防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)

上傳人:xins****2008 文檔編號(hào):61250050 上傳時(shí)間:2022-03-10 格式:DOCX 頁(yè)數(shù):35 大小:524.83KB
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1、1 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(報(bào)告)論文 系 別: 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè): 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí): 模具115 學(xué) 生 姓 名: 岳修明 學(xué) 生 學(xué) 號(hào): 1104103507 設(shè)

2、計(jì)(論文)題目: 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 教 師: 黃波 設(shè) 計(jì) 地 點(diǎn): 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 起 迄 日 期: 2013.9—2013.11 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 3 of 27 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造

3、 班級(jí) 模具115 姓名 岳修明 一、課題名稱: 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 二、主要技術(shù)指標(biāo): 1、要求制件尺寸精度與形狀滿足制件圖紙要求,材料為Q235、料厚為1.5 mm, 2、要求盡量采用一套模具完成

4、 3、模具可以裝在通用的沖壓設(shè)備上 4、要求8000字左右 三、工作內(nèi)容和要求: 1、進(jìn)行零件工藝分析,制定

5、工藝方案 2、工藝尺寸計(jì)算,設(shè)備選擇,模具主要工作零件及其他零件設(shè)計(jì) 繪出全套裝配圖、零件圖 (不加工的標(biāo)準(zhǔn)件不畫) 3、對(duì)相關(guān)資料做整理、分析、研究和總結(jié)

6、 4、完成論文電子稿。標(biāo)題要簡(jiǎn)明有概括性,目錄正確整齊,中、英文摘要和前言, 正文與參考文獻(xiàn)及目錄;排版格式及具體要求查看格式與要求。 四、主要參考文獻(xiàn):______________________________________________________________ [1]冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].陳劍鶴,于云程主編.-2版.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.2

7、 [2]模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].梅伶主編.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.12 [3] 李云程.模具制造工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001

8、 學(xué) 生(簽名) 年 月 日 指 導(dǎo) 教師(簽名) 年 月 日 教研室主任(簽名) 年 月 日 系 主 任(簽名) 年 月 日 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page of 27 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 設(shè)計(jì)(論文)題目

9、 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 一、 選題的背景和意義: 選題背景: 防轉(zhuǎn)墊圈可通過(guò)沖壓裝置制造出來(lái),在機(jī)械的運(yùn)作中起到防轉(zhuǎn)功能,避免機(jī)械發(fā)生故障。防轉(zhuǎn)墊圈一般采用鋼材,硅膠,合成塑料等材料制造。材料價(jià)格不貴。 防轉(zhuǎn)墊圈范圍應(yīng)用十分廣泛,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)中,都有防轉(zhuǎn)墊圈加工生產(chǎn)。如汽車、飛機(jī)、拖拉機(jī)、電器、化工中均有使用。沖壓工藝具有成生產(chǎn)率高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高、操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適宜于大批量生產(chǎn)和自動(dòng)化。目前該零件的設(shè)計(jì)用到了UG、CAD等軟件,可以進(jìn)行很好的模具設(shè)計(jì)。 選題意義: 通過(guò)這次零件分析、計(jì)算、設(shè)計(jì),得到大量的數(shù)據(jù),對(duì)模具制造有了深刻了解。通過(guò)UG、CAD

10、、的使用,提高了UG、CAD的操作熟練程度, 大大加速了模具的制造過(guò)程,讓生產(chǎn)的產(chǎn)品更好,更快,更有競(jìng)爭(zhēng)價(jià)值。通過(guò)這次的設(shè)計(jì),大大的提高了零件的生產(chǎn)效率。還降低勞動(dòng)強(qiáng)度、增加準(zhǔn)確性、降低成本或風(fēng)險(xiǎn)等好處,也提高了自我分析能力。對(duì)今后的工作起到很好的向?qū)А? 課題研究的主要內(nèi)容: 1.運(yùn)用UG軟件進(jìn)行外觀造型 2.沖壓件的工藝性分析, 沖件平整度要求 3.沖壓件結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算,及決定卸料方式 4.模具的基本結(jié)構(gòu)與模架選擇的合理性 5.模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程 6. 模具的總裝圖制定 主要研究(設(shè)計(jì))方法論述: 1.進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,了解目前產(chǎn)品的行情 2.圖書館查找相關(guān)資

