粒狀巧克力糖包裝機的設計
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1、 自動化機械設計課程設計 課程題目: 粒狀巧克力糖包裝機的設計 學 院: 機械工程學院 專 業(yè): 機械設計制造及其自動化 班 級: 機械065班 姓 名: 閆立海 學 號: 200611095 指導教師: 潘永閣 成 績: 2009年12月10日 目 錄 一、 設計任務書…………………………………………………
2、1 二、 粒狀巧克力糖包裝機的工藝確定…………………………3 三、 粒狀巧克力糖包裝機的總體布局…………………………7 四、 粒狀巧克力糖包裝機的傳動系統(tǒng)…………………………9 五、 粒狀巧克力糖包裝機的工作循環(huán)圖………………………10 六、 粒狀巧克力糖包裝機的齒輪設計…………………………15 七、 粒狀巧克力糖包裝機的機械手設計………………………17 八、 粒狀巧克力糖包裝機的凸輪設計…………………………18 九、 粒狀巧克力糖包裝機的槽輪設計…………………………21 十、 設計小結(jié)……………………………………………………22 十一、參考文獻……………………………………
3、………………22 一、設計任務書 1、粒狀巧克力糖 被加工對象是粒狀巧克力糖,如圖1所示。H=15mm,=25mm, =20mm。 圖1 產(chǎn)品形狀 2、包裝材料 巧克力糖包裝采用厚度0.008mm75X75的銀色鋁箔卷筒紙。 3、機器的生產(chǎn)率 自動機的正常生產(chǎn)率為86件/ min。 4、包裝質(zhì)量要求 要求巧克力糖包裝后外形美觀、挺括、鋁箔紙無明顯損傷、撕裂、褶皺(如圖2所示)。 5、對自動機的基本要求 機械機構(gòu)簡單,工作可靠、穩(wěn)定,操作方便、安全,維修容易,造價低, 大批量生產(chǎn)。 7
4、、設計工作量: 設計說明書一份。 圖2 包裝產(chǎn)品最后形狀 二、粒狀巧克力糖包裝機的工藝確定 1.產(chǎn)品特征 粒裝巧克力糖呈圓臺形,輪廓清楚,但質(zhì)地疏松,容易碰傷。因此,考慮機械動作時應適合它的特點,以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。產(chǎn)品夾緊力要適當;在進出料時避免碰撞而損傷產(chǎn)品;包裝速度應適中,過快會引起沖擊而可能損傷產(chǎn)品等。 包裝工藝首要的是解決坯件的上料問題。顯然,像巧克力糖之類的產(chǎn)品,使用一般料斗上料方法是不適宜的。如果采用料倉式上料方法,則需要人工定時放料,每分鐘放80粒糖也夠緊張的。如果將自動機的進料系統(tǒng)直接與巧克力糖澆注成形機的出口相銜
5、接,則比較容易解決巧克力糖的自動上料問題。 2.包裝材料 食品包裝材料應十分注重衛(wèi)生。粒狀巧克力糖包裝紙采用厚度為0.008mm的金色鋁箔紙,它的特點是薄而脆,抗拉力較小,容易撕裂,也容易褶皺。因此,在設計供紙部件時對速度應十分注意。一般包裝的速度越高,紙張的拉力就越大。根據(jù)經(jīng)驗,一般送紙速度應小于500mm/s。 選擇供紙機結(jié)構(gòu)時,主要依據(jù)下列兩點: 1)采用紙片供料或是采用卷筒紙供料。本機采用卷筒紙。 2)紙張送出時的空間位置時垂直置放的還是水平置放的。將紙片水平置放對包裝工藝有利。但卷筒紙水平輸送,只能采用間歇式剪切供紙方法。 3.包裝工藝方案擬定 圖3 包裝工序分解圖
6、 圖3為最初的巧克力糖包裝工藝圖.根據(jù)人工包裝動作順序,針對產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求,該機包裝工藝如下: 1) 將75mm×75mm鋁箔紙覆蓋在巧克力糖小端正上方,如圖3(a)所示。 2) 使鋁箔紙沿糖塊錐面強迫成行如圖3(b)所示. 3)將余下的鋁箔紙分成兩半,先后向大端中央折去,迫使包裝紙緊貼巧克力糖,如圖3(c),(d)所示. 4.巧克力糖包裝工藝的實驗 根據(jù)初擬的包裝工藝方案,進行工藝實驗. 圖5為鉗糖機械手及巧克力糖包裝簡圖. 圖4 鉗糖機械手及巧克力糖包裝 1-轉(zhuǎn)軸 2-轉(zhuǎn)盤 3-彈簧 4-接糖桿 5-鉗糖機械手(共6組) 6-糖塊
