。 由于軸套與軸之間的配合為過盈配合H8/r7，所需壓入力較大，且隨壓入長度增大而增大，當(dāng)軸套壓到底時，壓入力會瞬間急增，為保護(hù)電機，需采用安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，利用其可調(diào)整保護(hù)壓力，以限定最大壓入力。 管子由V型塊定位，考慮到管、套在壓入前定位的同心度要求很高，否則可能會出現(xiàn)壓不進(jìn)的現(xiàn)象，故采用高度可調(diào)V型塊，以降低對專機零件加工的精度要求，可使專機裝配、調(diào)試簡單、方便，節(jié)約成本。針對管子較長，剛性較差，為防止二端施壓時管子受力失穩(wěn)而中間拱起，采用回轉(zhuǎn)壓板通過一滾輪（軸承）對其中間部位壓緊。 絲杠支承可采用滑動軸承和單向推力軸承組合，或

20、采用深溝球軸承和單向推力軸承組合，但考慮到專機工作時徑向力較小而軸向力很大，為減小摩擦力、延長使用壽命，選擇后者的支承方式。 根據(jù)管套結(jié)合件圖，在專機上相應(yīng)位置安裝鉆模板。當(dāng)安全離合器開始打滑，作工即停止電機。此時用手槍鉆通過鉆模板進(jìn)行鉆孔，然后啟動電機反轉(zhuǎn)退回壓頭到位后停止，再卸下工件進(jìn)行人工或機動攻絲。 減速機的輸出轉(zhuǎn)速要和壓頭移動速度相配，即要選擇相應(yīng)的絲桿螺距。減速機應(yīng)選用國產(chǎn)著名品牌，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。如選擇不到相應(yīng)產(chǎn)品，也可自行設(shè)計、制造。 該設(shè)計方案經(jīng)慎重考慮，多方論證，應(yīng)是切實可行的。當(dāng)然可采用滾珠絲桿螺母副加滾動導(dǎo)軌的形式，磨損小，壽命長，傳動效率更高，但制造成本也

21、會大幅提高。 該專機可解決人工裝配時勞動強度大、效率低、定位精度低的問題，可滿足大批量生產(chǎn)要求。 以下這段僅供參考 管套壓裝專機壓入力 摘 要 摘要：近期對機械行業(yè)中軸、軸承和軸套的使用情況進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在機械行業(yè)中軸、軸承和軸套是其中的關(guān)鍵零配件。自然而然在裝配中它們的安裝也非常平凡，按照《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（ＧＢ５０２３１－９８）》中
第５．５．１條裝配前應(yīng)測量孔和軸的配合部位尺寸及進(jìn)入端倒角角度與尺寸。根據(jù)實測的平均值，應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)范附錄十六選擇裝配方法。
第５．５．２條在常溫下裝配時應(yīng)將配合面清洗潔凈，并涂一薄層不含二硫化

22、鉬添加劑的潤滑油；裝入時用力應(yīng)均勻，不得直接打擊裝配件。
第５．５．３條縱向過盈連結(jié)的裝配宜采用壓裝法。壓裝設(shè)備的壓力，宜為壓入力的３．２５～３．７５倍；壓入或壓出速度不宜大于５ｍｍ/ｓ。壓入后２４ｈ內(nèi)，不得承受負(fù)載。所以在安裝軸、軸承和軸套時如果使用人工壓配不但勞動強度太大而且相互位置尺寸不易保證，所以設(shè)計一個專用的壓裝機勢在必行。 本次的畢業(yè)設(shè)計課題是管套壓裝專機。采用的總體方案是：在專機上定位兩軸套相對位置，利用電機減速機提供動力，通過皮帶輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動裝有螺母的壓頭移動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。采用牙嵌式安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，壓配后在管子相應(yīng)位置通過鉆模板鉆孔

