龍骨架注塑模具設(shè)計【40寬60高】【一模兩件】

龍骨架注塑模具設(shè)計【40寬60高】【一模兩件】,40寬60高,一模兩件,龍骨,注塑,模具設(shè)計,40,60 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 姓名 王均朝 零件名稱 斜導(dǎo)柱 零件圖號 04 加工工時 零件材料 45鋼 數(shù)量 4件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 下毛胚為φ30mm×160mm棒料； 2 熱處理 退火 3 粗車 車端面保證長度155,打中心孔； 車φ15-0.5 -1.0 ×130與φ15到φ15.3×15.5； 車臺階φ20 至φ20.2mm； 切斷保證長度尺寸143mm； 車床 4 檢驗 5 銑面 銑臺階處成24度的面； 銑 Ｒ5 的圓槽； 銑床 6 熱處理 按熱處理工藝進行，保證表面硬度HRC50； 7 研中心孔 研中心孔； 8 磨外圓 磨φ15至尺寸　 磨30度的角 磨床 9 檢驗 審　核 備注 單 位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 姓名 李濤 零件名稱 哈夫塊（成型型腔） 零件圖號 03 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 2件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚190mm×140mm×70mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸65.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸180㎜達圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸135㎜達圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　65.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃20×20中心位置；劃導(dǎo)柱中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 刨斜面 刨削114°四處保證其相對尺寸160； 刨床 7 鉆斜孔 　 鉆20×20處的穿絲孔6.0㎜； 鉆床 8 檢　驗 9 磨平面 磨上、下平面至尺寸65.00mm； 磨床 10 銑　槽 銑20×20處深為1.5mm到尺寸； 銑導(dǎo)向槽至尺寸 銑床 11 熱處理 熱處理至HRC55； 型腔表面滲氮； 12 線切割 線切割20×20處,深為60mm處至尺寸； 把尺寸為180mm處從中習切割開； 線切割 13 檢　驗 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 姓名 李濤 零件名稱 推件板 零件圖號 05 加工工時 零件材料 45鋼 數(shù)量 1件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚225mm×205mm×20mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸15.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸200㎜達圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸220㎜達圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　15.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃1717.5中心位置； 劃導(dǎo)柱中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 刨斜面 刨削114°四處保證其相對尺寸158； 刨床 7 鉆　孔 鉆銷釘與螺釘?shù)牡卓住?.5㎜； 鉆床 8 檢　驗 9 磨平面 磨上、下平面至尺寸15.00mm； 磨床 10 銑　槽 銑導(dǎo)向槽至尺寸 銑床 11 線切割 線切割17　×17保證其與主型芯為過渡配合； 線切割 12 檢　驗 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 姓名 李濤 零件名稱 主型芯 零件圖號 08 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 2件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)　備 1 備　料 鍛造毛胚100mm×40mm×40mm 2 熱處理 退火 3 銑平面 銑上下平面保證尺寸98㎜； 銑削31.67處四則面保證尺寸達圖紙要求； 銑削19.67處四則面保證尺寸達圖紙要求； 銑削17.67處四則面保證尺寸達圖紙要求 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　97㎜； 磨床 5 熱處理 淬火至HRC55； 表面滲氮處理； 鹽浴爐 6 工具磨 磨96.7至尺寸； 磨床 7 檢　驗 ； 審　核 備注 單　　位 陜西航空職業(yè)技術(shù)學院 姓名 李濤 零件名稱 定模板 零件圖號 19 加工工時 零件材料 3Cr2w18v 數(shù)量 1件 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 備　料 鍛造毛胚225mm×205mm×30mm 2 熱處理 退火 3 刨平面 刨上下平面保證尺寸25.6㎜； 刨削兩則面保證尺寸200㎜達圖紙要求； 刨削兩則面保證尺寸220㎜達圖紙要求； 刨床 4 磨平面 磨上、下平面保證尺寸　25.2㎜； 磨床 5 鉗工劃線 劃定位環(huán)的中心； 各銷釘與螺釘?shù)闹行模? 6 檢　驗 7 磨平面 磨上、下平面至尺寸25.00mm； 磨床 8 車孔 車出?100與?80處至尺寸； 銑床 9 檢　驗 審　核 備注 - 7 - 1、課題研究的現(xiàn)狀和意義 在我們?nèi)粘Ｉ钪兴芗破返教幙梢姡@線圈就是其中的一種，同樣也是日常生活中必不可少的一種。我這次選這個題目主要是學會從一個實際工件的工藝性能進行分析，能夠合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和零件的設(shè)計，以及零件加工工藝。綜合運用模具設(shè)計課程制造課程以及CAD，PRO/E軟件等其它先修課程的理論知識和實踐知識進行一次實際工件的模具設(shè)計和模具工藝設(shè)計培養(yǎng)和提高學生獨立設(shè)計和解決實際問題的能力。 隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料零件在工業(yè)及日用品中占的比例越來越大，因此，許多工業(yè)部門對模具技術(shù)人員的需求在逐年的增加。 為了盡快提高我國模具工業(yè)水平適應(yīng)工業(yè)不斷面展的需要，中國模具工業(yè)學會專設(shè)模具標準化委員會每年都會在全國各地開展多項工作。廣大模具技術(shù)工作者應(yīng)當結(jié)合實際工作為促進我國模具工業(yè)提高標準化水平作出自己的貢獻。 ? ? ? ? ? 2、課題要解決的問題或研究的基本內(nèi)容 試驗研究的主要內(nèi)容或工程技術(shù)方案和準備采取的措施 課題研究的主要內(nèi)容 1． 工件的工藝性能分析 2． 結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析（定方案） 3． 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 4． 零件的設(shè)計 5． 模具的制造工藝設(shè)計 采取的措施： 1． 通過查閱各種相關(guān)的資料完。 2． 根據(jù)自己的理論知識，對搜索到的資料和計算出的數(shù)據(jù)進行分析整理，歸納總結(jié)。 3． 向指導(dǎo)老師請教。 3、課題研究擬采用的手段和工作路線 運用CAD畫出模具的裝配圖，拆畫所有零件圖，完成畢業(yè)設(shè)計說書明。 4、課題研究進程計劃 第1-2周：根據(jù)調(diào)查了解產(chǎn)品市場情況，寫出開題報告 ? 第3周：對產(chǎn)品進行初步的分析改進 第4-5周：進行分析計算，選定模架，設(shè)計模具，并繪制部分結(jié)構(gòu)零件 第6-9周：繪制未完成的零件及總裝配圖等：? 第10周 做答辯課件，電子文檔等，準備答辯 5、課題成果 論文□ 圖紙□ 產(chǎn)品或作品□ 應(yīng)用程序□ 其它： 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師（簽名）： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任（簽名）： 年 月 日