帶輪工藝

1、附贈有CAD圖紙和說明書 領取加Q 197216396 或 11970985 畢業(yè)論文開題報告表 班級 姓名 指導教師 論文題目 帶輪的沖壓工藝與模具設計 一 選題背景和意義 沖壓生產(chǎn)具有生產(chǎn)效率高 尺寸精度好 重量輕 成本底并易于實現(xiàn)機械化和自動化的特點 沖壓工藝日益發(fā)展 已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)發(fā)展的各個方面 在汽車 拖拉機 電器電機 電子 儀表 日用生活用品 航空航天以及國防工業(yè)等各個部門均占有愈。

2、帶輪的沖壓工藝與模具設計 附贈有CAD圖紙和說明書 領取加Q197216396或11970985 內容目錄 工件基本信息工件工藝分析及方案確定落料拉深模設計沖孔模設計翻邊模設計整形切邊模設計擴口壓平模設計結論 工件基本信息 工件工藝分析及方案確定 該工件形狀并不復雜 但成形工序相對較多 需進行工藝分析后才能確定工藝方案 落料 拉深 沖孔 翻邊 整形切邊 擴口 壓平 工藝分析及方案確定 方案確定落料。

3、輸 送 帶 膠 接 指 導 一 總則 所有的輸送帶 橡膠輸送帶 必須接成環(huán)形才能實際使用 所以輸送帶的接頭是非常關鍵的一個準備環(huán)節(jié) 接頭的好壞直接影響橡膠輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行 接頭的關鍵在于細。

4、一 豎直同步帶及帶輪選型計算 豎直方向設計要求 托盤及商品自重20kg 196N 滑塊運動1250mm所需時間6s 1 設計功率 根據(jù)工作情況查表取1 5 2 帶型選擇 根據(jù)和帶輪轉速查詢表格選擇5M圓弧帶 3 帶輪齒數(shù)z及節(jié)圓直徑 根據(jù)。

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6、后澆帶施工工藝標準1.1總則為使建筑工程的后澆帶做到技術先進、工藝合理、施工規(guī)范，滿足建筑功能要求，確保結構受力安全和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，避免不可預見因素對后澆帶施工質量的影響，杜絕后澆帶施工質量通病的發(fā)生，特制定本工藝標準。1.1.1適用范圍本工藝標準的適用范圍為：可適用于房屋建筑工程地下室底板、外墻、內墻、頂板、樓層的樓板、房屋及大型構筑物的基礎以及大型設備基礎的后澆帶；不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結構工程。1.1.2編制參考標準及規(guī)范1、地下工程防水技術規(guī)范 GB5010820012、砼強度檢驗評定標準 GBJ1。

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8、四、工藝題（每題20，共20分）1、技術條件容器名稱：反應斧；容器類別：III類；設備編號：R-10-031設計壓力：內筒體4.0MPa,夾套1.0 Mpa焊縫系數(shù)：內筒體1.0,夾套0.85工作介質：水、水蒸汽主體材料：內筒體316L,夾套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊檢測時機：在用開罐檢驗檢測比例：A2、 A2、B3焊縫100%RT2、規(guī)格（單位mm）焊縫號厚度長度/直徑焊縫號厚度長度/直徑A1141000B1141000A2182200B2141000A26300B381200A58100B585003、提供設備和材料：2505定向機、2505周向機、AgfaC7（長度360mm）4、要求：按JB/T4730.2-2005承壓設備無損檢測。

9、鋼絲繩輸送帶接頭工藝接頭工藝手冊工目錄應用范圍鋼絲繩輸送帶接頭產(chǎn)品接工具和設備鋼絲繩輸送帶接頭總體情況體1 工作地點2 輸送帶3 設備和工具4 接頭產(chǎn)品5 環(huán)境情況6 文檔記錄7 安全須知V. 鋼絲繩輸送帶接頭結構和尺寸構1 接頭方法2 接頭結構3 確定接頭長度和級長VI. 鋼絲繩輸送帶接頭帶1.接頭準備措施2.準備輸送帶邊部3.組裝蓋膠4.準備和放置下蓋膠5. 匹配和布置鋼絲繩6.放置上蓋膠7. 硫化接頭8. 完成接頭VII. 鋼索輸送帶接頭材料調查問卷調VIII. 蒂普拓普接頭記錄單記頁面3 4 4。

10、酸乳生產(chǎn)工藝流程 酸乳工藝流程如下 乳酸菌純培養(yǎng)物 母發(fā)酵劑 生產(chǎn)發(fā)酵劑 原料乳預處理 標準化 配料 均質 殺菌 冷卻 加發(fā)酵劑 灌裝在零售容器內 在發(fā)酵室發(fā)酵 冷卻 后熟 凝固型酸奶 在發(fā)酵罐中發(fā)酵 冷卻 添加果料 攪。

11、四、工藝題（每題20，共20分）1、技術條件容器名稱：反應斧；容器類別：III類；設備編號：R-10-031設計壓力：內筒體4.0MPa,夾套1.0 Mpa焊縫系數(shù)：內筒體1.0,夾套0.85工作介質：水、水蒸汽主體材料：內筒體316L,夾套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊檢測時機：在用開罐檢驗檢測比例：A2、 A2、B3焊縫。