11、料掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn),手冊(cè)、圖表的正確合理應(yīng)用 3.運(yùn)用UG軟件對(duì)進(jìn)行外觀造型 4.運(yùn)用UG、Auto CAD繪制裝配圖和零件圖 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page of 27 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 4of 27 四、設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度安排: 時(shí)間(迄止日期) 工 作 內(nèi) 容 13.09.06~13.09.11 市場(chǎng)調(diào)研、收集資料、選擇設(shè)計(jì)課題并交于指導(dǎo)教師審核。 13.09.12~13.09.15 根據(jù)校內(nèi)指導(dǎo)教師下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)

12、書,撰寫開(kāi)題報(bào)告。 13.09.16~13.09.21 初步確定設(shè)計(jì)方案,上交開(kāi)題報(bào)告。 13.09.22~13.10.08 對(duì)產(chǎn)品造型及進(jìn)行工件的工藝性分析,初步設(shè)計(jì)模具,與導(dǎo)師聯(lián)系進(jìn)行初期檢查。 13.10.09~13.10.13 參考模具設(shè)計(jì)資料,細(xì)化模具的具體結(jié)構(gòu)。 13.10.14~13.10.19 模具設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)算及校核,完成總裝配圖,與導(dǎo)師聯(lián)系進(jìn)行中期檢查。 13.10.20~13.10.25 繪制零件圖,編寫加工工藝。 13.10.26~13.10.30 撰寫并完成設(shè)計(jì)報(bào)告初稿,提交初稿評(píng)閱。 13.10.31~

13、13.11.04 修改、整理、完成圖紙及報(bào)告。 13.11.05~13.11.10 按要求定稿、打印,提交畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文)及成果材料。 13.11.11 畢業(yè)答辯 五、指導(dǎo)教師意見(jiàn):              指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日 六、系部意見(jiàn):             系主任簽名: 年 月 日 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page III of 27 目 錄 摘要…………………

14、…………………………………………………………………1 0 引言…………………………………………………………………………………1 1 沖裁工藝分析………………………………………………………………………2 1.1 沖壓工藝分析……………………………………………………………………2 2 沖裁工藝方案的確定………………………………………………………………3 2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)…………………………………………………………………………3 2.2 可行性工藝方案…………………………………………………………………3 2.3 工藝方案確定……………………………………………………………………3 2.

15、4 搭邊值的確定……………………………………………………………………3 3 條料排樣設(shè)計(jì) ……………………………………………………………………4 4 凸凹模刃口尺寸計(jì)算及原理 ……………………………………………………5 4.1 合理間隙的確定…………………………………………………………………5 4.2 刃口尺寸計(jì)算……………………………………………………………………5 5 沖壓力計(jì)算…………………………………………………………………………6 5.1 沖壓力的定義……………………………………………………………………6 5.2 確定沖壓力計(jì)算方式…………………………………………

16、…………………7 6 壓力中心計(jì)算 ……………………………………………………………………8 7 凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………9 7.1 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………………………10 7.2 凸模長(zhǎng)度計(jì)算 …………………………………………………………………11 7.3 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………………………………………………………11 8 沖裁模總體設(shè)計(jì) …………………………………………………………………11 8.1 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的確定 ……………………………………………………………11 8.2 模架的選擇 …………

17、…………………………………………………………12 8.3 模柄的確定 ……………………………………………………………………12 8.4 彈簧或橡膠的確定 ……………………………………………………………13 8.5 定位零件的設(shè)計(jì) ………………………………………………………………13 9 模具的閉合高度及沖裁設(shè)備的選擇 ……………………………………………14 9.1模具的閉合高度 ………………………………………………………………14 9.2沖裁設(shè)備的選擇 ………………………………………………………………15 10模具工作說(shuō)明 …………………………………………………………………15

18、 11結(jié)論………………………………………………………………………………16 12答謝辭……………………………………………………………………………16 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………16 附錄 …………………………………………………………………………………17 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page IV of 27 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 模具115 岳修明 摘要:本文通過(guò)沖孔、落料設(shè)計(jì)能更加全面了解沖壓模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程,以及對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題分析找出解決的辦法。通過(guò)工藝分析、方案

19、確定、排樣設(shè)計(jì)、以及關(guān)于尺寸計(jì)算、查表、繪圖,各個(gè)方面得到復(fù)習(xí)、整理、運(yùn)用的機(jī)會(huì)提高綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)和實(shí)踐技能的能力,為自己以后的模具設(shè)計(jì)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì);工藝分析;設(shè)計(jì)計(jì)算;繪圖 Model115 岳修明 Abstract: In this paper,through punching, blanking design can be more comprehensive understanding of stamping die design and production process, and theanalysis of t