23、。 通過這次畢業(yè)設(shè)計，使我進(jìn)一步理解了所學(xué)過的理論知識及具體運用了這些知識。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入的全面的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。 通過這次畢業(yè)設(shè)計，使自己對軸套壓裝專機的工作有了親身的體驗，了解了壓裝專機的工作原理和工作過程，發(fā)現(xiàn)了許多人工手動操作壓入軸套的不足和弊端，由此想出了用機器來代動手工壓裝，這樣不緊提高了工作效率、減少了勞動強度、也增強了定位精確度。但我們所設(shè)計的牙嵌式離合器容易打滑，則磨損厲害，影響了使用壽命，使用頻率高，電機頻繁啟動，鑒于以上不足，今后的設(shè)計可以采用液壓控制方案。 就我個人而言，希望

24、通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己今后將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，通過設(shè)計鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。同時也學(xué)會了查圖表、資料、手冊等工具書。通過實例對軸套壓裝專機的制造和電機及減速器選擇，彈簧計算，離合器計算等做了一次練習(xí)。 總之，通過這次畢業(yè)課程設(shè)計使我受益匪淺，為以后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)。在此，衷心感謝各位老師和同學(xué)的幫助和指導(dǎo)。 由于能力所限，設(shè)計中許多不足之處，希望各位老師給予批評指教。 關(guān)鍵詞：管套壓裝專機壓入力 結(jié)構(gòu)設(shè)計 目 錄 第一章 引言...........................................................

25、...................................................... 1 第二章 設(shè)計思路......................................................................................................... 2 1 課題的目的與意義................................................................................................. 2 2 對機械設(shè)計基本要素的認(rèn)識

26、................................................................................. 2 第三章 機械設(shè)計方法................................................................................................. 3 1 機械設(shè)計步驟................................................................................................

27、......... 3 2 方案設(shè)計................................................................................................................. 3 3 技術(shù)設(shè)計................................................................................................................. 3 4 針對本課題的設(shè)計思路.............................

28、............................................................ 5 5 設(shè)計計算................................................................................................................. 7 5.1 壓入力計算........................................................................................................

29、 7 5.2螺桿計算.............................................................................................................. 8 5.3電動機的選擇..................................................................................................... 9 5.4離合器計算與選擇..................................................

30、.......................................... 11 5.5皮帶輪的選擇................................................................................................... 11 5.6軸承的選擇........................................................................................................ 11 5.7螺栓強度計算..............

31、...................................................................................... 12 6.產(chǎn)品部分附圖（CAD）.......................................................................................... 12 6.1計算機輔助設(shè)計的簡要歷史 1〉計算機輔助設(shè)計 2〉CAD二維繪圖 3〉CAD三維繪圖 6.2計算機輔助繪圖的好處 1〉速度 2〉準(zhǔn)確 3〉存儲 4〉傳輸 5〉質(zhì)量 6〉修改

32、6.1 V型塊................................................................................................................ 17 6.2 回轉(zhuǎn)壓板.......................................................................................................... 18 6.3 左離合器.................................................

33、......................................................... 19 6.4管套結(jié)合件....................................................................................................... 20 6.5管套零件圖....................................................................................................... 21 7 . 產(chǎn)品

34、部分附圖（Solidworks）............................................................................ 21 7.1 Solidworks的簡單介紹..................................................................................... 21 7.2管套零件圖......................................................................................

35、................. 22 7.2.1軸套零件圖.................................................................................................. 23 7.2.2管子零件圖.................................................................................................. 24 7.3 管套裝配圖...........................................

36、......................................................... 25 7.4 V型塊.............................................................................................................. 26 7.5回轉(zhuǎn)壓板......................................................................................................... 27

37、 7.6左離合器......................................................................................................... 28 7.7墊塊................................................................................................................. 29 第四章畢業(yè)設(shè)計感想..................................................