7、 7-頂糖桿 8-鋁箔紙 9-環(huán)行托板 10-折邊器 如上圖所示,機械手設計上是具有彈性的錐形模腔,這樣能適應巧克力糖外形尺寸的變化,I 不存在拉破鋁箔紙的現(xiàn)象.在機械手下面有圓環(huán)形托板,以防止糖塊下落。 工藝實驗的過程如下: 當鉗糖機械手轉(zhuǎn)至裝糖未位置時,接糖桿4向下運動,頂糖桿7向上推糖塊6和包裝紙8,使糖塊和鋁箔紙夾在頂糖桿和接糖桿之間,然后它們同步上升,進入機械手5,迫使鋁箔紙成型如圖4(b)所示,接著折邊器10向左折邊,成圖4(c)狀,然后轉(zhuǎn)盤2帶機械手5作順時針方向轉(zhuǎn)動,途徑環(huán)行托板9,使鋁箔紙全部覆蓋在糖塊的大端面上,完成全部包裝工藝如圖4(d)
8、所示. 由于包裝紙表面還不夠光滑,有時還發(fā)生褶皺現(xiàn)象,需要進一步改進. 經(jīng)過實驗,發(fā)現(xiàn)鋁箔紙只要用柔軟之物輕輕一抹,就很光滑平整地緊貼在糖塊表面上,達到預期的外觀包裝質(zhì)量要求.因此增設了一個帶有錐形毛刷圈(軟性尼龍絲),在定糖過程中,先讓糖塊和鋁箔紙通過毛刷圈,然后再進入機械手成形,結(jié)果使包裝紙光滑、平整、美觀,完全達到包裝質(zhì)量要求。 圖5是經(jīng)過改進后的巧克力糖包裝成型機機構(gòu)簡圖。 圖5 巧克力糖包裝成型機構(gòu) 1-左抄板紙 2-鉗糖機械手 3-接糖桿 4-右抄板紙 5-錐形尼龍絲圈 6-鋁箔紙 7-糖塊 8-頂糖桿 另外,考慮自動機工作
9、的可靠性,在成品出料口增設撥糖桿,確保機械手中的糖塊落入輸送帶上。這樣的工藝方案就此確定。 三、粒狀巧克力糖包裝機的總體布局 1.機型選擇 由于大批量生產(chǎn),所以選擇全自動機型。 根據(jù)前述工藝過程,選擇回轉(zhuǎn)式工藝路線的多工位自動機型。 根據(jù)工藝路線分析,實際上需要兩個工位,一個是進料、成型、折邊工位另一個是出料工位。自動機采用六槽槽輪機構(gòu)作工件步進傳送。 2.自動機的執(zhí)行機構(gòu) 根據(jù)巧克力糖包裝工藝,確定自動機由下列執(zhí)行機構(gòu)組成: 1) 送糖機構(gòu); 2) 供紙機構(gòu); 3) 接糖和頂糖機構(gòu); 4) 抄紙機構(gòu); 圖6 鉗糖機械手及進出糖塊機構(gòu) 1-輸送帶 2-糖塊 3-托
10、盤 4-鉗糖機構(gòu) 5-鉗糖機械手 6-彈簧 7-托板8-機械手 9-機械手開合凸輪 10-輸料帶 I-進料,成型,折邊工位 II-出糖工位 5) 撥糖機構(gòu); 6) 鉗糖機械手的開合機 7) 轉(zhuǎn)盤步進傳動機 下面是主要執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理。 圖6為鉗糖機械手、進出糖機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。送糖 盤4與機械手作同步間歇回轉(zhuǎn),逐一將糖塊 送至包裝工位Ⅰ。 機械手的開合動作,由固定的凸輪8控制,凸輪8的廓線是由兩個半徑不同的圓弧組成,當從動滾子在大半徑弧上,機械手就張開;從動滾子在小半徑弧上,機械手靠彈簧6閉合。 圖7為接糖和頂糖機構(gòu)示意圖。接糖桿和頂糖桿的運動,
11、不僅具有時間上的順序關(guān)系,而且具有空間上的相互干涉關(guān)系,因此它們的運動循環(huán)必須遵循空間同步化的原則設計,并在結(jié)構(gòu)上應予以重視。 接糖桿和頂糖桿夾住糖塊和包裝紙同步上升時,夾緊力不能太大,以免損傷糖塊。同時應使夾緊力保持穩(wěn)定,因此在接糖桿的頭部采用如橡皮類的彈性件。 3.包裝機總體布置 圖7 接糖和頂糖桿機構(gòu) 1-圓柱凸輪 2-接糖桿 3-糖塊4-頂糖桿 5-平面槽凸輪