20、he problems to find a solution. Through the analysis of the technology, plan, layout design, and on the size calculation, look-up table,drawing, each aspect obtains the review, ability to organize, using theopportunity to improve the integrated use of theoretical knowledge and practical skills, to l

21、ay a good foundation for die design work after their own. Key words:die design; process analysis; design and calculation; graphics 0.引言 冷沖模是現(xiàn)代工業(yè)的重要工藝設(shè)備,已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。冷沖壓的零件,具有表面質(zhì)量好,重量輕,成本低的優(yōu)點(diǎn),它是一種經(jīng)濟(jì)的加工方法,這是其他加工方法不能與之競(jìng)爭(zhēng)的。因而冷沖壓在機(jī)器制造業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用,他在汽車,拖拉機(jī),電機(jī)儀器,儀表,以及飛機(jī),導(dǎo)彈,炮彈和各種民用輕工行業(yè)中已成為主要的工藝。本文通過(guò)沖裁

22、彎曲復(fù)合模的設(shè)計(jì)能更加全面了解沖壓模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程,以及對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題分析找出解決的辦法。同時(shí)將我們將所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用實(shí)踐,提高綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論知識(shí)和實(shí)踐技能的能力,為自己以后的模具設(shè)計(jì)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 1 of 27 1.沖裁工藝分析 工件的工藝分析(如圖1所示) 圖1 工件圖 1.1沖壓工藝分析 (1)拉深工序:沖孔,落料。 (2)材料分析:材料為Q235,未退火,抗剪強(qiáng)度為310-380MPa,抗拉強(qiáng)度為375-460MPa,伸長(zhǎng)率為21%-25%,屈服點(diǎn)為

23、235MPa,此種材料有足夠的強(qiáng)度,具有良好的沖壓性能,適合沖壓。 (3)結(jié)構(gòu)分析:結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,其最小寬度為b>2t,即9.6mm>3mm.工件的中間的孔徑d=φ84.3mm,沖裁件上的孔與邊緣間的距離b1≥1.5t,即9.35mm≥2.25mm,該沖裁件有尖角,所以在加工時(shí),應(yīng)減少因熱處理的應(yīng)力集中,以及沖裁時(shí)尖角處的破裂。 (4)精度分析: 精度等級(jí)為IT10。的公差為0.37,查表公差等級(jí)為IT12--IT13級(jí),精度YUIOO要求不高;的公差為0.38,精度等級(jí)為IT12—IT13,精度等級(jí)為IT15—IT16。的公差為0.078,精度等級(jí)為IT8—IT9。所以該制件用一般精密的

24、沖壓即可完成。 (5)結(jié)論:此工件形狀簡(jiǎn)單,所用材料及厚度和尺寸精度要求均適合沖壓工藝 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 2 of 27 要求,所以采用沖壓工藝,不但可以提高零件的完整性,還可以取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。 2.沖裁工藝方案制定 2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該沖壓件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,類似一個(gè)圓形件,該制件的最大直徑為121.7mm,中間類似沖孔、直徑為84.3mm,外圍的齒寬度為9.6mm,尖點(diǎn)到圓心的距離為60.85mm,分析滿足普通沖裁要求,可采取沖孔,切廢,落料,來(lái)完成。 2.2 可行性工藝方案 單工序工藝

25、即沖孔、落料、兩副模具分別完成三種工序。 級(jí)進(jìn)工藝 即沖孔、落料、兩個(gè)工位完成。 復(fù)合工藝 即采用一副復(fù)合模一次沖裁完成。 分析比較: 單工序工藝:模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造簡(jiǎn)單、周期短、制造成本較低,制件精度 要求一般,方便生產(chǎn),程序較多,生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,不能滿足大批量生產(chǎn)。 級(jí)進(jìn)工序工藝:制件內(nèi)外形位置精度較易得到保證,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn), 產(chǎn)效率高,模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造成本低,有利于優(yōu)質(zhì)的完成。 復(fù)合工序工藝:制件內(nèi)外形位置精度高,生產(chǎn)效率高,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制

