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1、
更換采煤機(jī)油泵及油泵電機(jī)安全技術(shù)措施
更換采煤機(jī)油泵及油泵電機(jī)安全技術(shù)措施
1、故障原因分析
A)采煤機(jī)油泵齒輪腔內(nèi)部泄漏,無(wú)法提供正常壓力。
B)采煤機(jī)油泵泵體憋勁,溫度高。
C)采煤機(jī)油泵與油泵電機(jī)鉸接母座變形無(wú)法使用。
D)油泵電機(jī)漏電或其它原因無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要更換。
E)油泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò) 5 分鐘,導(dǎo)致油泵損壞。
2、材料、工器具準(zhǔn)備
設(shè)備材料: JOY7LS采煤機(jī)油泵一臺(tái)或油泵電機(jī)一臺(tái)。
工器具:螺栓松動(dòng)劑 1 桶、清洗劑 2 桶、砂紙、綢布、 2T 手
2、拉葫蘆 1 臺(tái)、3T 手拉葫蘆 1 臺(tái)、2T 吊帶 2 條、成套重型套筒扳手一套、 (8、
10、12、14mm)內(nèi)六角扳手各 1 個(gè)、大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、
成套內(nèi)外卡簧鉗、 22/19mm 內(nèi)六角變頭 1 個(gè)、特制重型加長(zhǎng)桿 ;18mm
棘輪扳手 (拆卸油泵固定螺栓 )。
3、安全注意事項(xiàng)
A)檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
B)檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況 (敲幫問(wèn)頂 ),所有支架必須
升緊 (252bar)護(hù)幫板全部打出,并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。
C)對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰浚?保護(hù)好結(jié)
3、合面及外露齒輪等易受損
部位。
D)必須確認(rèn)采煤機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖,隔離開關(guān)打至分?jǐn)辔弧?
E)整個(gè)更換過(guò)程必須由專人負(fù)責(zé)指揮, 確保起吊安裝工作安全順利
完成。
4、施工工序
拆卸步驟:
A)斷開采煤機(jī)電源,釋放液壓回路壓力,閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)。
B)拆下泵電機(jī)組件蓋板,斷開油泵管路、電機(jī)的冷卻水管路。
C)在采煤機(jī)下方用 22/19mm 內(nèi)六方變頭卸下 2 條 M24×70 的泵電
機(jī)固定螺栓。
D)用手拉葫蘆將泵電機(jī)移出,卸除電機(jī)電纜,將電機(jī)拆下。
4、E)從電機(jī)上拆除油泵。
F)如果只有油泵需要更換,則不必要拆下電機(jī),只需完成 1、2、3
步驟拆下油泵即可。
安裝步驟:
A)清洗檢查各部件的完好情況。
B)將油泵用螺栓固定在安裝位置, 將電機(jī)移至原位, 重新連接電機(jī)
電纜。安裝壓蓋等蓋板。
C)用 M24×70 的螺栓固定電機(jī)。
D)檢查液壓油油位,補(bǔ)加液壓油適量。
E)(5)接通采煤機(jī)電源,測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5、經(jīng)驗(yàn)小貼士
A)拆卸安裝時(shí),起吊物下嚴(yán)禁站人。
B)安裝完畢后必須先升降油缸數(shù)次進(jìn)行排氣 ;檢查并補(bǔ)加液壓油位
至規(guī)定油位后試運(yùn)轉(zhuǎn)。
C)拆卸的液管接頭必須包好,并做好標(biāo)記防止安裝時(shí)出錯(cuò)。
D)油泵吸油口大,出油口小。