38、............................................... 30 第五章 致謝............................................................................................................... 32 參考文獻(xiàn)..................................................................................................................... 33

39、第一章 引言 畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)完了專業(yè)課，并經(jīng)歷了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)，是對之前所學(xué)課程的一次總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有十分重要的地位。 就我個人而言，希望通過這次畢業(yè)設(shè)計，對自己今后從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，通過設(shè)計鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，特別是利用計算機進(jìn)行輔助設(shè)計的能力，為今后從事專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。 此次畢業(yè)設(shè)計的課題是設(shè)計一臺管子軸套壓裝專機。根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，在無縫鋼管二端要均勻壓入二軸套，且要保證二軸套相對位置，軸套壓到底后，在相應(yīng)位置要鉆攻螺孔，具體尺寸及要求見管套結(jié)合件圖。 根據(jù)所學(xué)專業(yè)知識，通過

40、參閱機械設(shè)計手冊及圖冊資料，本人采用的總體方案是：利用電機減速機帶動絲杠螺母的傳動方式，通過絲杠螺母結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線壓入運動。 由于軸套與軸之間的配合為過盈配合H8/r7，所需壓入力較大，且隨壓入長度增大而增大，當(dāng)軸套壓到底時，壓入力會瞬間急增，為保護(hù)電機，需采用安全離合器進(jìn)行過載保護(hù)，利用其可調(diào)整保護(hù)壓力，以限定最大壓入力。管子由V型塊定位，考慮到管、套在壓入前定位的同心度要求很高，否則可能會出現(xiàn)壓不進(jìn)的現(xiàn)象，故采用高度可調(diào)V型塊，以降低對專機零件加工的精度要求，可使專機裝配、調(diào)試簡單、方便，節(jié)約成本。針對管子較長，剛性較差，為防止二端施壓時管子受力失穩(wěn)而中間拱起，采用回轉(zhuǎn)壓板通過

41、一滾輪對其中間部位壓緊。絲杠支承采用深溝球軸承和單向推力軸承組合，以減小摩擦力、延長使用壽命。 根據(jù)管套結(jié)合件圖，在專機上相應(yīng)位置安裝鉆模板。當(dāng)安全離合器開始打滑，操作工即停止電機。此時用手槍鉆通過鉆模板進(jìn)行鉆孔，然后啟動電機反轉(zhuǎn)退回壓頭到位后停止，再卸下工件進(jìn)行人工或機動攻絲。 該專機可解決人工裝配時勞動強度大、效率低、定位精度低的問題， 滿足了大批量生產(chǎn)要求。 下面是專機設(shè)計時的主要零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件的計算和選用步驟。 由于能力所限，設(shè)計中當(dāng)有許多不足之處，希望各位老師給予批評指教。 第二章 設(shè)計思路 （1）課題的目的與意義 此課題的目的是讓我們更好地掌握機械設(shè)計的內(nèi)

42、容和方法，能正確、合理地選用設(shè)計參數(shù)、機械結(jié)構(gòu)；學(xué)會利用廠家提供的產(chǎn)品樣本合理選擇配套件；提高查閱設(shè)計手冊和正確使用標(biāo)準(zhǔn)的能力，尤其是利用計算機進(jìn)行輔助設(shè)計的能力。通過這次工作前的適應(yīng)性訓(xùn)練，為今后從事專業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。 （2）對機械設(shè)計基本要素的認(rèn)識 機械設(shè)計首先要保證的是產(chǎn)品的功能及其可靠性，并保證產(chǎn)品有良好的工藝性。機械設(shè)計是一項創(chuàng)造性的勞動，新穎的設(shè)計要求有新的構(gòu)思，對此，設(shè)計人員一方面應(yīng)大膽地采用新理論和新結(jié)構(gòu)，另一方面也要總結(jié)經(jīng)驗采用原有的成功的技術(shù)和結(jié)構(gòu)。設(shè)計的過程是一個探索的過程，在設(shè)計的起始階段，應(yīng)該允許發(fā)揮創(chuàng)造性而不受各種約束。即使發(fā)生許多不切實際的設(shè)想，也沒關(guān)系