26、 造周期較長(zhǎng),模具成本較高。 2.3工藝方案確定 由于制件外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該沖裁件只需要沖裁來(lái)完成,尺寸比較小,大批生 產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,有工藝性分析可知,該制件采用復(fù)合工序進(jìn)行沖壓。 2.4搭邊值的確實(shí) 搭邊是指排樣時(shí)制件于制件之間、制件與條(板)料邊緣之間的余料。搭邊雖 然是廢料,但在沖壓工藝上起著很大的作用。首先,搭邊能夠補(bǔ)償定位誤差,保證沖出合格的制件;其次,能保證條料具有一定的剛性,便了送料;再者,能起到保護(hù)模具的作用,以免模具過(guò)早地磨損而報(bào)廢。 搭邊值的大小取決于制件的形狀、材質(zhì)、料厚及板料的下料方法。搭邊值太小,材料利用率高,但給定

27、位和送料帶來(lái)很帶的困難,同時(shí)制件精度也不容易保證;搭邊值太大,則材料利用率低。因此,正確選擇搭邊值是模具設(shè)計(jì)中不可忽視的重要問(wèn)題。 墊圈的料厚為1.5mm,又表可查得,工件間搭邊值。沿邊搭邊值a=1.2mm, 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 3 of 27 3.條料排樣: 排樣是指制件在板料或條料上的布置方法。 沖裁件上的排樣與材料的利用率有密切聯(lián)系,對(duì)零件的成本影響很大。為此,應(yīng)設(shè)法在有限的材料面積上沖出最多數(shù)量的制件。由于排樣方法的不斷改進(jìn),材料利用率逐步提高。但僅僅考慮材料利用率的提高還不夠,排樣的好壞同時(shí)

28、英雄沖裁件的精度、生產(chǎn)率的高低、模具壽命及經(jīng)濟(jì)效益等,還必須考慮生產(chǎn)操作的方便性和模具結(jié)構(gòu)的合理性等問(wèn)題。 沖裁排樣有兩種分類方法:一是從廢料的角度來(lái)分,可分為有廢料愛(ài)陽(yáng)、少?gòu)U料排樣和無(wú)廢料排樣三種。有廢料排樣時(shí),工件與工件之間,工件與條料邊緣之間都有搭邊存在,沖裁件質(zhì)量較容易保證,并具有保護(hù)模具的作用,但材料利用率低;少、無(wú)廢料排樣時(shí),工件與工件之間,工件與條料邊緣之間存在較少或沒(méi)有搭邊,材料的利用率高,但材料時(shí)由于凸模刃口受不君宇側(cè)向力的作用,使模具易與遭到破壞。 另一種是按制件在材料上的排列形式來(lái)分,可分為直排法、斜排法、對(duì)排法、混合排法、多行排法和沖裁搭邊法等多種方式。 3.

29、1該零件的形狀宜采用直排有廢料排樣的排樣方案,以保證沖裁件的質(zhì)量。 方案(一)如圖3所示 1.2 1.0 103· 工件間搭邊值。沿邊搭邊值a=1.2mm, 排樣圖3 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 4 of 27 4.凸凹模 刃口尺寸計(jì)算及原理 4.1合理間隙的確定 (1)、經(jīng)驗(yàn)確定法 t= 1.5mm,z=(6~9)%tmm, (2)、 查表法 查教材P 45.選擇∏類,認(rèn)為精度和斷

30、面質(zhì)量要求一般的制件。 Z=(22~24)%t mm 故選擇間隙較大者。 Zmin=22%×1.5mm=0.33mm Zmax=24%×1.5mm=0.36mm 故合理間隙值的取值范圍是Z=0.33mm~0.36mm (3)、沖裁時(shí),凸、凹模將與沖裁件或廢料摩擦,凸模越磨越小,凹模越磨越大,從而導(dǎo)致凸、凹模間隙越用越大。所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中,要計(jì)算刃口尺寸,以確保零件的精度。落料尺寸取決于凹模的尺寸,沖孔尺寸取決于凸模尺寸,所以,設(shè)計(jì)落料模時(shí),以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上,沖裁間隙通過(guò)減小凸模的刃口尺寸來(lái)取的;設(shè)計(jì)沖孔模時(shí),以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上,沖裁間隙通過(guò)增大凹模的刃