12、 圖8 總體布置圖 四、粒狀巧克力糖包裝機的傳動系統(tǒng) 粒狀巧克力糖包裝機是專用自動機,根據(jù)自動機傳動系統(tǒng)設計的一般原則和巧克力糖包裝工藝的具體要求,擬定如圖9所示的傳動系統(tǒng)。 圖9 粒狀巧克力糖包裝機傳動系統(tǒng) 1-電動機 2-帶式無級變速機構(gòu) 3-鏈輪幅 4-盤車手輪 5-頂糖桿凸輪 6-剪紙導凸輪 7-撥糖桿凸輪 8-抄紙板凸輪 9-接糖桿凸輪 10-鉗糖機械手 11-撥糖桿 12-槽
13、輪機構(gòu) 13-接糖桿 14-頂躺桿 15-送糖盤 16-齒輪副 17-供紙部件鏈輪 18-輸送帶鏈輪 19-螺旋齒輪副 20-分配軸 如圖所示,電動機轉(zhuǎn)速為1440r/min,功率為0.4kW,分配轉(zhuǎn)速為70~130r/min,總降速比,采用平帶、鏈輪兩級降速,其中,。而無級變速的錐輪直徑。螺旋齒輪副1、2、3的傳動比,直齒標準齒輪副的傳動比i=1.67。 五、粒狀巧克力糖包裝機的工作循環(huán)圖 1.分析各執(zhí)行機構(gòu)的運動循環(huán)圖 1) 確定各機構(gòu)的運動循環(huán)。 已知=86件/mn,則分配軸的轉(zhuǎn)速為
14、 n=86(r/min) 分配軸每轉(zhuǎn)的時間就是該機的工作循環(huán),即等于各個執(zhí)行機構(gòu)的運動循環(huán),所以 =60/n=60/86=0.69(s) 2) 確定各機構(gòu)運動循環(huán)的組成區(qū)段。 撥糖機、送料輥輪和機械手轉(zhuǎn)位都是間歇運動機構(gòu),它們的運動循環(huán)由兩個區(qū)段組成: ——撥糖機、送料輥輪和機械手轉(zhuǎn)位等三個機構(gòu)的轉(zhuǎn)位運動時間; ——撥糖機、送料輥輪和機械手轉(zhuǎn)位等三個機構(gòu)的的停歇時間。 因此,應有 =+ (5.1) 相應的分配軸轉(zhuǎn)角為 (5.2)
15、剪刀機構(gòu)8的運動循環(huán)可分為三個區(qū)段: ——剪刀機構(gòu)的剪切工作行程時間; ——剪刀機構(gòu)的返回行程時間; ——剪刀機構(gòu)在初始位置的停留時間。 因此,應有 =++ (5.3) 相應的分配軸轉(zhuǎn)角為 (5.4) 頂糖桿機構(gòu)5的運動循環(huán)的組成區(qū)段為: ——頂糖桿機構(gòu)的頂糖工作行程時間; ——頂糖桿機構(gòu)在工作位置的停留時間 ——頂糖桿機構(gòu)的返回行程時間; ——頂糖桿機構(gòu)在初始位置的停留時間。 因此,應有
16、 (5.5) 相應的分配軸轉(zhuǎn)角為 (5.6) 活動折紙板機構(gòu)6的運動循環(huán)也可以分為四個區(qū)段: ——活動折紙板機構(gòu)的折紙工作行程時間; ——活動折紙板機構(gòu)在工作位置的停留實際; ——活動折紙板機構(gòu)的返回行程時間; ——活動折紙板機構(gòu)在初始位置的停留時間; 因此,應有 (5.7) 相應的分配軸轉(zhuǎn)角為
17、 (5.8) 3) 確定各機構(gòu)運動循環(huán)內(nèi)各區(qū)段的時間及分配軸轉(zhuǎn)角 由于粒狀巧克力自動包裝機的工作循環(huán)是從送料開始的,因此以送料輥輪機構(gòu)的工作起點為基準進行同步化設計,撥糖盤和機械手轉(zhuǎn)位兩個機構(gòu)與之相同。 a.送料輥輪機構(gòu)運動循環(huán)各區(qū)段的時間及分配軸轉(zhuǎn)角:根據(jù)工藝要求,試取送料時間=s,則停歇時間為=s,相應的分配軸轉(zhuǎn)角為 =360°×=360°×1/5/0.69=104.34° =360°×=360°×2/5/0.69=208.69° b.剪刀機構(gòu)8運動循