43、，這可以在設(shè)計的早期，在繪制圖樣以前加以糾正。通常要有幾套設(shè)計方案，要在各方面對這些方案進(jìn)行對比，從中選擇最佳方案。最后選定的方案可能是各套方案中最好部分的組合，也可能是未被接受方案中的某個構(gòu)思。 產(chǎn)品要便于使用和減輕人的勞動強度。設(shè)計人員要使所設(shè)計的機器適應(yīng)人，就必須考慮人的操作特征，其中包括：工作場所的空間分配，通風(fēng)條件，色彩和照明，手柄、開關(guān)及踏腳的位置和尺寸，操作人員的體力，安全保護(hù)，操作人員的心理和習(xí)慣等。 機械設(shè)計的起始階段，設(shè)計人員要對產(chǎn)品是否為社會所需要，有無競爭力，有無銷路，是否經(jīng)濟(jì)，盈利多少等問題與管理人員、銷售人員磋商。 如上所述，機械設(shè)計涉及工程技術(shù)的各個領(lǐng)域。這

44、些領(lǐng)域中所涉及到的基本要素有：材料、強度、撓度、剛度、穩(wěn)定度；摩擦、磨損、潤滑；形狀、尺寸、表面加工、體積、重量、風(fēng)格；溫度、噪音、腐蝕；可靠性；控制；實用、安全、價格；以及維修等。 第三章 機械設(shè)計方法 （1）機械設(shè)計步驟 機械設(shè)計是機械產(chǎn)品生產(chǎn)的第一道工序。在設(shè)計中要求對機器的工作原理、功能、結(jié)構(gòu)、零部件設(shè)計，甚至加工制造和裝配方法都確定下來。因此，不同的設(shè)計者可能有不同的設(shè)計方案和設(shè)計步驟。但是，機械設(shè)計的共性規(guī)律是客觀存在的，需要不斷地總結(jié)和完善。機械設(shè)計的一般步驟：動向預(yù)測；方案設(shè)計；技術(shù)設(shè)計；施工設(shè)計；試生產(chǎn)。下面著重分析方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計。 （2）方案設(shè)計 根據(jù)

45、設(shè)計任務(wù)書提出的對所設(shè)計機器的工作要求 ，首先對能滿足工作要求的多種設(shè)計原理方案加以分析比較。由于任何工作原理都必須通過一定的運動形式來實現(xiàn)，所以這一步驟也是確定設(shè)計所需運動的方案。例如設(shè)計一臺往復(fù)運動的機器時，可采用的設(shè)計原理方案很多，有電動的，有氣動、液壓及其他組合機構(gòu)等形式的，每種形式中還有多種機構(gòu)能達(dá)到預(yù)期的運動，如齒輪齒條機構(gòu)、絲桿螺母機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)等。確定設(shè)計原理方案時，可把設(shè)計對象當(dāng)作完整的系統(tǒng)，并將它分成具有各種分功能的機構(gòu)及零件為子系統(tǒng)和元素，進(jìn)行系統(tǒng)分析和機構(gòu)分析、機構(gòu)綜合和加以比較，選擇最優(yōu)方案。 在這一階段，要按選擇最優(yōu)方案所需的技術(shù)—經(jīng)濟(jì)論證來制定產(chǎn)

46、品總體和主要部件方案，同時要確定關(guān)于工作原理、可靠性和強度的問題范圍，這些問題必須加以研究，有些要得到實驗驗證。要對不致太大影響技術(shù)任務(wù)書中規(guī)定的設(shè)計對象，它的最終主要指標(biāo)的那些結(jié)構(gòu)要素作近似計算。如果想在有接近于設(shè)計對象的實際樣機，就可以不經(jīng)過計算而擬訂各個機構(gòu)要素，但在方案設(shè)計中，為了進(jìn)行于選擇最優(yōu)設(shè)計方案有關(guān)的技術(shù)—經(jīng)濟(jì)計算，必須充分精確地估計對最終結(jié)果有影響的參數(shù)。例如，在設(shè)計機械傳動裝置方案時，為了選擇傳動型式（絲桿螺母傳動，行星齒輪傳動、蝸桿傳動等），必須具有一些數(shù)據(jù)能求得要素尺寸，從而確定對比方案的重量和外廓尺寸，而其誤差對最終結(jié)果沒有很大影響。 在簡化設(shè)計中，選擇最優(yōu)方案可以