31、口尺寸來(lái)取得。其中為工件的公差值。 4.2刃口尺寸計(jì)算(刃口全部采用配合加工法計(jì)算) 由附錄按IT10級(jí)查得:mm,,X=1mm; 按IT12-IT13級(jí)查得:mm,,X=0.75mm; 按IT8-IT9查得:,X=0.5; 按IT15-IT16級(jí)查得mm,,X=0.5;按IT12-IT13級(jí)查得:mm。 沖孔模刃口尺寸計(jì)算,計(jì)算凸模的刃口尺寸,以凸模為基準(zhǔn),配置凹模。 (1)模具磨損后刃口尺寸變小的,計(jì)算時(shí)應(yīng)使其具有最大極限尺寸,其基準(zhǔn)件尺寸為: (2)模具磨損后刃口尺寸變大的,計(jì)算時(shí)應(yīng)使其具有最小極限尺寸,其

32、基準(zhǔn)件尺寸為: 計(jì)算時(shí)與凹??拙嘤?jì)算中、————凸模刃口尺寸; 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 5 of 27 、————工件的最大和最小極限尺寸。 落料模刃口尺寸計(jì)算,計(jì)算凸模的刃口尺寸,以凹模為基準(zhǔn),配置凸模 (3)模具磨損后如刃口尺寸變大的,計(jì)算時(shí)應(yīng)使其具有最小極限尺寸。其基準(zhǔn)件尺為: (4)模具磨損后如刃口尺寸變小的,計(jì)算時(shí)應(yīng)使其具有最大極限尺寸。其基準(zhǔn)件尺為:

33、 5.沖壓力計(jì)算 5.1沖壓力是沖裁力、卸料力、推件力和頂件力的總稱。 沖裁力: 式中沖裁力(N) —————沖裁件周邊長(zhǎng)度(mm) —————系數(shù),取1.3 —————材料厚度(mm) —————材料抗剪強(qiáng)度(MPa) 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 6 of 27 卸料力是指從凸模或凸凹模上將制件或廢料卸下所需要的力。 推件力是指從凹模內(nèi)順

34、沖裁方向?qū)⒅萍驈U料推出所需的力。 頂件力是指從凹模內(nèi)逆沖裁方向?qū)⒅萍驈U料頂出所需的力。 5.2 確定沖壓力計(jì)算方式: 分析得知材料厚度較小,不易采用剛性卸料,該模具采用彈性卸料。 由參考資料[1]冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]附表B可查得Q235的,取 采用彈性卸料和下出料方式時(shí): FΣ=F+ F卸+F推 ,取 根據(jù)總沖壓力初選壓力機(jī)為 J23—6.3。(查壓力機(jī)規(guī)格表),開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)。 最大閉合高度150 調(diào)節(jié):35,在115-150之

35、間 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 7 of 27 A 6.壓力中心計(jì)算: A點(diǎn)為壓力中心 沖裁模的壓力中心是指沖壓合力的作用點(diǎn),在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí),其壓力中心要與壓力機(jī)滑塊中心相重合, 對(duì)稱形狀的零件,其壓力中心位于人口輪廓圖形的幾何中心上。如墊圈采用復(fù)合模沖裁時(shí),沖裁壓力中心即在其圓心, 等半徑的圓弧段的壓力中心。,位于任意角2角平分線上,且距離圓心為的點(diǎn)上 式中:————弧度 將工件分解成若干直線段或圓弧段、、、……,因沖裁力與輪廓線長(zhǎng)度成正比關(guān)系

36、,故用輪廓線長(zhǎng)度代替F。 計(jì)算各基本線段的中心到Y(jié)軸的距離、、、……和到X軸的距離、 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 8 of 27 、、……,則根據(jù)力矩平衡原理可得壓力中心的計(jì)算公式為: 采用UG軟件 級(jí)進(jìn)模向?qū)Чδ芸傻弥? B C 如上圖取B點(diǎn),即的中心為坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),C點(diǎn)即為壓力中心。 =-165 7.凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.1 凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸模按其工作斷面的形式可分為圓形和非圓形凸模,它主要是根據(jù)制件的形狀和尺寸而確定。 根據(jù)[1]冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 該制件可采用圓形凸

37、模,采用P63 圖2-45e沖孔或落料,以減少磨削面積,凸模外徑與端面都加工成凹形,以減輕重量。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 9 of 27 7.2凸模長(zhǎng)度計(jì)算 由于模具采用彈性卸料, 式中:—————— —————— —————— —————— 式中的(15~20)包括凸模進(jìn)入凹模的深度、凸模修磨量、沖模在閉合狀態(tài)下卸料板到凸模固定板的距離。 ⑴ , 其中 即 (2)