18、環(huán)各區(qū)段的時間及分配軸轉(zhuǎn)角:根據(jù)工藝要求,試取剪切工作行程時間=s,則相應的分配軸轉(zhuǎn)角分別為: =360°×=360°2/45/0.69=21.13° 初定=s,則=s,則相應的分配軸轉(zhuǎn)角分別為: =360°×=360°×4/45/0.69=42.27° =360°×=360°×13/27/0.69=251.20° c.頂糖桿機構(gòu)5運動循環(huán)各區(qū)段的時間及分配軸轉(zhuǎn)角:根據(jù)工藝要求,試取工作位置停留時間=s,則相應的分配軸轉(zhuǎn)角為: =
19、360°× =360°×2/135/0.69=7.72° 初定=s,=s,則=s,相應的分配軸轉(zhuǎn)角分別為: =360°×=360°×4/135/0.69=15.45° =360°×=360°×14/135/0.69=54.10° =360°×=360°×53/135/0.69=204.82° d.活動折紙板機構(gòu)6運動循環(huán)各區(qū)段的時間及分配軸轉(zhuǎn)角:根據(jù)工藝要求,試取折紙工作行程時間=s,則相應的分配軸轉(zhuǎn)角為: =360°×=3
20、60°×4/65/0.69=32.10° 初定=s,=s,則=s,相應的分配軸轉(zhuǎn)角分別為: =360°×=360°×2/65/0.69=16.05° =360°×=360°×31/195/0.69=82.94° =360°×=360°×68/195/0.69=181.93° 2.各執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)的時間同步化設計 1) 確定粒狀巧克力自動包裝機最短的工作循環(huán)。 (5.9) ==(s) 2
21、) 確定粒狀巧克力自動包裝機的工作循環(huán)。 令上述三對同步點的錯移量分別為△t1、△t2和△t3,若取 △t1=△t2=△t3=1/195(s) 則其在分配軸上相應的轉(zhuǎn)角為 粒狀巧克力自動包裝機的工作循環(huán)應為 3.繪制粒狀巧克力自動包裝機的工作循環(huán)(如圖10) (圖10) (圖11) 4.修正自動包裝機的工作循環(huán)圖 實際上,粒狀巧克力自動包裝機要求每轉(zhuǎn)
22、生產(chǎn)一個產(chǎn)品,即要求,因此應對圖進行修正,即按比例或用其他分析方法,求出循環(huán)圖截短后各動區(qū)段的分配軸轉(zhuǎn)角若將修正前各機構(gòu)運動循環(huán)各區(qū)段對應的分配軸轉(zhuǎn)角按比例放大,則有 式中, ----修正后各機構(gòu)運動循環(huán)各區(qū)段對應的分配軸轉(zhuǎn)角. 根據(jù)修正后的分配軸轉(zhuǎn)角繪制的粒狀巧克力自動包裝機的工作循環(huán)圖,如圖11所示. 六、粒狀巧克力糖包裝機的齒輪設計 1.斜齒輪副1、2、3的設計計算表 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算結(jié)果 1.選齒輪精度等級 級 7 2.材料選擇 45#鋼 3.選擇齒數(shù)Z Z1=28 Z2=1×
23、28 個 28 28 4.選取螺旋角β 一般?。?-20)度 12 度 12 5.齒寬系數(shù)Фd 0.6 6.選取模數(shù) 查標準模數(shù)系列表 mm 2 7.計算齒輪的 分度圓直徑d mm 57.25 57.25 8.計算齒輪寬 度B b = φdd1 圓整后?。? B1 =57.25×0.6=35 B2 =57.25×0.6=35 mm 35 35 2.標準直齒齒輪副16的設計計算表 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算過程 單位 計算(或確定)結(jié)果 1.選齒輪精度等級 級
