筒形件拉深工藝計(jì)算(共4頁)

《筒形件拉深工藝計(jì)算(共4頁)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《筒形件拉深工藝計(jì)算(共4頁)（4頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 題目：如圖，求圖示的筒形件的毛坯展開尺寸， 拉深次數(shù)，各次成品尺寸。 材料：10號(hào)鋼。 料厚：2mm。 附表：采用或不采用壓邊圈條件 拉伸方法 第一次拉深 第二次拉深 壓料 壓或不壓 不壓料 解：由題意及圖可知，此工件料厚，因此零件按中線尺寸計(jì)算。即 圓筒直徑D=28mm，圓角半徑r=4mm，h=75mm。 1、 在實(shí)際計(jì)算中，要增加修邊余量， 由 ，查表8-15得 當(dāng)H=50~100mm時(shí)，取。 2、 計(jì)算毛坯展開尺寸

2、 如圖，d=28mm，h=75mm，，r=4mm。 由公式8-54得 3、 確定是否采用壓力圈 略大于2，為保證拉深件質(zhì)量，根據(jù)上面附表，第一次拉深時(shí)，采用壓邊圈。 查表8-14得，第一次許用極限拉深系數(shù)， 由得， ，由上面附表知，不需要壓邊。 隨著D減小，增大，以后各次都不需要壓邊。 4、 確定拉深次數(shù) 由，查表8-14得 首次拉深的極限拉深系數(shù) 。 工件總的拉深系數(shù) 因，故工件不能一次拉深成形。 由表8-14得，第二、三、四、五……次的極限拉深系數(shù) ，，，

3、…… 需要進(jìn)行四次拉深。 5、 確定各次拉深系數(shù) 由各次的拉深極限系數(shù)，算出各次拉深系數(shù) ，，，， ， 顯然，說明允許的變形未用足。 為保證，應(yīng)對(duì)各次的拉深系數(shù)做適當(dāng)調(diào)整，使其均大于相應(yīng)的極限拉深系數(shù)。 經(jīng)計(jì)算調(diào)整后，各次實(shí)際拉深系數(shù)為 ，，，， 則調(diào)整后各次拉深直徑為 6、 各次拉深半成品的制件高度 根據(jù)拉深件圓角半徑計(jì)算公式 及， 得各次半成品底部半徑圓角為 根據(jù)多次拉深后工件的高度計(jì)算公式 計(jì)算各次拉深后筒形件的高度 ，，， 7、 第一、二、三、四次拉深工序成形件尺寸如下 專心---專注---專業(yè)