38、(3) (4) 凸模零件圖如下 鑲塊 L=61mm 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 10 of 27 7.3 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)凹模厚度:, 即 (2)凹模壁厚: (3)凹模周界: 注:其中料寬尺寸的確定: ①有側(cè)壓裝置:, ②無(wú)側(cè)壓裝置:, 該套模具采用無(wú)側(cè)壓裝置可得: (3) 得: 72179 經(jīng)查表可知用:L = 250250 8.沖裁??傮w設(shè)計(jì) 8.1 導(dǎo)柱

39、和導(dǎo)套的確定 對(duì)生產(chǎn)批量大、要求模具壽命長(zhǎng),工作精度較高的沖模,一般采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)保證上、下模的精確導(dǎo)向。導(dǎo)柱、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式有滑動(dòng)和滾動(dòng)的兩種。 經(jīng)分析可知,該套模具采用滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套比較合適,因?yàn)榛瑒?dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套均為圓柱形,其加工方便,容易安裝,是模具行業(yè)應(yīng)用最廣的導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間采用間隙配合。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 11 of 27 8.2模架的選擇 模架就屬于結(jié)構(gòu)零件,它主要作用:定位,固定的作用,導(dǎo)正凸模、凹模的間隙。模架除了提高精度外,裝模也變的很方便,避免了

40、因沖床精度引起的質(zhì)量問(wèn)題。模架主要由四部分構(gòu)成:上模座,下模座,導(dǎo)柱,導(dǎo)套。 沖模模架已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)沖模模架主要有兩大類:一類是由上下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)柱模架;另一類是由彈壓導(dǎo)板、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套組成的導(dǎo)板模架。考慮到該副模具的結(jié)構(gòu)和制件的尺寸精度,應(yīng)選用導(dǎo)柱模模架。其導(dǎo)柱模架又分為對(duì)角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架和后側(cè)導(dǎo)柱模架。此次設(shè)計(jì)四角導(dǎo)柱模架。 8.3 模柄的確定 采用P75.圖2-54c的鉚接式模柄,它與模座安裝孔用H7/n6配合,可以保證較高的同軸度和垂直度,適用于該模具的制造。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明

41、Page 12 of 27 8.4 彈簧或橡膠的確定 (1)彈簧應(yīng)有足夠的預(yù)壓力,即: (2)壓縮量應(yīng)足夠,即: (3)單圈彈簧工作極限負(fù)荷下變形量和彈簧需要的總壓縮量,計(jì)算出彈簧的有效圈數(shù): (4)利用彈簧的節(jié)距、彈簧鋼絲直徑和所需有效彈簧圈數(shù),計(jì)算出彈簧的自由高度 (5)利用下式對(duì)所選彈簧進(jìn)行校核: 因模板為矩形,選彈簧數(shù)n=4 , , , 、 8.5 定位零件的設(shè)計(jì) 沖模的定位裝置用以保證材料的正

42、確送進(jìn)及在沖模中的正確位置。使用條料時(shí),保證條料送進(jìn)導(dǎo)向的零件有導(dǎo)料板、導(dǎo)料銷等。保證條料進(jìn)距的零件有擋料銷、定距側(cè)刃等。在級(jí)進(jìn)模中保證工件孔與外形相對(duì)位置使用導(dǎo)正銷。單個(gè)毛坯定位則用定位銷或定位板。 定位零件的設(shè)計(jì)原則: (1)定位至少應(yīng)有三個(gè)支撐點(diǎn),及兩個(gè)導(dǎo)向點(diǎn)和一個(gè)定距點(diǎn)。 (2)定位的方向和位置必須與人們的操作習(xí)慣相適應(yīng)。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 13 of 27 (3)某些非軸對(duì)稱外形的毛坯定位時(shí)應(yīng)有防范措施。 (4)連續(xù)模具應(yīng)設(shè)置初始定位和最終定位。 (5)為保證毛坯在送進(jìn)初期和沖壓過(guò)程中定位的穩(wěn)定性,