24、 7 2.材料選擇 45#鋼 3.選擇齒數(shù)Z Z1=32 Z2=1.67×32 個 32 54 4.齒寬系數(shù)Фd 0.5 5.選取模數(shù) 查標準模數(shù)系列表 mm 2 6.計算齒輪的 分度圓直徑d mm 64 108 7.計算齒輪寬度B b = φdd1 圓整后?。? B1 = 32 B2 = 54 mm 32 54 七、粒狀巧克力糖包裝機的機械手設計 鉗糖機械手及送糖盤的設計計算表 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算(或確定)結(jié)果 項目 計算(或選
25、擇)依據(jù) 計算(或確定)結(jié)果 A1 A1> ?1= 30 R5 R5=( R1-R2)/2 =(5~15) 10 A2 取A2=A1 30 T1 取 T1=60度 60 r1 r1=(100~200) 150 T2 T1= T2=60度 60 r2 取 r2= r1-(30~50) 110 ?1’ ?1’= ?1= 25 r’ r’=(30~50) 50 ?2’ ?2’= ?2= 20 R1 R1=(80~120) 100 ?3 ?3= ?2’-(5~10) 15 R2 R2= R1-(10~30) 80 ?4
26、 ?4 =?3= 15 R3 R3= R4- ?1’ 100 R 取 2R= ?1 12.5 R4 R4=(100~200) 130 H H= h+(4~10)= 20 八、粒狀巧克力糖包裝機的凸輪設計 1.頂糠桿槽凸輪5 R=(40~70) 50 H=(50~100) 80 推程h=H-R 30 2.撥糠桿偏心凸輪7 R=(40~70) 50 H=(50~100) 87 推程h=H-R 37 3.剪紙刀平面凸輪6 、抄紙板平面
27、凸輪8 剪紙刀平面凸輪6參數(shù) 序號 凸輪運動角δ 推桿的運動規(guī)律 1 0°~120° 等速上升h= 60 2 120°~180° 推桿遠休 3 180°~270° 正弦加速度下降h= 60 4 270°~360° 推桿近休 偏心距e = 25 基圓半徑r0 = 50 抄紙板平面凸輪8參數(shù) 序號 凸輪運動角δ 推桿的運動規(guī)律 1 0°~120° 等速上升h= 50 2 120°~180° 推桿遠休 3 180°~270° 正弦加速度下降h=50 4 270°~360° 推桿近休 偏心距e = 20 基圓半徑r0 =40
28、 4.接糖桿圓柱凸輪9 R=(50~150) 60 推程h=(50~120) 100 九、粒狀巧克力糖包裝機的槽輪設計 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算(或確定)結(jié)果 項目 計算(或選擇)依據(jù) 計算(或確定)結(jié)果 T1 取T1=30度 30度 d d=(15~30) 20 T2 取T2=90度 90度 d1 d1<2L(1-sinT1)-d-2(3~6) 20 L L=(100~200) 150 h h=L(sinT1+cosT1-1)+d/2+(3~6) 80 D D= 2LcosT1=25
29、9.8 260 R R=Lsin(180/z) 75 z 取z=6 6 d2 d2<2(L-h) 20 十、參考資料 [1] 濮良貴,紀名剛。機械設計。北京:高等教育出版社,2001。 [2] 孫桓,陳作模。機械原理。北京:高等教育出版社,2000。 [3] 尚久浩。自動機械設計。北京:中國輕工業(yè)出版社,2006。 [4] 湯瑞。輕工機械設計。上海:同濟大學出版社,1994。 [5] 鄒慧君。機械系統(tǒng)設計。上海:上??茖W技術(shù)出版社,1996。 [6] 成大先。機械設計手冊。北京:化學工業(yè)出版社,1993。 [7] 吳宗澤。高等機械設計。北京:清華大學出版社,1991。 18 - -
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