4.1.2 夾緊力計算及夾緊氣缸的設(shè)計 1、夾緊力的計算 工件材料為AS9U3。Fz ---銑削力(N) af---每齒進(jìn)給量(mm/r) aw---銑削寬度(mm) KFZ---銑削力修正系數(shù) d0---銑刀外徑(mm) ap---銑削深度(mm) z---銑刀齒。
夾緊力計算Tag內(nèi)容描述:
1、4。1。2 夾緊力計算及夾緊氣缸的設(shè)計1夾緊力的計算工件材料為AS9U3,大平面加工余量為1。5mm,采用硬質(zhì)合金端銑刀加工,切削力查參考文獻(xiàn)1可根據(jù)如下公式計算:式中:Fz 銑削力N af每齒進(jìn)給量mmr aw銑削寬度mm KFZ銑削力修。
2、4.1.2 夾緊力計算及夾緊氣缸的設(shè)計 1、夾緊力的計算 工件材料為AS9U3,大平面加工余量為1.5mm,采用硬質(zhì)合金端銑刀加工,切削力查參考文獻(xiàn)1可根據(jù)如下公式計算: 式中:Fz -銑削力(N) af-每齒進(jìn)給量(mm/r) aw-銑削寬度(mm) KFZ-銑削力修正系數(shù) d0-銑刀外徑(mm) ap-銑削深度(mm) z-銑刀齒。
3、單螺旋所產(chǎn)生的夾緊力計算在圖1中,螺紋可認(rèn)為繞圓柱體上的一個斜面,螺母看成是斜面上的一個滑塊A,因此其夾緊力可根據(jù)楔的工作原理來計算。在手柄的作用下,滑塊A沿螺旋斜面移動。已知螺紋為方牙螺紋,手柄上的外加力為P,手柄長度為L,螺紋中經(jīng)為r,。
4、精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上4.1.2 夾緊力計算及夾緊氣缸的設(shè)計1夾緊力的計算工件材料為AS9U3,大平面加工余量為1.5mm,采用硬質(zhì)合金端銑刀加工,切削力查參考文獻(xiàn)1可根據(jù)如下公式計算:式中:Fz 銑削力N af每齒進(jìn)給量mmr aw銑削。
5、圓偏心夾緊機構(gòu)的夾緊力計算及特性分析都克勤摘要:針對圓偏心夾緊機構(gòu)夾緊力計算公式的應(yīng)用問題,提出了按圓偏心自鎖程度不同的分類方式及其相應(yīng)的夾緊力計算方法;分析比較了AB兩類偏心的夾緊特性,得出了前者優(yōu)于后者的正確結(jié)論;討論了標(biāo)準(zhǔn)偏心輪的偏心。
6、精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上2.4 切削力和夾緊力計算本設(shè)計采用主偏角,刀尖圓角半徑r2mm的YG8刀具粗鏜,無外皮加工,已知HB200,V40米分,S1毫米轉(zhuǎn),t2mm式中:v切削速度米分; 軸向力公斤;圓周力公斤 S每轉(zhuǎn)進(jìn)給量毫米轉(zhuǎn); HB。
7、5.3 基本夾緊裝置 工 件 定 位 以 后 , 如 果 不 對 其 施 以 夾 緊 , 在加 工 過 程 中 由 于 受 到 切 削 力 等 外 力 作 用 , 工件 將 會 移 動 或 轉(zhuǎn) 動 , 其 已 定 位 的 正 確 位 置 將。
8、5.3 基本夾緊裝置 工件定位以后,如果不對其施以夾緊,在工件定位以后,如果不對其施以夾緊,在加工過程中由于受到切削力等外力作用,工加工過程中由于受到切削力等外力作用,工件將會移動或轉(zhuǎn)動,其已定位的正確位置將件將會移動或轉(zhuǎn)動,其已定位的正確。
9、精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上氣爪夾緊力計算舉例 當(dāng)計算出氣爪抓取工件時的夾緊力后,需核對氣動制造廠商提供的該氣爪的技術(shù)數(shù)據(jù)通常,氣動制造廠商會提供該氣爪靜態(tài)動態(tài)許用夾緊力和許用轉(zhuǎn)矩。 例1以FESTO產(chǎn)品樣本舉例,用平行氣爪提舉一個質(zhì)量為07k。