43、有時(shí)必須考慮毛坯夾緊措施。 采用UG級(jí)進(jìn)模向?qū)ё龅哪>呓Y(jié)構(gòu) 9. 模具的閉合高度及沖裁設(shè)備的選擇 9.1模具的閉合高度 為使模具正常工作,模具比和高度必須與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng),應(yīng)介于壓力機(jī)最大和最小閉合高度之間,一般可按下式確定: 如果模具閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度、可采用墊板,其厚度為: 上模座:L/mm×D/mm×H/mm=400×250×(1.5×18) 下模座:L/mm×D/mm×H/mm=400×250×(1.5×18) 導(dǎo)柱:d/mm×L/mm =22×150 導(dǎo)套:d/mm

44、×L/mm×D/mm 20×81×40 墊板厚度取:6mm 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 14 of 27 凸模固定板的厚度?。?3mm 凸模的高度?。?1mm 凹模的厚度已定為:18mm 卸料板的厚度:15mm 彈簧的高度:15mm H=(27+27+6+61+18+6)=145mm 9.2沖裁設(shè)備的選擇: 選擇開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)Jc23—6.3,最小最大的閉和高度為:115mm,150mm,處于兩者之間,故符合要求。 公稱壓力:63kN,滑塊行程:35mm 最大閉和

45、高度:150mm 10.模具工作說(shuō)明 壓力機(jī)模柄孔與模具模柄孔為間隙配合,開(kāi)始工作時(shí),板料沿著導(dǎo)料板從右向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)行第一次的沖孔,然后,板料繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng),進(jìn)行第二工位切廢,此時(shí),向前為一個(gè)進(jìn)距。一般情況下,沖裁模的導(dǎo)柱導(dǎo)套配合要求略高,凸模與凹模工作部分的粗糙度要求要高,以提高模具壽命和制件的表面質(zhì)量。在沖裁工藝中,材料不必考慮回彈影響。所以沖裁出件的形狀不用擔(dān)心,不影響之間的形狀和尺寸要求。凸模固定板,凹模固定板的加工與沖裁的一致。 模具在交付使用前,應(yīng)進(jìn)行試模鑒定,必要時(shí)還要進(jìn)行小批生產(chǎn)鑒定。試模鑒定的內(nèi)容包括:產(chǎn)品成型工藝是否合理,模具制造質(zhì)量的高低,模具能否順利的出產(chǎn)品,成型產(chǎn)

46、品的質(zhì)量是否符要求,模具采用標(biāo)準(zhǔn)是否合理。一般先試一副模具,試模后先經(jīng)模具制造人員用卡尺或目測(cè)產(chǎn)品的尺寸,幾何形狀,表面裝飾性,邊緣毛刺與斷面質(zhì)量是否符合客戶提供的產(chǎn)品圖要求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改模。 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 15 of 27 11.結(jié)論 大學(xué)學(xué)習(xí),讓我在這次設(shè)計(jì)中得到了一次很好的總結(jié)。所有的專業(yè)與非專業(yè)的知識(shí),在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中。更為可貴的是,在這次設(shè)計(jì)中讓我們提高了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題的能力。 設(shè)計(jì)過(guò)程中,看似簡(jiǎn)單的工件圖紙,但在設(shè)計(jì)中卻要考慮很多的問(wèn)題。在尚未加工成為商品模具之前,也僅僅是設(shè)計(jì)

47、圖紙和相關(guān)數(shù)據(jù)而已,尚處于紙上談兵,它必須通過(guò)一系列正確,快捷而有經(jīng)濟(jì)的加工方法,成為具有一定功能和實(shí)用價(jià)值,即能正常且持續(xù)地生產(chǎn)出合格制品的模具。否則,就沒(méi)有任何意義和價(jià)值。由此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們要考慮到現(xiàn)實(shí)中一般的工廠生產(chǎn)與加工條件,工人的技術(shù)能力,以及市場(chǎng)的需求,等等一些不容忽視的條件。 本次設(shè)計(jì)使用到的軟件是UG、Auto CAD,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,也出現(xiàn)了一些客觀不足的問(wèn)題,就是模具結(jié)構(gòu),只能靠想象,沒(méi)有實(shí)踐條件,不能根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)作合適、客觀地修改,這樣做出來(lái)的,難免有些缺點(diǎn)和不足,由于諸多原因,本次設(shè)計(jì)存在一些不足和有待改善的地方,希望老師能夠擔(dān)待。 最后,衷心感謝老師