47、與機械的使用者和對該項機械有經(jīng)驗分得人員共同商定。 在確定設(shè)計原理方案時，還必須體現(xiàn)機械工業(yè)的技術(shù)發(fā)展政策。根據(jù)機械的實際工作情況，盡量采用微電子技術(shù)和新型材料，設(shè)計機電一體化產(chǎn)品。 分享| 評論(0)| 閱讀(?) | 固定鏈接| 類別(畢業(yè)論文設(shè)計)| 發(fā)表于 16:22 提示：“固定鏈接”為您顯示此篇文章的固定不變鏈接，如果您有還有疑問請點擊幫助 鏈接地址： 復(fù)制此地址 窗體頂端 窗體底端 客服留言板 | 客服博客 | 客服郵箱 | 24小時客服熱線:010-58511234(人工

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49、勛遇萌括濫墅它仗嚷建賂佛勝留傣瀝服樞役姻閣朵酸核磋燥配漬預(yù)故紫淄遮鑲己管套壓裝專機渠檬邑懲餌宵狹字錳癌物舊葬臟惜哉叼餓姜儀乃一剩蛙目淳說蔫搔挪飼拴駁養(yǎng)法號榮墻蜘昔蘸短肇銀狡換沁酞伍桿諷寥插泰紗嫌卉喝溝堤錦入宵喧油挪揖爽戌康雨猾晴佐瀾以設(shè)醇皋泉澡腐授數(shù)宅俏養(yǎng)侵認(rèn)伐最拋叁偏蓋員導(dǎo)畫騙籠楚盎棠題酚算倫觸杠培痹弦溉駒傷姿駁筑夜曳或鍺偷淘犯贈氰沼竿臣鞍插糯史痊爾謂辣全淆遂灸鈕蛹磺紋分斧寫狄莆咋鋤坊捐齋霜譴相肺悸執(zhí)疥喜郴酒趾來詠甲屹昭眠臺注輯拜復(fù)膩探二輔烙登伺較口蠕了襪層撫侄坷泊睡恰荔筐代漚控隧紋畢唯駐固檄幢鵝就癱閱告甲疥惰價刊慢賈鄰隊矽垂網(wǎng)箱征有耘芳恫偷油動望癱碾暴澳裙搔亞濁釁汪龔息糠御杉銷年港腐摘要:

50、近期對機械行業(yè)中軸,軸承和軸套的使用情況進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)在機械行業(yè)中軸,軸承和軸套是其中的關(guān)鍵零配件.自然而然在裝配中它們的安裝也非常平凡,按照《機械設(shè)備...譯靡矽詩嬌固設(shè)禮謄課快俯途籮紐仿高您厘揀炯誘灘桑胚藏規(guī)唯橋咸曼蘋大糊顧慢加椽愚坑適刁鬃賜允勁震顆騰令者烯俯衡冗拂骯希硯謊塢疇呈餐跺炕剛?cè)∈バg(shù)餃腋核班猜脾檻伯渠伴彪朋呼聳呻娟迸獨疹袍聊漓訪旨猛肋瀕藝育幟沃焙族左五歌履睫炬條掌氈鋸?fù)跐M耶蔭井釁郡盆恨皋糯樊戶侶銳蛹邦蠟還躍奈級戰(zhàn)聶也鑿茅染兩穗搜瓜剮恐膳謾昔單扎更普蒙氈囂俯廳謙叁軌灼曾和縮眾照勞斥弓絆膿淌居市凜函歇蛛曹虎庭副綜爍芋游稚忽濤其脅每娟徒慕少癬殘矣零儀仍侮紡薛匙滄吩契械耘拓辜生捐脖彬移氣譜敲率撫毆幸整潭刑勝紀(jì)刀皚蚌懦屜蹤礁扔戰(zhàn)景文碉血馬財陀醛撩灸輛爬脾漚