48、對(duì)我的悉心指導(dǎo),使我在大學(xué)里最后一段時(shí)間里學(xué)習(xí)到了很多有用的東西。 12.答謝辭 此次畢業(yè)設(shè)計(jì),讓我遇到了不曾想象到的困難。但是,最終我把它完成了。在此,發(fā)自內(nèi)心的對(duì)我的指導(dǎo)老師,表示深深的謝意。您辛苦了。與此同時(shí),感謝學(xué)院圖書館里的老師為我們這次設(shè)計(jì)中提供了很大的方便以及大量的資料。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,由于工作量大,讓我不得不進(jìn)行晚上作業(yè),讓我的室友們?cè)诎察o的夜中,不得不忍受電腦的轟鳴聲。感謝室友們的寬容與諒解。謝謝大家的支持。 主要參考文獻(xiàn) [1]冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].陳劍鶴,于云程主編.-2版.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.2

49、 [2]模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].梅伶主編.-北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.12 [3] 李云程.模具制造工藝學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 16 of 27 附錄: 16 14 4

50、 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 17 of 27 16 擋料銷 1 45 35-40HRC 15 模柄 1 45 14 卸料螺釘 JB/T 7650.5-2008 4 45 35-40HRC 13 內(nèi)六角螺釘 JB/T 8043.2-1999 4 35 12 凸模 1 Cr12 56-60HRC 11 銷釘 4 35 10 導(dǎo)套 GB/T 2861.3-2008 2 20 58-62HRC 9 彈簧

51、 GB/T 2861.6-2006 4 60Si2Mn 42-52HRC 8 螺釘 GB/T 65-2000 4 Q235 7 圓柱銷 GB/T 119.1-2000 4 35 28-38HRC 6 下模座 GB/T 23562.1-2009 1 HT200 5 凹模板 1 45 58-62HRC 4 導(dǎo)料板 1 45 35-40HRC 3 卸料板 1 45 35-40HRC 2 凸模固定板 1 45 38-42HRC 1 上模座 GB/T 23564.1-2009 1 HT2

52、00 58-62HRC 序號(hào) 零件名稱 代號(hào) 數(shù)量 材料 備注 設(shè)計(jì) Q235 常州信息學(xué)院 繪圖 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 審核 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 18 of 27 技術(shù)要求:1調(diào)制處理HRC28-32 設(shè)計(jì) 岳修明 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 繪圖 上模座 審核 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模

53、具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 19 of 27 技術(shù)要求:1熱處理HRC40-45 設(shè)計(jì) 岳修明 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 繪圖 凸模固定板 審核 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 20 of 27 技術(shù)要求:1 熱處理HRC40-45 設(shè)計(jì) 岳修明 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 繪圖 卸料板 審核

54、 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 21 of 27 技術(shù)要求:1 熱處理HRC40-45 設(shè)計(jì) 岳修明 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 繪圖 凹模板 審核 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 22 of 27 技術(shù)要求:1調(diào)制處理HRC28-32 設(shè)計(jì) 岳修

55、明 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 繪圖 下模座 審核 比例 1:1 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 23 of 27 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)成績(jī)?cè)u(píng)定表 一、指導(dǎo)教師評(píng)分表(總分為70分) 序 號(hào) 考 核 項(xiàng) 目 滿 分 評(píng) 分 1 工作態(tài)度與紀(jì)律 10 2 調(diào)研論證 10 3 外文翻譯 5 4 設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告文字質(zhì)量 10 5 技術(shù)水平與實(shí)際能力 15 6 基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與成果價(jià)值 15

56、 7 思想與方法創(chuàng)新 5 指導(dǎo)教師綜合評(píng)語(yǔ): 指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日 二、答辯小組評(píng)分表(總分為30分) 序 號(hào) 考 核 項(xiàng) 目 滿 分 評(píng) 分 1 技術(shù)水平與實(shí)際能力 5 2 基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)與成果價(jià)值 5 3 設(shè)計(jì)思想與實(shí)驗(yàn)方法創(chuàng)新 5 4 設(shè)計(jì)(論文)報(bào)告內(nèi)容的講述 5 5 回答問(wèn)題的正確性 10 答辯小組評(píng)價(jià)意見(jiàn)(建議等第): 答辯小組組長(zhǎng)教師簽名: 年 月 日 三、系答辯委員會(huì)審定表 1. 審定意見(jiàn) 2.審定成績(jī)(等第)________ 系主任簽字: 年 月 日 防轉(zhuǎn)墊圈沖壓模具設(shè)計(jì) 機(jī)電工程學(xué)院 模具115 岳修明 Page 24 of 27

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